低压电气设备交接试验记录

交流工频耐压试验
试验时间
试验结果
备注
当绝缘电阻值大于10MΩ时，交流耐压试验可采纳2500兆欧表摇测替代，试验连续时间1min，无网络击穿。
电气安装单位参加人员
监理〔建设〕单位
参加人员
试验及记录人员
质检人员
审核人员
专业技术人员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
施工单位专业技术负责人：
年月日
监理工程师〔建设单位工程技术负责人〕：
02.低压成套配电柜交接试验记录
030302
工程名称
建设单位Biblioteka 总承包单位电气安装单位测试仪器名称、规格、型号、编号
环境温湿度
℃
％
测试
日期
年月日
被试验
试验设备
工程
系统编号：
出厂编号：
系统编号：
出厂编号：
系统编号：
出厂编号：
系统编号：
出厂编号：
开关机械性能
相间绝缘电阻〔MΩ〕
相对地及二次回路
绝缘电阻〔MΩ〕
年月日
.
分部工程
03.建筑电气
子分部工程
03.设备调试

电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称鸿坤理想海岸项目(二期)高低压配电：环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)1电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论：.试验合格记录人：试验人员：2电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称：鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)3电气设备交接试验报告) ao bo co 0.07)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论：.试验合格记录人：试验人员：4电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称：鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室3#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)5电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。

试验报告
报告名称：10KV电气设备交接试验委托单位：
报告编号：
报告页数：
审核：
报告日期：
公司
10KV户内真空断路器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
一、绝缘电阻MΩ
二、主回路电阻uΩ
三、交流耐压KV
四、备注
10KV干式变压器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
组别：阻抗：
一、绝缘电阻：MΩ
二、直流电阻Ω
三、变比误差（%）
四、交流耐压
10KV电力电缆试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
电缆型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
电缆长度：装置地点：
一、线芯绝缘电阻(GΩ)
接地电阻测量记录
试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：% 试验结论：合格试验日期：
电压等级： 10KV 试验地点：
一、电阻(Ω)
10KV氧化锌避雷器
试验性质交接试验人员
温度℃湿度% 试验结论合格试验日期
设备编号试验地点
设备型号制造日期
电压等级10KV 制造厂名
出厂编号装置地点
一、绝缘电阻（MΩ）
二、1mA参考直流电压（KV）
三、75%U1mA电流（μA）
四、备注。

电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，不得单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆必须穿于钢管内，且符合各项有关规定。
试验情况:
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地（PE)可靠.金属电缆桥架及其支架全长5处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积4mm²;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；符合图纸及各项有关规定。
试验情况：
动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下的运行电压、电流正常，各种仪表指示应正常并符合各项有关规定。
试验人：
移交人
接收人
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年 月 日
试验结果:
施工技术负责人：
质检员:
年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2。8
工程名称
＊＊*
建设单位
＊**
分项工程名称
电机安装
疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度≮30mm.电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。及符合各项有关规定。
试验情况:
应急照明灯具在正常环境下的电源采用双市电+EPS供电；
应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s;备用照明≤15s；安全照明≤0.5s;
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定.
当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定.

测试 结论
符合设计及规范要求，试验结果合格。
参加 人员 签字
施工单位
东风设计研究院有限公 司
监理（建设） 单位
项目技术负责人
质检员
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
施工员
回路编号 二
次
L1
回
L2
路
L3
绝缘电阻测试值 (MΩ)
0.8 1.2 0.6 1.1 1.2 1.2 1.1 1.2 1
绝缘电阻测试值 (MΩ)
16 12 3
电气装置交流工频耐压试验
电压(V) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
时间(min)
试验情况
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
交流工频耐压试验Βιβλιοθήκη 电压(V) 2500 2500 1000
时间(min) 1 1 1
试验情况
无闪络击穿现 象
无闪络击穿现 象
无闪络击穿现 象
低压成套配电柜交接试验记录
表E5-4
编号：
工程名称
测试日期
2020年5月11日
设备名称
低压动力配电柜
配电柜位号
101
测试仪表名称
超低频高压发生器
型号
VLF-80/3.5
试验项目

电气设备调试、试验记录引言电气设备调试与试验是确保设备正常运行和平安性的关键步骤。

本文档记录了电气设备调试和试验的过程、结果和问题解决方法。

通过这些记录，可以追踪和评估设备的性能，确保设备按照预期要求工作。

1. 设备信息•设备名称：XXX•型号：XXX•制造商：XXX•供电电压：XXX•频率：XXX•能源类型：XXX2. 调试环境•地点：XXX•日期：XXX•调试人员：XXX•监测设备：XXX3. 调试步骤1.设备接线：根据设备制造商提供的接线图，正确连接设备的电源和控制线路。

