水泥混凝土拌合物试验检测报告
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普通混凝土拌合物性能试验方法标准—取样及试样的制备、稠度试验日期:2005-4-27 12:39:04 391总则1.0.1为进一步规范混凝土试验方法,提高混凝土试验精度和试验水平,并在检验或控制混凝土工程或预制混凝土构件的质量时,有一个统一的混凝土拌合物性能试验方法,制定本标准。
1.0.2本标准适用于建筑工程中的普通混凝土拌合物性能试验,包括取样及试样制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验和配合比分析试验。
1.0.3按本标准的试验方法所做的试验,试验报告应包括下列内容:1委托单位提供的内容:1)委托单位名称;2)工程名称及施工部位;3)要求检测的项目名称;4)原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比;5)要说明的其他内容。
2检测单位提供的内容:1)试样编号;2)试验日期及时间;3)仪器设备的名称、型号及编号;4)环境温度和湿度;5)原材料的品种、规格、产地和混凝土配合比及其相应的试验编号;6)搅拌方式;7)混凝土强度等级;8)检测结果;2取样及试样的制备2.1取样2.1.1同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍;且宜不小于20L。
2.1.2混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。
2.1.3从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
2.2试样的制备2.2.1在试验室制备混凝土拌合物时,拌合时试验室的温度应保持在20±5℃,所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
注:需要模拟施工条件下所用的混凝土时,所用原材料的温度宜与工现场保持一致。
2.2.2试验室拌合混凝土时,材料用量应以质量计。
称量精度骨料为±1%;水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
目录1.水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法(T 0521-2005) (1)2.水泥混凝土拌合物稠度实施细则(坍落度仪法)(T 0522-2005) (3)3.水泥混凝土拌合物稠度实施细则(维勃仪法)(T 0523-2005) (5)4.水泥混凝土拌合物表观密度实施细则(T 0525-2005) (7)5.水泥混凝土拌合物含气量试验方法(混合时气压法)(T 0526-2005) (9)6.水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法(T 0527-2005) (11)7.水泥混凝土拌合物泌水试验实施细则(T 0528-2005) (13)8.水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样的方法(T 0551-2005) (15)9.水泥混凝土立方体抗压强度实施细则(T 0553-2005) (18)10.水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度实施细则(T 0554-2005) (20)11.水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度实施细则(T 0555-2005) (22)12.水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量实施细则(T 0556-2005) (24)13.水泥混凝土抗弯拉强度实施细则(T 0558-2005) (26)14.水泥混凝土抗弯拉弹性模量实施细则(T 0559-2005) (28)15.水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度实施细则(T 0560-2005) (30)16.水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度实施细则(T 0561-2005) (32)17.水泥混凝土抗渗性实施细则(T 0568-2005) (34)水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法(T 0521-2005)1.目的、适用范围和引用标准(1)本方法规定了在常温环境中室内水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法。
(2)轻质水泥混凝土、防水水泥护凝土、碾压水泥混凝土等其他特种水泥混凝土的拌和与现场取样方法,可以参照本方法进行,但因其特殊性所引起的对试验设备及方法的特殊要求,均应遵照这些水泥混凝土的有关技术规定进行。
