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发电机转子吊装方案一．概况发电机转子总长4350mm，重量4790kg，转子直径最大处Ф645mm，转子中间部位直径Ф622mm。
发电机定子直径Ф656mm，定子拆除两端密封端盖长度为1340mm，定子重量10900kg。
二．吊装前的准备工作1．场地准备转子吊装前，汽轮机房内现场环境必须清理干净，地面必须全部回填且抹平；门窗必须封闭好。
2．工机具的准备转子吊装采用两根5t吊装带，吊装带长度5m，定子吊装采用1对22mm钢丝绳，绳长6米；定子吊点采用设备两侧的吊耳，转子吊点选在转子两端轴颈Ф260mm处；制作转子支架，支架采用槽钢制作，支架上面放置道木。
3．设备的准备转子吊装前，定子底部基础板调整完毕，螺栓紧固好，发电机后轴承座调整完毕，轴承内部清洗干净；汽轮机汽缸内部清理干净，汽轮机转子清理干净，汽轮机转子吊装就位且检测完毕，汽轮机转子两端轴承盖紧固到位。
发电机定子拆除两端密封端盖，定子内部及密封端盖清理干净，无灰尘杂物。
三．转子吊装1．首先吊走发电机后轴承座，在距发电机转子前轴承座中心2000位置放置转子支架。
2．采用吊装带将转子吊起将其放置到前端轴承座及转子支架上，将转子水平及中心调整好，连接连轴器螺栓。
3．吊起定子从后端穿入转子，到达支架位置时，其后轴已经露出定子，将后轴承座装入支撑住转子，然后撤出前端放置的转子支架。
4．将定子继续向前穿入，直到就位。
5．调整定转子间气隙。
6．合格后立即安装定子两端密封端盖并调整好。
四．施工安全1．起吊重物必须有专人指挥，持证上岗，吊装区域应设置警戒区域，拉设警戒绳，设专人监护。
2．起重区域内清走无关人员，所用工机具及绳扣应无破损且满足负荷要求。
3．合理选择吊点，防止倾翻，确定好吊物重量及重心，不得超负荷作业，棱角处加垫，防止切断钢丝绳，吊点应牢固防滑脱，指令明确，起吊平稳，禁止斜拉斜拽，对周围环境进行确认，摘挂钢丝绳确认好，设备摆放平稳，支垫牢固。
4．高空作业必须系好安全带，交叉作业时一定要做好确认协调。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (3)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (5)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
汽轮机起吊转子施工方案施工前准备：1.制定详细的施工计划，包括施工流程、工艺要求、操作顺序等。
同时对施工人员进行专业培训，确保操作人员熟悉相关操作规程和安全规定。
2.确定起吊转子所需的设备和工具，如起重机、吊具、固定螺栓等。
3.对起重设备进行检查和维护，确保其工作正常。
同时，对现场环境进行检查，确保场地平整、无杂物，以免影响起吊操作。
4.进行必要的安全预控措施，如设置安全警示标志、划定禁止区域、安装安全网等。
施工过程：1.确定起吊点和吊装方法。
根据转子的重量和形状，确定吊装点的位置和数量，并使用合适的吊具进行固定。
2.检查吊具的状态和牢固度，确保吊具能够承受转子的重量。
同时，根据转子的形状和结构，选择合适的吊装方法，如单点吊装、双点吊装等。
3.对转子进行检查和清洁，确保其表面无杂物和损坏。
同时，检查转子轴承的状态和润滑情况，确保转子在起吊过程中不受损坏。
4.调试起重设备，确保其操作灵活、平稳，并由专人负责控制起重机动作，使起吊过程稳定、安全。
5.将吊具连接到转子上，确保连接部位结实可靠。
在连接过程中，注意吊具与转子之间的接触面和吊具的位置，以免损坏转子。
6.提前计算好转子的质量和重心位置，确保起吊过程中保持转子平衡和稳定。
在起吊过程中，严禁急停急启，要保持平稳的起吊速度和动作。
7.慢慢将转子起吊至指定高度，同时由操作人员进行平衡和调整。
在起吊过程中，需时刻注意吊机的安全，防止操作错误或起吊不当，导致意外事故。
8.将转子放置到指定位置并稳定固定。
在放置过程中，应严格按照制定的工艺要求进行操作，保证转子的安全落地。
9.完成起吊转子后，进行相关检查和测试，确保转子没有损坏和变形。
