肉鸭屠宰工艺流程
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屠宰工艺流程屠宰是指将家畜、家禽等动物宰杀并处理成肉类产品的过程。
屠宰工艺流程包括了动物的宰杀、去毛、去内脏、分割等环节,下面将详细介绍屠宰的工艺流程。
1. 动物的宰杀。
动物的宰杀是屠宰工艺的第一步,它通常分为麻醉和宰杀两个环节。
麻醉可以通过电击、钝击或者药物注射等方式进行,目的是让动物失去知觉,减少宰杀时的痛苦。
宰杀可以通过颈部割裂、电击、枪击等方式进行,它的目的是迅速失去生命,减少动物的痛苦。
2. 去毛。
去毛是将宰杀后的动物进行毛发去除的过程。
通常可以通过烫毛或者化学脱毛剂来去除动物的毛发,去毛的目的是为了方便后续的处理和加工。
3. 去内脏。
去内脏是将宰杀后的动物进行内脏器官的取出的过程。
内脏包括了心脏、肝脏、肺、肾脏等器官,这些器官需要被取出并进行处理。
去内脏的过程需要非常谨慎,以避免对肉类产品的污染。
4. 分割。
分割是将宰杀后的动物进行分割成不同部位的过程。
通常会根据不同部位的肉质特点和用途进行分割,比如将牛分割成前腿、后腿、腰部等部位。
分割需要使用专业的切割工具,并且需要根据不同的部位进行不同的处理和包装。
5. 冷藏。
冷藏是将分割好的肉类产品进行冷藏保存的过程。
冷藏可以延长肉类产品的保质期,避免细菌的繁殖和肉类的变质。
冷藏需要在恰当的温度和湿度条件下进行,以保证肉类产品的质量和安全。
以上就是屠宰的工艺流程,这些环节都需要严格按照卫生标准和操作规程进行,以保证肉类产品的质量和安全。
同时,在屠宰的过程中需要尊重动物的生命,尽量减少动物的痛苦和压力。
希望通过对屠宰工艺流程的介绍,能够增加对肉类产品生产过程的了解,促进人们对食品安全和动物福利的关注。
肉鸭屠宰工艺流程一、前屠宰准备:1.前期准备:清洁屠宰场地、设备和器具,确保卫生和安全。
2.雇佣经验丰富的工人,提供必要的培训和指导。
3.准备屠宰所需的工具和设备,如刀具、剪刀、吊钩、输送链条等。
二、屠宰:1.鸭子杀生:将鸭子固定在特定的设备上,让其头部自由伸出。
使用专业的屠宰刀,迅速而准确地切断鸭子的颈部动脉和气管,实现迅速失血。
2.清洁:将鸭子悬挂在输送链条上,通过清洗工艺来彻底清洁鸭体的表面,确保卫生。
3.进行剥皮处理:利用专业的皮剥设备,去除鸭子的羽毛和皮肤。
4.洗胆:利用刀具切开鸭子的腹腔,将内脏、肠道等器官清除。
同时,用水冲洗鸭体内部,确保干净。
三、后屠宰处理:1.分割:将屠宰好的整体鸭体根据市场需求进行分割,如分割成鸭架、翅膀、腿肉等不同部位。
2.清洗:将分割好的鸭肉再次清洗,以去除可能残留的血液和其他污染物。
3.去肠:将鸭架、鸭翅等部位的骨骼和不需要的内脏、皮肤剔除,得到纯净的鸭肉。
4.分级和包装:对鸭肉按照质量、大小等因素进行分级,然后根据需求进行包装。
可能的包装方式包括真空包装、泡沫箱包装等。
5.冷藏:将包装好的鸭肉放入冷藏室,降低温度,确保鸭肉的质量和新鲜度。
6.入库:将冷藏好的鸭肉送往冷库或冷链物流,等待配送给销售商或餐馆。