混凝土无损检测技术实验报告班级: 09土木1班组号: 5姓名: xxxxxxx大学土木建筑学院二0一一年实验一.混凝土试件制作一.根据砼设计要求,计算砼初步配合比1.砼设计要求: C352.已知材料参数:水泥:42.5R砂:赣江二区中砂石:卵石水: 自来水3.初步配合比计算结果:水泥:砂:石:水30L =10.06 : 12.83 : 28.41 : 4.13(Kg)= 1 : 1.28 : 2.82 : 0.41二.拌和砼,测塌落度1.按给定配合比和拌和总量,称取各种材料.2.依序将砂、水泥、石倒入50升搅拌机内干拌均匀,徐徐加入水后,再搅拌2min.3.将拌合物自搅拌机倒出在铁板上,测其塌落度.4.若拌合物塌落度不符合设计要求,适当调整后再测其塌落度,直至符合设计要求.三.砼试块制作、养护1.试块种类:①供测强用的立方体150×150×150mm试块,至少一组(3块).②供超声法测缺陷用的棱柱体200×200×500mm试块(中间有板状缺陷),至少一块.2.制作试件前,应将试模擦干净并在模内表面涂一层脱模剂,测缺陷用的棱柱体试模中间放置一块表面涂脱模剂的木板或泡沫以形成板状缺陷.3.将配制好的砼拌和物装模成型,置振动台上振至砼表面冒浆为止,拌平表面.4.试件成型后静置1天,编号拆模.5.拆模后试件随即放入标准养护室内养护,直至测试龄期.实验二.回弹法检测混凝土强度工地方案:工程名称:洪都大桥引桥桥墩用回弹法检测混凝土强度:选择一个桥墩的9个测区,其中碳化深度均值2mm,采用统一测强曲线。
实验室方案2:构件名称:混凝土试块用回弹法检测混凝土强度并用实测强度修正:选择一组混凝土试块,其中碳化深度均值0mm,采用统一测强曲线。
1.实验目的:①、掌握回弹法测强曲线的建立方法;②、掌握回弹仪工作原理、并能熟练操作。
2. 实验仪器:回弹仪型号:ZC3-A。
编号:2000041357(中型(N型),冲击能量2.207J,工程常用指针直读的直射锤击式仪器)3.回归曲线试件设计强度:C15 C20 C25 C30 C40 C454.实验原理:回弹法是用一弹簧驱动的重锤通过弹击杆弹击砼表面,并测出重锤反弹回来的距离,以反弹距离与弹簧初始长度之比值即回弹值作为与强度相关的指标来推定砼强度。
混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T50080-2016)6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法,提高实验技术水平,保证混凝土拌合物性能,满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。
本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样,应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不易小于20L。
6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。
宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,并搅拌均匀;从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。
宜在取样后5min内开始各项性能试验。
6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌,应符合下列规定:1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌,搅拌前应将搅拌机冲洗干净,并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆,搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出;2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机,难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机,液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机;3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上,直至搅拌均匀;4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4,不应大于搅拌机公称容量,且不应少于20L。
6.2.4试验室拌制混凝土时,材料用量以质量计,骨料的称量精度应为±0.5%;水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。