同时，对吊具和起重设备进行检查和维护，确保下次起吊作业的安全。
施工后处理：1.清理现场，将吊具和相关设备进行归放。
2.对起重设备进行检查和维护，保持其正常工作状态。
3.归档施工记录和相关资料，为今后的维修和检查提供参考。
总结：汽轮机起吊转子是一项复杂且危险性较高的施工工作，要求操作人员具备丰富的经验和专业知识。
C（矿山分丿TKLPC20.22F单段锤式破碎机转子更换方案临湘矿山石灰石TKLPC20.22F单段锤式破碎机转子（修复件）于2012年9月21日进行了更换，经日常对锤盘堆焊维护，运行至今已达两年多时间。
转子锤盘出现严重的轴向窜动，导致锤盘有载端卡箍固定螺栓断裂错位，无法完全固定锤盘外窜，转子有载端锤盘与壳体衬板间距仅有16mm（原始间距35mm）,虽经对锤盘和有载端加固处理，但生产运行中出现异响，故障现象在不断恶化，为保证生产稳定运行,经分厂硏究决定更换新转子。
具体更换方案内容如下:一、检修组织与人员安排（责任人：晏冬生）现场总负责人：晏冬生现场安全负责人：冯晓辉现场技术负责人：王戏州现场施工负责人：方小虎设备运行监控负责人：王文兵现场停送电负责人：熊大旺具体施工人员：见附件二、检修施工时间及工作节点计划（负责人：方小虎）施工时间根据破碎机旧转子运行状况确定，做好随时更换转子的准备，同时考虑破碎机转子可持续运行的条件下，待石灰石堆场库满停机时，预计在2014年9月25日大夜班（零点班）开始更换新转子（修复件），计划检修38小时，具体施工项目和节点计划见附件。
三、检修工具（责任人：陈聪）四、检修材料、备件准备（责任人：陈聪）五、技术管理及施工过程监控（验证人：王戏州）1、锤盘加固施工（负责人：方小虎）1）维修工段指派专业人员负责在新转子卸货后3小时内，根据锤盘实际形状,用纸板进行放样,用16mm铁板制作一块模板（尺寸现场确定）；2）由方小虎牵头组织分厂所有焊工，破碎工段配合排定三班作业，参照筋板模板，负责90块16mm铁板加强筋板的制作和焊接施工；3）计划每班安排二台直流电焊机作业，4天内完成破碎机锤盘加固；4）锤盘筋板焊接必须在锤轴左右两侧衬套上方，焊接焊条全部使用J507焊条,焊条使用前必须烘烤保温（烘烤温度350-400弋,烘烤时间2小时），焊接搭线在锤盘上就近搭地，避免电流通过轴承打火，损坏轴承或影响使用寿命；5）焊接时保证焊接质量，加固筋板必须满焊，所有焊缝进行两次焊接，保证焊接质量和焊缝强度。
水轮发电机组定子组装方案批准：审核：编制：****建设有限公司************项目部2021年2月目录1 概述 (1)1.1 简介 (1)1.2 主要技术参数 (1)2 编制依据 (1)3 转子组装工装布置 (2)4 施工技术措施 (3)4.1 施工工艺流程 (3)4.2 施工准备 (3)4.3 转子支架组合 (5)4.4 转子支架焊接 (6)4.5 转子测圆架安装 (12)4.6 转子大头筋加工 (13)4.7 转子磁轭叠装 (17)4.8磁轭热套 (22)4.9 磁轭键装配 (23)4.10制动环安装 (24)4.11挡风板安装 (25)4.12磁极安装 (25)5 工期安排 (29)6 工器具及人力资源配置 (30)7 质量保证措施 (31)7.1 质量标准 (31)7.2 质量保证措施 (33)8 安全保证措施 (35)9 文明施工与环境保护措施 (36)10 危险/风险评价表、危险控制表、环境因素控制表 (37)1 概述本方案为XX水电站转子组装方案，主要内容包括：转子中心体与支臂组焊、转子磁轭叠装、热套及磁极安装。
1.1 简介XX水电站总装机容量为5100MW，共装有6台单机容量为850MW的立轴混流式水轮发电机组，均由VOITH-上海福伊特水电设备有限公司供货。
发电机转子子主要由转子中心体、转子支臂、磁轭和磁极等组成。
转子中心体整件到货，转子支臂分为6块（5大1小）发运到工地，转子中心体重量约97.3t，大支臂单件重量约60.7t，小支臂单件重量约30.3t；磁轭片单张厚3.5mm，共计1040层总高度为3640mm；主立筋数量为33个，磁极数量为66个，单个磁极重量约7.8t，单台机转子总重约1910t，最大外径为17493mm，整体高度为4045mm。
