2018质量五大工具培训
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==员工能力评价总结篇一:人员培训及能力评估情况报告人员培训及能力评估情况报告为了适应市场的竞争力,以及人才的优化,我公司在201X年关于人才招聘方面尽量向国内先进公司靠近,关于人才的比例已达到公司的目标要求:截止12月28日,公司员工为234名,本科60人,大专65人,其他学历109人,所占比例依次为大学本科比例:25.64%,专科比例:27.78%,其他学历人数比例:45.58%。
201X年我公司按照201X-201X年度培训计划进行了所有员工的培训,培训次数324次,完成324次,完成率为100%。
按月份培训次数依次为:1、2、3月份各1次,4月份4次,5月份34次,6月份53次、7月份59次、8月份64次、9月份51次、10月份35次、11月份16次、12月份5次;按各部门培训次数依次为:总经办48次,管理部25次,铸造部92次,工务部23次,品保部40次,技术部29次、采购部15次,业务部27次,生管部25次。
每月的培训实施率和完成合格率均为100%。
本年度培训工作主要表现为六个方面:(一)、入职培训好圣公司每个月大量的员工入职都为好圣公司的前进和发展注入了新的力量和动力,但作为一家新企业,员工需要一个认识和熟悉的过程,而这个过程的最好衔接方式就是新员工的入职培训,好圣公司人力资源科以好圣公司的员工手册为蓝本,结合公司实际情况,制作成显目的PPT格式,把公司发展历程、组织结构、波鸿理念、考勤制度、奖惩制度、服装食宿、礼仪保密、通讯出差等等都一一列明,,通过三天的入职培训,培训合格率为100%,各位新入职的员工知悉好圣的公司制度规定,能更快的、更好的加入和融入到好圣的大团队中。
(二)、安全教育培训安全教育培训是我们十分注重的培训项目之一。
好圣公司作为生产性企业,我们深深的知道安全是我们的基础,更是我们的保障,加强员工的安全教育培训和安全知识普及,是人力资源科切实为员工服务和着想的重要举措,人力资源科印刷了数百份《中华人民共和国安全生产法》《四川省安全生产条例》分发到每个员工手中,使大家通过法律条文来了解自己的权利和义务。
xx公司2025年内审员培训计划培训日期培训对象培训方式培训内容培训时间备注2025年1月内审员授课+PPT+视频1.GB/T19000-2016质量管理体系基础和术语2.GB/T19001-2016质量管理体系要求3.GB/T19002-2018《质量管理体系GB/T19001-2016应用指南》1月18日2025年2月1.GB/T19004-2020质量管理组织的质量实现持续成功指南2.GB/T19015-2021质量管理质量计划指南2月22日2025年3月1.GB/T24001-2016环境管理体系要求及使用指南2.GB/T24004-2017环境管理体系通用实施指南3.环保法律法规清单3月21日1培训日期培训对象培训方式培训内容培训时间备注2025年4月内审员授课+PPT+视频1.环境因素识别培训2.中华人民共和国环境保护法(2014版)3.国家危险废物名录(2021年版)4.中华人民共和国大气污染防治法(2018版)4月11日2025年5月1.GB/T19011-2021管理体系审核指南2.内审的步骤3.内审员审核技巧,正确判断不符合事实4.编制内审检查表和内审报告5月23日2025年6月1.质量管理五大工具(统计过程控制、测量系统分析、失效模式和效果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序)2.质量管理七大方法(检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图)6月20日2025年7月1.GB/T19016-2021质量管理项目质量管理指南2.GB/T19017-2020质量管理技术状态管理指南3.中华人民共和国产品质量法(2018版)4.