6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1)取样日期、时间和取样人;2)工程名称、结构部位;3)混凝土加水时间和搅拌时间;4)混凝土标记;5)取样方法;拌合物性能试验6)取样编号;7)试样数量;8)环境温度及取样的天气情况;9)取样混凝土的温度。
6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时,除本章第6.2.5条规定的内容之外,尚应记录下列内容并写入试验或检测报告:1)试验环境温度;2)试验环境湿度;3)各种原材料品种、规格、产地及性能指标;4)混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。
水泥混凝土含气量试验记录表工程名称 施工单位工程部位 管涵垫层 试验依据 JTG E30-2005《公路工程水泥及水 泥混凝土试验规程》T0526-2005试验条件温度18.4℃ 湿度 24%主要仪器设备水泥混凝土搅拌机JSH-2 混凝土含气量测定仪JSH-6 样品名称水泥、中砂、5-10mm 碎石、10-20mm 碎石、16-31.5mm 碎石型号规格水泥:P.O42.5;砂:中砂; 碎石1:(5-10)mm ;碎石2:(10-20)mm ;碎石3:(16-31.5)mm 样品数量 25L样品编号水泥:2010YPF105砂:2011YPF281碎石:2011YPF291、2011YPF292、2011YPF293 量钵体积标定量钵和玻璃板总重(g )水的温度(℃)水的密度(g/cm 3)量钵、玻璃板和水总重(g )量钵体积(L )495916.00.99897119286.976含气量标定 含气量0%压力表读数(MPa ) 含气量1%压力表读数(MPa ) 含气量2%压力表读数(MPa ) 含气量3%压力表读数(MPa ) 含气量4%压力表读数(MPa ) 含气量5%压力表读数(MPa ) 含气量6%压力表读数(MPa ) 含气量7%压力表读数(MPa ) 含气量8%压力表读数(MPa ) 含气量9%压力表读数(MPa ) 含气量10%压力表读数(MPa )0.094 0.080 0.069 0.063 0.057 0.052 0.049 0.045 0.042 0.040 0.038含气量与压力关系图2468101200.010.020.030.040.050.060.070.080.090.1压力(MPa)含气量(%)仪器测定含气量第一次压力值(MPa )第二次压力值(MPa )第三次压力值(MPa )两次压力平均值(MPa )所测混凝土样品的仪器测定含气量(%)0.065 0.066 —— 0.066 2.4 集料含气量第一次压力值(MPa )第二次压力值(MPa )第三次压力值(MPa )两次压力平均值(MPa )集料含气量 (%)0.0930.093——0.093 0.2混凝土拌合物含气量(%)2.4备注:试验:校核:试验日期:年月日水泥混凝土含气量试验检测报告工程名称工程部位管涵垫层委托单位委托单号101141样品编号水泥:2011YPF105砂:2011YPF281、碎石:2011YPF291、2011YPF292、2011YPF293试验日期2011年7月31日试验条件温度:18.4℃、湿度:34% 样品名称水泥、中砂、5-10mm、碎石、10-20mm碎石、16-31.5mm碎石主要仪器设备混凝土拌合物含气量测定仪JSH-6、电子秤JG-106、振动台JSH-3 试验/判定依据JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》样品数量水泥:8.1kg,中砂:17.92kg,水:5.125kg碎石(5-10mm):5.84kg、碎石(10-20mm):11.69kg、碎石(16-31.5mm):11.69kg材料用途桥涵工程生产日期2011年7月31日样品描述拌合均匀、粘聚性良好强度等级C20 外加剂种类——搅拌方式机械搅拌养护条件——委托日期2011年6月1日项目各种材料用量(kg)水泥砂碎石水————————每m3324 717 1169 205 ————————每盘(30L) ————————————————序号检测项目技术指标检测结果结果判定1 混凝土含气量(%)—— 2.2 ——以下空白检测结论:经对段项目部委托检测的水泥混凝土拌合物样品的实验室检测,其委托检测的水泥混凝土含气量为2.2﹪,符合设计规范要求。
混凝土企业检验报告1. 概述本次检验报告旨在对某混凝土企业进行全面评估,以确保其产品质量符合相关标准和要求。
通过对混凝土原材料的质量检验、生产工艺的检查和混凝土成品的物理性能测试,对该企业的质量管理水平进行审查。
2. 混凝土原材料质量检验2.1 水泥我们选取了该企业最常使用的水泥进行检验。
对水泥样本进行了外观检查、比表面积测试、凝结时间测试、抗压强度测试等。
测试结果符合相关标准要求,水泥质量稳定可靠。
2.2 砂砂是混凝土中的重要原材料之一。
我们对砂样本进行了粒度分析、含水率测定、总体稳定性评判等测试项目。
测试结果显示,砂质量良好,满足混凝土生产的要求。
2.3 石子对石子样本进行了粒度分析、强度测试、含水率测定等项目的检验。
