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第三章炼焦煤料的预处理焦炭质量取决于炼焦煤的质量、预处理工艺和炼焦过程等三个方面，当炼焦用的配合煤一定的情况下，炼焦煤料的预处理对改善焦炭质量十分具有重要意义。
第一节煤料预处理过程的基本工艺炼焦煤入炉前的预处理包括来煤接受、储存、倒运、粉碎、配合和混匀等工作。
若来煤是灰分较高的原煤，还应包括选煤、脱水工序。
为了扩大弱粘结性煤的用量，可采取干燥、预热、捣固、配型煤、配添加剂等预处理工序。
北方地区的工厂，还应设有解冻和冻块破碎等工序。
炼焦煤的预处理基本流程如下：上述加工处理过程统称为备煤工艺，一座年产60万吨焦炭的焦化厂，单是炼焦用煤每昼夜达2500吨左右，如此大量的煤，加工处理时，不仅涉及的设备和构筑物多，占地面积大，要求的机械化、自动化程度高，而且对焦炭质量影响很大。
此外，我国煤炭储量中非粘结煤达60%以上，粘结煤中气煤又占55%左右，因此采取各种预处理技术，节约优质炼焦煤，确保高炉用焦质量，在焦化生产中具有重要意义。
一原料煤的接受与储存原料煤的接受与储存通常在储煤场进行。
焦化厂设置储煤场的目的：一是要保证焦炉的连续生产；二是要稳定装炉煤质量，因为各种牌号的煤由于矿井和矿层的不同，可以表现为不同的结焦性能，此外各矿煤的可选性不同，故洗精煤的灰分和硫分也有差异，同一洗煤厂来的洗精煤，也因不同时期入洗煤的矿井和矿层不同，使同一牌号洗精煤的质量波动。
有的煤矿由于设备和操作上的原因，采用混采方式，混采比的波动也使洗精煤的质量波动。
此外，多数洗煤厂有浮选后的煤泥，它与洗精煤的灰分、水分也有明显差异。
上述原因常使来煤质量有很大波动，因此来煤应通过储煤场进行混匀作业，使经过储煤场的煤质量稳定，还能起脱水作用。
储煤场是备煤车间的第一道工序，但有的大型钢铁企业，设有统一的原料场，原料煤的接受与储存由原料场进行管理。
储煤场由卸煤机械、倒运机械、转运皮带和受煤斗槽（或受煤坑）以及储煤场地等组成。
在一些南方的小型焦化厂还设置室内储煤库，以免储存的煤遭到风吹雨淋。
炼焦用煤的预处理技术第三章第一节炼焦配煤第二节扩大炼焦配煤的途径第三节来煤的接受与贮存第四节炼焦用煤的粉碎与配合第一节炼焦配煤一、单种煤的结焦特性单种煤的结焦特性是配合煤结焦的基础，了解并掌握单种煤的结焦特性，是指导配煤比变化的主要依据。
（1）褐煤褐煤是煤化程度最低的煤，变质程度只比泥炭高，在隔绝空气加热时不产生胶质体，也没有黏结性。
在近代炼焦炉中，不能单独炼成焦炭，但在配煤中加入少量褐煤以增加配煤的挥发分，已取得一定的成果。
如果采用特殊的工艺处理，褐煤也可以炼焦，在国外某些褐煤多而炼焦煤少的国家，有的就采用褐煤炼焦，但其工艺过程复杂。
（2）长焰煤长焰煤是烟煤中煤化程度最低的煤，变质程度比褐煤高。
其含氧量高，高沸点的液态产物少，胶质层厚度小于5mm，因此结焦性能很差，在现代焦炉中不能炼出合格的焦炭。
若采用压紧、薄装及快速加热等方法，可在土焦炉中炼制出细长条的焦炭。
配煤中，加入少量长焰煤，可起瘦化作用。
但长焰煤的配入量较高时，会使焦炭的耐磨强度降低，特别是配煤中肥煤不多，焦炭质量显著变坏，因此在配入长焰煤时要注意对焦炭质量的影响。
长焰煤的脆性小，一般难以粉碎，若配入长焰煤时，最好将其单独粉碎，以免影响焦炭质量的均匀性。
（3）气煤气煤的煤化程度比长焰煤高，煤的分子结构中侧链多且长，含氧量高。
在热解过程中，不仅侧链从缩合芳环上断裂，而且侧链本身又在氧键处断裂，所以生成了较多的胶质体，但黏度小，流动性大，其热稳定性差，容易分解。
在生成半焦时，分解出大量的挥发性气体，能够固化的部分较少。
当半焦转化成焦炭时，收缩性大，产生了很多裂纹，大部分为纵裂纹，所以焦炭细长易碎。
在配煤中，气煤含量多，将使焦炭块度降低，但配以适当的气煤，可以增加焦炭的收缩性，便于推焦，又保护了炉体，同时可以得到较多的化学产品。
由于我国气煤贮存量大，为了合理利用炼焦煤资源，在炼焦时应尽量多配气煤。
（4）肥煤肥煤的煤化程度比气煤高，属于中等变质程度的煤。