1.2 主要技术参数2 编制依据（1）乌东德质量标准（2）XX水电站机电设备安装与调试工程合同WDD/ME-JA-L-201801-GJD（3）XX水电站机电设备安装与调试工程施工组织设计1（4）《水轮发电机组安装技术规范》 GB/T 8564-2003（5）转子装配 WDD-GSV01-1000-DAS（6）转子支架加工 WDD-GSV01-1950-DAS（7）转子磁轭装配 WDD-GSV01-1800-DAS（8）磁轭键装配 WDD-GSV01-1856-DAS（9）磁极装配 WDD-GSV01-1500-DAS（10）磁极键装配 WDD-GSV01-1540-DAS（11）阻尼绕组连接 WDD-GSV01-1386-DAS（12）磁极绕着连接 WDD-GSV01-1387-DAS（13）转子测圆架外形图 WDD-GSV06-7866-LY3 转子组装工装布置转子组装工装包括转子防尘棚、转子叠片平台等。
转子吊装方法“哎呀，这转子可真重啊，到底该怎么把它吊装起来呢？”老张皱着眉头说道。
我在一旁看着老张，笑着说：“老张，别着急，咱们一步步来。
”转子吊装可是个技术活，这里面的门道可不少呢。
首先，得做好充分的准备工作。
要仔细检查吊装设备是否完好，钢丝绳有没有磨损，吊具是否合适。
这就好比战士上战场前要检查好自己的武器装备一样，可不能马虎。
然后呢，要确定好吊装的位置和角度，这得根据转子的形状和重量来精确计算，稍有偏差那可就麻烦啦。
“那这在实际应用中有啥优势呢？”一旁的小李好奇地问道。
“嘿，这优势可多了去了。
”我兴致勃勃地解释道，“比如说，它能大大提高工作效率啊，原本需要好多人费力去抬的转子，现在用吊装的方法，轻松就能搞定。
而且还能保证安全，避免了人工搬运可能出现的意外。
”我想起之前经历过的一个案例，那次我们要吊装一个大型的转子到设备上。
大家都紧张得不行，毕竟这么大的家伙，要是出点差错可不得了。
但我们按照步骤一步步来，做好准备工作，精确计算角度，最后成功地把转子吊装到位，那效果，简直太棒了！设备安装完成后运行得非常顺畅，大家都特别有成就感。
“哇，听起来好厉害啊！”小李惊叹道。
老张也点了点头：“确实是个好办法。
”在吊装的过程中，大家要齐心协力，互相配合。
一个人负责指挥，其他人要严格按照指令操作。
这就像是一场精彩的交响乐演奏，每个人都要在自己的位置上发挥好作用，才能奏出美妙的乐章。
“大家都听好了啊，等下要注意我的手势。
”我大声说道。
“没问题！”大家齐声回答。
然后，我们开始了紧张而又有序的吊装工作。
每个人都全神贯注，不敢有一丝松懈。
随着转子缓缓升起，大家的心也都提到了嗓子眼。
“稳住，稳住！”我不停地喊着。
终于，转子安全地吊装到了指定位置，大家都松了一口气，脸上露出了开心的笑容。
“太棒了，我们成功了！”小李兴奋地喊了起来。
老张也笑着说：“哈哈，这转子吊装方法还真是管用啊。
”我看着大家，心中满是感慨。
转子吊装方法虽然看似简单，但其中蕴含着无数人的智慧和努力。
×××工程调相机转子穿装作业指导书（单行车起吊法）编制单位：（）（盖章）编制时间：年月日目录1工程概况和主要工作量 (1)1.1工程概况 (1)1.2 工程量和工期 (1)2编制依据 (1)3施工方案及工艺流程 (2)3.1施工方案 (2)3.2工艺流程 (2)4作业程序 (3)4.1作业前的条件和准备 (3)4.1.1技术准备 (3)4.1.2工序交接 (3)4.1.3人员资质 (4)4.1.4工机具准备 (5)4.1.5施工环境 (7)4.2施工方法及要求 (7)4.2.1转子穿入定子前的检查 (7)4.2.3转子起吊试重 (9)4.2.4 调相机转子穿装 (9)5质量控制要求 (10)5.1质量控制点设置 (10)5.2 质量标准及要求 (10)6 安全和环境控制 (11)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11)6.2环境条件 (12)6.3应急处置预案 (13)6.3.1 “突发事故应急工作小组”名单 (13)6.3.2应急工作小组职责 (13)6.3.3 应急项目 (14)6.3.4 应急信息传递流程图及电话号码 (14)6.3.5 应急措施 (14)7附录 (15)1工程概况和主要工作量编制要点：明确该工程的地理位置、设备信息、作业空间及作业的主要方案1.1工程概况编制要点：1.设备信息主要包括：制造厂家、外形尺寸及重量；2.作业空间主要包括：纵横中心线和最终安装标高；3.作业方案主要明确作业过程的逻辑关系和标志性作业点；示例：酒泉换流站调相机2台定子均由哈尔滨电机厂有限责任公司制造，外型尺寸约为8850mm×3900mm×3850mm，定子吊装重量为285t。
