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1适用范围本工艺标准合用于10kV 及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。
2施工准备2.1 原资料要求所采纳的器械、资料均应切合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。
钢筋混凝土电杆：表面平坦圆滑，壁厚平均，无露筋、跑浆等现象。
搁置于地平面检查时，应无纵向裂痕，横向裂痕宽度不该超出0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂痕。
杆身曲折不该超出杆长的1/1000 。
导线：导线不该有松股、交错、折叠、断股及损坏等缺点。
裸铝绞线不该有严重腐化现象。
绝缘导线表面应平坦、圆滑、色彩平均，绝缘厚度应切合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封举措。
导线最小截面应切合表 2.1 所示数值。
表 2.12）导线最小截面（ mm10kV1kV 以下导线种类居民区非居民区铝绞线35 25 16~25钢芯铝绞线25 16~25 16~25铜绞线16 16 直径 3.2 ～ 4.0mm预制混凝土底盘，卡盘表面不该有蜂窝、露筋、裂痕等缺点，强度应知足规范规定。
绝缘子：瓷件与铁件组合无倾斜现象，且组合处压接密切坚固，铁件镀锌完好优秀。
瓷釉圆滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺点。
高压绝缘子的沟通耐压试验结果一定切合施工规范规定。
横担、 M型抱铁、 U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应切合规范要求。
表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺点。
热镀锌，且镀锌优秀，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。
钢绞线：不该有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺点。
镀锌优秀，无锈蚀现象。
2最小截面不该小于25mm。
镀锌铁丝：不该有死弯、断裂及损坏等缺点；镀锌优秀，不该锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不该小于 4.0mm，环绕用的铁丝直径不该小于 3.2mm。
拉线棒：不该有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺点；镀锌优秀，不该锈蚀；最小直径不该小于16mm。
螺栓：螺栓表面不该有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合优秀。
1KV以下配电线路施工方案在1KV以下的配电线路施工中，主要考虑到线路的安全性、可靠性、经济性以及符合相关法规标准的要求。
下面将针对1KV以下配电线路施工方案进行详细介绍：1.施工前准备工作：（1）确定施工单位和相关责任人员，编制施工方案和作业指导书。
（2）调查线路走向、地形和地质条件，做好现场勘测工作。
（3）确定用地和材料，并根据实际情况确定施工时间和人员安排。
（4）落实施工环境、安全防护和应急救援措施。
（5）组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相关技能和安全意识。
2.施工方案设计：（1）根据设计方案确定线路的起点、终点和路线走向。
（2）确定线路敷设方式和埋设深度，保证线路的安全性和可靠性。
（3）选择合适的电缆、绝缘子、接地装置等配件，并保证材料的质量符合要求。
（4）设计相关接线图和接地方案，确保线路的正常运行和安全使用。
3.施工流程：（1）清理施工现场，确保施工道路畅通和安全。
（2）开挖沟槽，并按照设计要求确定埋设深度和宽度。
（3）敷设电缆并进行线路连接和绝缘处理。
（4）安装绝缘子、接地装置和其他配件。
（5）进行线路试验和调试，确保线路正常运行和安全使用。
（6）进行线路的验收和竣工检查，确保施工质量符合相关标准要求。
4.施工注意事项：（1）严格按照施工方案和作业指导书进行施工，不得擅自更改设计和施工方案。
（2）保证施工现场秩序良好，遵守相关安全规定，确保施工人员和设备的安全。
（3）做好施工记录和施工日志，及时沟通和协调相关工作。
（4）严格按照相关标准要求进行验收和竣工检查，确保施工质量和安全性。
通过以上方案的实施，可以有效保障1KV以下配电线路施工的安全性和可靠性，提高线路的使用寿命和运行效率。
同时，也能够遵守相关法规标准的要求，确保施工质量符合规定标准。
在实际施工中，应严格遵守施工方案和安全规定，确保施工过程安全顺利进行。
一、工程概况本工程为XX小区配电工程，主要包括低压配电箱、电缆敷设、电缆桥架安装、接地装置安装等工作。
施工地点位于XX小区，施工工期为XX天。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握工程特点、施工要求、施工方法及施工顺序。
2. 材料设备：提前采购电缆、桥架、配电箱、接地线等材料设备，确保材料质量合格。
3. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