中华人民共和国计量法实施细则(2022版)7月18日2培训日期培训对象培训方式培训内容培训时间备注2025年8月内审员授课+PPT+视频1.GB/T19012-2019《质量管理顾客满意组织投诉处理指南》2.GB/T19013-2021《质量管理顾客满意组织外部争议解决指南》8月22日2025年9月1.环境问题及环境污染的基本概念知识2.公司环保管理制度3.重要环境因素识别9月12日2025年10月 1.管理评审计划与实施10月24日2025年11月1.六西格玛管理的DMAIC(界定、测量、分析、改进、控制)流程11月21日2025年12月 1.管理体系与六西格玛管理融合12月12日编制:xxx审核:xxx批准:xxx3。
质量管理QC新七大工具王为人【期刊名称】《中国卫生质量管理》【年(卷),期】2018(025)001【总页数】2页(P131-132)【作者】王为人【作者单位】中国质量协会【正文语种】中文质量管理已经从最初被动的检验检查发展到追求减少产品的不合格率,再延伸到服务质量及追求流程的持续改善,以满足客户需求,培育忠诚客户,为利益相关方创造价值。
在质量管理过程中,为了更加有效地解决问题,诞生了大量的质量管理工具,并得到了广泛地传播和应用,成为质量管理的基石。
实践证明,从某种意义上来说,一个组织的质量管理成熟度可以用管理工具应用水平来衡量。
质量管理工具发展也远远超出了质量范畴,无论是管理决策,还是项目管理,以及日常工作及生活,质量管理工具无时无刻地伴随我们左右。
QC七大工具在流程改善特别是QCC活动中取得了巨大成功,已经发展成为发现问题、解决问题、作出决策及改善流程的通用语言。
QC七大工具包括检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。
在后来的发展过程中,又添加了头脑风暴、雷达图、仪表盘图等。
旧QC七大工具偏重于统计分析,是针对问题发生后的改善,重视量化数据分析,除因果图外,其他6种工具都是利用量化数据编制表格及图形。
在旧七种工具广泛深入推行并获得成功后,日本科技联盟在水野滋及近藤良夫两位教授的倡导下,于1979年正式发布了新七种工具。
新QC七大工具偏重思考分析过程,主要强调在问题发生前进行预防和规划。
QC新七大工具包括箭线图法、关联图法、系统图法、KJ(亲和图)法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法。
在项目或运营策划阶段,QC新七大工具是非常行之有效和科学的方法。
它主要以非量化的信息或语言描述性资料为基础,通过定性分析组织信息,实施最佳或合理化决策,从而保障运营和流程执行的有效性,确保最终产出高质量的结果并满足客户需求。
在产品和服务设计开发、项目管理各阶段,QC新七大工具有着针对性的应用场景,它们特别适用于难以得到充分数据的方案论证及初步设计阶段。
ISO/TS16949转换IATF16949转版规则介绍IATF 16949:2016在2016年11月发布IATF 16949将取代当前的ISO/TS 16949,规范汽车行业各组织质量管理体系的各项要求。
该标准不是一个单独的质量管理标准,而是作为ISO 9001:2015的补充,将充分尊重ISO9001:2015的结构与要求,与其结合实施。
•IATF 16949:2016与适当的顾客特殊要求相结合,规范了汽车生产、服务和/或零部件组织的基本质量管理体系要求;•认证机构、审核员、供应商、主机厂(OEM)的反馈信息以及主机厂的特殊要求,都被列入了IATF 16949:2016标准的开发过程;•IATF 16949:2016的认证要求将在新版IATF文件中规定,从而达到并保持IATF的认可,该要求计划于2016年11月发布。
•企业现场应该有两套标准:IATF16949:2016、ISO9000:201516949认证资格可认证的产品范围汽车的组成部分。
不符合本要求但是包含在内的顾客指定零件只有:灭火器、千斤顶、地垫、用户手册和三角警示牌。