2.设备启动：翻开电源，启动设备，观察设备的启动过程，并记录任何异常情况。

3.设备校准：根据设备手册，进行设备的校准调整，以确保设备读数的准确性。

4.测试点设置：根据需要，在设备上设置测试点，以便进行后续的电气参数测试。

5.电气参数测试：使用适宜的测试设备，对设备的电压、电流、功率等参数进行测试，并记录测试结果。

6.运行测试：将设备置于正常运行状态，并进行长时间的运行测试，观察设备的性能和稳定性。

4. 试验结果根据以上的调试步骤，得到了如下的试验结果：1.设备启动正常，无任何异常情况。

2.经过校准调整后，设备的读数准确可靠。

3.设备的电压、电流、功率等参数在正常范围内。

5. 问题与解决在调试和试验过程中，遇到了一些问题，并采取了以下解决方法：1.问题1：设备启动时出现异常情况。

解决方法：检查电源和控制线路的连接是否正确，并重新启动设备。

经过检查发现电源线松动所导致的问题，重新连接后设备正常启动。

2.问题2：设备读数不准确。

解决方法：根据设备手册，进行设备的校准调整。

经过校准调整后，设备的读数准确可靠。

3.问题3：设备的电流过大。

解决方法：检查设备的负载情况，并调整设备的工作模式。

通过减小负载和调整设备参数，成功降低了设备的电流。

6. 总结通过本次电气设备调试和试验，我们成功地验证了设备的正常运行和性能。

设备启动正常，读数准确可靠，各项电气参数在正常范围内。

的直流电阻差值
规定
符合产品技术文件规定 /
控制回路模拟动 盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动 手动操作，电气部分与机械部分的转动
作试验： 专业技术负责人：
经测试，低压电气设备交接试验符合设计及规范要求
监理（建设）单位：
专业监理工程师(建设单 位项目技术负责人)：
年月日
年月日
规格型号符合设计要求
电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电 工频耐压试验 阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，
试验持续时间1min，无击穿闪络现象
2500V兆欧表摇测，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象
绝缘电阻
绝缘电阻用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值≥1MΩ； 潮湿场所，绝缘电阻值≥0.5MΩ；
工程名称
低压电气设备交接试验记录
xxx工程
施工单位
编号： xxx公司
分包单位
分部工程名称 设备或系统名称
、编号 试验内容
xxx公司 建筑电气/电气照明
试验要求
监理单位 分项工程名称
型号及规格
xxx公司
成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电 箱（盘）安装
试验结果
开关及保护装置
每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计 要求
500V兆欧表摇测，绝缘电阻值为140MΩ
动作情况
低压电器动作情况除产品另有规定外，电压、液压 电压在额定值的85%~110%范围内动作可
或气压在额定值的85%~110%范围内能可靠动作。
靠
脱扣器的整定值
脱扣器的整定值的误差不得超过产品技术条件的规 定
电阻器和变阻器 电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件

DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
普通灯具安装
系统部位
***层
设备名称
普通灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
灯具需按图纸安装要求施工，灯具重量大于3Kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具固定可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
电缆在正常环境下敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，无单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆穿于钢管内，符合各项有关规定。
试验人：
移交人
接收人
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年月日
试验结果：
施工技术负责人：
质检员：
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。
当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。及符合各项有关规定。
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，不得单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆必须穿于钢管内，且符合各项有关规定。
试验情况：
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地（PE）可靠。金属电缆桥架及其支架全长5处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积4mm²；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；符合图纸及各项有关规定。

电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称鸿坤理想海岸项目(二期)高低压配电：环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)1电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论：.试验合格记录人：试验人员：2电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称：鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)3电气设备交接试验报告) ao bo co 0.07)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论：.试验合格记录人：试验人员：4电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称：鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室3#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)5电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

电流（压）继电器 试验记录
盘号 原理图上符号
型号 额定值 A(V) 调整范围 A(V)
线圈接法 制造厂
工程名称： 单元名称：
出厂编号
出厂日期
绝缘 电阻 (M)
线圈对地 接点对地 线圈对接点
整定 点 检验
整定值 A(V) 动作值 A(V) 返回值 A(V)
返回系数
冲击试验
以 A(V)冲击后 结果正常
结 论
备 注
审核人：试验人：年月日
SH3503— J504
电力变压器试验记录
工程名称： 单元名称：
位号
名称
型号
铭 阻抗电 牌 接压 线组
温别升
额定容
% 额定量电 额压定电
℃ 冷流却方 一次侧直流电阻（式）
分接开 直 关位置 流 A－ 电 B－ 阻 C－
误差 （温%度） 分(℃ 接)开 关位置
铭牌变 比
相别
变
铭牌变比 实测变比 误差（%） 铭牌变比 实测变比 误差（%）
压
A
比
B
C
空载电流：A 相 A；B 相 A；C 相 A
结 论
备 注
审核人：试验人：年月日
SH3503－ J506
电流互感器试验记录
工程名称： 单元名称：
位（盘）号
型号
额定二次负荷
VA
铭 额定电流 牌 准确级次
A 制造厂 出厂日期
出厂编号 A 相；B 相；C 相
结论
备 注
审核人：试验人：年月日
SH3503－ J513
绝缘油试验记录
工程名称： 单元名称：
充油设备名称
电 气
油别
强
度
试

