焊接接头形式

焊接接头和坡口形式焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。

一、对接接头将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接，也属对接。

对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。

为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当的坡口。

坡口的主要作用是保证焊透，此外，坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池，以便焊渣浮起，不致造成夹渣。

坡口的几何尺寸必须设计好，以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。

对接接头形式如图2-14所示。

对于钢板厚度在6 mm以下的双面焊，因其手工焊的熔深可达4 mm，故可以不开坡口，如图2-14（a）所示。

对于厚度在6－40 mm 的钢板，可采用如图2-14（b）所示的V 形坡口，进行双面焊。

在无法进行双面焊时，也可采用带垫板（厚度≥3mm）的单面焊。

由于垫板的存在，不易被烧穿。

当板厚为12－60mm时，可采用如图2-14（c）示的X形坡口。

在板厚相同的情况下，采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右，而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些，因此它多用于厚度较大并变形要求较小的工件。

X形坡口有对称的；还有不对称的，即一侧深另一侧浅。

较浅的一侧焊接工作量小些图2-14（d）（e）分别为单U形坡口及双U形坡口，这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难，故一般只在较重要的焊接结构时采用。

当对接的两块钢板厚度不相等时，为了防止焊接时薄的一边金属过热，而厚的一边金属难于熔化的现象，避免焊不透或烧穿；为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性，应采用如图2-15所示的厚度过渡开坡口的形式。

在考虑焊接接头时采用等厚度焊接是一条很重要的原则。

当薄板厚度≤10mm，两板厚度差≥3mm；或当薄板厚度>10mm而两板厚度差大于薄板厚度的30％，或超过5mm时，均应按图2-15的要求削薄厚度边缘。

焊接接头种类及坡口形式2课时。

重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。

它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。

2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。

是综合性最好的接头。

仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。

这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。

4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。

疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。

二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。

而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。

（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。

V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。

3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。

缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。

4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。

焊接接头及坡口形式一、接头的分类接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的，焊接结构通常由若干个焊接接头组成。

T 对接焊头；型接头（十字）角接接头搭接接头端接接头；在结构中的作用：1（）工作接头：工作力的传递；联接接头：更主要的作用是作焊接的办法使更多的焊2（）接连接成整体，起连接作用。

通常不做强度计算。

）（3蜜封接头：防止泄漏是其主要作用。

对接接头．1．从受力的角度看，受力状况好，应力集中程度小，材料消耗少，变形也较小。

往往在接头开坡口。

2．T型和十字接头将相互垂直的焊件用角焊缝边接起来的接头，分焊透、不焊透两种，接头焊透，要根据坡口的T型和十字接头承受动载能力而定，不焊透的T型和十字接头承受力是不周的。

3．搭接接头°是指两个焊接部分重叠在一起。

搭接接头应力分布不均匀，强度较低。

4．角接头是指两个焊件的端面构成大于30°、小于是135°夹角，用焊接连接起来的接头。

5．端接接头是指将两构件重叠放置或两焊件之间的夹角不大于30°，用焊接边接起来的接头。

二、坡口的形式和坡口尺寸1．坡口的形式主要是保证焊接接头的质量和方便焊接、使焊缝根部焊透。

选用何种坡口形式，主要取决于焊接的方法、焊接的位置、焊件的厚度、焊缝熔透要求。

．选择坡口应注意如下问题：1)坡口的加工条件；2)可焊接性；3)焊接材料的消耗生产成本；4)焊接变形如何；常用的坡口形式：1）I型2）V型3）双Y型4）U型5）双Y形2．坡口的作用1）确保焊接电源深入到坡口根部间隙处；2）操作清除焊渣；3）调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能；坡口的加工．3．加工方法的选择：（1）剪边：用剪板机剪切加工；（2）刨边：用刨床或刨边机加工；（3）车边：用车床和专用管贡上加工；（4）热切割：用气体火焰或等离子弧加工；（5）碳弧切割：清理焊根时开坡口；（6）铲削或磨削：手工或风动工具铲削坡口；4．坡口尺寸1）坡口角度：两坡面之间的夹角；符号a表示。

