氨用止回阀

止回阀技术参数一、引言止回阀是一种常用的工业设备，用于控制流体在管道中的单向流动。

它通过阻止流体倒流，起到保护管道和设备的作用。

本文将从止回阀的定义、分类、工作原理和常见技术参数等方面进行详细介绍。

二、定义止回阀，又称非返回阀、反流阀，是一种用于阻止流体倒流的装置。

它通常安装在管道的出口或设备的进出口处，能够确保流体只能沿一个方向流动，防止倒流对设备和管道造成损害。

三、分类根据止回阀的结构和工作原理，可以将其分为以下几类：1. 按结构分类•单向止回阀：只有一个进口和一个出口，适用于管道中的单向流动。

•双向止回阀：具有两个进口和一个出口，能够阻止流体在两个方向上的倒流。

2. 按工作原理分类•重力式止回阀：利用阀瓣自身重量和流体压力的作用，使阀瓣关闭，阻止流体倒流。

•弹簧式止回阀：通过弹簧的弹性力量，使阀瓣关闭，阻止流体倒流。

•气动式止回阀：通过气动装置控制阀瓣的开闭，实现流体的单向流动。

•液动式止回阀：通过液动装置控制阀瓣的开闭，实现流体的单向流动。

四、工作原理止回阀的工作原理基于流体动力学和力学原理。

当流体在管道中流动时，如果流动方向与止回阀的进口到出口方向相反，流体的压力将推开阀瓣，使其关闭，阻止流体倒流。

相反，如果流动方向与止回阀的进口到出口方向一致，流体的压力将使阀瓣开启，流体可以顺利通过。

五、技术参数选择合适的止回阀需要考虑多个技术参数，下面是常见的几个参数：1. 阀体材料止回阀的阀体通常使用铸铁、碳钢、不锈钢等材料制成。

根据介质的性质和工作环境的要求，选择合适的阀体材料非常重要。

2. 阀门公称通径阀门公称通径是指止回阀进口和出口的直径，通常使用英寸或毫米表示。

根据管道的尺寸和流量要求，选择适当的阀门公称通径可以保证流体的正常流动。

3. 最大工作压力最大工作压力是指止回阀能够承受的最大压力，通常使用兆帕或磅力/平方英寸表示。

根据工作环境的要求和管道的压力，选择能够满足最大工作压力要求的止回阀。

中国机械工业标准汇编阀门卷》第四版（上中下）中国标准出版社全三卷定价５７６元《中国机械工业标准汇编阀门卷》系列丛书自出版以来，先后推出三个版本，每一版都好评如潮，同时对阀门及相关产业的发展起到了巨大的促进作用。

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本卷汇编收录了截至2011年12月底批准发布的现行的阀门相关标准。

本卷汇编与第三版相比有较大变化，涵盖范围更广，收录标准更全，必能更好地满足读者的需要。

本卷汇编分为上、中、下三个分册。

上册为基础、材料、试验与检验，共收录国家标准30项，机械行业标准20项；中册为通用产品，共收录国家标准29项，机械行业标准1 4项；下册为专用产品、零部件，共收录国家标准13项，机械行业标准38项。

