金属包装容器品质人员应知应会
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金属包装材料安全操作保养规程金属包装材料是现代物流和贸易中的重要运输包装材料之一。
不仅美观耐用而且具有良好的保护物品功能。
但是,在使用金属包装材料过程中,需要特别注意安全操作和保养。
本文将介绍金属包装材料的安全操作保养规程,以保障贸易流通和使用者的安全。
一、金属包装材料的安全操作1.在搬运大型金属包装物品时,需注意安全防护措施,如佩戴安全帽、手套、防护靴等,确保人身安全。
2.在关闭或打开金属包装物品箱门或盖子时,应当小心谨慎,避免手部受伤。
3.在打开或关闭金属包装盖子时,应当先确认盖子已经完全卸下,避免突然脱落伤人。
4.在倒空金属包装容器时,应当小心操作,以免烫伤或者烟雾中毒。
应当确保操作环境通风良好。
5.在重复使用金属包装容器时,应当认真核对容器的状态,确认是否存在破损或者漏气等危险现象。
如发现存在问题,应当立即停止使用并及时报告。
二、金属包装材料的保养1.在存放金属包装容器时,应当摆放整齐,避免因摆放不当造成损坏和危险。
2.在使用过程中,应当小心维护和保养,确保容器的使用寿命和性能。
如发现有问题,应当及时更换。
3.在容器长时间未使用时,应当进行检查维护,确保容器适合再次使用。
如发现容器的密封性有变化,应当及时更换,以保障物品质量和安全。
4.在使用金属包装容器时,应当避免将其暴露在日光下或者潮湿的环境中。
长时间暴露容器对其材料和性能会造成损害。
5.在清洗金属包装容器时,应当小心谨慎,不要使用刻度工具或者金属棒等锐器,避免造成容器的损坏和变形。
三、金属包装材料的质量标准1.金属包装容器必须符合国际、国家质量标准,并取得相应的生产许可证和质量合格证明。
2.容器必须符合环保和卫生标准,对容器所包装的物品不产生额外的污染,维护物品的质量和卫生。
3.金属包装容器的密封性必须符合相应标准,容器密封性差会导致物品被氧化、受潮、变质、甚至变成危险品。
4.金属包装容器的耐压、耐摔、耐撞击等性能必须通过相关的质量检查,确保安全使用。
1液态金属岗位应知应会手册秦皇岛首秦金属材料有限公司二〇一二年十月2 目录一、钢铁企液态金属岗位有关基础知识错误!未定义书签。
(一) 铁水、铁渣的特性 ...... 错误!未定义书签。
1、铁水的特性 ................ 错误!未定义书签。
2、铁渣的特性 ................ 错误!未定义书签。
(二)钢水、钢渣的特性 ........ 错误!未定义书签。
1、钢水的特性 ................ 错误!未定义书签。
2、钢渣的特性 ................ 错误!未定义书签。
(三)液态金属的盛装与运输 错误!未定义书签。
1、液态金属盛装容器简介错误!未定义书签。
2、液态金属运输简介 .... 错误!未定义书签。
3 二、首秦公司液态金属岗位 ............. 错误!未定义书签。
(一)与铁水、铁渣接触岗位 错误!未定义书签。
1、岗位目录…………………………………2、各岗位主要工作内容及作业流程……………(二)与钢水、钢渣接触岗位 错误!未定义书签。
1、岗位目录……………………………………2、各岗位主要工作内容及作业流程…三、液态金属岗位风险分析及控制措施错误!未定义书签。
(一)液态金属岗位风险分析 错误!未定义书签。
(二)液态金属岗位事故预防措施及安全要求错误!未定义书签。
四、液态金属岗位常见伤害的急救知识错误!未定义书签。
五、液态金属岗位防护用品介绍 ..... 错误!未定义书签。
4 (一)足部防护标准及要求 .... 错误!未定义书签。
(二)躯干防护标准及要求 .... 错误!未定义书签。
(二)手部防护标准及要求 .... 错误!未定义书签。
(二)面部防护标准及要求错误!未定义书签。
六、液态金属有关案例分析 ............. 错误!未定义书签。
(一) ....................................... 错误!未定义书签。
金属密闭容器内工作时安全管理规定在金属密闭容器内工作时,安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全管理规定:
