电厂MIS,SIS的区别与关系

电厂信息系统SIS与MIS一体化研究发表时间：2018-07-25T10:13:43.150Z 来源：《科技新时代》2018年5期作者：王海[导读] 文章提出一种将SIS以及MIS进行一体化设计和建设的思路，将SIS中的功能分解到MIS和DCS中去，希望能给其他电厂提供借鉴作用。

大唐延安热电厂陕西省延安市宝塔区 716000摘要：在传统的电厂中通常采用独立的SIS以及MIS，其具有不同的功能，但是其硬件设施以及功能与电厂中DCS有重复的部分，所以文章提出一种将SIS以及MIS进行一体化设计和建设的思路，将SIS中的功能分解到MIS和DCS中去，希望能给其他电厂提供借鉴作用。

关键词：电厂信息系统；SIS；MIS；一体化1引言随着我国经济的快速发展以及人们生产和生活方式的改变，人们对于电能的需求量不断增加，给发电企业带来了较大的压力。

而且现代化的生产方式对电能的依赖程度不断增加，对电力供应的稳定性提出了较高的要求。

因此我国加大了对电力企业的改革力度，在逐渐实现自动化和智能化系统控制的基础上，逐渐优化其控制方式，提高电力供应的质量。

2厂级监控信息系统（SIS）电厂中的厂级监控信息系统（Supervisory Information System in plant level），与目前在电厂中普及应用的DCS系统及其辅助控制系统，还有厂级管理信息系统不同，其是一种将厂级实时检测、优化控制以及生产过程管理融为一体的厂级自动化信息系统。

此系统的主要目的就是进行电厂发电机组的性能计算、对厂级的运行经济性进行分析来确保机组的经济运行，并对厂级的负荷进行分配。

其与其他信息系统最大的不同以及优势就是其系统中具有强大的数据挖掘、处理和优化的相关软件，可以实现对机组的运行参数进行实时分析，并进而对机组以及全厂的运行状态进行准备分析、诊断和优化。

3厂级管理信息系统（MIS）厂级管理信息系统（Management Information System），是主要进行日常事物操作的系统，此系统管理的中心就是对厂内的各种资源进行管理，管理重点就是对电厂生产和运行成本进行控制，其管理目的就是提高电厂的经济效益。

MIS（Management Information System）管理信息系统，主要指的是进行日常事务操作的系统，它使管理人员及时了解公司现状和各种消息，它是电力企业管理现代化的重要标志。

一个典型的MIS是集计算机网络技术、自动化软件技术、热能动力发电技术与先进经营管理技术为一体，构建多层次动态集成化管理的体系。

该系统将提高独立发电厂的运行、检修和管理水平，缩短与国际先进水平的差距，有效地实现发电厂经营管理的集成化和管控一体化。

MIS的主题是以资源管理为中心，以成本控制为重点，以企业增值为目的。

MIS的主要功能包括以下几个方面：1)通过与SIS、机组DCS及其他程控系统的连接，获取现场实时过程数据，使上层领导了解和掌握机组主辅设备的运行性能和状态；2)在历史数据积累的基础之上，建立优化模型与故障诊断模型，对设备进行运行指导、调优和故障诊断；3)建立统一的管理平台，整合各个系统，为生产管理人员调度资源、协调全厂运行提供有力支持；4)提供对运营数据的多维分析与查询，实现对电厂运营的决策支持，同时支持与未来ERP系统的连接，保证信息系统的持续发展；5)基于Web的MIS，要求提供广域网接口，与外部信息系统相连接。

SIS（Supervisory Information System）厂级监控信息系统，它主要为发电厂全厂实时生产过程提供综合优化服务。

SIS的核心是实时数据库（RTDB），因此，作为底层控制系统和MIS之间数据桥梁的SIS来讲，它可以为管理提供多层次的实时数据支持。

SIS实现了整个电厂范围内信息共享和全厂生产过程的实时信息监控。

SIS的主要功能包括以下几个方面：1)全厂生产过程实时数据采集与处理；2)厂级生产过程信息监视、统计和分析；3)全厂调度和机组负荷优化分配；4)厂级及机组级性能计算；5)设备状态检测和维修指导。

综上所述，SIS与MIS的不同点也便显而易见了。

第一，SIS属于实时生产过程监控的范畴，而MIS属于企业管理现代化的范畴，所以它们的服务范畴不同；第二，SIS对实时性要求很高，宁可获取不够精确的数据，也不接受过时的数据；而MIS对实时性并没有特殊要求。

SIS主要解决生产过程监控与管理优化方面的问题，重点是数据分析和辅助决策支持，面向的是厂级生产和技术管理层面；MIS属于企业管理现代化范畴，主要服务对象是经营、财务管理以及办公自动化等领域，以组织、交换和共享管理信息为目的。