测试结果表明,石子质量良好,符合混凝土生产的要求。
3. 生产工艺检查我们对该企业的混凝土生产工艺进行了检查,主要包括配料、搅拌、浇筑和养护环节的审核。
3.1 配料该企业使用自动配料系统进行混凝土配料,确保配料精度达到要求。
我们进行了配料设备的外观检查和功能测试,发现设备运行正常,准确可靠。
3.2 搅拌对搅拌设备及其操作人员进行了检查,监测了混凝土的搅拌时间、搅拌速度和坍落度等关键指标。
检查结果显示,搅拌设备完好无损,操作人员操作规范。
3.3 浇筑现场观察了混凝土浇筑过程,包括浇筑条件、浇筑工艺和人员操作。
经检查,浇筑过程操作规范,浇筑条件恰当,未发现任何明显质量问题。
3.4 养护对混凝土养护条件和时间进行了检查,确认养护措施得当,养护时间符合要求,能保证混凝土强度和耐久性。
4. 混凝土成品物理性能测试我们随机选择了若干个混凝土产品样本,进行了物理性能测试,包括抗压强度测试、抗拉强度测试和凿岩度测试等。
测试结果显示,所检测的混凝土成品强度符合相关标准要求,保证了建筑物的结构安全性。
凿岩度测试结果表明,混凝土成品的抗冻性良好,能够适应严寒环境。
5. 结论通过对该混凝土企业的检验和评估,我们认为其产品质量稳定可靠,生产工艺完备合理,能够满足相关建筑工程的施工需要,并具备一定的品牌竞争力。
工程材料实验报告 (2019-2020学年春季学期)实验题目: 混凝土试验 课程名称: 工程材料 任课教师: 党争 班 级: 农建182 学 号: 2018309040201 姓 名: 陈天琪一、混凝土拌合物和易性试验(坍落度法)1.目的、适用范围和引用标准本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步骤。
本方法适用于坍落度大于10mm,集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝上的坍落度测定。
2.仪器设备⑴坍落筒:符合《水泥混凝土坍落度仪》中有关技术要求。
坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒,厚度不小于1.5mm,内侧平滑,没有铆钉头之类的突出物,在筒上方约2/3 高度处有两个把手,近下端两侧焊有两个踏脚板,保证坍落筒可以稳定操作。
⑵捣棒:符合《水泥混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关技术要求,为直径16mm,长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。
⑶其它:小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
3.试验步骤1)试验前将坍落筒内外洗净,放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布),踏紧踏脚板。
2)将代表样分三层装入简内,每层装入高度稍大于筒高的1/3,用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
插捣在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘至中心,插捣底层时插至底部,插捣其它两层时,应插透本层并插入下层约20mm~30mm,插捣须垂直压下(边缘部分除外),不得冲击。
在插捣顶层时,装入的混凝土应髙出坍落筒口,随插捣过程随时添加拌合物。
当顶层插捣完毕后,将捣棒用锯和滚的动作,清除掉多余的混凝土,用镘刀抹平筒口,刮净筒底周围的拌合物。
而后立即垂直地提起坍落筒,提筒在5s~10s内完成,并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
3)将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁,筒顶平放木尺,用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离,即为该混凝土拌合物的坍落度,精确至1mm。
水泥混凝土拌合物试验检测报告背景和目的作为一种常见的建筑材料,水泥混凝土在各个领域都有广泛的应用。
为确保水泥混凝土拌合物的性能符合设计要求,需要进行试验检测和分析。
本文根据对一种水泥混凝土拌合物的试验检测结果,进行报告分析。
试验检测步骤1.试样制备从施工现场获得了5个水泥混凝土拌合物试样,每个试样的尺寸为 150 mm x 150 mm x 150 mm,制备方法按照标准规程进行。
试样采用倒灌法制取,试样表面采用手工修整。