4. 施工工具：准备电缆敷设工具、桥架安装工具、接地装置安装工具等。
三、施工工艺及措施1. 电缆敷设（1）按照施工图纸要求，确定电缆敷设路径。
（2）在电缆敷设前，先进行电缆桥架安装，确保桥架安装牢固、平整。
（3）电缆敷设时，应采用牵引、滚轮等方法，避免电缆受损。
（4）电缆敷设后，进行电缆固定，确保电缆固定牢固、间距均匀。
2. 桥架安装（1）按照施工图纸要求，确定桥架安装位置。
（2）采用膨胀螺栓或焊接方法，将桥架固定在墙体或支架上。
（3）桥架安装应平整、牢固，间距符合规范要求。
3. 配电箱安装（1）按照施工图纸要求，确定配电箱安装位置。
（2）采用膨胀螺栓或焊接方法，将配电箱固定在墙体或支架上。
（3）配电箱安装应垂直、牢固，面板平整。
4. 接地装置安装（1）按照施工图纸要求，确定接地装置安装位置。
（2）采用焊接或螺栓连接方法，将接地线与接地装置连接。
（3）接地装置安装应牢固、可靠，接地电阻符合规范要求。
四、施工质量控制1. 材料设备：严格控制材料设备质量，确保符合国家相关标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员：加强安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工设备：定期检查施工设备，确保设备安全运行。
4. 临时用电：严格按照临时用电规范进行施工，确保用电安全。
六、环境保护及文明施工1. 施工现场：保持现场整洁，做到垃圾及时清理。
1KV以下配电线路施工方案配电线路是指用于供电系统中的电缆或导线，用于传输电能的设备。
常见的低压配电线路的电压等级一般在1KV以下，主要用于家庭、商业和工业建筑物。
1.施工前的准备工作在进行配电线路施工之前，需要进行一系列的准备工作：-确定施工线路的电压等级、容量和规格。
-绘制施工线路的布置图纸，标明各种设备的位置。
-确定所需的电缆和导线的类型和数量。
2.线缆敷设线缆敷设是配电线路施工的关键步骤之一、在进行线缆敷设时，需要注意以下几点：-确保线缆的敷设路径符合设计要求，避免与其他设备交叉或受到外力损坏。
-确保线缆敷设的牢固性，避免线缆松动或折弯。
-尽量避免线缆与其他金属物体接触，以免产生电弧和火灾。
3.接地系统的安装配电线路的接地系统是确保人身安全和设备正常运行的重要部分。
在进行接地系统的安装时，需要注意以下几点：-确保接地系统与主线缆的连接可靠，接地电阻符合规定的要求。
-建立良好的接地网，确保整个系统接地电阻的均匀性。
-定期检测接地系统的接地电阻，并进行必要的维护。
4.配电箱和配电盘的安装配电箱和配电盘是配电线路的重要组成部分，用于实现电源的切换和分配。
在进行配电箱和配电盘的安装时，需要注意以下几点：-确保配电箱和配电盘的选择符合设计要求，满足负荷需求。
-安装过程中要注意防水、防火等安全要求。
-进行必要的接线和标识，以方便后续的运维和维护。
5.施工验收和试运行完成配电线路的施工后，需要进行施工验收和试运行，以确保线路的安全和正常运行。
在进行施工验收和试运行时，需要注意以下几点：-进行必要的电气测试，包括绝缘测试、接地电阻测试等。
-检查各种设备的接线和固定情况，确保无松动和漏电现象。
-进行负荷测试，确保线路能够满足设计要求。
以上是1KV以下配电线路施工的一般方案，具体的施工步骤和要求还需要根据实际情况进行调整。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工的质量和安全。
低压线路架设施工方案1. 引言低压线路架设是城市电力系统中一个至关重要的环节。
它涉及到电力供应的可靠性和稳定性，直接关系到居民和企业的正常用电。
本文将介绍一种低压线路架设的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤和关键注意事项。
2. 前期准备工作2.1 设计方案在施工前，我们需要准备一份完整的低压线路架设设计方案。
该方案应包括线路的路径、投资预算和所需材料清单。
设计方案应符合相关的电力规范和安全要求。
2.2 材料和设备采购根据设计方案，我们需要采购所需的材料和设备。
常用的材料包括电缆、输电塔、各种接头和保护设备等。
在采购过程中，我们需要确保材料和设备的质量可靠，并与供应商协商好交货时间和方式。
2.3 土地准备在施工前，需要对线路的路径进行土地准备工作。
这包括清理和平整线路上的土地，确保施工过程中没有障碍物。
如果需要穿越居民区或农田，还需要获取相关的土地使用许可。
2.4 施工人员培训为了保证施工质量和安全，需要对参与施工的人员进行培训。
培训内容包括施工操作规程、安全注意事项和紧急事故处理等。
培训结束后，需要对参与培训的人员进行考核，确保他们了解并能够正确执行相关要求。
3. 施工步骤3.1 线路布设根据设计方案，先确定好线路的布设路径。
在布设过程中，要尽量避免与其他设施（如地下管道、通信线路等）相冲突。
同时需确保线路的安全间距，避免与建筑物或树木等物体接触。
3.2 塔基施工根据设计方案和布设路径，确定塔基的位置和数量。
对于较大的低压线路，塔基是支撑线路输电塔的重要基础。
在塔基施工过程中，需要按照相关标准和规范，对土地进行开挖、清理，同时确保塔基的稳固性和承载能力。
3.3 电缆敷设在完成线路布设和塔基施工后，开始进行电缆敷设工作。
根据设计方案和布设路径，将电缆从输电塔顶端沿着线路路径敷设至终点。
在敷设过程中，要小心避免电缆受到损坏，并确保电缆的安全间距。
3.4 进行接头和绝缘处理当电缆敷设完毕后，需要对接头和绝缘进行处理。