“汽车”包括轿车、轻型商用车、重型卡车、公共汽车和摩托车,不包括工业用、农业用和非公路用(采矿、林业、建筑等)不包括专用车(即:赛车、自卸车、拖挂式房车、半拖车、运钞车、救护车、休闲车等等),除非由IATF OEM安装。
作为这些车辆组成部分的零件的供应商,具有认证资格。
只制造售后市场零件的现场没有资格进行16949认证。
两个重要时间节点•2017年10月1日以后,将不再进行ISO/TS16949的审核(包括初次、监督、再认证、转换审核),而需要按照IATF 16949:2016新标准实施审核;•2018年9月14日以后,ISO/TS 16949证书不再有效。
导则5扩充的范围Rules 5th扩充的范围配件:在交付给最终顾客之前(或之后),与车辆或动力总成以机械或电子方式相连的顾客指定的附件部件(如:定制地垫、车厢衬、轮罩、音响系统加强件、天窗、尾翼、增压器等),由OEM采购或发布、根据OEM规范所制造转版时间要求已获得ISO/TS 16949认证的企业必须按照现有审核周期时间进行转版审核,转换审核应该替换下一次例行监督。
一.培训目的:正确理解新版标准的变化、要求及实施要点,熟悉汽车行业特定要求及五大工具,掌握体系、过程及产品审核技巧方法,准备汽车客户审厂,获得IATF16949:2016新版内审员资格证书。
二.适用对象:质量及各部门管理人员,公司内审员、供方审核员、管理者代表及任何想学习掌握IATF16949:2016版标准管理体系人员。
三.时间地点:2018/12/28-30 共3天广州2019/01/18-20 共3天深圳2019/03/08-10 共3天东莞四.培训讲师:超过15年实践经验/主任审核员五.培训资料:培训教材/笔记本/笔六.培训费用:RMB1580元/人/3天,一次报名超过2人电话联系获得优惠七.课程大纲第一天第一单元基础知识IATF16949产生和发展/汽车厂对IATF16949认证要求/IATF16949特点与结构IATF16949价值目标IATF16949实施步骤/七项管理原则/过程方法/章鱼图与乌龟图应用/范围/引用标准/术语和定义第二单元标准讲解---策划部分理解组织及其背景环境/理解相方需求和期望/确定质量管理体系及其范围/顾客特定要求质量管理体系及期过程/产品和过程符合性/产品安全/领导作用与承诺/公司责任/过程有效性和效率/过程拥有者/以顾客为关注焦点/方针/建立质量方针/沟通质量方针组织的作用、职责和权限及补充/产品要求和纠正措施的职责和权限风险和机遇的应对措施/风险分析/预防措施/应急计划/质量目标及其实现的策划/补充/更改策划支持/资源/总则/人员/基础设施工厂设施及设备策划/过程操作环境及补充监视和测量资源/总则/测量系统分析/测量可追溯性/校准验证记录/内外部实验室要求组织知识/能力及补充要求/在职培训/内部审核员能力/第二方审核员能力意识及补充要求/员工激励和授权/沟通形成文件信息/总则/编制和更新/形成文件的信息的控制/记录保留/工程规范第三单元标准讲解---执行部分运行策划和控制及补充/保密/产品和服务要求/顾客沟通及补充产品和服务要求确定及补充/产品和服务要求的评审及补充顾客指定的特殊特性/组织的制造可行性/产品和服务要求的更改产品和服务设计和开发及补充/设计和开发策划及补充/产品设计技能带有嵌入式软件的产品的开发产品设计输入/制造过程设计输入/特殊特性监视/设计和开发确认/原型样件方案/产品批准过程/设计和开发输出及补充/制造过程设计输出设计和开发更改及补充/外部提供过程、产品和服务控制总则及补充/供应商选择过程/顾客指定的货源/控制类型和程度及补充/法律法规要求供应商质量管理体系开发/汽车产品及相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品供应商监视/第二方审核/供应商开发/外部供方信息及补充第二天第三单元---执行部分生产和服务提供的控制/控制计划/标准化作业-操作指导书和目视标准作业准备的验证停工后的验证