粘钢加固技术
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粘钢加固技术
粘钢
★本工程粘钢部位为楼板之板底、板顶粘钢
1、楼板洞口板底粘钢工艺
加固方案设计→加固构件卸荷→钢板加工→砼和钢板表面处理→粘结剂配制→涂敷胶→粘贴→固定加压→固化→卸荷→表面防护
1、现场复核：
核对结构图纸与实际结构是否有出入，有无影响正常加固的特殊情况（如粘钢位置有无管线）等，若有，会同设计、监理、总包进行处理。
2、检查：
对粘钢板部位进行检查，确认有无砼及其它质量缺陷。
3、钢板下料：
按照图纸结构要求和现场尺寸提出准确钢板下料单。
4、放线：
按图纸要求尺寸确定钢板位置。
5、混凝土表面处理：
用角磨机打磨砼构件粘钢部位浮浆直至露出坚硬石子面（一般打磨厚度约2-3mm）。
打磨宽度大于钢板宽度1cm以上。
目的是保证钢板粘贴在混凝土坚硬的基面。
6、钢板表面处理：
除锈、粗糙处理：用角磨机打磨钢板表面至露出金属光泽，打磨纹路应与受力方向垂直。
7、钢板开孔：
在钢板上标出锚固螺栓孔位，使用台钻开孔，严格控制孔径及孔圆度。
钢板孔径不得大于螺栓孔径2mm。
8、结构胶配制、搅拌：
将甲乙组分按选定配比分别用台秤称量，倒入干净容器混合搅拌。
使用机械搅拌器按同一方向搅拌，拌至稀稠、色泽完全均匀为止。
9、清洁：
使用优质棉丝蘸酒精清洁钢板、蘸水清洁砼粘结面，以手触无粉尘、表面无棉丝毛为准。
如果有粉尘会影响粘贴效果。
10、敷胶：
在钢板及砼粘贴面上同时进行涂胶，胶层厚度应尽量均匀，且应两侧薄、中间厚。
11、粘贴：
将钢板托起与砼面进行粘贴，在钻孔处用丝杠将钢板与砼构件顶紧，以冲击钻在钢板孔位处钻孔，，防止钻孔作业产生的粉尘落入胶层。
12、紧固胀栓：
将锚固螺栓固定拧紧的同时，用橡皮锤击打钢板，将胶液挤出。
钢板四周挤出的胶液应随时清理干净，钢板边缘欠胶处要补胶。
13、固化养护：
结构胶在常温下固化，5～7天后即可受力使用。
冬季施工时，固化时间应延长。
14、表面防护：
梁顶粘钢防护：清洁表面，刷一层环氧树脂，上面洒清洁的粗砂或石英砂。
梁底粘钢表面防护有两种做法：
一是挂钢丝网（用膨胀螺栓固定），抹1:2.5水泥砂浆（厚度按设计要求）。
如果不挂钢丝网，抹灰前，先用水泥浆掺适量YJ-302打底拉毛，风干后分二～三次抹灰。
二是在钢板表面刷防锈漆两道，再喷涂厚型防火涂料。
★注意事项：
1、混凝土表面如有狗洞、蜂窝等缺陷时，可用手锤和钢钎剔除松散浮碴，用有压冷水冲洗，待干后，用高强水泥砂浆修补。
2、钢板切割采用等离子切割机、剪板机，以保证切割面平滑、整齐。
3、锚栓安装顺序：
粘结钢板作业时，锚固螺栓安装顺序为：从钢板中间向两端或从钢板一端到另一端逐个安装。
钢板箍和梁底钢板上螺栓孔孔位在钻孔前要仔细核对，尽量相互避开。
梁上螺栓孔应垂直，以免卡住钢板造成空鼓。
安装时，必须拧紧螺母。
4、结构胶粘结固化后，以小锤轻敲钢板表面检查钢板空鼓情况，空鼓处开两个4～6mm的孔，一个注胶，另一个排气，直至注满空鼓。
5、十字交叉板，盖板焊接后再重新打磨，然后敷胶粘贴。
6、施工时，工作环境温度不低于10℃。
7、固化后，避免对钢板进行冲击、振动。
8、胶的储存温度应保持在5℃～30℃。
★工程质量及验收：
1、结构胶固化后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，检验钢板粘结密实度，应保证钢板有效粘贴面积达到100%。
2、钢板尺寸偏差控制：不允许有负偏差。
3、钢板边缘处胶要饱满，不得欠胶。
4、钢板胀栓孔位间距要均匀。
5、防锈漆喷涂均匀、不得漏刷。
