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无纵肋、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行标准：MT146.2-2002使用说明书XXXX有限公司二〇一一年七月二十一日一、产品用途及特点无纵肋、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷，半煤岩巷和煤巷锚杆支护，尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用，其特点：1、强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，而且锚固力大。
2、安装操作方便，工人劳动强度低，支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002标准生产的。
二、产品特性及结构无纵肋、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢，使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化，有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：1.杆体2.托盘3.螺母2、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：1.杆体2.托盘3.螺母3、型号说明MSGLW——/ ×杆体长度（mm）杆体直径（mm）杆体屈服强度（MPa）无纵肋螺纹钢式树脂锚杆MSGLD——/ ×杆体长度（mm）杆体直径（mm）杆体屈服强度（MPa）等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLW-335/22×2500：表示屈服强度大于335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆。
如规格型号MSGLD-335/22×2500：表示屈服强度大于335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数四、工作原理及安装使用1、工作原理：无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，经过搅拌后，锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，从而有效的形成高强预应力支护能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，大大提高了支护的安全可靠性。
文件编号：LH03W003制修部门：技术部审核：批准：发放编号：受控状态：2011年5月26日发布 2011年5月26日实施前言本规程所含的所有技术要求，都是按国家标准，行业标准的技术要求而编制。
本规程的全部内容、技术要求，仅做为本公司产品出厂检验用，属内控技术文档，不做为产品买卖合同的技术要求及与用户商谈的质量标准用。
本规程所涉及到的内容为强制性。
本规程中未含型式检验。
型式检验有下列情况之一时，产品进行型式检验：1、试制的新产品或老产品转厂的产品定型鉴定；2、生产过程中如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；3、正常生产时每三个月对所有产品进行一次型式检验，并有检测记录，（如对材料有异议时可随时抽检）；4、产品停产半年后恢复生产时；5、客户对本公司产品提出异议时；6、锚固剂产品，每批原材料进厂检验合格投入生产时；7、国家产品质量监督机构提出要求时；本规程原版制定时间2008年7月26日，实施时间2008年7月26日。
本规程新版修改时间 2011年 5 月26日，实施时间2011年 5月 26日。
本规程归口质检部，负责解释：李新元、姚凤鸣目录一、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体及附件……………………… 1-2二、麻花式树脂锚杆金属杆体及附件…………………………… 2-3三、树脂锚杆锚固剂……………………………………………… 3-5四、树脂锚杆杆玻璃纤维增强塑料杆体及其附件……………… 5-9五、矿用锚索……………………………………………………… 9-13六、矿用高强度圆环链…………………………………………… 14-16一、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体及附件执行标准（MT146.2-2002）1、技术要求1.1无纵肋螺纹钢杆体几何尺寸，应符合下表要求：表 1 无纵肋螺纹钢杆体几何1.1.2外观：杆体两端断面剪切毛刺不大于1mm，杆体无锈。
锚固剂端无油污，滚丝部位螺纹饱满，无平扣和重扣、环扣等缺陷。
左旋锚杆与右旋锚杆的区别左旋锚杆的特点:左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆锚杆强度高，结构合理，预紧力大，能够自动调整受力方向，增大对围岩的约束力，能实现机械化快速安装左旋锚杆优点:锚杆强度高,结构合理,预紧力大,能够自动调整受力方向,增大对围岩的约束力,能实现机械化快速安装.可端锚、加长锚和全锚，主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，同时也可用于铁路、水电等各类工程的高强度，永久性巷道支护(左旋锚杆使用方法;1.根据设计要求确定锚杆孔位,用钻机具打孔.2.用压风吹净孔内岩粉.3.将锚固剂送入孔底,用锚杆顶住开始搅拌(搅拌时间按锚固剂的型号规定),搅拌完毕,卸下搅拌机具,达到等待时间后,卸下搅拌连接头,装上锚盘、球型垫圈、摩擦垫圈，并用专用扳手拧紧螺母。
