全螺纹钢锚杆使用措施
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锚杆的使用方法与技巧锚杆是一种常用的地质支护材料,广泛应用于隧道、矿山、地铁等工程领域。
它的使用方法与技巧对于保证工程安全和提高施工效率至关重要。
下面将就锚杆的使用方法与技巧进行详细介绍。
一、锚杆的选择在选择锚杆时,需考虑地质条件、工程要求和施工环境等因素。
常见的锚杆有螺纹锚杆、预应力锚杆和螺旋锚杆等。
根据实际情况选择合适的锚杆类型和规格,确保其承载力和抗拉性能满足工程需要。
二、锚杆的施工准备在进行锚杆施工之前,需要进行详细的施工准备工作。
首先要对施工现场进行勘察,了解地质情况和地下水位等信息。
然后根据勘察结果设计锚杆的布置方案和锚杆的埋设深度。
最后,对施工人员进行培训,确保其熟悉施工工艺和操作规程。
三、锚杆的施工步骤1. 预处理:在进行锚杆施工之前,需要对锚杆孔进行预处理。
首先清理孔道,确保孔道内部干净无杂物。
然后在孔道内喷涂防腐涂料,提高锚杆的耐腐蚀性能。
2. 钻孔:根据设计要求,在预处理完成后进行钻孔。
钻孔要求直径、深度和倾斜角度等均符合设计要求。
钻孔过程中需注意钻孔机的操作,确保钻孔质量。
3. 清孔:钻孔完成后,需进行清孔作业。
清孔可采用吹扫、水冲和空压机等方法。
清孔作业的目的是清理孔道内的碎屑和杂物,保证孔道内部干净。
4. 安装锚杆:清孔完成后,即可进行锚杆的安装。
将锚杆插入孔道内,保持锚杆的垂直与孔道轴线一致。
安装时需注意锚杆的伸入深度和锚杆之间的间距,确保施工质量。
5. 灌浆:锚杆安装完成后,需进行灌浆作业。
灌浆可采用水泥浆或树脂浆等材料。
灌浆的目的是填充锚杆与孔壁之间的空隙,增强锚固效果。
灌浆时需注意浆液的配比和灌浆压力,确保灌浆质量。
6. 固结:灌浆完成后,需等待一定时间进行固结。
固结时间根据灌浆材料的特性和环境温度等因素确定。
在固结期间,需禁止施加拉力或其他外力,以免影响锚杆的固结效果。
四、锚杆的质量控制在锚杆施工过程中,需进行质量控制,确保施工质量符合设计要求。
主要包括以下几个方面:1. 钻孔质量的控制,包括钻孔直径、深度和倾斜角度等。
锚杆支护工安全作业规程 - -1.在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。
(1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
(3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。
(4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。
2.严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。
3.煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。
4.严禁使用不符合规定的支护材料:(1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
(2)过期失效、凝结的锚固剂。
(3)网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5.锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。
(1)使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ~50 毫米(2)巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。
(3)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。
6.安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。
7.锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。
8.当工作面遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护。
9.要随打眼随安装锚杆。
10.锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
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锚杆设备安全操作规定一、前言锚杆作为地下工程安全施工中不可或缺的安全措施,其施工操作需要特别重视。
本规定针对锚杆设备的施工操作进行规范,旨在确保施工操作人员的人身安全、设备安全和工程质量。
二、施工前准备1.进行现场勘查,了解施工区域地质情况、地下设施情况、周边环境等资料,并做好相应的施工计划。
