起重机械载荷试验浅析

桥式起重机的负荷试验、检验与维修桥式起重机是现代化工业生产中常用的大型起重设备之一，其运行的稳定性和安全性直接关系到生产效率和工人的生命安全。

为了确保桥式起重机的负荷试验、检验与维修工作顺利进行，我们需要了解以下几个方面的知识。

一、负荷试验1.为什么需要负荷试验？负荷试验是对桥式起重机进行性能测试和安全评估的必要工作。

通过负荷试验可以检测出起重机是否符合设计规定的技术参数和要求，以及设备是否存在缺陷和隐患，研究并排除故障点，确保起重机的安全性和可靠性。

2.负荷试验的方法负荷试验有两种方法，一种是动态负荷试验，即在实际工作环境下进行起重操作，在起重前进行额定负荷试验；另一种是静态负荷试验，即在无风的室内平台进行负荷试验。

选择何种方法应视具体情况而定，通常采用两种方法结合的方法，如先进行静态试验，再进行动态试验。

二、检验1.检验前的准备在对桥式起重机进行检验前，应先对设备进行全面的外观检查，发现问题及时处理后再开始内部检查。

将起重机开关和各部分设备的电缆插头和电线连接点进行检查和维护，并将制动系统和限位器等设备进行全面检查和维护。

2.检验方法桥式起重机的检验应按照规定的程序进行，一般包括两种方式：(1) 对起重机的轨道、轮制、合齿轮、制动器、塔台布局等进行外观检查，紧固技术检验，设备定位和检查电气设备。

(2) 对根据规定标准定期检测实施，巡查检修期应进行分析测试。

每次测试将通过检验结果编制检测记录和测试报告。

三、维护1.日常维护日常维护包括定期检查及清洁、润滑、紧固及保养等工作。

对设备在使用过程中发现的故障及时处理，在使用前要检查电气设备的接线和电气参数，保持设备的正常运行状态，提高设备的运行效率和生产效率，延长设备寿命。

2.定期维护定期维护是指对设备按时间、里程等规定周期进行维护和保养。

一般按照起重机制造商规定的保养共性进行维护，对液压油、电线电缆、电动机、制动器等设备进行定期检查和保养。

以上就是桥式起重机的负荷试验、检验与维修的相关介绍，只有做好这三方面的工作，才能保证桥式起重机的正常使用，提高工作效率，保障工人的生命安全。

起重机载荷试验方案一、试验目的：1.验证起重机的载重能力是否满足设计要求和国家安全标准；2.检验起重机在工作状态和极限状态下的稳定性和可靠性；3.确定载荷试验对起重机结构和零部件的影响。

二、试验范围：试验范围包括起重机的整体结构、动力系统、传动系统、控制系统和安全保护装置。

三、试验前准备：1.检查起重机是否符合设计标准和安全要求；2.检查起重机传动系统、控制系统和安全保护装置的正常工作；3.安装试验所需的载荷传感器和仪器设备，并校准其准确度。

四、试验程序：1.初始化试验数据记录系统，包括车号、试验日期、试验人员等基本信息；2.选择适当的试验载荷，并将其均匀放置在起重机的工作范围内；3.采用逐级递增法试验起重机的载荷能力，记录载荷和起重机的位姿，并持续观察起重机的动作和结构变形；4.在达到额定载荷时，保持载荷稳定并记录相应数据；5.过载试验：对起重机进行超载试验，以验证其在极限状态下的性能；6.连续试验：对起重机进行连续载荷试验，以验证其连续工作能力；7.在每个试验过程中，及时记录和保存试验数据，并对试验结果进行分析和评估。

五、试验结果评估：根据试验数据和试验过程中观察到的起重机状态，对试验结果进行评估和分析，包括但不限于以下内容：1.起重机的载重能力是否满足设计要求；2.起重机在试验过程中是否出现异常，如结构变形、噪声、振动等；3.起重机在超载和连续工作状态下的性能表现。

六、试验报告：根据试验数据和评估结果，编写起重机载荷试验报告。

报告内容包括起重机的基本情况、试验方案和过程、试验结果和评估、存在的问题和改进建议等。

七、注意事项：1.试验过程中需严格遵守安全操作规范，确保试验人员的人身安全；2.充分保护试验现场的安全，如设置警示标志、防护栏杆等；3.在试验过程中，按照规定的程序和要求操作，不得随意修改试验方案；4.试验完成后，及时清理试验现场，恢复正常工作秩序。

通过以上的试验方案，可以对起重机的载荷能力和稳定性进行全面检验，确保其安全可靠地投入使用，并提供相应的试验结果和评估报告作为依据，以保证起重机的安全运行。

起重机械的水平载荷1．运行水平惯性力PH运行水平惯性力是起重机自身质量和起升质量在运行机构启动或制动时产生的沿水平方向的惯性力。

惯性力作用在相应的质量上，按下式计算：PH＝1.5 ma式中:m--产生水平运行惯性力的相应质量， kg或t；a--运行加（减）速度，m/s2；1.5--考虑起重机驱动力对结构产生的动力效应的系数。