• （3）钝边 焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边 部分叫钝边，用P表示，如图所示。钝边的作用是防止根部 烧穿。
• （4）根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半 径，用R表示，它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透 根部。
• （5）坡口深度 焊件上开坡口部分的高度叫坡口深度，用H 表示。
• （5）焊脚 角焊缝的横截面中，从一个直角面上的 焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。 在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中 直角边的长度叫做焊脚尺寸，如图所示。
• （6）焊缝成形系数 熔焊时，在单道焊缝横截面上 焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值，叫做焊缝成形 系数，如图所示。焊缝成形系数的大小对焊缝质 量有较大影响，成形系数过小，焊缝窄而深，易 产生气孔和裂纹；成形系数过大，焊缝宽而浅， 易产生焊不透等现象，所以焊缝成形系数应控制 在合理数值内。
• 2．横焊位量
• 横焊位置是焊缝倾角0 °或180 ° ，焊缝转 角0 °或180 °的对接位置，如图所示。
• 3．立焊位置
立焊位置是焊缝倾角90 ° （立向上）或270° （立向下）的焊接位置，如图所示。
• 4．仰焊位置
• 仰焊位置是对接焊缝倾角0 °或180 ° 、转 角270 °的焊接位置，如图所示。此外，对 于角焊位置还规定了另外两种焊接位置：
• （1）焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。 焊缝表面两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度。
• （2）余高 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金 属的最大高度叫做余高，如图所示。在动载或交变 载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力 集中易于发生脆断，所以余高不能过高。焊条电弧 焊的余高值一般为0－3mm。
• 5．平角焊位量
• 平角焊位置是焊缝倾角、转角45“或135”的角焊位 置，如图所示。

焊接接头形式一、对接接头两块钢板的边缘相对配置,并且表面成一条线而接合的接头称为对接接头。

它是在各种结构中采用最多的一种接头形式。

按照焊件厚度和坡口准备的不同，对接接头可分为不开坡口、V形坡口、X形坡口、单U形坡口以及双U形坡口5种形式，如图4-1所示。

钢板厚度在6mm以下,一般采用不开坡口的对接。

钢板厚度为6mm~40mm,采用V形坡口，这种坡口便于加工，但焊后焊件容易发生变形，钢板厚度为12mm-60mm 时,可采用X形坡口，这种坡口比V形坡口好,在同样厚度下，它能减少焊着量约1/2,焊件变形及产生的内应力也小些，所以它主要用于大厚度以及要求变形较小的焊件坡口准备，单U形和双U形坡口的焊着金属量更少，焊件产生的变形也小，但这种坡II 加工较困难，一般用于较重要的焊接结构坡口准备。

图4-1对接接头（•）不开城口；（b）V形；（C）X形：（d）U形；（e）双U形，二、T形接头两块钢板成T字形结合的接头称为T型接头,被广泛地采用，按照焊件厚度和坡口准备的不同，T形接头可分为不开坡口、单边V形、K形以及双U形4种形式，如图4・2所示。

图4-2T形接头(•)不开■口I(b)∙边VJth(c)K^:(d)φlllB eT形接头作为一般联系焊缝，钢板厚度在2mm-30mm时，可采用不开坡口，它不需要较精确的坡口准备。

若T形接头的焊缝要求承受载荷，则应按照钢板厚度和对结构强度的要求，可分别选用单边V形、K形或双U形等坡口形式。

三、角接接头两块钢板成直角或某一角度，而在板的顶端边缘上焊接的接头称为角接接头。

它一般用于不重要结构的焊件。

同样根据焊件厚度和坡口准备的不同，角接接头可分为不开坡口、单边V形、V形以及K形4种形式，如图4-3所示,但在一般结构中较少采用。

图4-3角接接头C)不开■口I(b)・边V形［(c)VMι(d)KM.四、搭接接头两块钢板相叠而在顶端边缘以及采用塞焊进行焊接的接头称为搭接接头,根据结构形式和对强度的要求不同,搭接接头可分为不开坡口、圆孔内塞焊以及长孔内角焊3种形式，如图4-4所示，不开坡口的搭接接头，一般用于12mm以下钢板，其重叠部分为3倍~5倍板厚，并采用双面焊接,这种接头强度较差，故较少采用。