/全面生产维护/生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理生产排程/标识和可追溯性性及补充/属于顾客或外部供方的财产/防护及补充交付后活动/服务信息反馈/与顾客的服务协议/更改的控制及补充/过程控制的临时更改不符合输出的控制/顾客让步授权/不合格品的控制-顾客规定的过程疑产品的控制/返工产品的控制/返修产品的控制/顾客的通知/不合格品的处置第四元单元---测量分析改进监视、测量、分析和评价/总则/造过程的监视和测量/统计工具确定/统计概念的应用顾客满意/补充/分析和评价/优先级/内部审核/内部审核方案质量管理体系审核/制造过程审核/产品审核/管理评审/补充/管理评审输入输出/补充第五单元---改进部改过/总则/不符合和纠正措施/问题解决/防错/保修管理体系顾客投诉和使用现场失效试验分析/持续改进/补充第六单元---五大工具附录A控制计划/控制计划阶段/要素/产品控制/过程控制/方法/反应计划APQP&CP先期产品质量策划及控制计划/FMEA潜在失效模式及后果分析第三天第六单元---五大工具SPC统计过程控制/MSA测量系统分析/PPAP生产件批准程序第七单元---主车厂要求介绍第八单元---内部审核术语解释/内审作用/审核分类体系内审目的/内审范围/内审核依据/内审员要求/内审准备/检查表/审核技巧及实施/内审不符合报告及跟进改进/内审报告制造过程审核目的/范围/依据/审核检查表/审核报告及跟进改进/产品审核目的/范围/依据/审核报告及不符合改进第九单元---案例分析/模拟审核/考评/资格认定。
2020年11月QMS质量管理体系基础知识考试试题(网友回忆版)[单选题]1.gb/t19001标(江南博哥)准对沟通质量方针提出了要求,下列描述不正确的是()。
A.质量方针应在组织内得到沟通B.质量方针应作为形成文件的信息,可获得并保持C.质量方针应在组织内得到理解和应用D.适宜时,质量方针应通过销售合同与顾客沟通参考答案:D[单选题]2.依据GB/T19001-2016标准,以下说法不正确的是()。
A.对适用于质量管理体系范围的全部要求,组织应予以实施B.质量管理体系应能确保实现预期的结果C.外包的活动由外包方控制,不在质量管理体系考虑控制的范围内D.考虑组织业务过程、产品和服务的性质,组织质量管理体系可能覆盖多个场所参考答案:C[单选题]3.为确保产品和服务合格而确定、提供和维护的运行过程所需的环境不包括()。
A.社会因素B.生理因素C.心理因素D.物理因素参考答案:B[单选题]4.依据GB/T19001-2016标准9,1,1条款,以下错误的是()。
A.组织应确定需要监视和测量的对象B.组织应确定监视和测量的时机C.组织应保存所有实施监视和测量活动的成文信息D.组织应确定适用的监视、测量、分析和评价的方法以确保结果有效参考答案:C参考解析:组织应保留适当的成文信息,以作为结果的证据。
[单选题]5.gb/t19004标准关注的重点是()。
A.关注对组织的产品和服务提供信心B.关注对组织实现持续成功的能力提供信心C.关注增强顾客满意D.关注组织满足法律法规要求的能力参考答案:B参考解析:gb/t19004《追求组织的持续成功质量管理方法》。
[单选题]6.为帮助最高管理者通过应用质量管理原则来识别并实现财务和经济效益。
可参照()标准。
A.GB/T19024B.GB/T19025C.GB/T19016D.GB/Z19027参考答案:A参考解析:gb/t19024质量管理实现财务和经济效益的指南gb/t19025质量管理培训指南gb/t19016质量管理体系项目质量管理指南gb/z19027统计技术指南。
自国际汽车推动小组(IATF)ISO/TS16949:2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来,中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准,从而在全国汽车制造界、质量管理界掀起了一股TS16949的热潮。