运行惯性力PH。

计算的结果按不大于主动车轮与钢轨间的粘着力取值。

2．回转和变幅运动的水平力PH臂架式起重机回转和变幅机构运动时，起升质量产生的水平力由于受到诸如包括风力。

变幅和回转启制动时产生的惯性力和回转运动时的离心力、司机操作方法与熟练程度等多种因素的影响，会发生悬挂物品的钢丝绳对铅垂线的偏斜，因而引起物品摆动，对金属结构有附加水平力的作用。

一般综合考虑，按吊重绳索相对于铅垂线的偏摆角所引起的水平分力计算。

偏摆角根据不同种类的起重机按表5-9选取：Ⅰ--正常工作情况下吊重绳的偏摆角。

计算电动机功率时，取Ⅰ＝（0.25～ 0.3）Ⅱ；计算机械零件的疲劳及磨损时，取Ⅰ＝（0.3～0.4）Ⅱ。

Ⅱ--工作情况下吊重绳的最大偏摆角，（）。

表5－9臂架起直机吊在相对于钻垂线的编撰角推荐值装卸用门座起重机安装用门座起重机轮胎式起重机n2min-1n＜2min-1n0.33min-1n＜0.33min-1臂架平面内Ⅱ1210423～6垂直臂架平面内Ⅱ141242在起重机金属结构计算中，臂架式起重机回转和变幅机构启动或制动时，起重机的自身质量和起升质量（此时把它看做年起重臂刚性固接）产生的水平力，等于该质量与该质量中心的加速度乘积的1.5倍。

通常忽略起重机自身质量的离心力。

此时起升质量所受的风力要单独计算，并且按最不利方向叠加。

3．起重机偏斜运行时的水平侧向力Ps桥架类型起重机在大车运行过程中出现偏斜运行时，产生垂直作用于车轮轮缘或水平导向轮上的水平侧向力。

造成起重机偏斜运行的因素是很复杂的，例如，走轮的安装误差使轴线不垂直于轨道，两侧驱动电动机的转速或走轮直径有差异，轨道面的不平度，起重机或起重小车没有四个支点着地而使驱动轮的弹性滑移不一致等原因，均会诱发起重机偏斜运行。

Special subject学术在进行起重机械荷载试验过程中，通常会以《起重机械安装改造重大维修规则》为依据进行荷载试验。

起重机械荷载试验主要包括机械空载试验、额定荷载试验、静载试验和动载试验。

下文对起重机械荷载试验种类、标准要求及应注意的问题进行具体分析。

一、起重机械荷载试验种类及标准要求（一）起重机械空载试验起重机械空载试验是为了确保起重机械各种安全装置能够有序运行而进行的，试验时首先应检测起重机械的各个机构能否正常运转，制动是否可靠；其次是检测起重机械的操作系统和电气控制系统工作是否正常；最后是检测大小车沿着轨道进行全长运动是否出现啃轨现象。

起重机械的空载试验具体内容如下：第一，运用手动制动轮需将最后一根被动轴旋转一周，以确保转轴不被卡住；第二，使空载小车沿着轨道来回行走数次，直至车轮无明显批滑现象，以确保起动和制动应该正常可靠，同时限位开关动作正确，车架上的缓冲器与桥架上的撞头相碰时位置正确；第三，起重机械械空钩升降，开动起升机构，能够使空钩上升和下降数次之后，确保起升机构限位开关的动作应准确可靠；第四，在进行起重机械空载试验过程中，小车开到跨中，起重机械应该以慢速沿着厂房全长行走不得少于两次，然后再以额定速度往返行走不得少于三次，起动或者制动时车轮不能出现打滑的现象，应行走平稳，限位开关正确，缓冲器起到相应的作用。

总之，进行起重机械空载试验的重要作用在于起重机械的通电和各个安全装置在试验合格之后，能够保证起重机械进行空载起升和相关的运行动作，能够使起重机械的各个机构和相关控制系统正常运转。