1. 接受培训:所有人员在进入金属密闭容器之前必须接受相关培训,包括容器的特性、风险和应急措施等。
2. 使用适当的装备:运入金属密闭容器的人员必须佩戴适当的个人防护装备,例如防护服、防护手套、防眩光眼镜和安全鞋等。
3. 确保通风:金属密闭容器内的空气通常不会流动,会导致缺氧和有毒气体积聚。
因此,在工作之前必须确保容器内的通风系统正常运行。
4. 检查容器的状态:在进入金属密闭容器之前,必须仔细检查容器的状态,包括是否存在泄漏、裂缝、变形等问题,并及时修复或更换容器。
5. 使用适当的工具和设备:在金属密闭容器内工作时,必须使用适当的工具和设备,确保能够安全地进行操作。
例如,使用专门设计的工具和设备来防止火花和静电等。
6. 警示标识和紧急出口:金属密闭容器内应设置警示标识,说明容器的风险和注意事项。
同时,应提前确定紧急出口,并确保它们可靠且容易找到。
7. 定期检查和维护:金属密闭容器必须定期进行检查和维护,以确保其安全性能。
此外,必须遵循相关的法规和标准,如定期的安全审查和风险评估等。
8. 监控和报告:金属密闭容器内的工作过程应不断监控,并建立相应的报告机制,及时发现和解决潜在的安全问题。
请注意,上述规定只是一般性的建议,具体的安全管理规定可能因不同的情况和法规而有所不同。
在实际操作中,请遵守相关法律法规和安全指南,并与专业人士咨询以获得准确和详细的信息。
危化品铁桶包装运输安全六诀危险化学品的包装和运输是一项十分重要的工作,直接关系到人员和环境的安全。
危化品铁桶是常见的包装容器,其安全性和可靠性对于确保危化品运输过程中的安全非常重要。
下面将介绍危化品铁桶包装运输安全的六条诀窍。
1.选择合适的铁桶:选择合适的铁桶可以有效地保护危化品不泄漏、不腐蚀。
在选择铁桶时,首先要确保其符合相关的包装标准和要求,如ISO国际标准、国内标准等。
其次,要根据危化品的性质选择相应的材质和包装形式的铁桶,如不同的危化品可能需要不同的内衬材料、密封结构等。
2.正确操作包装:在进行危化品铁桶的包装时,要确保操作规范、流程正确。
首先,要进行充分的清洗和消毒,以避免残留物对危化品的影响。
其次,要按照规定的填充量填装危化品,不可超过容器的额定负荷。
最后,要进行密封,确保铁桶的密封性能良好,避免危化品泄漏。
3.标识明确:在危化品铁桶上应明确标识有关危化品的信息,如危险性标志、品名、危害类别等。
这有助于相关人员在运输和储存过程中正确识别危化品,采取相应的预防措施。
同时,在铁桶上还应标明相关的警示标识,以提醒人员注意安全。
4.正确存储和运输:危化品铁桶在存储和运输过程中应按照相应的要求进行。
首先,要选择合适的存储和运输场所,确保其通风好、干燥、避免暴晒和高温。
其次,在运输过程中要避免铁桶与其他物体磕碰或摩擦,以免造成泄漏和损坏。
最后,在运输过程中要密切监测铁桶的状态,如温度、压力等,一旦发现异常情况,应及时采取应急措施。
5.遵守相关法规和规范:危化品铁桶的包装和运输涉及众多法规和规范,如《危险货物运输规则》、《危险化学品包装规范》等。
相关人员在操作过程中要充分了解和遵守这些法规和规范,确保工作的合法性和安全性。
6.培训和教育:危化品的包装和运输工作需要相关人员具备专业的知识和技能。
因此,要定期对相关人员进行培训和教育,提高他们的安全意识和操作能力。
同时,要制定相关的操作规程和应急预案,并定期进行演练,以增强应对突发情况的能力。
省质监局关于批准发布云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》等两项强制性地方标准的公示按照国家质检总局《地方标准管理办法》的规定,经省质监局组织专家进行技术审查,拟批准发布《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》、《防爆电梯监督检验和定期检验规则》两项强制性地方标准,现向社会征求意见。
如有异议,请在2010年12月22日前向我局标准化处反映。
