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大型电动调速给水泵故障原因分析

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大型电动调速给水泵故障原因分析黄秀峰,张　清(北京京能热电股份有限公司,北京100041)摘　要:调速给水泵是火力发电厂汽轮机组的重要辅助设备之一,它在运行中出现的各种故障会给机组运行带来不安全的隐患。

为此结合生产中所遇到的调速给水泵故障,详细介绍了故障过程、原因分析和解决办法。

关键词:调速给水泵;故障;耦合器;油质;振动中图分类号:T M621.7 文献标识码:B 文章编号:1003-9171(2006)03-0033-03Reason Analysis on Faultof Large Scale Governing Electric Feedwater PumpHuang Xiu-feng,Zhang Qing(Beijing Jingneng T hermal Pow er Co.Lt d.,Beijing100041,China)Abstract:T he governing feedwater pump is a kind of import ant auxiliaries of steam turbine unit in t hermal power plant.Its f ault will jeopardize t he safety of operat ing units.T his paper,based on summarized operational experience,introduces t he process of f ault developing in det ail,discusses t he cause of fault,and put s f orward some solut ions.Key words:g overning f eedw at er pump;fault;coupler;the qualit y of oil;vibrat ion 北京京能热电股份有限公司(以下简称京能热电)装有4套200M W/145M W/535/130/535型的热电联产三缸双排汽机组。

每套机组配有2台全容量给水泵组,其中一种是英制韦尔泵,共5台,给水泵型号为FK6F32(DGT750-180),耦合器为R17K1(2)E型,前置泵为FAIB56型;另—种是国产泵,共3台,给水泵型号为YG01,耦合器型号为YOT-01,前置泵为Q G01型。

正常情况下,1台运行,1台备用。

现对给水泵运行中出现的几次典型故障进行分述。

1　给水泵油中含水严重超标1.1　过程及现象2003年9月1日,4号机B给水泵油色异常,经化验,油中含水严重超标(660×10-6),立即按常规对工作冷油器及润滑冷油器打压查漏。

工作冷油器打压至0.4M Pa,润滑冷油器打压至0.5 M Pa,30min未见铜管有泄漏,油压未见下降。

滤油合格后备用。

9月8日,B泵油色又现异常,化验油质,油中含水又已超标,再次检查工作冷油器及润滑冷油器,未发现泄漏。

滤油合格后该泵列入紧急备用。

9月24日,更换了主泵两侧机械密封并检查两侧油挡间隙未见异常。

冷油器再次打压查漏。

工作冷油器及润滑冷油器均打压至0.7M Pa(设计压力),30m in未见铜管有泄漏,油压未见下降。

滤油合格后,开泵并带负荷后,化验油中含水超标。

10月26日,改用气体查漏方法,将冷油器水侧注满水,油侧把油放净,在油侧充气,压力达到0.6M Pa,检测时没有发现水侧有气泡产生,确定给水泵工作冷油器及润滑冷油器没有产生泄漏。

12月2日,为查找确切部位,对该泵再次进行试验(试验数据见表1)。

试验前在传动端和自由端各瓦回油管上加装取样放油门,另外还在润滑油滤网放气门处取样。

开泵前,将油过滤合格;泵运行过程中滤油机不停。

开泵后当油中含水量达到400×10-6时,停止试验。

1.2　原因分析(1)如前所述,经多次检查维修和试验,否定了工作冷油器及润滑冷油器泄漏的可能。

(2)经过分析和试验,发现该泵在备用状态(润滑油泵开启)及空载1000r/min状态(不开出口门试泵)下油中含水不超标。

油中含水量是随着给水泵转速的升高、压力的增大而持续增大。

当给水泵的油中进水量已大大超过滤油机滤出的水量,则造成油中含水量不断增加。

33N o.3　2006 华北电力技术 N O RT H CHIN A ELECT RIC PO W ER 表1　京能热电4号机B 给水泵试验数据时间(2003年12月2日)转速/(r ・min -1)泵出口压力/M Pa工作油压/M Pa 润滑油压/M Pa 自由端含水量/×10-6传动端含水量/×10-6供油含水量/×10-611:401056 3.00.230.2360565516:451056 3.60.230.2344474718:181056 3.60.230.2250494918:45486418.20.210.22117736019:45472117.90.220.2235730130520:45474317.60.220.22464360413 (3)从油中含水量取样点分析。