两台定子的纵向就位中心线距B列8000mm，1号定子就位径向中心线在2轴与3轴之间，距离2轴4500mm，2号定子就位径向中心线在6轴与7轴之间，距离7轴4500mm，定子就位标高为4500mm。
根据现场施工情况和工程进度安排，对转子进行组装及安装,为了保证施工过程的安全性、准确性及安装工程质量,现编写《转子吊装方案》。
一、转子安装施工组织机构现场安全责任人：钟象新现场总指挥：卢刚雄现场调度：余朝新现场技术负责人：计小宁现场施工负责人：朱秀生现场信号手：刘国斌现场安全监督：张亮二、现场环境条件要求机组主轴安装完成，灯泡头已吊入进水流道上游侧，转轮已安装，下游侧灭火装置已安装。
三、安全交底措施1、对参与此项工作的人员，进行专项安全技术交底；2、检查好钢丝绳、卸扣、手拉葫芦是否具备吊装条件；3、在施工过程中一定注意安全，进入施工现场必须戴好安全帽。
在对焊缝进行焊接时，应搭设牢固可靠的平台，高空作业时，应系好安全带；4、在和土建单位交叉作业过程中应特别注意安全。
在转子吊装过程中，与土建管理人员进行协商，交叉作业人员必须离开吊物经过的垂直下方，牢固树立安全第一的思想，确立统一指挥，做到文明生产，消除事故隐患；5、严格执行各种操作规程，在吊装区域作明显标志，未经许可，不能进入。
凡参加此项工作的施工人员，要严格遵守现场纪律，严禁酒后作业；6、安全监督人员在现场全程监督，出现问题及时提出并解决问题，防止发生任何安全事故，消除安全隐患；7、凡施工人员必须认真按方案执行，服从分配、调动，确保该项工程安全、优质顺利完成。
四、施工技术参数（一）、设备技术参数转子组装共两件：转子中心体、磁极（64个）。
（二）、施工参考资料1、参考的图纸有：《转子装配图》（G202577）、《转子起吊方式》（G404685）、《转子中心体联轴工具》（G303552）等。
2、国标规范：《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564--2003）五、施工步序、方法转子吊装施工程序转子翻身→转子吊装→转子安装→转子剩余磁极的安装→剩余磁极之间、阻尼绕组、转子引线的连接→电气试验→验收六、转子的翻身及吊装1、转子吊装准备转子吊装工具和翻身工具的清扫和打扫。
越南松绑4水电站工程机电设备安装发电机转子组装方案批准：罗春华审核：张文红编制：谢荣新广东省源天工程公司松绑4水电站项目部二0一三年十一月二十日VIETNAM SONGBUNG 4 HYDROPOWER STATION E&M EQUIPMENTS INSTALLATIONGenerator Rotor Assembly ProgramApprover: LUOCHUNHUAInspector: ZHANG WENHONGPrepared by: XIE RONGXINGuangdong Yuantian Engineering CompanySong Bung 4 Hydropower Station Project DepartmentNovember 20th, 2013目录Contents1 结构说明Structure Instructions (3)2 施工组织机构及人员安排 Construction Organization (3)3 施工准备 Preparation (4)3.1施工技术准备Technical (4)3.2施工设备工器具准备Preparation of Erection Tools (5)3.3 施工其它措施准备Other preparation (6)4 主要技术标准和规范 The main technical standards and norms (7)5 施工程序及方法Construction Program (7)5.1 发电机转子组装程序Generator Rotor Assembly Procedure (7)5.2 转子支架与主轴的热套Assembly of rotor spider with shaft byheating. (9)5.3 磁轭组装Rotor rim assembly (11)5.4 转子绕组组装Rotor winding assembly (15)5.5 主要部件安装的质量控制Quality Control of CriticalComponents Installation (18)6 施工工期 Construction Period (21)7 质量管理措施Quality Management Measures (21)8 安全文明施工 Safety & Environment-Friendly Manner (22)9 卫生环境保护 Health Environmental Protection (25)10 附件Appendix (27)1结构说明Structure Instructions1.大轴下端通过法兰与水轮机轴连接，镜板通过热套方式与大轴连接，磁极引线从转子支架上部进入大轴引线槽内，并与集电环连接。
本工程为XX电厂输煤系统转子翻车机的安装施工，主要设备包括FZ1-2A型转子翻车机、液压系统、电气控制系统等。
设备主要用途为卸载火车煤炭，提高煤炭运输效率。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验的施工队伍，包括机械、电气、液压等专业技术人员。
2. 施工材料：根据设备清单和施工图纸，准备所需材料，如设备基础混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
3. 施工机具：准备吊装设备、焊接设备、电动工具、检测仪器等。
4. 施工图纸：熟悉设备施工图纸，了解设备结构、性能、安装要求等。
三、施工步骤1. 设备基础施工（1）根据施工图纸，进行设备基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）对基础进行验收，确保基础平整、坚实。
（3）根据设计要求，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑，确保基础质量。
2. 设备安装（1）将设备基础清理干净，确保无杂物。
（2）将设备吊装至基础，进行初步就位。
（3）调整设备水平、垂直度，确保设备符合安装要求。
（4）进行设备固定，包括地脚螺栓紧固、垫铁调整等。
3. 液压系统安装（1）根据液压系统施工图纸，进行液压管道铺设。
（2）安装液压元件，如液压泵、液压阀、液压缸等。
（3）进行液压系统调试，确保液压系统运行正常。
4. 电气控制系统安装（1）根据电气施工图纸，进行电气线路铺设。
（2）安装电气元件，如继电器、接触器、传感器等。
（3）进行电气系统调试，确保电气系统运行正常。
四、质量要求1. 设备基础施工：确保基础平整、坚实，满足设备安装要求。
2. 设备安装：设备就位准确，水平、垂直度符合要求。
3. 液压系统安装：液压管道铺设规范，液压元件安装正确，液压系统运行正常。
4. 电气控制系统安装：电气线路铺设规范，电气元件安装正确，电气系统运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须遵守安全生产规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业必须使用安全绳，确保施工人员安全。
3. 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可操作。
根据现场施工情况和工程进度安排，对转子进行组装及安装,为了保证施工过程的安全性、准确性及安装工程质量,现编写《转子吊装方案》。
一、转子安装施工组织机构
现场安全责任人：钟象新
现场总指挥：卢刚雄
现场调度：余朝新
现场技术负责人：计小宁
现场施工负责人：朱秀生
现场信号手：刘国斌
现场安全监督：张亮
二、现场环境条件要求
机组主轴安装完成，灯泡头已吊入进水流道上游侧，转轮已安装，下游侧灭火装置已安装。