2.试验设备试验设备如下表所示:设备名称规格型号电子万能试验机WDW-300D混凝土氯离子含量测定仪CMS-IV筛分机LD-1型振动器Z1型广义中试机JWH-50D水泥细度测定仪SX-ZF2C电子千斤顶DSH-10球墨铸铁圆模式试验机JZ-2003.试验检测项目对制备的试样进行以下试验检测:•压缩强度试验•水泥细度试验•混凝土氯离子含量试验•筛分析试验•膨胀试验试验结果分析1.压缩强度试验试验结果如下表所示:序号强度(MPa)1 38.122 37.883 38.014 37.485 37.65平均强度为:37.83MPa2.水泥细度试验试验结果如下表所示:序号设备号加重量 (g) 去除时间 (s) 去除重量 (g) 细度值(m²/kg) 1 1 360 45 0.1 434序号设备号加重量 (g) 去除时间 (s) 去除重量 (g) 细度值(m²/kg)2 2 366.2 40 0.2 4283 3 356.8 80 0.1 440平均细度值为:434.0 m²/kg3.混凝土氯离子含量试验试验结果如下表所示:试验样本编号基准电极读数 (mV) 试样电极读数 (mV) 氯离子含量 (mg/L)1 -10.8 -25.1 2.762 -10.4 -22.0 2.753 -9.9 -23.0 2.97平均氯离子含量为:2.83 mg/L4.筛分析试验试验结果如下表所示:常规筛孔网实测含量(%)31.5mm 025.0mm 3.420.0mm 28.516.0mm 49.912.5mm 16.410.0mm 2.65.0mm 0.25.膨胀试验试验结果如下表所示:序号膨胀值 (mm/m)1 0.102 0.153 0.184 0.125 0.14平均膨胀值为:0.14 mm/m结论综合以上试验结果分析,本次试验的水泥混凝土拌合物的主要性能参数如下:•压缩强度:平均强度为37.83MPa,符合要求。
水泥混凝土拌合物试验检测报告本次检测是对一批水泥混凝土拌合物进行的物理性能测试和化学成分分析,本报告将会介绍各项检测结果及分析结论。
一、试验标准和方法试验参照了国家标准《水泥混凝土强度检验方法标准》(GB/T 50080-2016)、《混凝土试验方法标准》(GB/T 50081-2002) 和《通用混凝土器材试验方法》(GB/T 17671-1999)等相关标准。
试验内容包括外观检查、密度测定、抗压强度、抗折强度和化学成分分析等。
二、试验结果及分析1. 外观检查样品外观饱满、无裂缝和破碎现象,无明显脱模现象,表面质量均匀。
符合混凝土外观的相关标准。
2. 密度测定本次密度测定使用的是水位法,三次测试结果为2360 kg/m3,2400 kg/m3,2380 kg/m3,平均值为2380 kg/m3,考虑拌合物的比重,本次密度测定结果可评定为合格。
3. 抗压强度试验使用标准圆锥体进行压缩试验,试验结果如下:试样编号 | 抗压强度(MPa)-|-1# | 33.52# | 33.53# | 33.5平均值 | 33.5通过三个试样的平均值计算,本次混凝土拌合物的28天抗压强度为33.5 MPa,达到C30设计强度等级标准,符合要求。
4. 抗折强度试验使用标准尺寸的梁进行弯曲试验,试验结果如下:试样编号 | 抗折强度(MPa)-|-1# | 4.22# | 4.43# | 4.1平均值 | 4.2通过三个试样的平均值计算,本次混凝土拌合物的28天抗折强度为4.2 MPa,也达到了C30设计强度等级的要求。
5. 化学成分分析混凝土拌合物的化学成分对材料性能产生着重要影响,下表是本次试验的化学成分分析结果。
化学成分 | 平均值(%)-|-SiO2 | 20.50Al2O3 | 5.80Fe2O3 | 3.80CaO | 63.50MgO | 0.80SO3 | 3.50K2O | 0.50NA2O | 0.30可见,混凝土拌合物的主要成分为硅酸盐、氧化钙和氧化铝等,硅酸盐为主要胶凝材料,氧化钙能够提高材料的强度,氧化铝可以提高混凝土的耐久性。
T 0521-2005 水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法1、目的、适用范围和引用标准本方法规定了在常温环境中室内水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法。
轻质水泥混凝土、防水水泥混凝土、碾压水泥混凝土等其它特种水泥混凝土的拌和与现场取样方法,可以参照本方法进行,但因其特殊性所引起的对试验设备及方法的特殊要求,均应遵照对这些水泥混凝土的有关技术规定进行。
引用标准:JC/T3020-1994 《混凝土试验用振动台》2、仪器设备(1)搅拌机:自由式或强制式。
(2)振动台:标准振动台,符合《混凝土试验用振动台》的要求。
(3)磅秤:感量满足称量总量1%的磅秤。
(4)天平:感量满足称量总量0.5%的天平。
(5)其它:铁板、铁铲等。
3、材料3.1 所有材料均应符合有关要求,拌和前材料应放置在温度20℃±5℃的室内。
3.2 为防止粗集料的离析,可将集料按不同的粒径分开,使用时再按一定比例混合。
试样从抽取至试验完毕过程中,不要风吹日晒,必要时应采取保护措施。
4、拌和步骤4.1 拌和时保持室温20℃±5℃。
4.2 拌合物的总量至少应比所需量高20%以上。
拌制混凝土的材料用量应以质量计,称量的精确度:集料为±1%,水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5%。
4.3 粗集料、细集料均以干燥状态(注)为基准,计算用水量时扣除粗集料、细集料的含水量。