需要注意的是,在整个工艺流程中,卫生和安全是至关重要的。
必须严格遵守食品安全规范,确保鸭肉的质量和健康。
此外,屠宰场及相关设备和工具的清洁和消毒也需要做好,以避免污染和交叉感染等问题的发生。
以上是一个大致的肉鸭屠宰工艺流程的介绍,具体操作可能会有所不同。
在实际生产中,还需要根据不同的工艺和需求进行调整和改进。
肉鸭加工厂肉鸭生产工艺流程图○烫毛/打毛○四次浸蜡、冷却、剥蜡○拔鸭舌○掏膛、切爪○屠后检验及残鸭摘除○内外冲洗○掏肺○拔小毛、验毛/冰鲜○贮存副产品加工○○配运工艺描述1.原料验收:1.1.毛鸭验收:1.1.1.由宰前专职兽医对每车入场毛鸭进行临床检验,并检查《久顺畜禽实业有限公司饲养记录》、《出县境动物检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》等是否齐全、符合要求(饲养过程不得饲喂禁用药),结合每车毛鸭鸭群健康状况开据《准宰/待宰通知单》。
1.1.2.屠宰前的活鸭应在抓鸭前12小时停食,宰前3小时停水。
对于不符合要求者,该批鸭保留到最后屠宰(待宰)。
1.2.包装材料验收:根据《包装材料验收标准》对包装材料进行验收。
与食品接触的包装材料必须是食品级的,符合食品卫生要求,经检验合格后,填写《原辅料检验报告单》,入库。
2.吊挂:将鸭轻轻地从鸭笼中提出来,双手握住跗关节倒挂在挂具上。
3.鸭笼及运输车辆的清洗消毒:依据《卸鸭后毛鸭车及鸭筐清洗消毒程序》进行。
☞鸭筐用300-500ppm的氯水冲洗消毒,清洗消毒后的鸭筐无残留粪便、羽毛等。
☞运输车车体用300-500ppm的氯水冲洗消毒,防止交叉污染。
☞清洗消毒后的鸭筐及运输车要存放在洁净的场所,防止重新污染。
4.击晕:击晕电压为110-220V,将鸭进行麻电,麻电时间1-2秒。
5.宰杀/放血:☞人工放血部位准确,口腔放血。
☞沥血时间为1分—2分30秒。
6.浸烫:☞浸烫的水温控制在64±3℃范围。
根据打毛后鸭体表颜色、分割后大胸的颜色、小胸的工艺要求调整浸烫水的水温;☞浸烫水要保持卫生并按时换水,每天上下午各换水一次,平均每只鸭换水量不少于2升;每天工作结束后彻底清洗浸烫槽一次。
7.打毛:调整打毛机,确保打毛效果好,及时更换破损的打毛指,保证打毛效果。
8.四次浸蜡、冷却、剥蜡:调整浸蜡槽温度在88℃左右,冷却水温在25℃以下,鸭体在快速通过浸蜡后及时得到冷却,在鸭体表结成完整的蜡壳,通过机械和人工方法剥蜡,使鸭体表小毛减少;要保证浸蜡槽温度的稳定,避免过高的温度(蜡壳薄、脱毛效果差且鸭体烫坏)和过低的温度(蜡壳过厚、脱毛效果差)。
肉鸭屠宰加工工艺从工艺流程上来分,鸭的屠宰工艺包括:吊挂、致昏、放血、烫毛、打毛、三次浸腊、拔鸭舌、拔小毛、验毛、掏膛、切爪、内外清洗工作、预冷等步骤。
1.1吊挂首先要先将毛鸭从运载车上卸下来,然后轻轻地把鸭子从笼中提出来,双手握住鸭的跗关节倒挂在鸭挂上。
1.2致昏致昏就是要将待宰鸭通过各种方法,使其昏迷,从而有利于下一步的屠宰工作。
目前,使用最多的致昏方法是电麻法。
所谓电麻法就是利用电流刺激使鸭昏迷。
使用电压通常为36-110伏。