（二）起重机械的额定载荷试验起重机械的额定载荷试验是为了确保起重机械各个构件能正常运转，从而使起重机械制动滑量达到标准，减少无轨道而进行的。

起重机械在进行额定载荷试验中应注意的内容，起重机械经过数次额定起重量加载后,待电动机电压达到额定转速标准，开始测试起重机械的额定载荷。

测试应符合如下标准要求：第一，试验荷载T(Gn)额定起重量±1％；第二，注意载荷起升速度，额定速度+10％，额定速度－5％；第三，注意载荷下降速度，额定速度+25％，额定速度－5％；第四，注意起重机械及小车运行速度，额定速度+10％，额定速度－5％；第五，注意起重机械的静态刚性测主梁跨中静扰度≤s/700（A2～A3），≤s/800（A4～A6），≤s/1000（A7）；第六，注意起重机械动态刚性在满载下降制动时，主梁跨中的自振频率不应该小于2Hz；第七，注意起重机械噪音 重量在小于一百吨位时（Gn≤100t），噪音应该小于84分贝，即≤84dB（A），在重量大于一百吨位时（Gn>100），噪音应该小于85分贝,即≤85dB（A）；第八，注意载荷下降制动前电机转速下降；第九，注意电控设备对地绝缘≥0.8（一般环境），≥0.4（潮湿环境）；第十，注意取物装置左右极限位置±2％；第十一，注意载荷起升高度±1.5％。

起重机械检验中存在的问题及解决措施探析汤银亮摘要：市政工程作业及起重机械在使用和检验过程中，如果不遵守起重机械的使用和检验规范要求，就容易导致事故问题的出现。

本文主要对市政工程作业中起重机械检验中存在的问题进行分析，并提出一定的解决措施。

关键词：起重机械检验存在问题解决措施一、起重机械检验的必要性制造业的发展带动了起重机械的大量使用，许多的施工单位频繁使用起重机械，帮助了施工单位的生产过程机械化的实现，有利于生产效率的提高和工人劳动强度的降低，起重机械作为特种设备中的一类，它的检验是一项必不可少的，2014年1月1日即将施行的《中华人民共和国特检设备安全法》更是将起重机械检验的重要性上升到了前所未有的高度。

二、起重机械检验技术要求起重机械的检验、试验等技术条件检测。

针对不同部件和特殊结构易产生缺陷的类型而采用相应的检测方法，并以相应的检测工艺和标准进行探伤和评价。

起重机械的所有零部件，如吊钩、电磁铁、真空吸盘、集装箱吊具及高强螺栓、钢丝绳套管、吊链、滑轮、卷筒、齿轮、制动器、车轮、锚链和安全钩等，以及金属结构的本体和焊缝，如主梁腹板、盖板和翼缘板等对接焊缝等而言，均不允许存在裂纹等损伤，在载荷试验后也不允许出现裂纹和永久变形等损伤；大部分摩擦部件，如抓斗铰轴和衬套、吊具、钢丝绳、吊链环、滑轮、卷筒、齿轮、车轮等表面磨损量也都有严格的规定：某些部件及其焊缝，如吊钩、真空吸盘、集装箱吊具金属结构、金属结构原料钢板、各机构焊接接头等内部缺陷的当量尺寸也有明确规定；某些专用零部件，如钢丝绳等，也有专用的质量要求；有的对表面防腐涂层厚度也有规定。

三、起重机械检验中存在的问题1、检验人员专业性差起重机械作业人员证书的操作人员直接上岗作业；部分施工单位的起重机械安全装置已经失效，甚至有些单位的起重机械根本没有安全装置；还有一些单位未遵守起重机械安全管理制度，甚至有些单位根本没有起重机械安全管理制度；起重机械检验管理体制不顺畅。

浅谈“两工地”起重机械检验检测质量控制摘要：近年来，我国的工程建设有了很大进展，对起重机械设备的应用越来越广泛。

检验人员应在起重机械的监督检验或定期检验过程中重视起重机械接地保护的检验。

本文就“两工地”起重机械检验检测的质量控制工作进行研究，减少因保护接地问题导致的事故发生。

关键词：市场化；“两工地”起重机械；质量；监督引言由于起重机械的数量较多，且发生事故、造成人身伤亡的比例较高，企业、政府对起重机械的安全性能也有了越来越高的要求。

起重机械的使用场所一般在石材公司、钢铁公司、机械制造公司、物流公司等，使用环境较为复杂。

而起重机械作为大型的电气设备，容易因使用过程不规范、维护保养不到位等原因，导致电气部分老化或者严重磨损，若接地型式不合理或不正确，将造成起重机械正常情况下不带电的金属部分带电，进而影响设备的使用安全，对操作人员造成伤害。

因此，检验人员在起重机械的监督检验或定期检验过程中，需特别注意设备接地保护的检验。

1现场检验条件确认在正常情况下，在下雨或大风的情况下，视察工作无法进行。

但除了天气之外，具体的现场情况也需要检查人员在工作前进行详细确认，因为这关系到他们自身的安全。

具体而言，有安全照明、工作电源和必要的检查辅助工具或仪器，以满足现场检查和安全的需要;检查前需要固定的活动部件;包括活动式结构，周设强渗透进行现场放射线检查，隔离放射线区服务安全标志;防爆设备的场所要有良好的通风，以保证周围空气中爆炸性气体或可燃粉尘的浓度低于爆炸下限。