焊接接头和坡口形式符号•第二节焊接接头和坡口形式•作者：匿名来源：浏览次数：50 网友评论0条•文字大小：【大】【中】【小】评分等级：0•焊接接头和坡口形式焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。

一、对接接头|观看动画：对接接头不开坡口，开ｖ形坡口，开ｘ形坡口|将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接，也属对接。

对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。

为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当的坡口。

坡口的主要作用是保证焊透，此外，坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池，以便焊渣浮起，不致造成夹渣。

坡口的几何尺寸必须设计好，以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。

对接接头形式如图2-14所示。

对于钢板厚度在6mm以下的双面焊，因其手工焊的溶深可达4mm，故可以不开坡口，如图2-14（a）所示。

对于厚度在6－40mm 的钢板，可采用如图2-14（b）所示的V形坡口，进行双面焊。

在无法进行双面焊时，也可采用带垫板（厚度≥3m m）的单面焊。

由于垫板的存在，不易被烧穿。

当板厚为12－60mm时，可采用如图2-14（c）示的X形坡口。

在板厚相同的情况下，采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右，而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些，因此它多用于厚度较大并变形要求较小的工件。

X形坡口有对称的；还有不对称的，即一侧深另一侧浅。

较浅的一侧焊接工作量小些。

图2-14（d）（e）分别为单U形坡口及双U形坡口，这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难，故一般只在较重要的焊接结构时采用。

当对接的两块钢板厚度不相等时，为了防止焊接时薄的一边金属过热，而厚的一边金属难于熔化的现象，避免焊不透或烧穿；为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性，应采用如图2 -15所示的厚度过渡开坡口的形式。

e)
Double-V groove (X) 双面 V 型坡口（X 型坡口，双 Y 型坡口）
f)
Single-J groove 单面 J 型坡口
g)
Double-J groove 双面 J 型坡口
h)
Single-U groove 单面 U 型坡口
i)
Double-U groove 双面 U 型坡口
j)
Flare groove 喇叭型坡口
焊缝位置（焊接方法） a) Flat position 平焊
b)
Vertical position 立焊
c)
Horizontal position 横焊
d)
Overhead position 仰焊
பைடு நூலகம்
h) Rebated joint 锁底接头
Joint type 接头坡口形式 a) Square groove 平头坡口（不开坡口，也叫 I 型坡口）
b)
Single-bevel groove 单面斜边坡口
c)
Double-bevel (K) groove 双面斜边坡口（K 型坡口）
d)
Single-V groove 单面 V 型坡口（Y 型坡口）
Welding joints 焊接接头 a) Butt joint 对接接头
b) Corner joint 角接接头
c) (Over)lap joint 搭接接头
d) Tee/T joint T 型接头
e) Flange joint 卷边接头
f)
Edge joint 端接接头
g) Miter joint 斜对接接头

焊缝接头形式国标【最新版】目录1.焊接接头的重要性2.焊缝接头形式的国标分类3.国标焊缝接头形式的特点4.应用范围和注意事项正文焊接接头在钢结构、机械制造、船舶制造等领域中具有举足轻重的地位。

它不仅直接影响到产品的质量和使用寿命，还关乎整个工程的安全和稳定性。

为了规范和指导焊接接头的制作和使用，我国制定了一系列焊缝接头形式的国标。

焊缝接头形式的国标主要分为以下几类：对接接头、角接接头、搭接接头、塞焊接头、槽焊接头等。

这些接头形式有各自的特点和应用范围，适用于不同的焊接结构和工况条件。

对接接头是指焊接接头的两个端部在一条直线上，它是最简单的焊缝接头形式。

这种接头形式适用于厚度较大的板材焊接，广泛应用于船舶制造、桥梁结构等。

角接接头是指焊接接头的两个端部成角连接，这种接头形式具有较高的强度和刚度，适用于各种钢结构的连接。

搭接接头是指焊接接头的两个端部叠在一起，通过焊接形成一种刚性连接。

这种接头形式适用于板材和管材的连接，具有结构简单、易于加工等优点。

塞焊接头是指在焊接接头的一侧或两侧设置塞焊凸台，以增加焊缝的强度和刚度。

这种接头形式适用于承受较大载荷的结构，如起重设备、桥梁等。

槽焊接头是指焊接接头的两侧设置槽形凸起，通过焊接形成一种高强度的连接。

这种接头形式适用于圆管和方管的连接，具有较高的强度和稳定性。

在使用国标焊缝接头形式时，应注意以下几点：首先，根据工程需求和焊接结构选择合适的接头形式；其次，接头形式应符合国标规定，保证焊接质量和稳定性；最后，在焊接过程中，应严格控制焊接参数，确保焊缝质量达到要求。