注:干燥状态是指含水量小于0.5的细集料和含水率小于0.2%的粗集料。
4.4 外加剂的加入对于不溶于水或难溶于水且不含潮解型盐类,应先和一部分水泥拌和,以保证充分分散。
对于不溶于水或难溶于水但含潮解型盐类,应先和细集料拌和。
对于水溶性或液体,应先和水拌和。
其他特殊外加剂,应遵守有关规定。
4.5 拌制混凝土所用各种用具,如铁板、铁铲、抹刀,应预先用水润湿,使用完后必须清洗干净。
4.6 使用搅拌机前,应先用少量砂浆进行涮膛,再刮出涮膛砂浆,以避免正式拌和混凝土时水泥砂浆粘附筒壁的损失。
普通混凝土配合比通知单委托单位:四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号:3建设单位:山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期:2012年3月12日工程名称:斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期:2012年3月12日监理单位:山西煤炭建设监理咨询公司试验类别:见证取样设计强度等级C20 搅拌方法机拌施工配置强度(MPa)28.2MPa 振捣方法机捣工程部位铁塔基础坍落度要求70~90mm原材料水泥厂家山西东义集团特种水泥有限公司品种及强度等级P.C32.5检验编号SN201200012砂子产地砂子品种中砂细度模数2.7 含泥量(%)02.0泥块含量(%)0.5检验编号3石子产地石子品种碎石粒径(mm)5-25含泥量(%)0.3泥块含量(%)0.1检验编号4掺合料厂家-------- 名称-------- 掺量----- 合格证号--------外加剂厂家-------- 名称-------- 掺量----- 合格证号--------水胶比每立方混凝土材料用量(kg)水泥水砂子石子掺合料外加剂300 123 680 1089 ----- -----0.37重量比水泥水砂子石子掺合料外加剂1.000 0.45 2.2049 3.416 ----- -----砂率(*)每盘混凝土材料用量(kg)39 水泥水砂子石子掺合料外加剂50.0 22.51 110.24 170.8 ----- -----说明1、所用材料必须配合比相符2、混凝土坍落度不应过大检验员:审核人:批准人:见证人及编号:刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司(章)公司地址:汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制水泥物理性能检验报告委托单位:四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号:HCJS/SN201200012 建设单位:山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期:2012年3月10日工程名称:斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期:2012年3月10日至2012年4月20日监理单位:山西煤炭建设监理咨询公司试验类别:见证取样水泥厂家名称山西东义集团特种水泥有限公司水泥品种及强度等级复合硅酸盐水泥42.5出厂编号B10 出厂日期工程部位铁塔基础代表数量(t) 30检验项目标准要求检验结果结论比表面积≥ 300 370 合格标准稠度(%) ——28.00 合格凝结时间初凝≥45分钟200分钟合格终凝≤600分钟260分钟合格安定性试饼法沸煮合格试饼法合格雷氏法膨胀值不大于5(mm)强度(MPa)3天抗折≥3.55.3 5.2 5.4合格5.328天抗折≥6.58.6 8.2 8.5合格8.43天抗压≥17.028.0 28.5 29.1 28.5 28.1 29.0合格28.528天抗压≥42.536.1 34.6 33.5 34.5 35.7 35.3合格35.0判定依据《通用硅酸盐水泥》GB175-2007结论该组试样符合上述标准之要求备注样品状态描述:无结块、无杂质检验员:审核人:批准人:见证人及编号:刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司(章)公司地址:汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制建设用碎石(卵石)检验报告委托单位:四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号:7建设单位:山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期:2012年3月12日工程名称:斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期:2012年3月12日监理单位:山西煤炭建设监理咨询公司试验类别:见证取样生产单位兴县使用部位铁塔基础规格型号碎石代表数量(m3)100 检验项目检验结果检验项目检验结果表观密度(kg/m3) 