联系人及电话:邹华,0871-*******、3215570(fax)附:1. 云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》强制性地方标准编制说明及标准文本2. 云南省《防爆电梯监督检验和定期检验规则》强制性地方标准编制说明及标准文本云南省质量技术监督局二0一0年十一月十二日附件1:云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》地方标准编制说明一、工作简况1、任务来源近年来,盛装易燃易爆有毒介质的固定式和移动式容器泄漏、爆炸事故频发,造成较多人员伤亡和较大的社会影响,危险化学品包装容器的安全性能决定了此类设备和设施的安全性和可靠性。
通过危险化学品的包装物、容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查,可对其满足安全保障和正常运行做出一个基本评价。
结合云南省危险化学品包装容器使用管理的特点和发展需要,防止和减少事故的发生,根据《危险化学品安全管理条例》,云南省特种设备安全检测研究院提出了制定地方标准的申请,经云南省质量技术监督局批准立项。
列入2009年度云南省地方标准制修订项目计划。
2、本标准起草单位云南省特种设备安全检测研究院3、本标准主要起草人及承担的主要工作二、制定《危险化学品金属包装容器安全性能检验规范》地方标准的必要性和意义《中华人民共和国安全生产法》第三十条中规定:“危险物品的容器,经检测、检验合格,方可投入使用”。
国务院2002年1月9日公布的《危险化学品安全管理条例》第二十一条规定:“危险化学品的包装物、容器,必须经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格,方可使用。
金属包装材料操作保养规程一、前言随着工业现代化的快速发展,各行各业都在追求更高的效率、更低的成本、更好的质量,而包装行业作为现代物流体系中的一个重要环节,其重要性不言而喻。
金属包装材料因其优秀的性能被广泛应用于食品、医药、化工、电子等行业,然而在实际操作中,金属包装材料的使用和保养却是一个常被忽视的问题。
为了使金属包装材料的使用和保养更加科学、规范、有效,现将相关操作保养规程制定如下。
二、操作规程1. 使用前准备使用金属包装材料前,必须对其进行检查。
检查时应注意以下几点:•检查材料是否损坏,如有损坏应及时更换;•检查材料表面是否有油污,如有应进行清洗;•检查材料外径与内径是否符合要求。
2. 包装材料的装卸2.1 装货时应注意:•车间内清洁,无明火、刃器、硬物等;•操作人员禁止吸烟,穿防护鞋、衣、帽等防护措施;•按照车间规定,进行装卸作业;•装货时应注意包装材料的摆放位置,保证其稳定。
2.2 卸货时应注意:•车间内清洁,无明火、刃器、硬物等;•操作人员禁止吸烟,穿防护鞋、衣、帽等防护措施;•按照车间规定,进行装卸作业;•卸货时应避免碰撞和挤压,保证包装材料不受损。
3. 包装材料的使用3.1 使用注意事项:•包装材料在使用前,必须进行检查,发现问题及时更换;•使用包装材料时应按照规定的使用方式进行操作;•使用包装材料应注意自身安全,以防被误伤或波及他人;•使用过程中如遇到问题,请及时报告上级领导。
3.2 具体应用方式:•包装材料使用时,应按照产品要求进行依次包装;•包装后,应用专门的翘口器对其进行压封,确保密封性;•包装商品比较重时应依照规定,用木箱或者其他支撑材料填充;•包装箱应强度合适,以防出问题。
4. 包装材料的保养4.1 保管规程:•包装材料应存放在规定的仓库或者库区内,避免长时间暴露于阳光、风雨、雪霜等环境中;•库房内应具备防火、防盗、防潮的安全措施;•包装材料应分类储存,按照规定的方式进行标注;•避免存放扭曲、受潮、损坏的货物。
郑州金泰制罐有限公司检验人员应知应会2013年5月3日常用金属包装容器的种类锡焊罐三片罐电阻焊接罐粘接罐镀锡薄钢板罐冲拔罐(DR材)二片罐薄壁拉伸罐(DI材)冲拔罐(DR材)金属罐铝罐——二片罐薄壁拉伸罐(DI材)粘接罐三片罐电阻焊接罐(需修边)镀铬薄钢板罐冲拔罐(DR材)二片罐薄壁拉伸罐(DI材)1、电镀锡薄钢板,又称镀锡板或马口铁,其组织结构如图所示:2、马口铁镀锡量知识马口铁根据镀锡量的不同可分为差厚铁和等厚铁,其主要区别在于马口铁两面镀锡量的大小,如下图所示:最常用的等厚铁镀锡量为2.8/2.8,差厚铁镀锡量为5.6/2.8,值得注意的是,在使用差厚铁时,镀锡量厚的一面朝罐身内,因为镀锡量越厚,印刷层的附着力越差,厚的镀锡量具有优异的抗腐蚀性能。
