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等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行标准：MT146.2-2002使用说明书XXXXX有限公司二〇一一年七月二十一日一、产品用途及特点等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷，半煤岩巷和煤巷锚杆支护，尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用，其特点：1、强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，而且锚固力大。
2、安装操作方便，工人劳动强度低，支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002标准生产的。
二、产品特性及结构等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢，使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化，有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：1.杆体2.托盘3.螺母2、型号说明MSGLD——/ ×杆体长度（mm）杆体直径（mm）杆体屈服强度（MPa）等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLD-335/22×2500：表示屈服强度大于335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数四、工作原理及安装使用1、工作原理：等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，经过搅拌后，锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中，螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，大大提高了支护的安全可靠性。
2、安装使用（1）、根据设计选用金属杆体和锚固剂。
（2）、在标定的锚固基体上钻孔，钻孔直径、深度与锚杆规格相配套。
第二章锚杆支护技术管理第一节总则第1条锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用，并对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用。
为进一步加快锚杆支护的推广应用，提高矿井的经济效益，特制定本规定。
第2条锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下七种:1、等强全螺纹树脂锚杆（牌号：KMG335）;2、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆（牌号：KMG400、KMG500）；3、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（牌号：KMG400、KMG500），适用于埋深大于600米的巷道；4、高强度高韧性抗冲击锚杆（牌号：KMG600），适用于埋深大于800米及地压较大的巷道。
5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护）;6、水力膨胀式管子锚杆;7、玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；8、经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。
第3条锚杆的锚固方式1、端锚：树脂锚固段长度≥350mm。
2、加长锚：树脂锚固段长度≥700mm。
3、全锚：树脂锚固段长度≥锚深的80%；水泥锚固段长度为锚深的100%。
一般情况下应采用加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使用端锚。
第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2002要求。
2、等强全螺纹树脂锚杆技术性能规定见下表（表一）。
表一3、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆技术性能规定见下表（表二）表二4、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆技术性能规定见下表（表三）表三5、高强度高韧性抗冲击锚杆技术性能规定见下表（表四）注：1）、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆及高强度高韧性抗冲击锚杆成品杆体实验要求：a、除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
b、抗弯试验要求：杆体直径的3倍为弯芯直径，按弯芯直径对杆体螺纹部进行弯曲实验，要求弯曲90°时，受弯部位不得脆断。
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品使用说明书《执行标准MT14.2—2002》1、概述1.1用途：本产品适用于煤矿井下顶板和巷道两帮的支护。
1.2品种及规格MSGLD—335/16、18、20、22 （注：MS—树脂锚杆；G—金属杆体；L—螺纹钢；D—等强；335—螺纹钢强度（Mpa）；16…—杆体直径（mm））1.3型号组成及代表意义MSGLD—335 / 16 —1800杆体长度杆体直径螺纹钢强度等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLD—335/16、18、20、22 （注：MS—树脂锚杆；G—金属杆体；L—螺纹钢；D—等强；335—螺纹钢强度（Mpa）；16…—杆体直径（mm））1.4使用环境条件:本产品正常使用的环境温度-15℃～45℃。
２、结构特征与工作原理2.1结构特征本产品螺纹钢杆体选用HRB335右旋螺纹钢，托盘选用A3钢板150*150*8的铁板冲压成蝶形，球体选用铸钢件，螺母采用精密铸钢螺母。
2.2工作原理用锚杆钻在顶板上钻孔，孔内放入树脂药卷，使用锚杆机将锚杆打入钻孔搅拌药卷，使锚杆和顶板凝固在一起，依次将托盘、球头、塑料垫带上，最后用螺母将其锁紧，利用锚杆将岩层连接在一起。
3、技术特征3.1制造标准本产品按照MT146.2—2002《树脂锚杆金属杆体及其附件》标准制造。
3.2原材料选用螺纹钢杆体选用《山东石横特钢集团有限公司》生产的HRB335右旋矿用螺纹钢，执行标准G/UF001-2001，托盘采用《安阳钢铁股份有限公司》生产的Q235、8mm厚钢板执行标准GB/T701-1997裁成150*150mm的铁板冲压成蝶形。
螺母采用六角铸钢加厚螺母执行标准GB/T6170、GB/T3098.2。
3.3主要技术参数表1 杆体规格或根据用户要求加工表2 技术参数4、包装标志、贮存4.1每根杆体配一只螺母，每5根杆体为一组，捆扎牢固挂上一张合格证，每100根杆体多送10只螺母。
4.2每10块托盘捆成一件，每50个球头捆成一件。