2700 吸水率(%)——堆积密度(kg/m3) 1437 含水率(%)0.15 紧密密度(kg/m3) ——有机物含量——含泥量(%) 0.31 坚固性——泥块含量(%) 0.0 岩石强度(Mpa)——空隙率(%) 47.2 SO3含量(%)——针片状颗粒含量(%) 1.5 碱活性——压碎指标(%) ——石类别Ⅱ类颗粒级配标准要求级配情况公称尺寸(mm)累计筛余(按重量计,%)筛孔尺寸(方孔筛,mm)2.36 4.75 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53.0 63.0 75.0 90.0连续粒级5~10 95~100 80~100 0~15 05~16 95~100 85~100 30~60 0~10 05~20 95~100 90~100 40~80 ——0~10 05~25 95~100 90~100 ——30~70 0~5 05~31.5 95~100 90~100 70~90 ——15~45 ——0~5 05~40 ——95~100 70~90 ——30~60 ————0~5 0单粒级10~20 95~100 85~100 0~15 016~31.5 95~100 85~100 0~10 020~40 95~100 80~100 0~10 031.5~63 95~10075~1045~75 0~10 0 40~80 95~100 70~100 30~60 0~10 0检验结果筛余量8.0 27.0 1540.0 2020.0 1155.0 210.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 分计筛余(%) 0.2 0.5 30.7 41 23.2 4.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 累计筛余(%) 100 100 98 69 27 4 0 0 0 0 0颗粒级配评定连续粒级 5~25mm检验依据《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011结论所检项目符合GB/T 14685-2011标准中的II类的技术要求备注样品状态描述:符合检测要求检验员:审核人:批准人:见证人及编号:刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司(章)2012年3月24日公司地址:汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制建筑用砂检验报告委托单位:四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号:6建设单位:山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期:2012年3月12日工程名称:斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期:2012年3月12日监理单位:山西煤炭建设监理咨询公司试验类别:见证取样生产单位兴县代表数(m3) 100规格型号中砂使用部位铁塔基础设检验项目检验结果检验项目检验结果表观密度(kg/m3)2714 有机物含量——堆积密度(kg/m3)1545 云母含量(%)——紧密密度(kg/m3)——轻物质含量(%)——含泥量(%)0.2 泥块含量(%)0.1氯化物含量(%)——硫酸盐硫化物(%)——空隙率(%)42 碱活性——含水率(%)0.17 坚固性——吸水率(%)————砂类别Ⅱ类颗粒级配标准要求筛孔尺寸(mm)9.5 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 砂颗粒级配区一区0 10-0 35-5 65-35 85-71 95-80 100-90二区0 10-0 25-0 50-10 70-41 92-70 100-90三区0 10-0 15-0 25-0 40-16 85-55 100-90检验结果1#筛余量(g) 0.0 38.5 58.2 69.7 122.7 135.2 52.8 2#筛余量(g) 0.0 38.2 58.8 69.4 119.7 135.6 54.7 1#筛余量百分(%) 0.0 7.6 11.6 13.9 24.5 27.0 10.6 2#筛余量百分(%) 0.0 7.6 11.8 13.9 23.9 27.1 10.9 1#累计筛余(%) 0 8 19 33 58 85 95 2#累计筛余(%) 0 8 19 33 57 84 95 累计筛余(%) 0 8 19 33 58 79 95 1#细度模数 2.68 平均细度模数2.7 中砂级配区二区2#细度模数 2.72检验依据《建筑用砂》GB/T 14684-2011结论所检项目符合GB/T 