进水是由机械密封泄漏造成的,机械密封漏出的水,部分沿轴进入轴承室,造成给水泵运行状态下油中含水超标。

1.3　处理方法(1)在锅炉给水泵自由端和传动端的机械密封挡水盘和轴瓦油挡之间,加装了特殊挡水装置(如图1所示),防止机械密封泄漏的水,沿泵轴进入轴承室。

(2)对轴承室的空气放气装置进行彻底清理检查,不允许有阻塞现象。

(3)检查油挡和轴瓦的接触情况。

(4)在完成了上述工作后,重新按照以前的参数作试验。

(5)此泵经过实验和带负荷运行,从每小时化验1次油样到每天化验1次,油中含水没有明显增长,达到了标准,解决了长期油中含水超标的问题,从而消除了这一影响机组安全的重大隐患。

1.4　进一步完善措施在采取以上临时措施的基础上,要彻底解决这一问题必须从设备的结构入手,可采取如下的完善措施:(1)减少轴承室的压力,检查轴瓦盖上的放气装置是否通畅。

(2)保证各部分接触严密,检查密封胶圈直径是否符合标准的要求,供应的零部件是否合格。

(3)保证机械密封动、静部分在运行中的接触良好、不泄漏,测量压缩量是否符合设计要求。

2　给水泵在停泵和开泵时转速居高不下2.1　过程及现象1号机2号给水泵组是良乡电力设备修造厂制造的仿苏尔寿产品,给水泵型号为YG01,耦合器型号为YOT -01。

此泵在2004年8月,当耦合器勺管在零位时,输出转速在3200r /min 突然居高不下,给运行造成了不稳定隐患。

2.2　试验及原因分析为查找出现此种现象的原因,特做以下试验:(1)勺管在零位时,启动给水泵,液力耦合器图1　锅炉给水泵加装挡水装置示意图输出转速在3200r /m in ,保持约5min 时间,液力耦合器输出转速会降低到2300r /min,与设计的初始转速1200～1400r/m in 不符。

(2)将液力耦合器输出转速升到4000r /min ,开始停泵,勺管到零位时,转速到3200r /m in 时就停止下降。

根据YOT -01型耦合器的结构以及所做试验,初步判断由如下原因造成:(1)工作油控制滑阀开度大,由于涡轮中进油过量,造成初始时勺管排不出过多的油。

(2)勺管行程(应为140mm +1m m)达不到设计要求。

2.3　解决问题的办法(1)解体检查调速装置,调整工作油控制滑阀的进油开度,把滑阀连杆调到合适位置。

(2)做调速系统的静态试验,检查勺管行程能否满足运行需要,这是因为管的行程大小直接影响液力耦合器的输出转速。

通过试验发现勺管行程未能达到要求。

分析由如下原因造成:(1)勺管有卡涩的部位,排油不畅;(2)液压油缸漏油和卡涩;(3)液压油缸中的弹簧失效。

经进一步检查逐一排除,发现液压油缸中的弹簧存在问题。

2.4　结论把滑阀连杆调到合适位置,减少了初始工作34 华北电力技术 N O RT H CHIN A ELECT RIC PO WER N o .3　2006的进油量,保证了涡轮中的工作油满足需要。

更换了新的弹簧使勺管的行程达到要求。

处理完之后开泵进行试验,结果满足需要,达到了预期的效果。

3　给水泵异常振动3.1　振动异常检查2004年1月2日,发现3号机1号给水泵主泵振动大,具体数据如表2。

表2　3号机1号给水泵振动异常的数据 m检测项目不同转速(r/m in)下的振动值419542664287自由端振动垂直283026水平75140110轴向301430输入端振动垂直194221水平329688轴向71627耦合器输出振动垂直212025水平323840轴向556667 检查运行记录,各轴瓦温度均正常。

停泵后给水泵盘车不动。

检查前置泵滤网时,发现8个滤网中有7个全部损坏(滤网内衬的不锈钢网破损),一个滤网内衬开裂,滤网内有金属片残留其中(金属残片怀疑为除氧器中零件)。

考虑到芯包盘车不动,怀疑滤网破损物进入芯包,因此决定更换芯包。

换下的芯包送上海检修更换新轴,在检查芯包时发现有破损的滤网内衬残留在芯包内。

更换芯包并清理了前置泵和主泵入口管,完成试泵。

负荷在160M W时,轴头水平振动值为0.19m m。

检修人员重新找中心,之后试泵。

负荷在160MW时,轴头水平振动值为0.18mm。

对主泵轴头、腰瓦及油挡进行解体检查。

通过检查,各瓦和油挡均无问题。

在制定了严格的试验措施后,对给水泵进行振动试验,测量的振动数据如表3。

表3　3号机1号给水泵的振动烈度*mm/s位置和方向振动烈度主泵轴头水平方向9.39主泵腰瓦水平方向13.00 *:开出口门、负荷145M W、转速4290r/min。