上卷基础GB／T 1047—2005 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用GB／T 1048—2005 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用GB／T 12220—1989 通用阀门标志GB／T 12221—2005 金属阀门结构长度GB／T 12222—2005 多回转阀门驱动装置的连接GB／T 12223—2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB／T 12224—2005 钢制阀门一般要求GB／T 12247—1989 蒸汽疏水阀分类GB／T 12250—2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB／T 12712—1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB／T 21465—2008 阀门术语GB／T 22652—2008 阀门密封面堆焊工艺评定GB／T 24919—2010 工业阀门安装使用维护一般要求GB／T 24921．1—2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分：尺寸的确定和选型GB／T 24921．2—2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第2部分：安装GB 26640—2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范JB／T 106—2004 阀门的标志和涂漆JB／T 308—2004 阀门型号编制方法材料GB／T 12225—2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB／T 12226—2005 通用阀门灰铸铁件技术条件GB／T 12227—2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB／T 12228—2006 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB／T 12229—2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB／T 12230—2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件JB／T 5300—2008 工业用阀门材料选用导则JB／T 7248—2008 阀门用低温钢铸件技术条件JB／T 7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求试验与检验GB／T 12242—2005 压力释放装置性能试验规范GB／T 12245—2006 减压阀性能试验方法GB／T 12251—2005 蒸汽疏水阀试验方法GB／T 13927—2008 工业阀门压力试验GB／T 26479—2011 弹性密封部分回转阀门耐火试验GB／T 26480—2011 阀门的检验和试验GB／T 26481—2011 阀门的逸散性试验GB／T 26482—2011 止回阀耐火试验JB／T 6439—2008 阀门受压件磁粉检测JB／T 6440—2008 阀门受压铸钢件射线照相检测JB／T 6902—2008 阀门液体渗透检测JB／T 6903—2008 阀门锻钢件超声波检测JB／T 8858—2004 闸阀静压寿命试验规程JB／T 8859—2004 截止阀静压寿命试验规程JB／T 8860—2004 旋塞阀静压寿命试验规程JB／T 8861—2004 球阀静压寿命试验规程中卷通用产品GB／T 4213—2008 气动调节阀GB／T 8464—2008 铁制和铜制螺纹连接阀门GB／T 10869—2008 电站调节阀GB／T 12232—2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB／T 12233—2006 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB／T 12234—2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB／T 12235—2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB／T 12236—2008 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀GB／T 12237—2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB／T 12238—2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB／T 12239—2008 工业阀门金属隔膜阀GB／T 12240—2008 铁制旋塞阀GB／T 12241—2005 安全阀一般要求GB／T 12243—2005 弹簧直接载荷式安全阀GB／T 12244—2006 减压阀一般要求GB／T 12246—2006 先导式减压阀GB／T 13932—1992 通用阀门铁制旋启式止回阀GB／T 14173—2008 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范GB／T 19672—2005 管线阀门技术条件GB／T 21385—2008 金属密封球阀GB／T 21386—2008 比例式减压阀GB／T 21387—2008 轴流式止回阀GB／T 22130—2008 钢制旋塞阀GB／T 22654—2008 蒸汽疏水阀技术条件GB／T 23300—2009 平板闸阀GB／T 24920—2010 石化工业用钢制压力释放阀GB／T 24924—2010 供水系统用弹性密封闸阀GB／T 24925—2010 低温阀门技术条件GB／T 26144—2010 法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀JB／T 7746—2006 紧凑型钢制阀门JB／T 7747—2010 针形截止阀JB／T 8219—1999 工业过程测量和控制系统用电动执行机构JB／T 8527—1997 金属密封蝶阀JB／T 8531—1997 阀门手动装置技术条件JB／T 8864—2004 阀门气动装置技术条件JB／T 8937—2010 对夹式止回阀JB／T 9624—1999 电站安全阀技术条件下卷专用产品GB 7512—2006 液化石油气瓶阀GB 10879—2009 溶解乙炔气瓶阀GB 15382—2009 气瓶阀通用技术要求GB 15930—2007 建筑通风和排烟系统用防火阀门GB／T 20910—2007 热水系统用温度压力安全阀GB／T 21384—2008 电热水器用安全阀GB／T 22653—2008 液化气体设备用紧急切断阀GB／T 24917—2010 眼镜阀GB／T 24918—2010 低温介质用紧急切断阀GB／T 26145—2010 排污阀GB／T 26146—2010 偏心半球阀GB／T 26478—2011 氨用截止阀和升降式止回阀JB／T 6441—2008 压缩机用安全阀JB／T 7550—2007 空气分离设备用切换蝶阀JB／T 10529—2005 陶瓷密封阀门技术条件JB／T 10530—2005 氧气用截止阀JB／T 10673—2006 撑开式金属密封阀门JB／T 10674—2006 水力控制阀JB／T 10675—2006 水用套筒阀JB／T 11057—2010 旋转阀技术条件零部件GB／T 26147—2010 球阀球体技术条件JB／T 93—2008 阀门零部件扳手、手柄和手轮JB／T 1700—2008 阀门零部件螺母、螺栓和螺塞JB／T 1701—2010 阀门零部件阀杆螺母JB／T 1702—2008 阀门零部件轴承压盖JB／T 1703—2008 阀门零部件衬套JB／T 1708—2010 阀门零部件填料压盖、填料压套和填料压板JB／T 1712—2008 阀门零部件填料和填料垫JB／T 1718—2008 阀门零部件垫片和止动垫圈JB／T 1726—2008 阀门零部件阀瓣盖和对开圆环JB／T 1741—2008 阀门零部件顶心JB／T 1749—2008 阀门零部件氨阀阀瓣JB／T 1754—2008 阀门零部件接头组件JB／T 1757—2008 阀门零部件卡套、卡套螺母JB／T 1759—2010 阀门零部件轴套JB／T 2768—2010 阀门零部件高压管子、管件和阀门端部尺寸JB／T 2769—2008 阀门零部件高压螺纹法兰JB／T 2772—2008 阀门零部件高压盲板JB／T 2776—2010 阀门零部件高压透镜垫JB／T 2778—2008 阀门零部件高压管件和紧固件温度标记JB／T 5208—2008 阀门零部件隔环JB／T 5210—2010 阀门零部件上密封座。

