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《工程机械》大作业题目：1，以某一具体型号（自选）的固定式塔式起重机为例，描述该机械的功能要求、适用条件和工作原理。
（5分）型号选择：QTZ63塔吊又叫TC5610塔式起重机。
功能要求：工作范围大，主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装工作原理：塔式起重机是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，通过动力臂提升和运送物体，并通过配重块来保持平衡。
2，说明该型号固定式塔式起重机的动力系统、传动系统、工作机构、行走系统和控制系统等5个部分的组成；（画出5个部分的原理图）（5分）动力系统：电动机传动系统：液压系统。
工作机构：起升机构，小车牵引机构，回转机构，回转机构等。
行走系统：无。
控制系统：控制系统设置在操纵室内。
通常由控制电路和联动操作台组成。
3，该型号固定式塔式起重机工作机构的结构型式、工作原理和适用条件（即技术参数的边界范围）；（画出原理图）（6分）起升机构：QTZ63塔式起重机采用YZTD225L2-4/8/32 三速带涡流制动电机，通过带制动轮的联轴器带动变速箱再驱动卷筒获得三种绳速，根据吊重再选择不同的滑轮倍率。
当选用2绳时，速度可达到10、40、80米/分三种;若选用4绳时，则速度达到5、20、40米/分三种。
这样对于不同的起吊重量有不同速度，以充分满足施工要求。
为达到启动和制动迅速又平稳，在电动机的另一端带有涡流制动器。
在变速箱的输入轴联轴器.上装有YWZ315/45型液压推杆制动器，起升机构不工作时，制动机构永远处在制动位置。
在卷筒轴另一端装有高度限位器，高度取位器可根据实际需要的高度进行调整。
回转机构：回转机构由两台YZR132M-6/2. 2kw电机驱动。
经液力偶合器带动小齿轮，从而带动塔机上部的起重臂、平衡臂等左右回转，其速度为0. 62rpm，由于采用液力偶合器联结，因此塔机在起动和制动中平稳无冲击。
内置式电磁停止器可对塔机起重臂作精确定位，使得物品就位准确。
回转支承采用徐州罗特回转支承厂生产的HSW. 40. 1435F1型滚珠轴承，大小齿轮传动比是i=134/17=7. 88，模数m=12小车牵引机构：小车牵引机构是载重小车变幅的驱动装置，由YDEJ132S-4/8二速电机驱动，经由液力推动制动器,摆线针轮减速器带动卷筒,通过钢丝绳(6X19-7.7-170-I-甲-镀-右交GB1102-74)使载重小车以20/40米/分的速度在臂架轨道上来回变幅运动。
机械设计课程作业设计说明书题目：螺旋传动设计班级：学号：姓名：目录1设计题目 (2)2、螺纹、螺杆、螺母设计 (2)3、耐磨性计算 (2)4、自锁性校核 (3)5、螺杆强度校核 (3)6、螺母螺纹牙强度校核 (3)7、螺杆的稳定性校核 (4)8、螺母外径及凸缘设计 (5)9、手柄设计 (5)10、............................................................................底座设计611、................................................ 其余各部分尺寸及参数（符号见参考书）612、.................................................................... 螺旋千斤顶的效率613、............................................................................参考资料71、设计题目螺旋千斤顶已知条件：起重量Q=37.5KN最大起重高度H=200mm手柄操作力P=200N2、螺纹、螺杆、螺母设计本千斤顶设计采用单头左旋梯形螺纹传动，单头螺纹相比多头螺纹具有较好的自锁性能，且便于加工，左旋符合操作习惯。
由于螺杆承受载荷较大，而且是小截面，故选用45 号钢，调质处理。
查参考文献得(T s=355MPa, d b=600MPa，S=4,[P] =20MPa=剖分式螺母不适用于此，所以选用整体式螺母。