主泵在没有倒负荷前轴瓦振动烈度已经超标,泵体外壳的振动烈度也比较大,带负荷后轴头的水平振动烈度数值中有两个不同频率的分量,频率比较接近,容易造成在某一个时刻形成振动烈度的叠加。

上海电力修造厂的专家认为,由于在其他电厂也发现过芯包检修完振动仍然大的情况,怀疑是进口芯包的轴已到使用年限,建议我厂是否考虑更换新轴。

换上由上海电力修造厂已换新轴的芯包,试泵振动值均在0.05mm以内,合格。

此泵间断运行到2004年6月2日,再次发生主泵轴头、腰瓦水平振动大的情况,和同年1月的情况一样。

再次对该给水泵做振动频谱分析。

结果在200M W、4400r/min工况下,轴头水平振动0.30m m,腰瓦水平振动0.25m m。

地基和主泵出口法兰振动均在0.05m m以下。

拆靠背轮罩子准备检查轴瓦时发现,泵侧弹簧叠片有S型严重变形、且靠背轮间距不足,只有203.4mm,而标准应为204.48mm(热态下)和206.7mm(冷态下)。

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给水泵实行状态检修分析

给水泵实行状态检修分析

给水泵实行状态检修分析一、前言给水泵是现代化工厂的重点运转设备之一，对于保证工厂正常运转具有关键作用。

然而，由于长期运转，给水泵也会发生各种故障，这时需要及时进行状态检修，以便保持其稳定可靠的运作。

本文将针对给水泵的状态检修进行详细分析。

二、故障原因分析给水泵的故障原因主要包括以下几种：1.机械磨损：由于长期摩擦、磨损和腐蚀等因素，给水泵的轴承和密封件等机械部件会出现磨损和漏水等问题，这会导致泵的效率下降和性能不稳定。

2.振动过大：当给水泵发生振动过大时，会引起泵体内的零件松动，从而使泵的性能受到影响。

振动过大的原因主要是由于泵的转子不平衡、轴承损坏等问题。

3.电机故障：给水泵所用的电机也可能发生故障，包括电机绕组烧坏、轴承严重磨损等。

1.机械部件检修对于给水泵的机械部件进行检修时，需要首先关闭给水泵电源，将泵拆卸并清洗。

然后对轴承、密封件等机械部件进行检查和更换，以确保其正常运转。

具体操作步骤如下：1）检查轴承的轴向游隙，确保其轴向游隙在允许范围之内；3）对轴承进行润滑，可以使用润滑脂或润滑油；4）更换密封件，确保其密封性能；5）对泵的各部件进行组装，确保泵能正常运转。

2.振动检修当给水泵发生振动时，需要对泵进行振动检修。

具体步骤如下：1）检查泵的转子是否平衡，并采取相应措施来补偿不平衡；2）检查泵的轴承是否损坏，如果发现损坏应及时更换；3）检查给水泵壳体和连接管路是否紧固，如果出现松动应及时拧紧。

3.电机检修四、结论通过对给水泵的检修分析，可以发现，在进行状态检修时需要注意以下几点：1.按照正确的步骤进行检修，不可跨步骤操作；2.在检修过程中，要注意安全，以避免发生伤害；3.检修完毕后，应进行试运转，确保给水泵能正常运转；4.定期进行检修，以确保给水泵的稳定可靠运行。

泵的常见故障及原因及处理

泵的常见故障及原因及处理

泵的常见故障及原因及处理泵的常见故障及原因及处理泵是一种广泛应用于工业、民用和农业生产中的机械设备，它能将液体或气体在管道内输送。

但是，由于使用不当或长期使用导致的泵的老化，泵出现了一系列疑难杂症，因此在此详细介绍泵的常见故障及其原因和处理。

1. 泵不能启动故障原因：a) 电源故障，例如熔丝或保险丝断开或电源插头未插牢；b) 电机故障，例如电机线圈烧毁或断路；c) 过载，例如泵的输送能力超过了电机的额定功率；d) 泵轴卡滞或转子与泵体之间出现了太多的磨损。