三、安全交底措施
1、对参与此项工作的人员，进行专项安全技术交底；
2、检查好钢丝绳、卸扣、手拉葫芦是否具备吊装条件；
3、在施工过程中一定注意安全，进入施工现场必须戴好安全帽。
在对焊缝进行焊接时，应搭设牢固可靠的平台，高空作业时，应系好安全带；
4、在和土建单位交叉作业过程中应特别注意安全。
在转子吊装过程中，与土建管理人员进行协商，交叉作业人员必须离开吊物经过的垂直下方，牢固树立安全第一的思想，确立统一指挥，做到文明生产，消除事故隐患；
5、严格执行各种操作规程，在吊装区域作明显标志，未经许可，不能进入。
凡参加此项工作的施工人员，要严格遵守现场纪律，严禁酒后作业；
6、安全监督人员在现场全程监督，出现问题及时提出并解决问题，防止发生任何安全事故，消除安全隐患；
7、凡施工人员必须认真按方案执行，服从分配、调动，确保该项工程安全、优质顺利完成。
四、施工技术参数
（一）、设备技术参数
转子组装共两件：转子中心体、磁极（64个）。
（二）、施工参考资料
1、参考的图纸有：《转子装配图》（G202577）、《转子起吊方式》（G404685）、《转子中心体联轴工具》（G303552）等。
2、国标规范：《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564--2003）
五、施工步序、方法
转子吊装施工程序
转子翻身→转子吊装→转子安装→转子剩余磁极的安装→剩余磁极之间、阻尼绕组、转子引线的连接→电气试验→验收
六、转子的翻身及吊装
1、转子吊装准备
转子吊装工具和翻身工具的清扫和打扫。
拆除转子+Y方向的4个磁极，安装吊装工具，把翻身工具安装到转子-Y方向上且在其与转子磁极之间用枕木塞紧，在转子吊起，取出钢支墩，在地面放三块0.47m枕木，在转子-Y方向下放0.1m木板（用于翻身）慢慢落转子，将转子放置到枕木上。
2、吊装工具准备及吊装尺寸校核
（1）转子直径为8079mm，转子安装中心高程为38.40m，流道盖板底部混凝土浇筑的流道顶部高程为46.35及门机距移动屋顶距离为15m，因此门机主钩至转子吊装工具钢丝绳垂直距离小于7m大于4.9m。
大轴与转子联接处距流道盖板框架下游面为0.4m。
（2）转子安装吊装工具后为110T，根据转子吊装重量，选用Ф43钢丝绳12米2条、Ф43钢丝绳头1米2条、30T手拉葫芦1个。
3、转子吊装和预装
（1）将钢丝绳一端穿过吊装工具一侧处，再将钢丝绳两个端头挂到门机主钩上（另外一条钢丝绳同上），在将钢丝绳头和30T手拉葫芦（吊物链长3.8米）
挂到主钩上。
将主钩慢慢起升，当转子与地面角度达到750时，主钩停止起升。
将与葫芦连接的钢丝绳头挂到转子上游侧。
放长葫芦吊物链，主钩慢慢起升，当转子达到垂直时，转子慢慢起升1米后，移走翻身工具。
彻底清扫和检查转子与主轴连接的部分之后，根据吊装图要求将转子吊入流道中。
九、转子安装
1、转子和主轴的连接
（1）转子吊入流道之前，要求对转子全面清扫，重点检查转子与主轴连接部分，确认打有“+Y”标记朝上。
（2）除去绞制螺栓、螺母和导向销上的防锈油之后，对其进行清理和检查，如发现螺纹有被损坏必须进行修复。
（3）当转子吊入流道之后，校正转子中心体和主轴中心。
然后把导向销插入主轴绞制的螺丝孔中，以此导向使转子顺利靠近到主轴上，此时在导向销上涂上润滑剂，根据编号分别将它们插入对应的绞制螺栓孔中。
（4）安装双耳止动垫圈和螺母到绞制螺栓上，在此时把防粘剂涂在螺母的支撑表面上。
安装用于绞制螺栓紧定的主轴联轴工具（液压拉伸器），为了测量
在把紧时螺栓的伸长量，安装百分表在螺栓的两端。
通过液压拉伸器，拧紧联轴螺栓绞制螺栓，螺栓拉伸量为0.34～0.37。
（5）当所有的绞制螺栓拧紧完毕后，用双耳止动垫圈锁定。
从转子和主轴上移走吊具、吊耳、钢丝绳和葫芦。
2、转子剩余磁极的安装及相关要求
（1）清理转子中心体磁极连接孔里面和周围。
磁极通过吹入压缩空气清理之后，使用一个500V高阻表测量绝缘电阻。
绝缘电阻的允许值大于5MΩ。
吊入剩余磁极安装在转子中心体上。
从转子中心体上安装磁极拉紧螺杆和螺母并用扳手拧紧它们。