2.检查锚具、锚杆、注浆泵等设备的安全状况,如有损坏应及时更换。
3.工作人员必须穿上合适的劳动保护装备,如头盔、耳塞、护眼镜、安全鞋等,保护好自身安全。
4.配备相应的通讯设备,以便及时沟通。
三、施工操作过程1.确认锚杆的安装位置,进行预埋孔洞处墙面的打磨、表面清理等工作。
2.安装锚具,按照设备说明书的要求正确安装固定螺栓、锚杆等设备。
3.将泵机放置固定,并将注浆管填入预埋孔中,不得弯曲或斜穿。
4.调整注浆泵的注浆压力及注浆量,以保证注浆质量。
5.进行注浆作业,按照岩土地质情况,进行不同浆体的注浆,要对注浆的各项参数进行记录。
6.在每次注浆泵停车前,必须冲洗注浆管,保持泵管的通畅。
7.检查操作人员、设备、工具是否完好无损,如发现损坏设备及时修理或更换。
8.施工完成后,清理现场,放置好设备,并进行现场安全检查,确保现场无隐患。
四、安全注意事项1.严格按照规范施工,按照施工步骤依次进行。
2.施工过程中,保持通讯畅通,及时沟通。
3.操作人员必须穿戴劳动保护装备,不得穿拖鞋等不安全的鞋类。
4.严禁施工作业时抽烟、喝酒等行为。
5.严禁在锚杆施工区域内随意行走,必须进行防护围挡或设置警示标志。
6.在注浆作业时注意监控注浆压力及流量值,防止注浆压力过高导致的事故发生。
7.在锚杆设备施工过程中,必须注意设备的安全状况,并及时更换损坏设备,保证设备的正常使用。
五、结语本规定旨在规范锚杆设备施工操作,保障操作人员的人身安全,并确保施工所用设备的安全及工程质量,提高锚杆设备施工水平,促进工程建设的安全稳定进行。
全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体使用说明书执行标准;MT/T1061-2008新乡市景龙复合材料有限公司拟定人;康景龙2014.04.28全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体使用说明书一、产品概述全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体是由玻璃纤维纱、树脂、固化剂、填料等经过加热、固化成型的,锚杆杆体形状为全螺纹,螺纹旋向为左旋或右旋,其特点如下:1、杆体轻全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体重量仅为同规格螺纹钢锚杆重量的1/4,易于安装施工、减轻劳动强度、节约运输成本。
2、耐腐蚀性强因为全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体是由不饱和树脂及玻璃纤维纱复合而成的,所以它耐腐蚀、耐酸碱环境、不反射电子波、可满足耐久支护需求。
3、便于操作易切割;切割时不产生火花、对采煤机有一定的保护作用,便于综采作业、有利于安全生产、提高生产效率等。
4、强度高杆体抗拉强度大于等于300MPa、扭矩大于等于40N·m。
5、锚固力大由于产品采用全螺纹式,所以锚杆与煤层或石岩层接触面积充分,会提高锚固力。
二、产品用途及适用范围1、玻璃纤维增强塑料杆体的主要用途为加固岩体;2、煤矿巷道、地铁隧道、公路隧道的锚杆支护。
三、产品规格型号玻璃纤维增强塑料杆体为左旋或右旋的全螺纹形状,煤矿经常使用的杆体直径规格为:18mm、20mm、22mm、长度分别为:1.6米、1.8米、2.0米、2.2米、2.4米;特殊锚杆长度随客户要求。
型号的组成及代表意义:全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体的型号及代表意义:M G S L D / L F 杆体尾部为非金属材料杆体长度,mm杆体直径,mm杆体为全螺纹式玻璃纤维增强塑料杆体锚杆四、使用环境条件玻璃纤维增强体杆体适用于水、酸、碱等腐蚀性岩体。
五、结构特征玻璃纤维增强塑料杆体,杆体全长为螺纹式,螺杆旋向一般为右旋,螺距一般为10mm的圆头螺纹。
锚杆由杆体、托盘、螺母组成。
如下图1——锚杆杆体2——托盘3——螺母六、工作原理玻璃钢锚杆打入岩层后,在树脂锚固剂的作用下,使玻璃纤维增强塑料锚杆杆体与岩体粘接在一起,在玻璃钢锚杆和围岩受力状态发生改变,提高岩体整体刚度,增强岩体的抗变形能力和承载力。
锚杆作业安全操作规程前言锚杆作业是一种常见的建筑结构加固方法。
在施工中,安全操作是保障工作人员和施工质量的重点。
为了确保锚杆作业的安全和高效,制定了以下规程,希望工作人员严格遵守。
安全设备在进行锚杆作业之前,必须保证以下设备的齐全,并确保它们的使用符合标准:1.安全带及其吊环2.安全钢锁3.防护工具4.劳保用品作业前准备在进行锚杆作业之前,必须进行以下的准备工作:1.确认作业计划,明确任务要求和过程。
2.根据作业要求,准备必要的工具和材料。
3.检查安全设备完整性和可靠性。
4.踏实包扎工人,督促其严格遵守安全规程。