高低压配电工程施工方案一、工程概况本项目为XX公司的新建高低压配电工程，主要包括新建高压配电室、低压配电室、变压器室等设施，以及相关的电缆敷设、埋管施工等。
工程地点位于XX公司厂区内。
二、施工准备1. 技术准备：在施工前，我们将根据设计图纸和国家标准，编制详细的施工方案和施工工艺，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工现场准备：我们将提前平整施工场地，拆除影响施工的障碍物，确保施工场地符合要求。
3. 材料准备：我们将根据施工进度计划，提前准备足够的施工材料，包括电缆、配电柜、变压器等设备，以及埋管、连接器等辅料。
4. 机械设备准备：我们将根据施工需要，提前准备足够的施工机械设备，包括挖掘机、吊车、发电机等。
三、施工流程1. 施工前，我们将根据设计图纸和国家标准，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和施工要求。
2. 施工过程中，我们将严格按照施工方案和施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 在施工过程中，我们将定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改，确保工程质量符合国家标准。
4. 工程完成后，我们将对工程进行验收，确保工程符合设计要求和国家标准。
四、施工安全措施1. 我们将建立健全施工安全管理体系，明确各级管理人员的安全职责，确保施工安全。
2. 施工前，我们将对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
3. 在施工过程中，我们将严格遵守施工安全规程，做好个人防护，确保施工人员的人身安全。
4. 我们将定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
五、环境保护及文明施工1. 我们将遵守国家环保法规，做好施工现场的环境保护工作，确保施工过程中不对环境造成污染。
2. 我们将加强施工现场的管理，确保施工现场整洁有序，不影响周围环境的正常使用。
3. 我们将合理利用临时用地，施工完成后及时恢复地貌，确保不对土地造成永久性损害。
本施工方案旨在确保工程的顺利进行，保证工程质量、安全、进度等方面的要求。
高低压配电施工方案1. 引言本文档旨在提供一个高低压配电施工方案的详细说明和步骤。
该方案适用于需要进行高低压电力配电系统施工的工程项目。
高低压配电施工是电气工程中重要的一环，能够提供安全、稳定的电力供应。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
这些准备工作包括：2.1 设计方案评审在施工前，需对设计方案进行评审。
评审的目的是确保设计符合工程要求和规范，并提前发现潜在问题。
设计方案评审应包括所有的线路图、电路图、设备列表等。
2.2 材料采购根据设计方案评审结果，确定所需的施工材料清单，并进行采购。
材料清单应包括变压器、配电盘、电线、电缆等。
2.3 设备检查和调试在施工前，对所有使用的设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
检查项目包括设备的电气连接、接地情况、电气参数等。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其了解施工方案和安全规范，并掌握相应的施工技能。
培训内容包括安全操作、电气知识、仪器使用等。
3. 施工步骤根据设计方案和准备工作的完成情况，进行以下施工步骤：3.1 安装变压器和配电盘根据设计方案，选择合适的位置安装变压器和配电盘。
在安装过程中，注意与设计图纸的一致性，确保安装的稳定性和安全性。
3.2 安装电缆和电线按照设计方案，进行电缆和电线的敷设和连接。
敷设电缆和电线时应注意其保护和固定，避免出现破损或损坏的情况。
3.3 进行电气连接根据设计方案，进行电气连接。
确保连接正确，接触良好，防止电气故障或火灾的发生。
3.4 进行绝缘测试在连接完成后，进行绝缘测试以确保绝缘性能符合要求。
测试结果应符合相应的标准和规范。
3.5 进行安全漏电测试安装完毕后，进行安全漏电测试，以确保施工过程中没有出现漏电问题，保证人身安全。
3.6 进行系统调试完成以上步骤后，进行系统调试，确保所有设备和线路正常运行。
调试过程中，需注意对各个设备和线路进行全面检查和测试。
4. 安全措施在施工过程中，需采取一系列安全措施，以保障施工人员的安全。
配电线路施工方案一、施工前准备1.安排工作团队：确定施工人员的组成和岗位分工，包括项目经理、施工队长、电工、助理电工等。
2.准备材料设备：购置所需的电缆、配电箱、电缆槽、接线端子等材料，并做好存放和保管工作。
同时检查所用设备的运行情况，确保其工作正常。
3.制定施工计划：根据电气设计图，确定施工步骤、时间安排和人员配备。
并制定施工安全措施和预防措施。
4.施工现场的准备：清理施工现场，保持整洁，确保施工过程中的安全性。
二、线路敷设1.布置电缆槽：根据设计图纸，确定电缆槽的位置和尺寸，并进行标线。
清理槽内的杂物，确保槽底平整，便于电缆敷设。
2.电缆敷设：根据设计要求，将电缆沿电缆槽敷设，并将其固定在槽底。
注意电缆的敷设方向和弯曲半径，确保电缆的安全和电气性能。
3.引入线和出线口的设置：根据设计图纸，确定引入线和出线口的位置。
注意保持线路的整洁，避免交叉干扰。