总之，焊缝接头形式的国标对于保证焊接质量和工程安全具有重要意义。

各类焊接接头形式有各自的特点和应用范围，需要根据实际情况选择使用。

焊接接头种类及坡口形式2课时。

重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。

它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。

2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。

是综合性最好的接头。

仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。

这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。

4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。

疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。

二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。

而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。

（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。

V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。

3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。

缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。

4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。

义为“将一个面加工成斜面”。单边坡口角度(bevel angle)定义为焊件 的 单面削边与焊件平面垂线之间的角度。坡口角度定义为“焊件坡口之 间
的角度。对于单边坡口焊缝，单边坡口角度等于坡口角度。坡口半径
(groove radius)仅适用于J型或U型坡口焊缝，它定义为” J型或U型坡 口的圆角“，一般地，J型或U型坡口是由单边坡口角度及坡口半径来 确 定的。
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
每种形式的接头设计，其接头的几何形状可能会稍有不
同，例如接头根部，接头根部被定义为“被焊接头彼此最靠
近的部分，9至1-21所示。接头根部在图中为阴影或黑线部分。与
joint)和铰接焊接接头(splice joint)。如图1-6至1-9，是五种
基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一个
组成件是卷边形状。铰接焊接接头是“有另一工件跨越对接 接头并分别焊接在要被连接的工件上。 形成一个接头的每个 工件叫焊接件（或焊件），并分为三类：对接焊件（butting member)，非对接焊件( nunbutting member)，铰接焊件 (splice member)。
坡口面、钝边、根部棱边相关的术语表示在图1-22至1-23，
坡口面是焊件坡口内的表面。钝边（通常叫LAND）是坡口
中靠近接头根部的部分。最后一个，根部棱边定义为宽度为 零时的钝边。
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）

焊缝接头形式国标
摘要：
一、焊缝接头形式的定义
二、国标中焊缝接头形式的规定
三、不同焊缝接头形式的特点与应用
四、国标对焊缝接头形式的要求及意义
正文：
焊缝接头形式是指在焊接过程中，连接两个或多个工件的接头形式。

根据我国国家标准，焊缝接头形式主要分为对接接头、角接接头、T 形接头、搭接接头、槽接接头等。

这些接头形式在各种焊接工艺中都有广泛的应用。

国标中对焊缝接头形式的规定主要包括接头形式的选择、焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等方面。