变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室3#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室4#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH4出线柜至T1变压器) 相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH5出线柜至T2变压器) 相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH6出线柜至T3变压器)相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH7出线柜至T4变压器) 相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(一期AH8出线柜至二期AH1进线柜) 相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH1进线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH4出线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH5出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH6出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH7出线柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室AH2柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日电流互感器一、主要技术参数：二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表）3、工频耐压试验：（使用仪器：YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器）四、结论：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室AH3柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日电压互感器一、主要技术参数：二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表）3、工频耐压试验：（使用仪器：YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器）四、结论：试验人员：记录人：10kV户外环网柜交接试验报告用户名称：环境温度：26°C 安装位置：相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日负荷开关二、试验数据：2、工频耐压试验：（使用仪器：YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器）三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH1出线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH4出线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH5出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH6出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH7出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：母线耐压试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、试验数据：试验人员：记录人：继电保护检验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH1进线柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日一、常规检查：1、设备基本参数2、保护装置常规检查3、通电前检查（1）、根据二次图纸检查开关柜接线正确，标识明确。

电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2 测量绕组的直流电阻；3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组的交流耐压试验；5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9 测量电动机轴承的绝缘电阻；10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：1 额定电压为1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于Ω；额定电压为1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于Ω/KV。

绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；21000V 及以上的电动机应测量吸收比。

吸收比不应低于，中性点可拆开的应分相测量。

注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。

但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V 以上或容量100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。

6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下述规定：1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。

电气设备试验和试运行检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称 建筑电气(供电干线)分项工程名称
电气设备试验和试运
行施工单位
项目负责人检验批容量
分包单位分包单位项目
负责人
检验批部位
7.1.2.46、电气设备试验和试运行检验批
质量验收记录
施工依据
建筑电气施工方案
验收依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002验收项目
设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量
检查记录
检查结果
主 控 项 目1
试运行前，相关电气设备和线路的试验第10.1.1条
/
2
现场单独安装的低压电器
交接试验
第10.1.2条/
一般项目
1
运行电压、电流及其指示仪表检查
第10.2.1条/
2电动机试通电检查第10.2.2条/
3交流电动机空载起动及运
行状态记录第10.2.3条/
4大容量（630A及以上）电线或母线连接处的温升检查第10.2.4条/
5电动执行机构的动作方向及指示检查
第10.2.5条/
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
施工单位 检查结果。

年 月 日
试验结果：
施工技术负责人：
质检员：
年 月 日
电气设备交接试验记录
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
开关、插座安装
系统部位
***层
设备名称
开关、插座
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
开关、插座按图纸安装要求在正常环境下单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线盒相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接；当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封并带保护接地线触头的保护型插座，安装高度不低于。及符合各项有关规定。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；且符合图纸及各项有关规定。
电气设备交接试验记录
工程名称
*******
建设单位
*******
分项工程名称
动力、照明配电箱及控制柜安装
系统部位
*******层
设备名称
动力、照明配电箱、控制柜
施工单位
*******
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；

试
验 单独 安装 低压 电器
电器动作情况 脱扣器整定值 电（变）阻器 直流电阻差值
100KW以上电动机 各相直流电阻值 回路编号 漏电 开关 模拟 试验 设计值（mA、ms） 实测值（mA、ms） 仪表名称、型号 施工单位试验结果: 分包单位试验结果: 监理(建设)单位验收结论:
监理工程师：人):
低压电气设备交接试验记录
津资 K-D3-2 工程名称 施工单位 设备名称 型号、规格 试验项目 设计图 核对情况 设备 均应 检验 项目 交 额定电压 1 分部(子分部) 工 程 分包单位 设计编号 相数 试验部位及情况（数值） 安装部位 试验人员 图号 环境温度 测试仪表 名称型号
绝缘电阻 MΩ
接 柜、屏、台、箱、母线 耐 压 试 验
年
月
日
年
月
日
津资 K-D3-2
℃ 测试仪表 名称型号
验收结论:
专业负责人):
月
日

电气设备交接试验记录 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2 测量绕组的直流电阻；3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组的交流耐压试验；5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9 测量电动机轴承的绝缘电阻；10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：1 额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于Ω；额定电压为 1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于Ω/KV。

绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；21000V 及以上的电动机应测量吸收比。

吸收比不应低于，中性点可拆开的应分相测量。

注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。

但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V 以上或容量 100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。