锚杆支护技术管理第一节总则第1条锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用。
第2条锚杆的种类根据xx矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下 6 种:1、MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆;2、MSGLW-500 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，适用于埋深大于 600 米的巷道；3、MSGLW-600 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（原高强度高韧性抗冲击锚杆）适用于埋深大于 800 米及地压较大的巷道；4、MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆（原热轧细牙等强螺纹钢式树脂锚杆），屈服强度 400MPa 适用于埋深不大于 800 米的巷道或埋深大于800 米的巷道两帮；屈服强度 600MPa 及其以上适用于埋深大于 800 米及地压较大的巷道；5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护）;6、玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；7、使用本规定以外规格型号的锚杆，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施，报集团公司备案后进行试验。
第3条锚杆的锚固方式1、端锚：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。
2、加长锚：树脂锚固段长度介于端锚和全锚之间。
3、全锚：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%；水泥锚固段长度为钻孔长度的100%。
一般情况下应采用加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道、有冲击地压危险的巷道严禁使用端锚；推广应用全长锚固技术。
第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2011 要求。
规格说明：MS G L 口—口/口×口(X)（热轧细牙）杆体长度，mm杆体公称直径，mm材料屈服强度，MPaD 代表等强；W 代表无纵肋螺纹钢式杆体树脂锚杆2、MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆成套外形见图 1，杆体外形见图2，技术性能及外形尺寸规定见表 1、表 2。
山西省机械产品质量监督检验站树脂锚杆锚固剂质量检验检测计量认证项目冯治国 61696577@第一部分树脂锚杆金属杆体及其附件概述一、简介：树脂锚杆：英文（Resin anchor bolts）是指树脂金属杆体型锚杆以及附件。
是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
组成锚杆必须具备几个因素：（1）一个抗拉强度高于岩土体的杆体；（2）杆体一端可以和岩土体紧密接触形成摩擦（或粘结）阻力；（3）杆体位于岩土体外部的另一端能够形成对岩土体的径向阻力。
锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。
锚杆是岩土体加固的杆件体系结构。
通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。
表面上看是限制了岩土体脱离原体，宏观上看是增加了岩土体的粘聚性。
从力学观点上是主要是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。
其实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。
这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的关键。
从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。
锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身。
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体等进行主动加固。
锚杆的力学作用主要有悬吊作用、组合梁作用、组合拱作用、减跨作用、加固作用。
1、悬吊理论1952—1962年路易斯阿·帕内科(Louis A·Panek)等发表了悬吊理论，悬吊理论认为锚杆支护的作用就是将巷道顶板较软弱岩层悬吊在上部稳固的岩层上。
锚网索喷支护技术规范1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管…2013‟1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求，锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1.2 锚杆种类。
根据集团公司实际，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。
钢材屈服强度要求不低于335MPa，钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢，直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1）钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取，直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2）高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作，其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3）高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求：尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位臵应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径，受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位，要求90°弯曲时受弯部位不得脆断。
锚杆拉拔力试验标准第一篇：锚杆拉拔力试验标准KPa、KN、吨之间关系换算P=F/S F=Mg 牛是力的单位吨是质量单位帕是压强单位他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。
即F=Mg 吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值，P=F/S 兆帕是MPa，而KPa是千帕，两者相差1000倍。