止回阀技术参数【原创版】目录1.止回阀的定义与作用2.止回阀的分类3.止回阀的主要技术参数4.影响止回阀选型的因素5.止回阀的安装与维护正文1.止回阀的定义与作用止回阀，又称单向阀，是一种自动阀门，用于管路中，主要作用是防止介质倒流，保证管路中的介质按一定方向流动。

在工程中，止回阀的应用可以减少泵及管路的磨损，避免因介质倒流而引起的事故，保证设备的正常运行。

2.止回阀的分类根据结构和密封原理的不同，止回阀可分为以下几类：（1）旋启式止回阀：依靠介质的压力使阀瓣旋转达到开启或关闭的目的。

结构简单，操作方便，适用于低温、高压介质。

（2）升降式止回阀：通过阀瓣的上下移动实现开启和关闭。

密封性能好，适用于高温、高压介质。

（3）蝶式止回阀：采用蝶式结构，结构简单，操作轻便，适用于中低压介质。

3.止回阀的主要技术参数止回阀的主要技术参数包括：公称压力、公称通径、阀体材料、密封面材料、阀瓣形式、连接方式等。

这些参数直接影响止回阀的使用范围、性能和寿命。

4.影响止回阀选型的因素选择止回阀时，应考虑以下因素：（1）介质的性质：包括介质的流向、压力、温度、腐蚀性等。

（2）阀门的安装位置：水平、垂直或其他特殊位置。

（3）工作条件：如连续工作、间歇工作、高温、高压等。

（4）设备的配置要求：如法兰、螺纹、焊接等连接方式。

5.止回阀的安装与维护（1）安装时，应确保止回阀的进出口方向与设计一致，并保证阀门与管路的连接牢固。

（2）使用过程中，应定期检查止回阀的密封性能、阀瓣的灵活性等，发现问题及时处理。

（3）维护时，要定期清洗、润滑阀门，检查密封面磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。

氨储罐安全阀的选择
氨气、液氨属于易燃有毒气体，储罐和管路安装的截止阀，止回阀，切断阀，安全阀等基本采用铸钢和不锈钢。

选择氨气阀门要求比较高，阀体不能有砂眼，阀杆不能出现泄漏，密封性能良好，液氨阀门最好选阀体精铸或者锻造的。

氨气、液氨储罐常用的安全阀型号：A42F-25C型全启式安全阀，排量比较大，或者A41F-25C型微启式安全阀。

二个型号的安全阀都是密封式，有效防止气体外漏，密封面采用PTFE(聚四氟乙烯)软密封相对巴氏合金更胜一筹。

新装液氨安全阀应附有产品合格证及出厂压力调试报告，安装前要送到当地校验所进行再次复校，加以铅封并出具安全阀校验报告。

氨用安全阀应垂直安装，保持良好的密封性，并装设在容器或管道气相界面位置上。

安全阀的出口应无阻力，避免背压现象。

若装设排泄管，其内径应大于氨气安全阀的出口通径，低温天气安全阀排除口应注意防冻，防止水气结冰堵塞。

对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点进行妥善处理的设施，排泄管不装设任何阀门。