右旋锚杆也称等强螺纹钢锚杆，是测定锚固力的一种工具，具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业。
右旋锚杆特点结构合理，锚杆全螺纹全长等强，解决了反麻花锚杆螺纹及拍扁处强度低的缺点。
(2)比同规格反麻花锚杆的承载能力提高40%(3)操作简单，价格低廉，广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。
(4)操作简单，价格低廉，广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护右旋锚杆安装步骤l、依据设计要求确定锚杆孔位，用凿眼机、锚杆钻机或煤电钻打眼，深度比锚杆长度短80-100mm。
2、用压风管伸入眼底，通过压缩空气，将孔内的岩粉吹净。
3、钻孔直径要求比锚杆直径大6-12mm。
4、用锚杆将药卷送入眼底，启动搅拌装置进行搅拌，按树脂锚固定剂要求严格控制搅拌时间。
5、达到固化时间后，套上托盘、拧紧螺母浅析规则式植物造景和自然式植物造景苏旺指导老师:汪小飞,黄山学院生命与环境科学学院～安徽黄山245041,摘要:本文分析了规则式植物造景和自然式植物造景，和他们各自的造景特色和主要适用在什么场合。
探讨了规则式植物造景和自然式植物造景二者包括的造景形式以及他们在造园体系、表现手法上的不同点。
第二章锚杆支护技术管理第一节总则第1条锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用，并对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用。
为进一步加快锚杆支护的推广应用，提高矿井的经济效益，特制定本规定。
第2条锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下七种:1、等强全螺纹树脂锚杆（牌号：KMG335）;2、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆（牌号：KMG400、KMG500）；3、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（牌号：KMG400、KMG500），适用于埋深大于600米的巷道；4、高强度高韧性抗冲击锚杆（牌号：KMG600），适用于埋深大于800米及地压较大的巷道。
5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护）;6、水力膨胀式管子锚杆;7、玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；8、经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。
第3条锚杆的锚固方式1、端锚：树脂锚固段长度≥350mm。
2、加长锚：树脂锚固段长度≥700mm。
3、全锚：树脂锚固段长度≥锚深的80%；水泥锚固段长度为锚深的100%。
一般情况下应采用加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使用端锚。
第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2002要求。
2、等强全螺纹树脂锚杆技术性能规定见下表（表一）。
表一3、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆技术性能规定见下表（表二）表二4、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆技术性能规定见下表（表三）表三5、高强度高韧性抗冲击锚杆技术性能规定见下表（表四）注：1）、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆及高强度高韧性抗冲击锚杆成品杆体实验要求：a、除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
b、抗弯试验要求：杆体直径的3倍为弯芯直径，按弯芯直径对杆体螺纹部进行弯曲实验，要求弯曲90°时，受弯部位不得脆断。
矿用锚杆钢质量控制的生产研究摘要：随着煤炭矿井安全要求的不断提高，无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体为掘进矿主要巷道及硐室支护，加工厂家对母材的要求越来越高。
因此矿用锚杆钢生产的重点在于稳定钢材性能和提高钢材内部质量，同时保证钢材尺寸精度就是生产的关键。
关键词：矿用锚杆钢的质量要求、性能要求、尺寸精度。
近年来，国家对煤炭矿井安全要求不断提高，无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体为掘进矿主要巷道及硐室支护，特点是强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，且锚固力大。
锚杆加工厂家对母材（以MG335为例）的要求是产品尺寸精确，不圆度小于0.40mm，纵向无肉眼可见的耳子，端面剪切较平齐，米重偏差小；对屈服强度要求一般为335MPa-420MPa，对抗拉强度要求一般为不小于495MPa，性能波动尽量小；断后伸长率不小于20%。
因此MG335生产的重点在如何稳定钢材性能和提高钢材内部质量。