SIS实时性和可靠性要求很强，强调连续不间断运行；MIS实时性和安全可靠性要求相对较低。

SIS也不仅仅是某个专业高级应用软件的组合，而是涉及全厂级网络和各专业自动化系统数据集成、共享、应用的综合性系统工程。

公司生产调度管理系统主要是从SIS采集实时数据，综合分析展示，为公司级生产管理提供决策支持信息。

SIS系统应实现全厂生产过程监视和管理，并向电厂管理信息系统（MIS）、公司生产调度管理系统提供过程数据和计算、分析结果以满足电厂对于生产过程的管理要求，确保机组安全、高效运行。

本工程SIS系统功能总的要求不得低于<<火力发电厂厂级监控信息系统技术条件（DL/T924-2005）>>标准。

SIS系统主要功能模块应包括：实时数据采集处理模块、全厂生产信息监控模块、性能计算模块、经济指标分析模块、运行优化模块、生产统计报表、班值竞赛统计、工艺设备状态监测和故障诊断模块、控制系统优化、机组在线性能试验、全厂机组之间负荷经济分配及调度、发电小指标考核、机组事故回放、机组仿真系统的连接、系统管理等。

具体功能应根据电厂实际需要进行设计，功能利用率应保证99%以上。

MIS功能：一、生产管理系统安全管理运行管理环保管理班组建设危险品管理技术监督管理生产实时管理消防防汛管理特种设备管理二、经营管理系统燃料管理合同管理党群管理计划统计管理全面预算管理三、BFS功能：1）基本系统（2）设备管理模块（3）检修管理模块（4）工作安全管理（5）运行管理模块（6）物资管理模块（7）项目管理模块（8）二次开发平台这些现有的模块加上基于WebBFS系统开发平台的强大功能，可以有效覆盖电厂生产管理的设备管理、维修管理、运行管理、生产技术管理、安全管理、物资管理、燃料管理、行政管理等需求。

1 引言在科技飞速发展的今天，自动化控制也广泛的应用于电厂中，其中最主要的有分散控制系统DCS，信息管理系统MIS和厂级信息监控系统SIS 。

在企业面对趋激烈的市场竞争条件下，他们在保证生产过程的安全稳定，提高工艺系统的经济效益，实现全厂范围内的优化运行，并且在管理层的决策支持方面发挥着越来越重要的作用。

在电厂运行中，SIS、MIS和DCS互相独立，又互相联系，下面我们就来研究一下他们的关系。

2 DCS、SIS和 MIS的定义及功能2.1 DCS集散控制系统 (Distributed Control system DCS) 是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。

自70年代中期第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。

集散控制系统的主要特性是它的集中管理和分散控制。

而且，随着计算机技术的发展，网络技术已经使集散控制系统不仅主要用于分散控制，而且向着集成管理的方向发展。

系统的开放不仅使不同制造厂商的集散控制系统产品可以互相连接，而且使得它们可以方便地进行数据的交换，系统的开放也使第三方的软件可以方便地在现有的集散控制系统上应用。

在我国石化行业已运行着许多套不同型号的集散和控制系统，它们在过程控制中发挥着非常重要的作用。

DCS主要完成机组级的实时监控。

2.2 SIS火电厂厂级监控信息系统 ( Supervisory Informntion System SIS )是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。

该系统通过对火电厂生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和负荷经济分配，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在最佳工况的目的；同时该系统提供全厂完整的生产过程历史／实时数据信息，可作为电力集团公司信息网络化的可靠生产信息资源，使集团公司管理人员能够实时掌握各发电企业生产信息及辅助决策信息，充分利用和共享信息资源，提高决策科学性[ 5 ] 。

电厂管理信息系统（ MIS ）电厂管理信息系统 (MIS) 包括：基建 MIS 和生产 MIS 。

在建设期建立的基建MIS 是整个 MIS 的一部分。

1)基建期 MIS基建期 MIS 对基建期整个过程进行信息管理。

主要包括：进度计划管理、质量管理、费用管理、合同管理、设备管理、材料管理、办公自动化管理、财务管理、档案管理、企业网站/综合查询等。

基建MIS 数据将在电厂建成后自动转入生产期 MIS 系统。

2)生产期 MIS建立电厂管理信息系统是给电厂的管理人员提供大量实时和非实时的、准确的、完整的、可靠的信息和进行加工、运算分析后的信息，以提高电厂管理的效率和决策的正确性，使发电厂的经营和管理者们将以往粗糙的管理经营方式精细化，以企业特征为根本，降低发电成本、减少维护费用、合理经营策略，以实现利润的最大化，确保企业在将来的竞争中立于不败之地。

电厂管理信息系统 MIS主要功能包括：经营管理、生产管理、行政管理、系统维护等四大部分。

厂级监控信息系统（ SIS）为了提高电厂的整体管理水平和运行效率，增强电厂的市场竞争力，拟建立厂级监控信息系统。

该系统在传统的 DCS、辅助车间控制系统与 MIS 之间形成了一个重要的管理控制一体化层面，完成对全厂的实时过程的优化管理和控制。

SIS 的主要功能是采集DCS、TCS、全厂辅助车间等控制系统的数据来实现电厂运行优化、负荷调度分配优化、经济性能分析、设备故障诊断及设备寿命管理等功能，对全厂的实时过程进行优化管理，为电厂运行管理人员提供运行指导和决策依据，确保电厂在保证安全生产的基础上通过最优化控制策略使整个电厂的设备潜能得到充分发挥，使整个生产保持在最佳、最稳定、最经济的运行状态，用最少的成本带来最多的效益。