4.接线端子的安装：按照设计要求，安装接线端子，并进行连接。
检查每个接线点的接触良好和绝缘性能。
5.电缆标识：在每段电缆上，进行标识，标明其用途、电压等信息。
确保施工后的维护和管理工作的便捷性。
三、配电箱的安装1.配电箱的选型：根据设计要求，选择合适的配电箱，并根据需要进行分类。
确保配电箱的负载合理、安全可靠。
2.配电箱的布置：根据设计图纸，在合适的位置安装配电箱。
注意配电箱的通风和散热，避免其过热。
3.配电箱的接线：将已敷设好的电缆与配电箱进行连接，根据设计要求进行正确的接线。
确保每个回路的连接正确、可靠。
4.配电箱的配备：根据需要安装相应的保护设备，如保险丝、断路器等，以确保线路的安全运行。
四、施工验收1.施工记录的整理：将施工过程中的记录整理成档案，包括图纸、材料清单、施工记录等。
方便日后的维护和管理工作。
2.施工质量检查：对新敷设和接线的线路进行质量检查，包括电缆的绝缘性能、接线端子的接触状态等。
确保线路的质量符合设计要求。
3.安全验收：进行安全验收，检查施工过程中的安全措施和预防措施是否得当，以及是否存在安全隐患。
低压电源线路施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一个低压电源线路施工方案的范本，以指导施工人员在电力设备的安装和电源线路的布置过程中的各项工作步骤和要求。
该施工方案适用于低压电源线路的安装和布置，确保施工过程的顺利进行和电力设备的正常运行。
2. 施工前准备在开始施工前，需满足以下准备要求：2.1 施工准备•根据设计要求和施工方案，准备相应的施工工具和设备。
•确保施工人员已经接受了相关的培训，并了解施工规范和安全操作要求。
2.2 材料准备•确认所需的电源线路材料已经到位，并进行质量检查。
•对电线、电缆和配电盒等材料进行验收，确保其符合国家标准要求。
2.3 施工环境•确定施工现场是否符合施工要求，如温度、湿度、通风和照明等，以确保施工质量和人员安全。
3. 施工步骤3.1 施工布线•根据设计要求，确定电源线路的布线方案，包括电线的走向、埋地深度、保护措施等。
•使用适当的工具和设备进行电源线路的布线，确保布线的整齐、牢固和美观。
•在穿越墙壁、地板或天花板等障碍物时，应采用合适的方法和工具进行开孔和穿线。
3.2 安装电源线材•根据设计要求将电线或电缆等电源线材连接到相应的电源设备和用电设备上。
•使用正确的接线工艺，确保电源线路的导通和安全可靠。
3.3 安装配电盒•根据设计要求，确定配电盒的安装位置和布置。
•使用适当的固定装置将配电盒安装在墙壁或其他支撑结构上。
•连接电源线材和用电设备到配电盒上，确保连接端子牢固可靠。
3.4 接地处理•根据设计要求和规范，进行电源线路的接地处理。
•确保所有金属外壳和设备的可靠接地，以增加设备的安全性和防止电击风险。
•测试接地效果并记录测试数据，以确保接地处理的有效性。
3.5 施工验收•在施工完成后，进行线路的测试、检查和验收。
•使用合适的仪器和设备测试线路的电阻、电势差以及设备的工作情况。
•根据测试结果对线路的质量进行评估，并进行计量和记录。
4. 安全注意事项在施工过程中，应特别注意以下安全事项：•施工人员应遵守相关防火、安全操作规程和规范要求。
配电线路施工方案配电线路施工方案一、施工准备在开始施工前，需要对施工现场进行清理和平整，移除障碍物，并确保施工区域的安全。
同时，还需要进行现场勘查和测量，确定线路的走向和布置。
二、材料准备在施工前需要准备好所需的材料。
包括电缆、导线、接线盒、插座、开关等。
确保材料的质量符合国家标准，并且要正确购买数量。
三、布线设计根据需求和现场情况，进行布线设计。
包括确定线路的走向和长度，并选择合适的电缆规格和导线截面。
四、电缆敷设在进行电缆敷设前，需要进行沟槽的开挖和整理。
然后将电缆放置在沟槽中，并用固定装置进行固定和保护。
确保电缆的敷设符合要求，并避免电缆损坏。
五、接线盒安装在电缆敷设完毕后，需要安装接线盒。
根据需要，选择合适的接线盒，并进行固定和安装。
保证接线盒的安装牢固，并且接线正确。
六、插座和开关安装在电缆敷设和接线盒安装完毕后，可以进行插座和开关的安装。
根据需求，选择合适的插座和开关，并进行固定和安装。
保证插座和开关的安装牢固，并且接线正确。
七、接地处理在配电线路施工中，需要对线路进行接地处理。
确保接地装置的安装正确，并且要与铁塔、机房等设备进行连接。
八、绝缘测试在施工完毕后，需要进行绝缘测试。
使用绝缘测试仪对线路进行测试，确保线路的绝缘性能符合要求。
并记录测试结果，作为后续运行和维护的参考。
九、验收施工完毕后，需要进行配电线路的验收。
邀请相关部门和专业人员进行验收，确保线路的质量和安全性能符合相关要求。
十、总结和归档在配电线路施工完毕后，需要对整个施工过程进行总结和归档。
记录施工中的问题和解决方法，以及施工时的注意事项和经验教训。
为今后的施工提供参考依据。
以上是我对配电线路施工方案的描述，希望对你有所帮助。
1K V以下配电线路施工方案贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程1KV以下配电线路施工方案中建三局建设工程股份有限公司贵阳奥体中心主体育场工程项目经理部二零零九年六月贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程1KV以下配电线路施工方案审批人：审核人：编制人：中建三局建设工程股份有限公司贵阳奥体中心主体育场工程项目经理部二零零九年六月目录一、编制总则 (1)二、配管 (2)2.1、一般原则 (2)2.2、钢管敷设 (3)2.3、金属软管敷设 (5)2.4、塑料管敷设 (5)三、配线 (6)3.1一般原则 (7)3.2、管内穿线 (10)3.3、槽板配线 (10)3.4、线槽配线 (11)3.5、塑料护套线敷设 (12)四、工程交接验收 (12)一、编制总则1、为保证本工程配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本方案。