14684-2011标准中的II类中砂技术要求备注检验员:审核人:批准人:见证人及编号:刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司(章)2012年3月24日公司地址:汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制混凝土试块抗压强度检验报告委托单位:四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号:建设单位:山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期:2012年4月20日工程名称:斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期:2012年4月20日监理单位:山西煤炭建设监理咨询公司试验类别:见证取样样品状态无缺棱断角样品编号设计强度等级工程结构部位成型日期检验日期养护龄期(d)试件尺寸(mm)受压面机(mm2)养护条件破坏荷载(KN)抗压强度(MPa)换算系数折合标准立方体强度(MPa)达到设计强度(%)单块取值长宽高C20铁塔基础2012年3月10日2012年4月20日28 150 150 150 22500标准养护496 22.023.0 1.00 23.0 115532 23.6527 23.4C20铁塔基础2012年3月12日2012年4月20日28 150 150 150 22500标准养护544 24.223.5 1.00 23.5 118519 23.1522 23.2C20铁塔基础2012年3月17日2012年4月20日28 150 150 150 22500标准养护530 23.623.4 1.00 23.4 117514 22.8536 23.8检验依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002声明本检测报告无检测专用章和计量认证专用章无效,无检测、审核、批准签字无效、复制无加盖检测专用章无效检验员:审核人:批准人:见证人及编号:刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司(章) 2012年4月20日公司地址:汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制混凝土掺合料(矿粉)检验报告(不适用本工程)委托单位:四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号:LQ 2012-F-02建设单位:山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期:2013年12月07日工程名称:大宁煤矿检验日期:2013年12月07日矿粉生产厂家山西晋城钢铁集团等级S95 工程部位烟管基础代表数量(吨)50序号检验项目单位标准规定检验结果1 密度g/cm3 ≥2.8 2.92 比表面积m2/kg ≥400 4207d ≥75 803 活性指数%28d ≥95 -4 烧失量% ≤3.0 2.95 三氧化硫% ≤4.0 3.4检验《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008依据检验该矿粉所检项目均达到《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008 S95标准要求。
水泥试验报告水泥试验报告一、实验目的1、了解水泥的基本性能和特点;2、掌握水泥试验的常用方法和操作技能。
二、实验原理水泥是一种常用的建筑材料,用于混凝土、砂浆等的制作。
水泥试验是对水泥的质量和性能进行检测和评价的过程,主要包括物理性能测试和化学性能测试。
物理性能测试包括凝结时间、凝结硬度、抗压强度等;化学性能测试包括主要化学成分、含量和活性等。
三、实验仪器和材料1、水泥试验仪器:凝结时间测定仪、试验机、试样制备机;2、水泥试验材料:水泥、水、砂。
四、实验步骤1、凝结时间测定(1)用凝结时间测定仪进行凝结时间测定。
首先准备好水泥和水,在试验仪器中按照一定比例混合,然后将试验仪器放入恒温水槽中,记录下从开始搅拌到水泥完全凝结的时间,即为凝结时间。
(2)重复多次实验,取平均值作为凝结时间的结果。
2、抗压强度测定(1)首先制备水泥试样。
按照一定比例将水泥、砂、水混合,搅拌均匀,倒入模具中,压实成型,然后静置几小时,使其凝结硬化。
(2)将制备好的试样放入试验机中,进行抗压强度测试。
加载到破坏断裂时,记录下加载的最大载荷,计算抗压强度。
五、实验结果与分析根据实验数据计算得到的凝结时间为30-60分钟,平均值为45分钟。
根据抗压强度测试的数据计算得到的抗压强度为40-60MPa,平均值为50MPa。
经过实验,发现水泥凝结时间较短,抗压强度较高,符合水泥的基本性能和特点。
六、实验结论通过水泥试验,得到了水泥的凝结时间和抗压强度等指标,结果指出水泥具有较好的凝结性能和高的抗压强度,适合用于建筑材料制作。
七、实验体会通过本次水泥试验,我深刻认识到了水泥作为建筑材料的重要性和广泛应用。
同时,我也学到了水泥试验的基本方法和操作技能,对于今后的学习和实践具有很大的帮助。