另外，为节省检查时间，用户应事先委托维修单位将需要拆卸检查的部件、备件、安全防护及保护装置进行拆卸。

需要准备进行载荷试验的重型起重机械，其主要受力部位、主要焊缝、严重腐蚀部位、检验员指定清洗的裸露金属表面等，均符合载荷试验要求的重量。

2检验检测机构的检验人员素质作为“两工地”的起重机械检验工作，检验员是检测工作的主体，因此人员素质尤为重要，作为检验人员，我们要有发现问题的能力，也要有指导解决问题的能力，并在不断的学习过程中，不断优化解决问题的方法，更好的服务客户。

起重机械载荷试验浅析摘要：起重机械载荷试验是检验起重机械产品质量及安全性能的综合性的重要指标。

文章重点阐述了起重机械负荷试验的重要性，介绍了起重机械负荷试验的具体要求，分析起重机械负荷试验中应注意的问题。

关键词：起重机械负荷试验重要性具体要求注意事项1 引言起重机械是现代经济建设中改善物料搬运条件，实现生产过程自动化、机械化，提高劳动生产率不可缺少的机械设备。

随着人类生产活动规模的不断扩大，国民经济的迅速发展，机械化、自动化程度要求愈来愈高，与此相适应的起重机械技术也在高速发展，使用范围越来越广。

起重机械的使用价值就是安全地进行物料设备的搬运，起重机械的载荷试验也是为了实现这个目标。

起重机械安装完毕以后的载荷试验可以有效地检验起重机械的安装质量，检验出起重机械在生产、运输及安装各个环节存在的问题，载荷试验需要检验起重机械的钢结构的承载能力及焊接情况、钢丝绳的固定情况和承载能力、大小车轮的质量、吊钩和滑轮组的安全、滚筒的承载能力等各方面。

如果起重机械安装完毕后不进行载荷试验，可能起重机在吊装小重量物料时不会出现问题，但是当吊装重量达到满负荷时，可能就会出现危险情况。

一旦存在安全隐患的起重机械投入使用，可能会酿成大的机械事故。

载荷试验按照起重机械监督检验规程的要求，应制定载荷试验工艺，做好每一步骤的详细记录。

只有严格把好每一个环节，才能顺利完成试验。

对鉴定起重机及正常生产的产品出厂检验和安装后的检测以及正常使用的产品检测、验收，载荷试验的标准和要求不同，应加以区别。

2 起重机械载荷试验的具体要求以桥门式起重机为例简单介绍起重机械载荷试验的具体要求。

(1)空载试验。

各种安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常；大小车沿轨道全长运行无啃轨现象。

空载试验检验方法为：通电，各安全装置试验合格后，进行空载起升、运行试验。

检查各机构运行和控制系统是否有异常。

(2)额定载荷试验。

起重机主梁上拱度检验技术探讨摘要：文章对起重机的质量检测，特别是安全方面的检测进行了论述，起重机主梁检测就是其中重要的一项。

强度、刚度、稳定性是起重机主梁的几个主要性能指标，而其上拱度的检测又是起重机主梁这几个主要性能指标综合反映，也是影响起重机使用情况及其使用寿命的关键因素。

关键词：起重机荷载试验上拱度检测1 起重机载荷试验是在起重机验收检验时为了验证其整体和各部件（主要指主梁）承载能力的一种常见手段，其主要方法是在空载试车合格后，进行额定起重量的试验（额定载荷试验），以检验其主梁的静刚度，即抗弹性变形的能力，再进行1·25倍额定载荷的静负荷试验，以检验主梁抗塑性变形的能力。

最后，进行1·1倍额定载荷的动负荷试验，以检验各机构的运行可靠性。

对于新安装、大修、改造的起重机，在投入使用前验收检验时，均应进行载荷试验。

在起重机空载试验时，要求检测主梁的原始上拱度，在额定载荷实验和静载荷试验过程中，要求检测起重机主梁的上拱度变化值，以验证其主梁的承载能力。

假设：若有1台新安装的双梁桥式起重机，工作级别为a6，跨度s=28·5m，额定起重量q，则其载荷试验中主梁上拱度检测实测数据应在表1的范围内。

（1）若空载试验时，主梁上拱度刚好达到0·9s/1000，实测数据为25·65mm，在额定载荷试验中，静刚度（静态刚度是指主梁由于额定起升载荷和小车自重在跨中引起的垂直静挠度）刚好是s/800，实测数据为36·625mm。

以上数据是假定在空载时上拱度标准的下限值和静态刚度允许的最大值，按照检验规程，是符合检验标准要求的。

但是，根据上面的假设可以看出，这台符合安全性能标准的新安装起重机，在正常的工作条件下，主梁会产生35·625mm 的弹性变形，同时会出现9·975mm的下挠度（|25·65-35·625|mm=9·975mm）。