2、配线工程器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：1）技术文件应齐全；2）型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范的规定。
3、配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求：1）对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除；2）对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束；3）在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线；4)埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋；5)预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。
4、配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。
5、电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。
6、电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离应符合设计和规范规定。
7、电气线路与管道间的最小距离，应符合下表的规定：电气线路与管道间最小距离(mm)注：①对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm。
②暖气管、热水管应设隔热层。
③对裸导线，应在裸导线处加装保护网。
8、配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒(箱)等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。
9、配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠。
10、配线工程的施工及验收，除应符合《1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50575-2010的规定外，尚应符合《建筑电气工程施工及验收规范》GB50303-2002的规定。
二、配管2.1、一般原则2.1.1、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。
2.1.2、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
2.1.3、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50~80mm。
2.1.4、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
2.1.5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
2.1.6、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：1、当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
2、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
2.1.7、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：①管长度每超过30m，无弯曲。
②管长度每超过20m，有一个弯曲。
③管长度每超过15m，有二个弯曲。
④管长度每超过8m，有三个弯曲。
2.1.8、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。
②管内导线截面为70~95mm2，长度每超过20m。
③管内导线截面为120~240mm2，长度每超过18m。
2.1.9、水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
2.1.10、在TN—S、TN—C—S系统中，当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。
2.2、钢管敷设潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。
钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。
当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
钢管的连接应符合下列要求：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2~3扣。
螺纹表面应光滑、无缺损；采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施；镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接；钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求：暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒(箱)内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣；当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒；与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
钢管的接地连接应符合下列要求：当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接；镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
安装电器的部位应设置接线盒。
明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm。
钢管管卡间的最大距离2.3、金属软管敷设钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。
金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。
当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。
金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
2.4、塑料管敷设保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍；管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。
硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。
明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。
塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离应符合下表的规定。
管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm。
硬塑料管管卡间最大距离(m)敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。
三、配线3.1一般原则3.1.1、配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
当设计无规定时，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合下表的规定：不同敷设方式导线线芯的最小截面3.1.2、配线的布置应符合设计的规定。
当设计无规定时，室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离应符合下表的要求：室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符合下表的要求：室内、室外绝缘导线之间的最小距离室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离应符合下表的要求：室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离3.1.3、导线的连接应符合下列要求：当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接；导线与设备、器具的连接应符合下列要求：(1)截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；(2)截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；(3)多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接；熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣；锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂；压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全；套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定；剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密；在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