众所周知,TS16949的五大工具类课程,即生产件批准程序(PPAP 第四版2006)、产品质量先期策划和控制计划(APQP第二版2008)、潜在失效模式及后果分析(FMEA第四版2008)、测量系统分析(MSA第三版2002)、统计过程控制(SPC第二版2005)是IATF所推荐的配套工具类手册。
为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平,应广大学员的要求,广州康达内审员培训中心结合汽车行业多年工作的经验,特推出最新版五大核心工具培训课程,该培训班均由具有丰富汽车行业质量管理体系审核经验的高级咨询师授课,将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题,充分保证教学质量。
课程名称:TS五大工具培训班课程对象:各级各类管理人士和工程师举办时间:每月一期(为期三天)举办地点:广州燕岭路89号课程费用:2800元/人(包含报名费、资料费、午餐费)课程主讲:Mr.Xu:六西格玛黑带大师,ASQ认证黑带,福特公司六西格玛推行负责人。
Mr.Peng:韩国三星研究院MBB,ASQ认证黑带,三星中国六西格玛推行负责人。
Mr.Cai:黑带大师,6SIGMA专家。
曾在美的、港资亿利达集团等长期从事高层生产品质管理及技术管理,曾接受美国Six Sigma Qualtec 公司黑带培训,获得6SIGMA 黑带资格认证。
多年潜心研究各国外企的生产品质管理特点及先进方法。
主要研究方向为6SIGMA管理及其在企业中的推行策略。
在外企先进品质管理技术方面有较深造诣和丰富实战经验。
已出版品质专著《现代企业品质管理技术》、《6SIGMA品质管理》. 《品质成本推行实务》《6SIGMA 实战》.《6SIGMA设计实战》、《6S/7S推行实务》.<<服务业6SIGMA实战>>.<<精益管理系列4部>>.<<精益6SIGMA实战>>.《如何进行试验设计》等10多部。
2018年质量月知识竞赛题库及答案大全单项选择题1:COPQ是指(B),包含报废、返工、内部和外部遏制的总成本A.报废成本B.质量不良成本C.返工成本2:FMEA是一个(C)A过程分析B资源分享C风险评估D项目策划3:确保不合格不再发生的措施叫做(B)A预防措施B纠正措施C不合格控制D持续改进4:质量反馈环一共几个LOOP环?(C)A.3B.5C.65:BOS方针是一层次文件,是(C)范围内的。
A区域B本地C全球6:BOS文件在哪里能找到(B)A.InternetB.fjc-webC.公司资料室7:什么是3C(B)A.质量体系认证B.中国强制性认证C.环境体系认证.8:阻燃标准GB8410里的数值是多少合格?(A)A.≤100mm/minB.<100mm/minC.≤80mm/min9.CFAA零件认可(PPAP)在客户的什么时间节点之前完成?(C)A.VFF/UCFB.PVS/TTOC0S/PP10:一般特性CPK达到多少能满足过程能力?(A)A.≥1.33B.≥1.67C.≥1.811:PPSC代表(B)A.产品安全签发B.潜在产品安全关注C.产品安全制造认证12:QC小组活动起源于(A)A.日本B.美国C.德国13.BOS是BusinessOperatingSystem的缩写,是我公司的(A)系统A.业务运作B.采购运作C.物料运作14.为了使不合格品符合规定要求而对其采取的措施是:(B)A.返修B.返工C.维修15.为了使不合格品满足预期用途而对其采取的措施是:(A)A.返修B.返工C.维修16.当生产线或任意环节发现安全件的失效时,员工应该通知(D)A.主管B.经理C.PPSC协调员D.以上均可17:一汽大众、一汽轿车、一汽丰田等非营运车辆,整车质量担保期为(C)年或(?)公里,以先到为准.A.1年/10万B.2年/10万C.3年/10万18:营运车辆整车质量担保期为(A)年或(?)公里,以先到为准。