我们可以设一个电击晕池,池底有电流通过,里边装满水,当毛鸭经过这里时,一触电就会自然晕厥。
1.3放血给鸭放血最常用的方法是口腔放血。
一般采用细长型的屠宰刀。
屠宰刀要经过氯水消毒以后才能使用。
具体方法是:把刀深入鸭的口腔内,割断鸭上颌的静脉血管,头部向下放低来排净血液,整个沥血时间为5min。
1.4烫毛给毛鸭放完血后要进行烫毛。
首先要先通过预烫池。
预烫池的水温在50-60°C 之间,通过强力喷淋后进入浸烫池。
浸烫池的水温控制很关键,直接影响到鸭的脱毛效果。
一般把温度调整在62°C左右就可以,整个浸烫过程需要2-5min。
1.5脱羽目前,成规模的屠宰场都采用机械脱羽,也称为打毛,机械脱羽一般脱毛率可以达到80%-85%。
1.6三次浸腊鸭子在经过打毛以后,身上大部分的毛已经脱落,但是,仍然有一小部分毛还存留在鸭体上,为了使鸭体表的毛脱落的更干净,我们可以借助食用腊对鸭体进行更彻底的脱毛。
在这之前,要先用小木棍将鸭的鼻孔堵上,以免进腊。
通常,我们将浸蜡槽的温度调整在75°C左右。
当鸭子经过浸腊池时,全身都会沾满了腊液,在快速通过浸腊池后,还要经过冷却槽及时冷却,冷却水温在25°C以下,这样,才能在鸭体表结成一个完整的蜡壳,然后再通过人工剥腊,最终使鸭体表小毛进一步减少。
每只鸭子都要经过三次浸腊、三次冷却、三次剥腊,才能达到最终的脱毛效果。
肉鸭屠宰厂流程
肉鸭屠宰厂的流程一般包括以下几个步骤:
1. 准备工作:在屠宰前,需要对屠宰场进行清洁和消毒,确保卫生条件符合要求。
同时,需要准备好所需的工具和设备,如刀具、钩子、输送带等。
2. 鸭子进场:屠宰场会将鸭子从养殖场运来,鸭子需要在进场前进行检疫,确保没有疾病和病菌。
3. 麻醉:为了减少鸭子的痛苦和抵抗,需要对鸭子进行麻醉。
常用的麻醉方法包括电击、二氧化碳麻醉等。
4. 屠宰:麻醉后,鸭子被吊起来,工人使用刀具将鸭子的喉咙和颈部切断,使其失去意识和生命。
接着,将鸭子放入开水中进行煮熟,以便去掉鸭毛。
5. 去毛:煮熟后的鸭子被放入去毛机中,去掉鸭毛和残留的羽毛。
6. 去脏器:去毛后,需要将鸭子的内脏和脏器去除,包括肝、心、胃等。
7. 分割:去脏器后,将鸭子分割成不同的部位,如鸭腿、鸭翅、鸭胸等。
8. 包装:分割后的鸭肉被清洗、包装,以便运输和销售。
以上就是肉鸭屠宰厂的流程,其中每个步骤都需要严格遵守卫生标准和操作规程,以确保鸭肉的质量和安全。
肉鸭屠宰加工技术规程1范围本标准规定了肉鸭屠宰场的选址、布局及基础设施,生产过程要求,储存、记录。
本标准适用于健康肉鸭经屠宰、加工、包装的鲜鸭产品或冻鸭产品。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2707-2016鲜、冻禽产品NY/T1174-2006肉鸡屠宰质量管理规范NY/T5338-2006无公害食品家禽屠宰加工生产管理规范3肉鸭屠宰质量管理规范选址、布局及基础设施3.1屠宰场的地点应交通必须方便要,远离住宅、学校、医院、水源、交通主干道及其它公共场所在500m以上。