3、马口铁的调制度、退火方式和生产应用调质度是马口铁基板的基本性能,具体数值如下(DR材):马口铁基板退火方式分为罩式退火(BA材)和连续退火(CA材)两种连续退火是带钢连续通过退火炉,退火炉无封口,带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。
在生产应用中,连续退火应用广泛,连续退火使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒,同时消除加工硬化和残留内应力,钢的组织和性能恢复到冷变形前状态的热处理工艺。
罩式退火就是将钢带以整卷堆垛形式在罩式炉内进行的冷轧板带退火,由于罩式退火对钢带的加热、保温、冷却等时间可以比较方便的控制,特别是对一些特殊性能钢带的特殊工艺要求,罩式退火优势明显高于连续退火,更容易精细控制金属晶粒的成型形态。
连续退火生产效率高于罩式退火,但两种退火方式生产出来的产品在性能上有所差异,连续退火成本低,得到产品用途广泛,多用于要求不高的浅拉伸盖和大直径罐身等。
罩式退火得到的精细产品可用于深度拉伸和高速生产的小直径罐盖、罐身等。
4、马口铁的尺寸公差及直角度在钢板长度方向因轧钢原因厚度会有波动,宽度方向存在凸度,厚度允许偏差为±2.5%,长度尺寸公差为±0.3mm,直角度为<0.15%。
5、焊缝补涂焊缝补涂分两个过程:补涂和烘烤固化。
按工艺分类可分为液体涂料补涂和粉末涂料补涂,按照喷涂方式可分为局部喷涂和全喷。
喷涂工艺对比:液体补涂成本低,设备便宜,无法完全回收,污染较大,能耗高。
粉末补涂成本略高于液体补涂,回收率高达99%以上,无污染,能耗低,经烘干固化后,综合性能优于液体补涂。
补涂要求:焊缝补涂的目的是为了避免焊缝和印刷留空部位受到内容物中酸、碱物质或大气环境对其产生的侵蚀。
因此,焊缝补涂的宽度和厚度必须能够有效的对焊缝和印刷留空给与保护,一些对罐身要求极为严格的产品,除了做高温蒸煮测试外,还需对罐身内涂层和焊缝补涂做充液导电测试。
6、罐盖知识无论是三片罐还是两片罐,均需要用罐盖封顶。
金属罐罐盖的种类很多,比较典型的有饮料食品类的底盖、易拉盖、喷雾罐的顶底盖、奶粉罐的复合盖、化工罐的复合盖等,材料多为马口铁、基板铁、镀铬铁、覆膜铁、铝板等,其加工方法大同小异,值得注意的是,不论哪一种盖子和罐子,其尺寸都应尽可能遵照国标,以便于更好的配套、加工和管理。
常用圆形罐盖通用名称和对应罐身内径尺寸如下:通用罐盖型号对应罐身内径7、金属包装罐制造流程三片罐印铁生产流程:裁板印刷烘干包装制罐生产流程:裁板成圆焊接补涂烘干缩颈翻边滚筋封底封盖入库制盖生产流程:波切冲压圆边注胶烘干包装两片罐落片冲杯拉伸切口清洗烘干印刷内全喷涂烘干缩颈翻边成品波切板示意图:冲压原料剪切方式分为直切和波切两种,直切对设备要求低,剪切磨具价格便宜,但材料利用率底。
波切模具价格高,波切出来的材料利用率高,同等产出数下,波切板材比直切板材利用率高出10%,非常适合大批量生产。
8、封口三率封口三率指的是:迭接率、紧密度、完整率。
封口指标相关计算公式:10、封口重要指标相关术语释义迭接率:迭接部分占整个卷封内腔高度的比率,这个比率直接关系到封口结构中防漏区域的密封性能。
身钩率:也称为身钩卷入率,其测算值是一个范围70%-90%,而不是一个最大或最小值。
接缝盖钩完整率:指罐身接缝处卷封后盖钩上形成内垂唇造成盖钩有效宽度不足的现象。
以卷封破拆后观察盖钩内垂唇占整个盖钩的比例来表示。
完整率:是对封口质量造成影响的各种因素合格率的一个评估。
紧密度:是指整个封口结构的密实程度,它受迭接率、封口厚度、盖钩紧密度和罐钩紧密度的影响。
封口厚度:是指参与卷封结构中盖铁厚度、罐身铁厚度和密封胶厚度之和,实际封口厚度略小于理论计算出来厚度,因为参与封口结构的铁和密封胶会在封口轮的压力作用下出现一定量的塑性变形。
合适的封口厚度是检验盖钩紧密度和罐钩紧密度的前提。
盖钩紧密度:是指盖钩上褶皱被压平的程度,检测时需要对封口结构进行破拆,不适合做批量检测,但此方法是检测卷封紧密度最为直接和有效的方法,在实际应用中主要做产品的首检、在线产成品的抽检和生产末检。
另外紧密度目前有一些其他的检测方法,但这些方法只能作为紧密度的旁证。