另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）] 而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）] 吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1MPa既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP= 公式:1Pa=1N/平方米压强的定义:单位面积上所受到的力.力-重力---千克力－kgf（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位），1kgf=9.81N 压力-压强----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa.N---力的单位t---重量单位Pa--压力单位杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定：一、锚杆抗拔力检测总体要求、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。
、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件（执行标准：MT146.2-2002）使用说明书山西中煤四达矿业有限公司无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书一、产品特点该产品是一种经过特殊加工工艺制作的锚杆，螺纹段强度大于杆体的强度，而且抗弯抗剪性能好，是井巷高强度支护的新型锚杆。
其结构合理，预紧力大，能够自动调整受力方向，增大对围岩的约束力，能实现机械化快速安装，可端锚、加长锚和全锚。
运输方便，能够防腐防锈，适用范围广。
二、主要用途及适用范围无纵肋螺纹钢式树脂锚杆主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，包括全岩巷、煤巷、半煤巷，同时也可用于铁路、公路、水电等各类工程高强度的永久性巷道支护。
三、型号的组成及意义无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体的规格型号MSGLW-335/□×□，其中MS-树脂锚杆；G-杆体；L-螺纹钢；-W无纵肋；335-杆体屈服强度,单位MPa；前□ -杆体直径，单位mm；□-杆体长度，单位mm。
四、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-335执行的行业标准：MT146.2-2002.五、产品选型及使用工作条件1、产品选型：支护设计人员根据巷道断面，围岩地质情况检测围岩来压参数，再结合实践经验，可选用不同规格的锚杆。
2、使用工作条件：用户使用现场应具备钻孔安装机具，树脂锚固剂等。
为了增加支护效果，锚杆安装好后，加设锚网锚索及喷浆。
其中钻孔大小及深度应根据锚杆及锚固剂的规格配套使用；考虑使用现场动力条件，建议优先选用气动锚杆钻机或液压锚杆钻机，以便钻孔、安装同机进行；对于岩石硬度较高的使用现场选用7655风锤钻孔，气动煤钻搅拌安装。
搅拌安装的额定输出转速≥400转/分；输出转矩，对于全长锚固应≥60Nm；对于端部锚固应≥40Nm的机具。
六、结构特征及工作原理1、结构特征：每套无纵肋螺纹钢式树脂锚杆由金属杆体（杆体尾部有80~120mm一段螺纹），配一只加厚型六角螺母，一件锚杆托盘。
Φ20左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数规格：Φ20×2000 mm左旋螺纹钢树脂锚杆，技术要求：1、通长等径，杆体直径D（mm）标准规定值：20，允差：±0.35；2、杆体长度L(mm)：标准规定值：2000，允差：±10；3、杆体尾部螺纹长度为100mm，允许误差±5mm；4、锚杆杆体屈服强度≧345 (MPa) 抗拉强度≧510 (MPa) 延伸率≧25 (%) 屈服载荷≧108 (KN) 抗拉载荷≧156 (KN)。
5、碟形铁托盘技术尺寸要求：长×宽×厚＝150×150×10mm。
厚度不小于10mm；托盘孔径为Φ20mm。
6、金属杆体原材料材质为20MnSi的钢材经热扎而成。
原厂家限制在八大钢厂（宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、包钢、和攀钢）。
7、要求锚杆带有剪切销子，抗剪切力不小于90N·M。
8、原材料试验报告与产品出厂合格证。
Φ20左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数规格：Φ20×2300 mm左旋螺纹钢树脂锚杆，技术要求：4、通长等径，杆体直径D（mm）标准规定值：20，允差：±0.35；5、杆体长度L(mm)：标准规定值：2300，允差：±10；6、杆体尾部螺纹长度为100mm，允许误差±5mm；4、锚杆杆体屈服强度≧345 (MPa) 抗拉强度≧510 (MPa) 延伸率≧25 (%)屈服载荷≧108 (KN) 抗拉载荷≧156 (KN)。
5、碟形铁托盘技术尺寸要求：长×宽×厚＝150×150×10mm。
厚度不小于10mm；托盘孔径为Φ20mm。
6、金属杆体原材料材质为20MnSi的钢材经热扎而成。
原厂家限制在八大钢厂（宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、包钢、和攀钢）。
7、要求锚杆带有剪切销子，抗剪切力不小于90N·M。
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行标准：MT146.2-2002使用说明书XXXXX有限公司二〇一一年七月二十一日一、产品用途及特点等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷，半煤岩巷和煤巷锚杆支护，尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用，其特点：1、强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，而且锚固力大。
2、安装操作方便，工人劳动强度低，支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002标准生产的。
二、产品特性及结构等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢，使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化，有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：1.杆体2.托盘3.螺母2、型号说明MSGLD——/ ×杆体长度（mm）杆体直径（mm）杆体屈服强度（MPa）等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLD-335/22×2500：表示屈服强度大于335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数四、工作原理及安装使用1、工作原理：等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，经过搅拌后，锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中，螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，大大提高了支护的安全可靠性。