1 生产工艺设备介绍1.1炼钢一座900t混铁炉、两座120t顶底复吹转炉、一座双工位精炼炉、两台R10m 八机八流165mm×165mm方坯连铸机。
连铸过程采用保护浇注技术，并配置液面自动控制系统、结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌等装备。
1.2 1#棒线年设计产能80万吨，配有一座步进梁式双蓄热小方坯加热炉。
全线共18架轧机，即粗轧机组Φ550mm×6、中轧6机组Φ450mm×6、精轧6机组Φ350mm×6。
粗轧前配置高压水除鳞，精轧前配置一段水冷，精轧后配置两段水冷。
可生产Φ16-50mm圆钢、Φ12-50mm螺纹钢。
1.3检测设备为满足正常生产及产品研发，公司配置了氧氮氢分析仪、金相显微镜、扫描电镜、金属摆锤冲击试验机等检测仪器。
2、MG335钢生产工艺流程高炉铁水混铁炉转炉冶炼钢包吹氩连铸加热炉加热粗、中、精轧齐头冷床冷却+定尺裁剪称重标识、入库外运。
3、生产过程中的质量控制3.1冶炼工序质量控制转炉工序基本就是一个合金化的过程，重点是成分的控制。
产品标准培训试卷姓名：一、公司生产的锚杆产品有几种？分别写出规范的产品名称和型号。
锚杆产品有两种，无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-500/18、20、22、25等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLD-335/16、18、20、22、25二、写出锚杆产品分别执行标准的名称和标准号。
树脂锚杆第2部分：金属杆体及其附件MT/T146.2-2011三、写出杆体材料力学性能要求（杆体材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率）。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-500/18、20、22、25杆体材料的屈服强度≥500MPa、抗拉强度≥630MPa、断后伸长率≥15%等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLD-335/16、18、20、22、25杆体材料的屈服强度≥335MPa、抗拉强度≥455MPa、断后伸长率≥15%四、写出杆体成品直线度的要求？托盘承载力技术要求？杆体螺母组装件承载效率系数的要求是多少？两种锚杆杆体直线度均≤2mm/m，托盘承载力不小于与之配套杆体屈服力标准值的1.3倍；无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体螺母组装件承载效率系数≥0.90，等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体≥0.95五、写出锚杆生产过程检验项目？锚杆成品出厂检验项目？无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体生产过程检验项目：1、锚杆钢筋及螺母进厂检验（尺寸、螺母组装件承载效率系数、断后伸长率）2、托盘检验（尺寸、托盘承载力）3、下料长度检验4、缩径检验5、滚丝检验。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体出厂检验项目：1、外观2、杆体尺寸3、托盘尺寸4、球形垫5、螺母组装件承载效率系数6、托盘承载力等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体生产过程检验项目：1、锚杆钢筋及螺母进厂检验（尺寸、螺母组装件承载效率系数、断后伸长率）2、托盘检验（尺寸、托盘承载力）3、下料长度检验。
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体出厂检验项目：1、外观2、杆体尺寸3、托盘尺寸4、球形螺母5、螺母组装件承载效率系数6、托盘承载力六、简述主要检验项目（杆体直线度、托盘承载力、螺母组装件承载效率系数）的试验方法。
附件2锚杆支护材料具体要求（一）锚杆、托盘及螺母1.锚杆（1）外观无严重锈蚀，锚固段无油污。
（2）杆体材料力学性能优先选用左旋无纵肋螺纹钢式杆体，根据需要也可选用精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋，屈服强度不小于335Mpa、断后伸长率不小于15%。
（3）加工工艺杆体尾部螺纹采用滚丝工艺加工，必要时采取强化热处理措施。
（4）杆体质量要求1）杆体直线度小于等于2mm/m；2）杆体长度偏差±10mm；3）杆体尾部螺纹长度80～150mm，偏差±5mm。
2.托盘托盘承载力不小于与之配套杆体屈服力标准值的1.3倍。
3.螺母（1）优先选用快速安装螺母。
（2）螺母组装件承载效率系数（η）：尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比，其中无纵肋螺纹钢锚杆≥0.90，等强螺纹钢锚杆≥0.95。
4.其它质量标准及相关要求详见附件1：《MT146.2树脂锚杆金属锚杆及附件》。
（二）锚固剂1.按凝胶时间分类2.技术要求（1）锚固剂直径偏差±0.5mm，长度偏差±5mm。
（2）固化剂与树脂胶泥的质量比（固胶比）不小于4%。
（3）环境温度（22±1）℃时，树脂胶泥稠度不小于30mm，同时树脂胶泥稠度要根据实际情况进行调整，满足端锚、全锚或大直径锚索施工的需要。
（4）在下表规定的龄期（单位为分钟），锚固力不小于与之配套杆体规定屈服力的1.2倍。