（2）使用测量工具，在每个磁极的上游侧和下游侧位置测量磁极节距，同时测量磁极的中心（并做好记录）。
与测量平均值比较，允许值必须调到±1mm 之内。
如果超过了允许值，应放松固定在磁极的拧紧螺栓来调整磁极安装位置。
（3）拧紧磁极紧固螺栓，如果磁极节距已拧紧时在螺母的侧面安装锁定档块，并焊接到转子中心体上，同时，点焊螺杆和螺母。
（4）清理和检查磁极阻尼环的连接部分及连接片。
安装连接片和碟簧到阻尼环上。
将连接片靠阻尼环，检查接触情况，如阻尼环有错位则用木榔头敲打以纠正其位置，如间隙比较小则用锉刀处理阻尼环或连接片，使它们接触良好，然后在电气接触面涂导电脂。
用力矩扳手拧紧阻尼环与连接片包括碟簧及止动垫圈在内的连接螺栓，并用止动垫圈锁定。
（5）清扫检查磁极线圈的引出端和其连接片。
将连接片紧靠引线出头，检查接触情况，如接触情况不良则用尼阻环连接，阻尼环有错位则用木榔头敲打以纠正其位置，如间隙比较小则用锉刀处理阻尼环或连接片，使它们接触良好，然后在电气接触面涂导电脂。
用力矩扳手拧紧阻尼环与连接片包括碟簧及止动垫圈在内的连接螺栓，拧紧力矩，并用止动垫圈锁定。
（6）预装配转子引线，将引线固定螺栓和座分别安装和焊接到转子中心体预装配确定的位置上。
引线座焊接后及引线接头配打螺栓孔后，再将引线装回，。
对引线接头在电气接触部位拧紧接头螺栓后锡焊接牢靠。
正式安装转子引线，
应在转子吊入机坑后前对引线穿心螺杆部及其绝缘管和绝缘垫圈间涂粘结剂：环氧树脂（E-44）+固化剂（H-4）=100：70。
（7）电气试验：
测量磁极线圈绕组的直流电流值。
用500V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻（做好相关记录），测后绕组对地放电。
如绝缘电阻值在允许的范围之内（≥5MΩ），接着做耐压试验：3450V持续一分钟。
试验完成后，拉开开关，并将绕组对地放电。
耐压试验完后，重新测量绕组的绝缘电阻，测后绕组对地放电。
在测量绝缘电阻之前，记录磁极温度、室温、湿度及天气情况。
在绕组的出口端J和K间加一交流电压，使绕组流过规定的电流。
从磁极连接处读出每极的电压，判断磁极的匝间有没有短路现象。
（8）对先前吊入流道内安装4只磁极等部位进行修复性喷漆。
十、三检制
1、自检
（1）施工者必须按照施工图纸及施工验收规范的质量要求对进入施工过程的原材料、外购件、外协件进行检查，若发现质量不符合要求时，应及时向施工技术负责人和质检员提出，按《不合格品的控制程序》处理；
（2）在制造/安装过程中，生产/安装者应根据制造/安装规范及验收标准对自己制造/安装的过程（工序）进行自检，并将质量数据记入相应的自检记录表格中，交班（组）长签认，作为转序和分项工程质量评定的依据。
凡本过程（工序）不合格者，不得转入下－过程（工序）制造/安装《不合格品的控制程序》处置。
2、复检
（1）交接施工应进行互检，同－施工班组负责施工的上下过程（工序）交接，由班组长负责施工者复检。
跨施工班组的上下过程（工序）交接，由施工技术人员会同质检员组织复检；
（2）复检应根据施工自检记录和检查和试验记录（报告）进行。
3、终检
在自检、复检基础上，专职（兼职）质检员对产品制造安装的关键过程（工序）或部位进行终检或专业性检验，对－般工序进行抽查，对未达到质量标准的，则按《不合格品的控制程序》进行处理。
4.质检人员
保持现场卫生，完毕的焊条头应放到专用的垃圾筒中，并及时进行清理；加固用的剩余材料也应按公司“三合一”要求进行清理。
十二、文明施工
1、施工人员进入现场必须执行场内管理的有关规定，遵守现场规章制度；
2、施工现场的通道和作业区的通道要确保畅通无堵塞。
坚决做到工完场清；
3、遵守安全生产规章制度安全操作规程，按规定穿戴使用劳动防护用品（护具），做到不违章冒险作业；
4、严格执行施工技术规范，杜绝野蛮施工，服从管理，接受监督，确保工程质量。
要求按图施工，严格执行三检制，虚心接受质监人员的意见，改进施工过程中存在的不足之处；
5、与其它施工单位要和睦相处，尊重别人，待之以礼，不恶语伤人，尊纪守法。
江西赣江
石虎塘航电枢纽水电站机电设备安装调试工程1#机组转子吊装施工方案
批准：
审核：
编写：
广东省源天工程公司
石虎塘项目经理部
2011年08月。