处理方法：a) 检查电源和保险丝，接插件;b) 检查电机线圈，进行必要维修或更换电机；c) 找到并消除过载原因；d) 拆卸泵体，清除运转部件并加以维修。

2. 泵不能输送任何物质故障原因：a) 泵进口和出口之间的管道未连接或连接错误；b) 泵的吸入口没有足够水源；c) 泵的吸入口堵塞或水源断电；d) 泵的转子或定子坏了。

处理方法：a) 检查管路连接；b) 检查泵的吸入口，确保水源充足；c) 清除泵的吸入口或排水孔，确保正常运转；d) 拆卸泵体，检查泵轴和转子与定子的配合情况或更换损坏部件。

3. 泵的运转时发出异常噪音故障原因：a) 泵的运转过于紊乱或振动过大；b) 轴承和轴承座局部力不平衡；c) 泵的结构缺陷或制造不良；d) 泵的吸入口没有足够的水源。

处理方法：a) 调整泵的运转状态；b) 重新加工或精密磨削轴承座，调整轴承的间隙，实现平衡；c) 重新安装或修理泵部件，例如定子和转子等；d) 确保泵的吸入口充足水源，在管道进口加装减振器。

4. 泵出现泄漏故障原因：a) 泵轴密封损坏或轴承座的密封失效；b) 建造的管道连接失效；c) 泵叶轮损坏或安装松动。

处理方法：a) 更换损坏的密封件或重新调整泵的缝隙；b)检查管道连接并重新安装；c) 清洗泵叶轮并重新安装或更换叶轮。

5. 泵的输送能力下降故障原因：a) 泵部件磨损严重，叶轮变形或叶片受损；b) 泵的吸入口或泵体内的管道堵塞；c) 泵的输送能力过小或和需要配合的管道容积不匹配。

FK6—32型给水泵常见故障原因分析

FK6—32型给水泵常见故障原因分析

FK6—32型给水泵常见故障原因分析陡河发电厂　(063028 唐山)　刘希祥文　摘　通过对FK6—32型给水泵故障原因分析,可以看出:冷却器泄漏是由于冷却设计面积偏小。

给水泵和偶合器振动是因为泵的各级隔板的螺栓细长;没有防松措施;叶轮与磨损环磨损间隙偏大;中心偏差大;偶合器或给水泵轴瓦损坏以及偶合器地脚螺栓松动引起。

给水泵油系流故障是偶合器油箱以及径向瓦钨金温度偏高;油滤网堵塞;给水泵、电动机及前置泵油档甩油严重造成。

给水泵和前置机械密封磨损是杂物进入密封系统的原因。

并就以上分析提出了改进措施。

关键词　给水泵　故障原因　冷却器　偶合器Abs tra c t　T h rough analysis,the cau ses of frequen t fau lts in T yp e FK6232bo iler feed w ater p um p s are found ou t.L eakage of coo ler is due to in sufficien t coo ling area.T he cau ses of the vib rati on of feed2w ater p um p and its coup ling are:stemm ing from th in and long bo lts on vari ou s stages of diap h ragm s,the bo lts w ithou t any lock ing m easu re,too large clearance betw een i m p eller and w ear2ou t ring,inco rrect alignm en t,bearing bu shes of coup ling o r p um p w o rn2ou t,and loo se of ancho r bo lts of the coup ling.O il system fau lts are cau sed by h igh o il tem p eratu re in o il tank fo r coup ling and h igh m eter tem p eratu re of th ru st bearing,b lock of o il filter,seri ou s o il sling at o il bafflers of m ain p um p electric m o to r,o r boo ster p um p.W o rnou t m echan2 ical gland of feed w ater p um p and boo st p um p is cau sed by fo reign m aterial in the gland system.A lso,the m easu res to i m p rove the op erati on conditi on s are p ropo sed. Ke yw o rds feed2w ater p um p cau se analysis coo ler coup ling1　概述上海水泵厂从英国威尔公司引进了锅炉给水泵及配套的前置增压泵整个系列的设计和制造技术,生产了威尔给水泵组。

水泵故障原因分析及处理

水泵故障原因分析及处理

水泵故障原因分析及处理水泵无法启动？流量不足？吸不上水？振动、噪音、电机故障......该怎么办？水泵无法启动常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

流量不足产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

吸不上水产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：1、先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。

同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。

2、检查水泵轴的油封环，若磨损严重应更换新件。

3、管路漏水或漏气。

可能安设时螺帽拧得不紧。

若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。

临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。

若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

水泵不出水产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。

排除方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。

泵体剧烈振动或产生噪音产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。