3.2应尽量避免位于居民区的上游和上风向或者是下游和下风向,以免污染和被污染。
3.3地下水位应当低于地面L5米,以保证场地干燥和清洁。
3.4光照通风良好,地势高燥、平坦,污水排放合符环保要求。
建筑物坐北朝南或朝XX15度。
3.5应有良好的通风和采光条件,建筑物应选择合理的朝向,以朝南或朝XX为佳;地势应高燥、平坦,具有一定的斜度,以便车辆运输和污水的排泄。
4屠宰与生产过程要求4.1提前到岗,穿好工作服(注:工作服穿戴干净整齐、头发不得外露)和准备好工作时使用的所需工器具(如铁钩、刀具、网勺、拔舌钳、电子秤等)。
4.2卸活鸭4.2.1三人一组用铁钩钩住最底部鸭笼两端,把活鸭从运输车辆上拖到挂鸭平台。
禁止从车上往下扔鸭笼,以免造成鸭体挤伤、撞伤,严禁乱抓、乱摔、乱踢鸭只。
4.2.2分清鸭只的来源、批次,根据挂鸭速度进行卸鸭,以免鸭笼在平台上堆积过多。
4.2.3空鸭笼的回收装车,摆放整齐。
4.3挂活鸭先左手抓住鸭头脖,右手抓住一只鸭腿,再腾出左手配合右手,两手抓住鸭腿,使鸭腹部背向挂鸭人,然后沿鸭脚的大趾骨挂上吊链,且两只鸭掌挂牢。
抓握鸭腿时要轻抓轻握,以免用力过大,引起腿部瘀血。
4.4口腔刺杀、放血4.4.1放血时,面向鸭的背部,右手持刀,左手顺鸭头顶握住鸭只喙部,同时用拇指将颌前骨与下颌骨打开,将刀插入口腔,伸至舌根部,在上颌骨的内腔划弧形,刀口至喙的中部,将双侧颈脉割断,用力要均匀,刀口在1-1.5Cm之间;沥血时间大于5分钟;血头不准超过1%,使其充分放血。
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鸭的屠宰操作程序是怎样的
在国内,一般多采用手工屠宰。
手工屠宰鸭的加工工艺流程是:候宰—送宰一洗浴一屠宰一浸烫一煺毛一清洗一整理一开腔扒内脏一贮藏、出售或深加工。
(1)候宰。
卫检人员对来自非疫区的活鸭向货主索要三证(检疫证、免疫证、用药卡)和饲养日记,检查证据的有效性,对无证者拒收。
检验合格的进场,做好检疫工作,剔除病鸭和死鸭,死鸭送化制间处理,病鸭作无害化处理;活鸭宰前绝食15-24小时,屠宰前3小时要停止饮水。
(2)送宰。
送宰时要掌握先到先宰的原则,分批进行,每批数量适宜,不得过多,不得用棒打;将不同品种、不同颜色的鸭分开,分别送宰,以保证羽毛颜色的纯洁;点数准确,以保证投料数与成品数相吻合。
(3)洗浴。
为了减少污染,保证肉品卫生,原料鸭在宰前应经过淋浴或水浴。
洗浴不仅可以清除鸭体外的粪污,而且可以使鸭安静,放血充分,提高肉质。
洗浴方法可采用一定压力的自来水喷淋鸭体,或把鸭群赶到临近的水池、池塘中水浴5分钟左右。
(4)屠宰。
屠宰要做到下刀部位准确,不淤血,滤血6-8分钟,死透后入烫池,以免造成放血不良或活烫而使鸭体发红。
屠宰可分刀口屠宰和口腔屠宰两种方法。
刀口屠宰是从颈下喉部割断血管、气管和食管。
要求从鸭的下颚部切割,刀口不得深于0.5厘米,但刀口不能过大和外露。
这种方法鸭死亡快,但有时滤血不净,刀口易污染,白条欠美
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