厂级监视信息系统（SIS）的功能包括：生产过程信息采集、处理和监视；厂级经济性能计算、分析和操作指导等功能。

SIS 为厂级管理信息系统（MIS ）提供所需的生产过程信息。

电厂SIS系统简介当前MIS系统和生产控制系统在可靠性、安全性等方面存在显著差异，因此直接将各控制系统与MIS系统耦合是不恰当的，这就需要在生产控制系统和管理信息系统之间建立起沟通的桥梁，同时需要搭建能够对电厂性能进行实时监控的高级应用软件，以此提高发电企业的整体市场竞争力。

通过将各机组控制系统及相关辅助系统和公用系统等联成一体的通讯网络，组成厂级管控一体化的实时监控信息系统（SIS），同时在SIS的基础上建立以降低发电综合运营成本的企业经营管理系统，可有效地提高机组运行的安全性、经济性和可靠性，延长设备使用寿命，减少重大事故的发生，以提高发电企业整体效益为目的，为管理层应用提供可靠的实时运行数据，为电力市场运作下的发电企业提供更科学准确的成本信息和报价信息，从管理角度帮助企业控制成本，使企业领导层的经营决策依据充分更具科学性。

SIS部分XXX厂级监控信息系统（Supervisory n System，简称SIS）是为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的厂级监控管理信息系统，SIS将成为电厂MIS（属于厂级管理现代化范畴）和各种分散计算机控制系统的桥梁，它既是厂内单元机组DCS 和公用辅助车间级自动化系统的上一级系统，又向MIS提供生产实时数据以支持MIS的需要，它集过程实时监测、性能优化及生产过程管理为一体，从而在整个电厂范围内实现信息共享，真正做到管控一体化，全面提升发电厂的整体效益和现代化管理水平。

该系统的重要特点的是，在实现厂级生产网络互连和生产过程数数据集中管理的基础上，通过智能化的数据挖掘和信息融合，开发出多种高级应用软件，如厂级综合性能计算和生产成本实时分析软件、设备故障诊断和寿命评估软件、机组和厂级优化软件、以及厂级负荷优化分配软件等。

该系统的实施，一方面实现了全厂生产过程控制网络的互连，实现各类设备和过程信息的实时集中管理，有利于电厂运行总值长和厂长、总工及各类管理人员随时随地查看全厂生产过程和运行工况，及时调度和处理有关事故或设备缺陷，提高了企业经济效益和管理水平；另一方面，通过基于数据挖掘和信息融合技术，研究开发的高级应用软件，智能化生成电力生产过程的专家知识，进行实时成本分析，指导电厂机组的优化运行，对设备进行检修诊断及相应关键设备寿命进行监测管理，这对于减少电厂机组的事故率、保证机组的安全经济运行所产生的经济效益无疑是巨大的。

SIS、MIS与DCS的关系1 引言在科技飞速发展的今天，自动化控制也广泛的应用于电厂中，其中最主要的有分散控制系统DCS，信息管理系统MIS和厂级信息监控系统SIS 。

在企业面对趋激烈的市场竞争条件下，他们在保证生产过程的安全稳定，提高工艺系统的经济效益，实现全厂范围内的优化运行，并且在管理层的决策支持方面发挥着越来越重要的作用。

在电厂运行中，SIS、MIS和DCS互相独立，又互相联系，下面我们就来研究一下他们的关系。

2 DCS、SIS和 MIS的定义及功能2.1 DCS集散控制系统 (Distributed Control system DCS) 是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。

自70年代中期第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。

集散控制系统的主要特性是它的集中管理和分散控制。

而且，随着计算机技术的发展，网络技术已经使集散控制系统不仅主要用于分散控制，而且向着集成管理的方向发展。

系统的开放不仅使不同制造厂商的集散控制系统产品可以互相连接，而且使得它们可以方便地进行数据的交换，系统的开放也使第三方的软件可以方便地在现有的集散控制系统上应用。

在我国石化行业已运行着许多套不同型号的集散和控制系统，它们在过程控制中发挥着非常重要的作用。

DCS主要完成机组级的实时监控。

2.2 SIS火电厂厂级监控信息系统 ( Supervisory Informntion System SIS )是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。

该系统通过对火电厂生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和负荷经济分配，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在最佳工况的目的；同时该系统提供全厂完整的生产过程历史／实时数据信息，可作为电力集团公司信息网络化的可靠生产信息资源，使集团公司管理人员能够实时掌握各发电企业生产信息及辅助决策信息，充分利用和共享信息资源，提高决策科学性[ 5 ] 。