3.其它质量标准及相关要求详见附件1：《MT146.1树脂锚杆锚固剂》。
（三）钢带根据巷道具体情况和支护设计选用不同型号和规格，钢带材料抗拉强度不低于375Mpa。
（四）锚索锚索用钢绞线应符合《GB/T5224预应力混凝土用钢绞线》（附件1）相关规定、矿用锚索应符合《MT/T942矿用锚索》（附件1）相关规定。
1.允许偏差锚索直径允许偏差-0.15mm～+0.40mm。
2.技术要求1）1×19结构钢绞线捻距为其公称直径的12～18倍；2）钢绞线内不应有折断、横列和相互交叉的钢丝；3）伸直性：取弦长1m的钢绞线，放在平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高不大于25mm。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆及锚杆托盘技术规格书一、采购单位淮北矿业股份有限公司二、采购内容1．本次采购数量：本次招标采购物资的数量作为报价依据。
物资采购数量及供货时间，按物资分公司实际计划安排执行。
2．用途：无纵肋螺纹钢式树脂锚杆适用于煤矿井下顶板和巷道两帮的支护，本产品螺纹钢杆体选用HRB335左旋螺纹钢；锚杆托盘支撑锚杆的重要工具，抑制围岩离层、结构面滑动和节理裂隙的张开，实现锚杆的主动、及时支护作用。
三、技术要求及主要技术参数1.无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体技术要求:1.1执行标准：MT 146.2-2011。
1.2外观要求：应无锈蚀，锚固段无油污。
1.3技术要求：螺纹钢式杆体选用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋。
杆体材料断后伸长率应不小于15%。
杆体直线度小于等于2mm/m。
杆体长度允差为±10mm。
杆体尾部螺纹长度L (80～150)mm，偏差±5mm。
1.4杆体抗拉强度, 屈服载荷破断载荷详见下表：螺母应优先选用快速安装螺母，采用六角螺母时，其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2的规定。
螺母组装件承载效率系数大于等于0.90。
2.锚杆托盘技术要求：2.1分类：托盘按形状可分为方形球面型、M型、W型、Π型和圆形等。
2.2 规格：金属托盘的规格尺寸应与配套的扁铁匹配，厚度为8-18mm，中心孔径比杆体公称直径大2-3mm，规格一般边长（或直径）大于等于150mm。
2.3一般要求：托盘所用原材料均符合有关国家标准和行业标准以及Q/HBKJ012—2008标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件生产。
2.4外观要求:托盘表面不应有裂纹、毛刺、飞边等缺陷。
2.5材料:采用Q235材质，其化学成分及力学性能要求符合GB/T700要求2.5.1 托盘尺寸与公差见表1. 表1 单位：mm承载力要求：托盘承载力应不低于与之配套杆体屈服力标准值的 1.3倍。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件（执行标准：MT146.2-2002）使用说明书山西中煤四达矿业有限公司无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书一、产品特点该产品是一种经过特殊加工工艺制作的锚杆，螺纹段强度大于杆体的强度，而且抗弯抗剪性能好，是井巷高强度支护的新型锚杆。
其结构合理，预紧力大，能够自动调整受力方向，增大对围岩的约束力，能实现机械化快速安装，可端锚、加长锚和全锚。
运输方便，能够防腐防锈，适用范围广。
二、主要用途及适用范围无纵肋螺纹钢式树脂锚杆主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，包括全岩巷、煤巷、半煤巷，同时也可用于铁路、公路、水电等各类工程高强度的永久性巷道支护。
三、型号的组成及意义无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体的规格型号MSGLW-335/□×□，其中MS-树脂锚杆；G-杆体；L-螺纹钢；-W无纵肋；335-杆体屈服强度,单位MPa；前□ -杆体直径，单位mm；□-杆体长度，单位mm。
四、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-335执行的行业标准：MT146.2-2002.五、产品选型及使用工作条件1、产品选型：支护设计人员根据巷道断面，围岩地质情况检测围岩来压参数，再结合实践经验，可选用不同规格的锚杆。
2、使用工作条件：用户使用现场应具备钻孔安装机具，树脂锚固剂等。
为了增加支护效果，锚杆安装好后，加设锚网锚索及喷浆。
其中钻孔大小及深度应根据锚杆及锚固剂的规格配套使用；考虑使用现场动力条件，建议优先选用气动锚杆钻机或液压锚杆钻机，以便钻孔、安装同机进行；对于岩石硬度较高的使用现场选用7655风锤钻孔，气动煤钻搅拌安装。
搅拌安装的额定输出转速≥400转/分；输出转矩，对于全长锚固应≥60Nm；对于端部锚固应≥40Nm的机具。
六、结构特征及工作原理1、结构特征：每套无纵肋螺纹钢式树脂锚杆由金属杆体（杆体尾部有80~120mm一段螺纹），配一只加厚型六角螺母，一件锚杆托盘。
序号代号名称数量材料重量单件总计备注1托盘1A3外购2杆体400/3351螺纹钢20MnSi 外购原料3扭矩螺母145#外购螺纹长度L2（mm ）托盘尺寸杆体长度 L （mm ）
尾部螺纹规格M 杆体直径d （mm ）182022M20M22M241600-22001800-24002000-2600M L2