在实际应用中，焊缝接头形式的选择应根据工件的结构、使用条件、焊接方法及操作工艺等因素来确定，以确保焊接接头的强度、密封性及美观性。

不同焊缝接头形式的特点与应用如下：
1.对接接头：适用于两工件平行且厚度相同的接头，特点是简单、操作方便，广泛应用于各种焊接方法。

2.角接接头：适用于两工件的夹角连接，特点是可承受较大的剪切力，应用于建筑、船舶等行业。

3.T 形接头：适用于一工件为另一工件的支承结构，特点是承载能力较大，应用于桥梁、压力容器等行业。

4.搭接接头：适用于较厚工件的连接，特点是节省材料，应用于锅炉、压力容器等行业。

5.槽接接头：适用于两工件的槽形连接，特点是密封性好，应用于汽车、摩托车等行业。

我国国家标准对焊缝接头形式的要求及意义主要体现在确保焊接接头的质量、安全及可靠性。

遵循国标规定，可以降低焊接缺陷、裂纹等质量问题的发生，提高焊接结构的承载能力、使用寿命及安全性能。

焊接接头的设计中对焊缝质量的要求、焊缝尺寸 大小、焊缝位置、工件厚度、几何尺寸、施工条件等 不同，决定了在选择焊接方法和制定工艺时的多样性。 合理的焊接接头设计与选择不仅能保证钢结构的焊缝 和整体的强度，还可以简化生产工艺，节省制造成本。
设计和选择焊接接头的主要因素：
（1）保证焊接接头满足使用要求；
（7）焊接接头便于检验；
（8）焊接前的准备和焊接所需费用低；
（9）对角焊缝不宜选择和设计过大的焊角尺寸，试验 证明，大尺寸角焊缝的单位面积承载能力较低等。
二、焊缝的基本形式 焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。 分类： 1、按空间位置可分为：平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰
焊缝； 2、按结合方式可分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝； 3、按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊缝； 4、按承载方式可分为：工作焊缝、联系焊缝。
（2）接头形式能保证选择的焊接方法正常施焊；
（3）接头形式应尽量简单，尽量采用平焊和自动焊焊 接方法，少采用仰焊和立焊，且最大应力尽量不设在 焊缝上；
（4）焊接工艺能保证焊接接头在设计温度和腐蚀介质 中正常工作；
（5）焊接变形和应力小，能满足施工要求所需的技术、 人员和设备的条件；
（6）尽量使焊缝设计成联系焊缝；
（5）虚基准线可以画在实基准线的上侧或下侧；
（6）基准线一般应与图样的底边相平行，但在 特殊条件下亦可与底边相垂直；
（7）如果焊缝和箭头线在接头的同一侧，则将 焊缝基本符号标注在实基准线侧；相反，如 果焊缝和箭头线不在接头的同一侧，则将焊 缝基本符号标注在虚基准线侧 。
必要时焊缝基本符号可附带有尺寸符号及数 据。
一般情况下，焊条电弧焊焊接6mm厚度的焊件 和自动焊焊接14mm以下厚度的焊件时，可以不开 坡口就可以得到合格的焊缝，但板间要留有一定的 间隙，以保证熔敷金属填满熔池，确保焊透。

表 1焊接接头基本形式及尺寸序接头坡口焊接形图号类型形式方法aDsQs R1对接Ⅰ形b MzDsQs R2 对接V 形b Mz3 对接U 形DsWs双水4 对接V 平DsWs形管焊件厚度（mm）＜3≤3 8～168～16≤6≤16 16～20 16～20≤60＞16接头结构尺寸b(mm R(mm适用范围P(mm)))1～21～2容器和一————0～般钢结构10～ 1各类承压30°～b～21～2管子，压力容——35°77器和中、薄件承重结构10°～中、厚壁汽—2～5～2515°水管道30°～ 8°～中、厚壁汽2～51～2540°12°水管道表 1（续）接头结构尺寸序接头坡口形焊接焊件厚度图形b(m R( mm适用范围号类型式方法a（ mm ）P(mm)m))1=35 1 =15°～°～双垂40°20°中、厚壁5 对接 V直DsWs c＞ 161～ 41～ 25形管2=202=5汽水管道°～°～25°10°20°～6 对接综合形DsWs＞605°2～ 5225°2～30°～7 对接X 形DsMz＞16＞20—30～2～4735°18 对接封头DsWs管径不限同厚壁管坡口加工要求直径≥9对接堵头DsWs同厚壁管坡口加工要求23管径≤50°～30°～10 T 型接管座DsWs2～ 31～ 27660°35°管径76～50°～30°～11 T 型接管座DsWs2～ 31～ 213360°35°厚壁汽5水管道双面焊接的大型—容器和结构汽水管道或联箱封头汽水管道或联箱堵头按壁汽水、仪厚差表取样等取接管座一般汽水管道或—容器的接管座或接头表 1（续）接头结构尺寸序接头坡口形焊接焊件厚度图形b(m R( mm适用范围号类型式方法a（ mm）P(mm)m))不要求12 T 型接无坡口DsMz≤20＞8——0～ 2——全焊透的结构13T 型接单 V 形14 T 型接K 形15搭接＞2050°～≤2—0～ 260°3DsMz50°～≤20—1～ 21～ 260°50°～1～ 2DsMz＞20—1～ 260°QsDs≤ 4≥ 4 ＞8——0～ 1—Mz不要求—焊透的结构要求焊—透的结构要求焊—透的大型结构容器和—结构a 焊接方法的符号表示按DL/T 679 的规定。