由于千斤顶属于低速重载的情况，且螺母与螺杆之间存在滑动磨损，故螺母采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸铝青铜ZCuAI10Fe3 查参考文献得[]=35MPa[ ]b=50MPa托杯和底座均采用HT250材料3、耐磨性计算选用梯形螺纹。
由参考文献查得 1.2 ~ 2.5，取=2.0。
机械设计课程作业设计说明书题目：螺旋传动设计班级：学号：姓名：目录1、设计题目 (2)2、螺纹、螺杆、螺母设计 (2)3、耐磨性计算 (2)4、自锁性校核 (3)5、螺杆强度校核 (3)6、螺母螺纹牙强度校核 (4)7、螺杆的稳定性校核 (5)8、螺母外径及凸缘设计 (6)9、手柄设计 (6)10、底座设计 (7)11、其余各部分尺寸及参数（符号见参考书） (7)12、螺旋千斤顶的效率 (8)13、参考资料 (8)1、设计题目螺旋千斤顶已知条件：起重量Q=37.5KN ，最大起重高度H=200mm ，手柄操作力P=200N 。
2、螺纹、螺杆、螺母设计本千斤顶设计采用单头左旋梯形螺纹传动，单头螺纹相比多头螺纹具有较好的自锁性能，且便于加工，左旋符合操作习惯。
由于螺杆承受载荷较大，而且是小截面，故选用45号钢，调质处理。
查参考文献得σs=355MPa, σb =600MPa ，S=4，［P ］=20MPa 。
剖分式螺母不适用于此，所以选用整体式螺母。
由于千斤顶属于低速重载的情况，且螺母与螺杆之间存在滑动磨损，故螺母采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸铝青铜ZCuAl10Fe3。
查参考文献得［τ］=35MPa ，b δ［］=50MPa 。
托杯和底座均采用HT250材料。
3、耐磨性计算查参考文献得[p]=18~25MPa ，取[p]=20MPa 。
按耐磨性条件选择螺纹中径，选用梯形螺纹。
由参考文献查得5.2~2.1=ψ，取 ψ=2.0。
由耐磨性条件公式：[]20.8p Qd ≥ψ式中 2d ——螺杆中径，mm; Q ——螺旋的轴向力，37.5KN ；ψ——引入系数，ψ=2.0 ;[p]——材料的许用压力，20MPa;代入数值后有224.5d mm ≥。
查参考文献，优先选用第一系列，取公称直径d=28mm ，螺距P=8mm ，中径d2=25.5mm ，小径d1=22.5mm ，内螺纹大径D4=28.5mm 。
机械原理大作业——牛头刨床牛头刨床是一种常见的机械设备，广泛应用于木工加工行业。
它主要用于对木材进行刨削，以获得平整的表面和精确的尺寸。
本文将详细介绍牛头刨床的工作原理、结构组成、操作步骤以及相关注意事项。
一、工作原理牛头刨床的工作原理基于刨床刀具的旋转和木材的挪移。
刨床刀具通常由多个刀片组成，固定在刨床刀轴上。
当刨床启动时，刀轴开始旋转，刀片切入木材表面，并将其刨削。
同时，木材被放置在刨床工作台上，工作台会通过传动装置使木材沿水平方向挪移，从而实现对木材的刨削。
二、结构组成牛头刨床主要由以下几个部份组成：1. 床身：刨床的主体部份，通常由铸铁或者钢板制成，具有足够的强度和刚性。
2. 工作台：用于放置木材的平台，通常由铸铁制成，具有平整的表面和可调节的高度。
3. 刀轴：刨床刀具的旋转轴，通常由钢材制成，固定在床身上，并通过机电带动旋转。
4. 刀座：用于固定刨床刀具的部件，通常由铸铁制成，固定在刀轴上。
5. 传动装置：用于驱动工作台沿水平方向挪移的装置，通常由机电和传动皮带组成。
三、操作步骤1. 准备工作：确保牛头刨床的工作环境干净整洁，刨床刀具安装完好，工作台调整到适当的高度。
2. 放置木材：将待刨削的木材放置在工作台上，并确保其与刨床刀具没有干涉。
3. 启动刨床：按下启动按钮，刨床开始运转。
此时，刨床刀具开始旋转，木材开始被刨削。
4. 调整刨削深度：根据需要，通过旋转调节手柄或者调节杆，调整刨床刀具的刨削深度。
刨削深度的调整应逐渐进行，以避免过度刨削。
5. 挪移木材：通过操作传动装置，使工作台沿水平方向挪移，从而使木材被刨削的表面逐渐变化。
6. 检查刨削效果：定期住手刨床，检查刨削的木材表面，确保其平整度和尺寸精确度符合要求。
7. 完成工作：刨削完成后，关闭刨床，并将刨床刀具进行清洁和保养。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如安全眼镜和手套，以避免意外伤害。
2. 在操作过程中，应保持专注，避免分散注意力，以防止意外发生。