作业流程操作人员懂得工作流程之后,按照以下规程进行操作:1.架设安全防护设备,确保各种设施无漏洞,杜绝安全风险。
2.检查施工场地是否符合规范,及时清理危险物品。
3.将钢筋材料从库房或运输工具上卸下,使用液压剪或溢圈机剪断。
4.在钢筋材料两端抹上石膏糊,防止锚杆与钢筋接触。
5.将钢筋置放在缸内,并用捆扎带进行固定。
同时,将活动端放在倾斜角度,并绕过扣环。
6.将锚杆缓缓拉动,使其向钢筋内侧移动,直到拧紧螺母时感到阻力。
在此过程中,切勿过度拉动,防止失控造成损伤。
7.使用扳手拧紧螺母,但不得超过规定扭力。
在此过程中,切勿使用力矩扳手,防止过度扭曲螺母。
8.检查锚杆的挡圈是否正常,串圈是否断裂或破损。
如有异常,应及时更换。
9.在作业完成后,清理现场并从高处安全下降。
注意事项在进行锚杆作业时,有以下注意事项:1.操作人员必须熟悉工作流程,有一定的作业经验和技能。
2.在施工中必须穿着符合安全标准的劳保用品,规范化操作。
3.操作人员必须严格遵守安全流程,防止过度拉动、使用力矩扳手或其他过度力量操作。
4.操作人员必须有一定的协调能力,并在紧急情况下妥善处理现场事宜。
总结锚杆作业是一项有风险的工作,需要进行科学合理的操作。
遵守以上安全操作规程,可以最大限度地降低安全风险,提高施工效率。
因此,在进行锚杆作业时,务必要严格遵守相应的安全流程。
螺纹钢锚杆使用量摘要:一、螺纹钢锚杆简介二、螺纹钢锚杆的重量计算方法1.单根螺纹钢锚杆重量计算2.组合中空锚杆重量计算三、锚固力计算公式及应用四、螺纹钢锚杆在实际工程中的使用量分析正文:一、螺纹钢锚杆简介螺纹钢锚杆是一种用于建筑工程中的锚固材料,主要由左旋或右旋的精轧螺纹钢制成。
它们具有较高的抗拉强度和锚固性能,广泛应用于隧道、地下矿山、建筑等领域。
根据使用场景和需求,螺纹钢锚杆可以有不同的结构和规格。
二、螺纹钢锚杆的重量计算方法1.单根螺纹钢锚杆重量计算单根螺纹钢锚杆的重量计算公式为:重量= 每米重量× 锚杆长度。
以直径为22mm的螺纹钢锚杆为例,每米重量为0.00617kg,锚杆长度为2米,则单根锚杆的重量为0.00617kg/m × 2m = 0.01234kg。
2.组合中空锚杆重量计算组合中空锚杆由中空部分和螺纹钢部分组成。
中空部分规格为32mm,长度为50cm,重量为(32-6)× 60 = 1680g。
螺纹钢部分重量可根据上述单根螺纹钢锚杆重量计算方法得出。
以铁标中25组合中空锚杆为例,中空部分重量为1680g,则总重量为1680g + 单根螺纹钢锚杆重量。
三、锚固力计算公式及应用锚固力计算公式为:锚固力= 钢筋抗拉强度× 锚固长度。
在实际工程中,锚固长度的计算需考虑钢筋种类、抗震等级、保护层厚度等因素。
例如,直径为25mm的螺纹钢锚杆,抗震等级为二级,保护层厚度为3d,则锚固长度lae = 0.8 × 25mm = 20mm。
四、螺纹钢锚杆在实际工程中的使用量分析实际工程中,螺纹钢锚杆的使用量需根据工程需求、地质条件、建筑结构等因素综合考虑。
在确定使用量时,可参考以下几点:1.锚杆长度:根据地质条件和工程需求,选择合适的锚杆长度。
一般来说,锚杆长度越长,锚固性能越好,但成本也越高。
2.锚杆密度:根据建筑结构和荷载分布,合理布置锚杆,确保锚杆密度适中。
锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作:1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。
二、施工顺序:〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。
〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施:1、锚杆支护①、锚杆及构件:锚杆用¢18螺纹钢制成,锚杆尾螺纹段长0.05m;金属弧形方托板规格:长宽厚=120㎜120㎜8㎜;每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数:锚杆长度:2m/根。
树脂药卷规格:长350㎜,直径¢23㎜。
锚固形式:端头锚固,每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力:60KN。
锚杆布置:方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线,锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距:0.7m,局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格:长宽=2.0m1.0m,金属网网孔规格:100㎜100㎜。