焊接接头常用的形式和尺寸焊接接头是将金属材料通过熔化热能进行连接的方法之一、它常用于各种工业中，如汽车制造、船舶建造、桥梁建设等。

焊接接头的形式和尺寸因应用需求和材料种类而有所差异。

本文将详细介绍焊接接头的常见形式和尺寸。

1. 对接接头（Butt joint）对接接头是最常用的焊接接头形式之一，用于连接两个相邻部件的边缘。

对接接头的尺寸常见有以下几种：-单面焊缝：只在一侧进行焊接，另一侧是未熔化的材料；-双面焊缝：两侧都进行焊接，形成一条连续的焊缝；-V型坡口：焊接前将接头两侧倾斜，形成一个V型坡口，用于增加焊缝深度；-U型坡口：焊接前将接头两侧倾斜，形成一个U型坡口，与V型坡口类似但不如V型深。

2. 搭接接头（Overlap joint）搭接接头是将两个部件的边缘部分重叠并焊接在一起，形成一个连接。

常见的搭接接头尺寸有：-等高搭接：搭接长度与焊缝宽度相等；-不等高搭接：搭接长度与焊缝宽度不相等，常用于增强连接强度；-T形搭接：一侧的边缘部分与另一侧焊接，形成一个T形搭接。

3. 角接头（Corner joint）角接头是将两个部件的边缘保持90度角并进行焊接的接头。

常见的角接头尺寸有：-L型角接头：两个部件呈L型连接；-T型角接头：两个部件呈T型连接；-V型角接头：两个部件呈V型连接；-X型角接头：两个部件呈X型连接。

4. 焊接环（Welding ring）焊接环是一种环形接头，将两个或多个部件的端面连接在一起。

常见的焊接环尺寸有：-圆环焊接：将两个部件的端面呈圆环形焊接；-方环焊接：将两个部件的端面呈方形环形焊接；-不规则环焊接：将两个部件的端面呈不规则环形焊接，根据实际需要进行设计。

此外，还有一些特殊形式的焊接接头，如T接头、搭接对接接头等，在此不一一列举。

需要注意的是，在实际应用中，焊接接头的尺寸设计需要充分考虑所连接部件的强度要求、应力分布、操作工艺和焊接机器的设定等因素。

因此，在具体的焊接工程中，需根据实际情况进行设计和选择适当的焊接接头尺寸。

三、常用接头的坡口的选择
1、对接接头：两端面相对平行的接头 1）、I形坡口的对接接头 材料厚度在６ mm以下的焊件不开坡口，为使焊件达到一 定的熔透深度，留有1---2mm的根部间隙。 熔透深度根据设计要求而定：如不需要全 部焊透的焊件我们可进行单面焊，但必须 保证熔深不小于板厚的0.7倍。如要求产品 在整个厚度上全部焊透，就应焊完一面后， 在背面用碳弧气刨清根后再焊，形成不开 坡口的双面焊对接接头。
Ｉ形破口的角接接头
单边V形破口的角接接头
带钝边Ｖ形破口的角接接头
带钝边双单边Ｖ形破口的角接接头
Ｉ 形 破 口 的 搭 接
接
头
搭接接头的塞焊缝
搭接接头的槽焊缝
焊接接头型式
知识回顾：
1、什么是手工电弧焊？ 利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 2、焊接电弧产生有哪些条件？
气体电离和阴极电子发射。 3、焊接电弧由哪几部分组成？
阳极区、弧柱区、阴极区。
一、焊接接头形式 1、焊接接头： 用焊接方法连接的接头。
焊缝
熔合区
热影响区
2、焊接接头的基本形式可分为： 对接接头、T形接头、角接接
2）、开坡口的对接接头 板厚在6---40mm 时，采用V形坡口，V形坡口的特点：易于 加工但焊后易变形；板厚12---60mm时可 采用X形坡口，X形坡口的特点：适于大厚 度焊件和焊后要求变形小的结构中；板厚 为20---60mm时可采用U形坡口，U形坡口 的特点：焊敷金属量最少，焊缝的熔合比
小，但加工较为困难，一般情况下少用， 只用于重要的焊接结构中。
。 边V形、双单边V形或带钝边双J形
3、角接接头
两焊件端面间构成大于 30°小于135°夹角的接头。
这种接头承载能力较差，一 般不用于重的结构中。根据焊件 的厚度不同可分为I形坡口，单 边V形坡口，带钝边V形坡口， 带钝边双单边V形坡口。