2、安装使用（1）、根据设计选用金属杆体和锚固剂。
（2）、在标定的锚固基体上钻孔，钻孔直径、深度与锚杆规格相配套。
锚网索喷支护技术规范1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511—2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146。
1-2002 树脂锚固剂行业标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行)煤安监行管〔2013〕1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1 锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求,锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1。
2 锚杆种类。
根据集团公司实际，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：3.1。
2.1 等强螺纹钢树脂锚杆.钢材屈服强度要求不低于335MPa，钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢,直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3。
1。
2.2 高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1)钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取，直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2）高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作,其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3）高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求：尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位置应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数（模版）第一篇：左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数（模版）Φ20左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数规格：Φ20×2000 mm左旋螺纹钢树脂锚杆，技术要求：1、通长等径，杆体直径D（mm）标准规定值：20，允差：±0.35；2、杆体长度L(mm)：标准规定值：2000，允差：±10；3、杆体尾部螺纹长度为100mm，允许误差±5mm；4、锚杆杆体屈服强度≧345(MPa)抗拉强度≧510(MPa)延伸率≧25(%)屈服载荷≧108(KN)抗拉载荷≧156(KN)。
5、碟形铁托盘技术尺寸要求：长×宽×厚＝150×150×10mm。
厚度不小于10mm；托盘孔径为Φ20mm。
6、金属杆体原材料材质为20MnSi的钢材经热扎而成。
原厂家限制在八大钢厂（宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、包钢、和攀钢）。
7、要求锚杆带有剪切销子，抗剪切力不小于90N·M。
8、原材料试验报告与产品出厂合格证。
Φ20左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数规格：Φ20×2300 mm左旋螺纹钢树脂锚杆，技术要求：4、通长等径，杆体直径D（mm）标准规定值：20，允差：±0.35；5、杆体长度L(mm)：标准规定值：2300，允差：±10；6、杆体尾部螺纹长度为100mm，允许误差±5mm；4、锚杆杆体屈服强度≧345(MPa)抗拉强度≧510(MPa)延伸率≧25(%)屈服载荷≧108(KN)抗拉载荷≧156(KN)。
5、碟形铁托盘技术尺寸要求：长×宽×厚＝150×150×10mm。
厚度不小于10mm；托盘孔径为Φ20mm。
6、金属杆体原材料材质为20MnSi的钢材经热扎而成。
原厂家限制在八大钢厂（宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、包钢、和攀钢）。
7、要求锚杆带有剪切销子，抗剪切力不小于90N·M。
松湖铁矿树脂锚杆支护施工规范一、锚杆支护材料（1）顶、帮锚杆一般选用螺纹钢杆体，材质为20MnSi或20MnK；顶板支护：顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。
Ⅰ～Ⅱ类围岩顶板宜采用端头锚固，Ⅲ～Ⅴ类围岩顶板宜采用加长锚固。
顶板锚杆试验抗拔力不小于锚杆理论极限载荷的50%（一般对左旋无纵筋螺纹钢锚杆而言，Φ18㎜锚杆试验抗拔力不小于60kN，Φ20㎜锚杆试验抗拔力不小于80kN，Φ22㎜锚杆试验抗拔力不小于100kN）；无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图1.杆体2.托盘3.螺母金属锚杆支护参数系列见下表项目取值范围系列锚杆长度（m） 1.4~2.5 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5锚杆杆体直径（㎜）16~22 16 18 20 22锚杆孔孔径（㎜）28~29 28 29锚杆排距（m）0.6~1.2 正常不超过二分之一的锚杆长度锚杆间距（m）0.6~1.2 正常不超过二分之一的锚杆长度规格型号 杆体直径(mm) 长度(mm) 尾部螺纹规格 尾部螺纹长度(mm)屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 锚固力值(KN)托盘规格（mm ）MSGLW-335/16、18、20、22161400～2600 M1880～120 ＞335 ＞490＞75 100×100×8 18 M20 ＞85100×100×820 M22 ＞105 120×120×10 22M24＞125 150×150×10 MSGLD-335/16、18、20、16 1400～2600 / /＞335 ＞490 ＞75120×120×8 18＞85120×120×8 20＞105 150×150×1022 22 ＞125 150×150×10杆体直线度mm/m ≤2杆体延伸率% ≥15（2）安装锚杆应遵守下列规定：1.宜采用快速安装工艺，即搅拌树脂卷、上托盘、拧螺母一次完成；2.拧紧螺母的扭矩不小于100N.m；3.托盘应紧贴梁或岩面，未接触部分必须楔紧垫实，对于锚杆不能与岩面垂直的，应采用调心托盘。