2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度;a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25~0.4m,取0.4m〕;b锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m;h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m,破层段取1.5m〕。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径式中 d锚杆直径,mm;Q制定锚固力,60KN;Rt螺纹钢屈服强度,335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距:每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力,锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知,直径¢18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa,杆体承载力即为85KN。
式中 Q制定锚固力,60KN;K安全系数〔取2〕;H锚固厚度〔h=1.0m〕;r容重〔r=24.5KN/m;〕。
制定最大间距0.7m小于理论值0.845m,符合要求。
以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距,m;L锚杆长度,m〕确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求:①、采纳MQT-120锚杆机,采纳¢28的钻头,打眼困难时采纳长、短钎套打。
精轧螺纹钢(PSB)预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法精轧螺纹钢(PSB)预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法一、前言精轧螺纹钢(PSB)预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法是一种常用于土木工程中的预应力施工方法。
它采用特殊的机械扩大头作为锚具,通过钢筋的张拉,将锚筋与基础混凝土连接起来,形成一个稳定的锚固体系。
该工法具有施工简单、效率高、结构牢固等特点,并适用于各种基础工程。
二、工法特点1. 施工简单快捷:PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法采用机械扩大头作为锚具,钢筋与混凝土的连接过程简便,施工效率高。
2. 结构牢固稳定:该工法采用的机械扩大头抗浮锚杆具有很高的抗拉强度和抗剪强度,能够有效地固定钢筋,并确保锚固体系的稳定性。
3. 适应范围广泛:PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆适用于各种基础工程,如桥梁、堤坝、隧道等,能够满足不同工程的设计要求。
三、适应范围PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法适用于各种基础工程,特别适用于以下情况:1. 需要预应力力的基础工程,如梁、板、柱等。
2. 基础地质条件较差,需要采取增加锚固力的措施。
3. 对预应力锚杆的要求较高,需要有较高的抗拉强度和抗剪强度的锚杆。
四、工艺原理PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法的工艺原理是通过机械扩大头抗浮锚杆将钢筋与基础混凝土连接起来,形成一个稳定的锚固体系。
具体来说,施工中采取以下技术措施:1. 在基础混凝土中预埋机械扩大头,并将其与预应力钢筋连接。
2. 进行钢筋的张拉,使钢筋与机械扩大头形成一体,增加锚固力。
3. 在张拉钢筋的同时,进行基础混凝土的浇筑,形成坚固的基础。
通过这些技术措施,PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法能够确保预应力钢筋与基础混凝土的牢固连接,并形成稳定的锚固体系。
五、施工工艺1. 基础准备:清理基础表面,确保基础平整。
2. 钢筋制作:根据设计要求制作预应力钢筋,包括长度和直径等。
3. 机械扩大头布置:在基础中预埋机械扩大头,并按设计要求排列。
右旋全螺纹钢锚杆使用安全技术措施
为提高巷道支护强度,123下09辅顺掘进工作面帮部将由现左旋无纵筋螺纹钢锚杆
支护改用右旋全螺纹钢锚杆支护,为确保施工期间的安全,特编制本措施。
一、编写依据
1、《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》
2、《BK42系列矿用气扳机使用说明书》
3、《123下09辅顺掘进工作面作业规程》
二、新型支护材料及机具技术指标