电弧焊焊接接头基本型式
电弧焊是一种常见的焊接方法，它利用电弧的高温和能量将金属材料熔化并连接在一起。

在电弧焊中，焊接接头的基本型式有以下几种：
1. 对接接头：对接接头是将两个金属板材或管道的端面对齐，然后通过电弧焊将它们连接在一起。

对接接头的优点是焊缝强度高，但需要较高的技术水平和精度。

2. 角接接头：角接接头是将两个金属板材或管道的端面呈90度角相交，然后通过电弧焊将它们连接在一起。

角接接头的优点是焊缝强度高，但需要较高的技术水平和精度。

3. 焊角接头：焊角接头是将两个金属板材或管道的端面呈45度角相交，然后通过电弧焊将它们连接在一起。

焊角接头的优点是焊缝强度高，但需要较高的技术水平和精度。

4. 焊缝接头：焊缝接头是将两个金属板材或管道的端面错开，然后通过电弧焊将它们连接在一起。

焊缝接头的优点是焊缝强度高，但需要较高的技术水平和精度。

5. 焊接环接头：焊接环接头是将两个金属管道的端面呈环形相接，然后通过电弧焊将它们连接在一起。

焊接环接头的优点是焊缝强度高，但需要较高的技术水平和精度。

电弧焊焊接接头的基本型式有很多种，每种型式都有其适用的场合和优缺点。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的焊接接头型式，并且需要注意技术水平和精度，以确保焊接质量和安全性。

焊接接头及其几何形状焊接接头形式焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头焊接接头主要术语接头根部：被焊接头彼此最靠近的部分坡口面：焊件的坡口内的表面钝边：坡口面中靠近接头根部的部分底缘：宽度为零时的钝边根部间隙：焊件根部间的距离坡口面角度：焊件的斜切面与焊件平面垂线之间的角度坡口夹角：焊件坡口之间的角度焊缝类型1、坡口焊缝坡口焊缝定义为“在焊件之间的坡口中形成的焊缝”，坡口焊缝有八种类型:(1)直边坡口;(2)斜坡口;(3)V型坡口;(4)单边坡口;(5)U型坡口;(6)J型坡口;(7)V型喇叭坡口;(8)单边喇叭型坡口2、角焊缝在搭接，T形，角接接头中连接两个近似为直角的两个面，而形成的截面近似为三角形的焊缝；角焊缝通常为单边或双边的焊缝，它可能由单道焊或多道焊组成。

3、塞焊缝及槽焊缝用于连接搭接组件的两种类型的焊缝是塞焊和槽焊。

塞焊是在接头的一个元件上开圆孔通过焊接与另一组件熔合的焊接方式。

槽焊则是在接头的一组件上开椭圆孔通过焊接与另一组件熔合的焊接方式。

4、螺拄焊缝在电弧螺柱焊中最常用的螺柱材料为低碳钢，不锈钢和铝材。

5、点焊缝或凸焊缝点焊是在叠加的组件之间或之上形成的，它的结合点有可能起始于结合面，也可能起始于某一组件的外表面；凸焊采用电阻焊方法，凸焊缝是通过电流的电阻产生的热量成型的，焊缝成型在预定的凸出点，浮凸或相交点上。

6、缝焊缝缝焊是在重叠组件之间或之上成型的连续焊缝，它的接合起始于组件的结合面，也能产生在其中一组件外表面。

7、封底焊缝及打底焊缝背面焊缝是焊在坡口焊背面的焊缝。

封底焊缝是先焊的焊缝。

背面焊缝的焊接顺序为先焊完正面，再焊背面。

封底焊缝的焊接顺序为先焊封底焊缝然后焊完正面的焊缝。

8、堆焊缝将焊缝焊在直接作为接头的平面上，以获取所期望的性能及尺寸。

9、端接焊缝端接焊缝是在端接接头中，如卷边对接接头，或卷边角接接头中的焊件沿着整个厚度方向都将熔透所得到的焊缝。