观察盖钩紧密度是判断卷封是否被压紧的重要手段,但应注意:整个盖钩上紧密度最低点为整个盖钩的紧密度。
下图中分别展示了三种不同的紧密度(紧密度100%、紧密度70%和紧密度50%)。
紧密度与封口质量中的微小渗漏有着密切的关系,在日常工作中,用专业检测仪器观察和测算盖钩紧密度会显得非常简单,如果用人工检测却不是一件容易的事情,这需要品检人员具有正确的检验手法和丰富的检测经验。
生产中控制盖钩紧密度要注意以下两大因素:(1)、封口轮的卷封质量。
(2)、盖边在经过圆边工艺时产生的“预褶皱”。
值得注意的是:钢质、铝质罐身配以铝质盖时,国际惯例上紧密度不低于90%。
罐钩紧密度:与盖钩紧密度相同,在长期的罐钩紧密度检测中发现:由于罐钩是一层卷入,变形量小,使得紧密度高且稳定,因此在无特殊要求下可以忽略不测。
11、品质检验水平等级选择一般检验水平分:I、II、III。
特殊检验水平:S-1、S-2、S-3、S-4“特殊检验水平”质量风险大于“一般检验水平”检验水平从低到高排序为:S-1<S-2<S-3<S-4<I<II<III选择检验水平应考虑以下几点:(1)、产品的复杂程度与价格,构造简单、价格低廉的产品检验水平应低些;(2)、检验费用高的产品应选择低检验水平;(3)、破坏性检验选低水平或特殊检验水平;(4)、生产稳定性差或新产品应选高检验水平;(5)、批与批之间质量差异大必须选高水平;(6)、批内质量波动幅度小,可采用低水平,两者都有可能,一般选择特殊检查水平时,都针对一些风险较低的质量特性,所以主针对的还是不合格的会误判为合格。
AC(ACCEPTANCE)为合格判定数,RE(REJECTION)为不合格判定数.举个例子:如果你的水准是0.65的,抽检等级是2级,在200PCS的样本数中允许有3PCS不良,抽检时若有3PCS内不良时,判定该批货为合格,但是那3PCS的不良还是要返修的,不能当合格,只表示该货不用返工,当有4PCS以上则判定批货为不合格.要求返工或拒收,因为依据是AC=3,RE=4为标准.其它AQL也是一样. 说明200PCS的样本是在批量中抽出的,就200PCS合格则批量合格,反之该量不合格,就是200PCS反映该批货的品质.当然前提是单次抽样.12、检验水平的确定方法GB2828的检验水平的确定方法GB2828的检验水平是如何来确定的?比如为需要把检验水平定在一般水平1,需要一般检验水平 1的适用条件?各个检验水平想对应对适用条件具体是怎么样的?没有特殊规定,一般选择Ⅱ。
辨别能力:Ⅰ<Ⅱ<Ⅲ;S-1<S-2<S-3<S4一般检查水平>特殊检查水平检验水平选择的原则:(1)、没有特别规定时,首先采用一般检验水平Ⅱ;(2)、比较检验费用。
若单个样品的检验费用为a,判批不合格时处理一个样品的费用为 b,检验水平选择应遵循:a>b 选择检验水平Ⅰa=b 选择检验水平Ⅱa<b 选择检验水平Ⅲ(3)、为保证AQL,使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去,宜选择高的检验水平;(4)、检查费用(包括人力、物力、时间等)较低时,选用高的检验水平;(5)、产品质量不稳定,波动大时,选用高的检验水平;(6)、破坏性检验或严重降低产品性能的检验,选用低的检验水平;(7)、检验费用高时,选用低的检验水平;(8)、产品质量稳定,差异小时,选用低的检验水平;(9)历史资料不多或缺乏的试制品,为安全起见,检验水平必须选择高些;间断生产的产品,检验水平选择的要高些。
检验水平Ⅰ的选用条件:a、即使降低判断的准确性,对客户使用该产品并无明显影响;b、单位产品的价格较低;c、产品生产过程比较稳定,随机因素影响较小;d、各个交检批之间的质量状况波动不大;e、交检批内的质量比较均匀;f、产品批不合格时,带来的危险性较小。
检验水平Ⅲ的选用条件:a、需方在产品的使用上有特殊要求;b、单位产品的价格较高;c、产品的质量在生产过程中易受随机因素的影响;d、各个交检批之间的质量状况有较大波动;e、交检批之间的质量存在着较大的差别;f、产品批不合格时,平均处理费用远超过检查费用;g、对于质量状况把握不大的新产品。
特殊检验水平的选用条件:a、检验费用极高;b、贵重产品的破坏性检验的场合。
c、宁愿增加对批质量误判的危险性,也要尽可能减少样本。