右旋全螺纹钢树脂锚杆
配套锚杆托盘
BK42矿用气扳机技术特征
三、施工准备
1、所有参加迎头支护作业的人员学习本措施,了解全螺纹钢锚杆及BK42矿用气扳机(以下简称气扳机)的性能、特性及安全使用注意事项。
2、提前将气扳机(配套)、全螺纹钢锚杆、锚杆安装专用套筒、托盘运到料场,并将气扳机接风试运转。
四、施工工艺
1、帮部支护工艺流程:顶部(同排)锚网完后,再打帮部眼,然后开始支护。
每排帮部采用逐个打眼、逐个安装锚杆。
打眼安装顺序应由外向里,每排锚杆自上而下。
两帮采用MQT-50B帮机配合Φ28×2300mm麻花钻杆、Φ30mm羊角钻头和注水器钻、注锚杆,遇岩石时采用YT-24风钻配合B27×2300mm六角中空钎杆、Φ30mm柱齿钻头打锚杆眼。
打眼前,量出眼孔位置,并随时升起帮机(风钻)腿子,确保锚杆眼角度误差≤5°。
2、用锚杆机先打每排帮部锚杆眼,打眼完成后,冲洗干净煤岩粉,把规定数量的树脂锚固剂(一支CK2340和二支K2340)送入眼内,敷设该排菱形网、钢筋梯,把带有托盘的锚杆穿过钢筋梯孔和网孔插入锚杆眼内,用帮机顶住锚杆将树脂锚固剂向里推,锚杆外露长1m左右时退下锚杆机。
用一根内径19mm压风胶管一端与气扳机注油器进风接头连接好,另一端接到高压风管上,在该眼正对位置摆好梯子支设牢固,施工肩窝处锚杆时,操作者站在梯子上,用带有专用套筒的气扳机卡住锚杆螺帽,开动气扳机,使气扳机带动杆体逆时针旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,并对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,搅拌15~20秒,把出现歪斜的菱形网和钢筋梯扶正,等待锚固剂凝固25~30秒后,用气扳机配合专用套筒顺时针拧紧螺帽,拧断螺帽合金销,使螺母紧贴托盘,托盘紧贴煤(岩)面,并给锚杆施加一定预紧力,退下气扳机。
安装扭矩≥120N·m。
在钢筋梯孔内打同排其他锚杆眼,除操作气扳机不再需要站在梯子上外,其它工艺同上部眼。
3、凡打、注不合格的锚杆必须立即补打,锚杆外露应确保在15~100mm之间,超过200mm的锚杆必须锯掉。
4、支护完毕,关闭风水、回撤风、水管线及锚杆机、帮部锚杆机等工器具。
五、质量标准
1、锚杆预紧力设计值≥120N·m,锚固力设计值≥100kN。
外露15~100mm。
2、锚杆预紧力检测:采用扭矩扳手检查,每根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要求。
对检查不合格的螺母,应重新拧紧至规定预紧力。
3、锚杆锚固力检测:采用锚杆拉拔仪进行锚固力检测。
锚杆锚固力低于作业规程规定值时,必须补打合格锚杆。
4、锚杆角度检测:采用锚杆角度测量仪进行检查,锚杆角度应符合作业规程要求,对检查不合格锚杆应重新补打。
5、使用右旋全螺纹钢锚杆期间,工区技术人员每天对支护质量进行检查,发现锚杆技术指标达不到设计要求时要立即汇报生产技术科。
六、安全技术措施
1、打眼前,首先检查顶板、帮的煤(岩)的稳定性,找掉松动的煤块(悬矸危岩),确保打眼人员安全。
2、压风胶管用U型销连接,严禁使用铁丝等替代。
接头必须连接牢固,严防断开伤人,胶管长度不超过10m。
3、气扳机在使用前,操作人员必须检查机体联接螺钉是否松动,如有松动现象应及时将螺钉拧紧,连接套处开口销是否完好,如不完好必须更换,并将开口端弯贴到套上,严禁外翘头;使用前应在进气口滴注少量10#机械油,然后使用;气扳机操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜。
4、为达到螺母扭矩要求,拧紧螺母时间应在5~8秒,操作气扳机时,操作者要站稳,以保证操作时的平衡。
5、气扳机使用完毕,应将其悬挂在帮部专用工具架上,不可随地乱放。
6、打眼前,检查锚杆机、钻杆是否完好,严禁使用不完好的锚杆机及弯曲变形的钻杆。
严禁用铁丝代替搅拌套联接开口销。
7、打眼前清净钻孔位置的障碍物,确保钻机顺利安全工作。
8、安装两帮上部锚杆时者站立于人字梯上,人字梯必须放置牢稳,并由专人扶牢。
9、气扳机操作人员爬上人字梯站稳后由其他人员将气扳机递上,安装完毕后气扳机操作人员再将气扳机递给其他人员,严禁直接将气扳机扔下,操作过程中下方必须
有专人扶持压风软管,操作人员严禁用手触及转动的部位。
10、登高使用气扳机时,气扳机正下方及下落运动趋势方向所波及的范围内严禁站人,扶梯人员站在操作者后下方。
11、若发现锚杆和配套材料严重锈蚀、变形、弯曲,严禁使用,将其回收上井。
七、其他
09
1、未及之处,严格执行《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》、《123
下
辅顺掘进工作面作业规程》、《煤矿安全规程》的有关规定。
2、本措施执行学习签字制度,所有参加施工的人员必须学习、本人签字后方可上岗作业。