L
45°
d 1.产品加工检验执行标准：MT146.2-2011；
2.外观：无严重锈蚀，锚固段无油污；
3.杆体直线度≤2mm/m 。
4.屈服强度、抗拉强度、杆体材料断后伸长率，螺母组装件承载效 率系数，托盘承载力，锚固力的指标：KN ；
5.保护措施：锚固段不得有油污，螺纹段应采取保护和防锈措施。
技术要求标记处数更改文件号签 字日期设 计日 期图 样 标 记重 量比 例共 张第 张
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-400(335)/18、20、22山西安瑞特科技有限公司1:1.5审 核批 准托盘承载力要求≥130KN ≥160KN ≥198KN a ×b c
h 1
23
≥100×100长a×宽b(mm)厚度c(mm)≥8或≥10≥100×100≥100×100≥8或≥10
≥8或≥10规格400335400400335335≥137KN ≥165KN ≥111KN ≥120×120≥120×120≥120×120（400）80-150（335）80-120。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属锚杆入库检验规程一、适用范围本规程规定了本公司无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属锚杆出厂入库检验的验收标准。
二、验收职能部门职责1、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属锚杆出厂检验由质检员负责，并指定检验员负责质量验收。
2、锚杆车间配合检验员做好检验工作。
3、质量检验员对无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属锚杆出厂检验后，填写入库检验报告，保存备查。
4、未经检验员验收的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属锚杆不得入库。
5、经检验不合格的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属锚杆，由质检员提出处理报告进行整改，废品要进行隔离，杜绝进入下道工序或入库；可返修的由锚杆车间负责返修处理，质检员进行再次验证。
三、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属锚杆产品的检验方法1、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属锚杆出厂检验，其依据为MT 146.2-2002《树脂锚杆金属杆体及其附件》及图样要求。
每批产品5%抽取进行检验。
2、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属锚杆的外形尺寸检验，按产品图样逐项检验。
（1）用钢卷尺对杆体长度进行测量：应为标称尺寸±10毫米。
（2）用钢卷尺对尾部螺纹长度进行测量：应为80～100毫米，并用螺纹规检验螺纹部分的质量。
（3）用游标卡尺对尾部螺纹规格等级进行测量应符合标准要求，并同时检验与阻尼螺母的配合松紧程度是否合适。
（4）用目测法检查杆体直线度应≤2mm/m。
（5）屈服强度及钮矩要外协进行检验，出据专门的检验报告。
（注：以上所用检测器具必须通过计量认证）四、复验规则所有检验项目的检验结果全部符合上述规定时，则该批产品为合格；任何一项检验项目的检验结果未达到上述规定时，应加倍抽检，复验结果达到上述规定，则该产品为合格；否则，为不合格，应逐件检验，查出的不合格品返工或报废。
兖州市大统矿业有限公司。
预应力无纵肋等强螺纹锚杆的精加工要求摘要主要对螺纹锚杆的组成、应用环境及精加工过程作了一定的阐述,最后在阐述在煤电公司四矿广泛应用后,取得良好的效果。
关键词煤矿;胶体;防灭火应用1预应力螺纹锚杆简介预应力无纵肋螺纹锚杆金属杆体及其附件由无纵肋螺纹钢、托盘、球头阻尼螺帽、金属垫圈及塑料垫圈几部分组成,一般与锚固剂配合使用,主要用于煤矿巷道掘进面顶、帮的锚固支护,对巷道顶板、围岩产生预紧力从而增加安全性,该产品抗弯、抗剪力强,体积小,重量轻,效率高,结构合理,操作方便快捷,投入使用后与金属工字钢材料相比,大大减轻了工人的劳动强度,提高了煤矿井下施工效率和巷道支护质量,增强了井巷支护的安全系数,改善了劳动条件,降低了巷道支护材料费用。
该产品也可用于矿山、冶金、建筑物防灾抗灾等领域的井巷锚喷支护、建筑物抗震加固、设备基础锚固、控制山体滑坡、水利大坝加固、隧道支护以及地铁工程等建筑工程宜采用钢锚杆支护的地方。
锚杆很早就用于矿山的生产实践中,当时人们的做法只是在洞室边壁钻孔,然后在岩孔中灌注水泥撒沙浆并插入一根钢筋或钢丝绳,砂浆凝固后,钢筋则被锚固于围岩中,因而增强了围岩的整体性,从而提高了围岩的承载力,现在锚杆的结构形式和施工工艺上都有很大改进,并广泛用于各种不同的地下工程中。
2进行精确加工的必要性目前锚杆支护已成为地下工程的主要支护形式,应用范围在不断增大。
从硬岩发展到松软、破碎围岩;从小断面发展到大断面;从一般条件发展到大冒顶、大淋水、低鼓和地质构造等复杂条件。
锚杆是存在于“锚杆—围岩”相互作用系统中的一种“内支护”,其作用时改善围岩的力学性质和受力状况,从而使被动的岩体转变为主动的承载结构。
预应力高强无纵肋螺纹锚杆金属杆体及其附件现在主要应用于井下巷道支护,且支护施工为隐蔽性工程,深部锚点常布置于顶板以上6～8m 深的稳定岩层中,浅部锚点布置于与锚杆前端部深度相当的岩层中。
巷遭顶板锚固范围内的岩层将组合成一组合梁,当顶板锚固岩层不出现断裂时,其离层将是安全的。
