细集料筛分试验检测记录表(干筛法)
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细集料的筛分试验细集料的筛分试验试验一;水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配,并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料(1)标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔筛及配套底盘;(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g;(3)摇筛机;(4)烘箱:控温要求在105℃±5℃;(5)其他:盘子、毛刷3.试验操作和步骤(1)首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。
(2)标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。
接通电源,电动过筛持续约10min。
若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。
(3)按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
(4)称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。
(5)根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)-5A4.75]/(100-A4.75)试验二;沥青混合料筛分——水筛法实验步骤1.试验目的通过试验测定沥青混合料用砂的颗粒级配,以此确定该用途砂的粒径分布状况和粗细程度。
试验三细集料的筛分试验(T0327—2005)一、试验目的检测细集料的颗粒级配及粗细程度,评价其在混凝土或其他混合料中的适用性。
二、仪表设备1、标准筛:9.5﹑4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15、0.075mm 各一;2、天平 称量:1000g ,感量不大于0.5g3、浅盘和硬软毛刷等 三、干筛法与水洗法1、干筛法: 水泥混凝土用 ;2、水洗法: 1)当含泥量〉5%时; 2)用于基层材料和沥青混合料时。
四、试验步骤1、先将套筛从大到小组装好,4.75mm 筛子放在最上面(水泥砼用9.5mm 筛除超粒径材料);2、称取风干的砂500g ,准确至0.5g , 置于套筛的最上一只;摇筛10min 。
然后取出套筛,按筛孔大小顺序从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个手筛,直至每分钟的筛出量不超过剩余量的0.1%时为止;3、将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛一起过筛,依次顺序进行,直至全部筛完为止。
4、称量各筛筛余量,精确至0.5g 。
5、所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1%。
五、计算1、分计筛余百分率(%)各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率,准确至0.1%。
100%ii m a m=⨯ 式中: i m —某号筛上的筛余量(g );m —试样总量(g ).2、累计筛余百分率(%)各号筛累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的分计筛余百分率之和,准确至0.1%。
12i i A a a a =+++式中:i a —某号筛的分计筛余百分率(%); 3、质量通过百分率(%)各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率,准确至0.1%。
100i i p A =-式中: i p —某号筛的质量通过百分率(%); i A —某号筛的累计筛余百分率(%)。
4、根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率绘制级配曲线。
5、细度模数(天然砂)0.150.30.6 1.18 2.36 4.754.75()5100x A A A A A A M A ++++-=-式中:x M —细度模数;0.150.3 4.75,A A A —分别为0.15mm,0.3mm…4.75mm 各筛上的累计筛余百分率(%).6、进行两次平行试验,以两次结果的算术平均值作为测定值。
实验一 细集料的表观密度试验(容量瓶法)【试验目的】用容量瓶法测定细集料(天然砂、石屑、机制砂)在一定温度下的表观密度。
本方法适用于含有少量大于2.36mm 部分的细集料。
【试验原理】表观密度是指在规定条件(105℃~110℃的烘箱内烘至恒量)下,烘干集料矿质实体包括闭口孔隙在内的表观单位体积质量。
测定集料表观体积时,需将已知质量的干燥集料浸水,使其开口孔隙吸饱水,然后称出饱水后集料在水中的质量,两者之差即为集料的包括闭口孔隙在内的集料表观体积(V s +V n ),如图1所示。
ρa =m sV s +V n式中:ρa 集料的表观密度,g cm 3⁄;m s 集料矿质实体的质量,g ; V s 集料矿质实体的体积,cm 3;V n集料矿质实体中闭口孔隙的体积,cm 3。
【主要试验仪具】称量1kg 、感量1g 的天平,500mL 的容量瓶,能使温度控制在105℃±5℃范围的烘箱,另有干燥器、浅盘、料勺、温度计和500mL 烧杯。
【试验方法】(1) 试样准备将缩分至650g 左右的试样在105℃~110℃的烘箱内烘至恒量,并在干燥器内冷却至室温,分成两份备用。
(2) 试验步骤① 称取烘干的试样300g (m 0),装入盛有半瓶蒸馏水的容量瓶中。
② 摆转容量瓶,使试样在水中充分搅动以排除气泡,塞紧瓶塞,静置24h 左右,然后用滴管向瓶内添水,使水面与瓶颈刻度线平齐,再塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其总质量(m 2)。
③ 倒出瓶中的水和试样,将瓶的内外洗净,再向瓶中注入温差不超过2℃的蒸馏水至瓶颈刻度线,塞紧瓶塞,擦干瓶外的水分,称其总质量(m 1)。
图1 集料组成的质量与体积关系示意图注:在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度,试验中的各项称量可以在15~25℃的温度范围内进行。
从试样加水静置的最后2h起至试验结束,其温差不应超过2℃。
【实验数据记录】m0(g)m1(g)m2(g)第一次试验300.0663.8838.4第二次试验644.0843.7表1细集料的表观密度试验数据记录表【结果计算】细集料的表观密度计算公式为:ρa=(m0m0+m1−m2−αT)×ρw式中:ρa细集料的表观密度,g cm3⁄;m0试样的烘干质量,g;m1水和容量瓶总质量,g;m2试样、水和容量瓶总质量,g;ρw水在4℃时的密度值,1g cm3⁄;αT试验时水温对水相对密度影响的修正系数,按照表2取0.002。
工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制试验编号:2008-JG0327-0001合同号:01细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0004浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0005浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0006浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0007浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0009浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0010浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0011浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0013浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0014浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0015浙江省交通厅工程质量监督站监制。
细集料的筛分试验试验一;水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配,并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料(1)标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘;(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g;(3)摇筛机;(4)烘箱:控温要求在105℃±5℃;(5)其他:盘子、毛刷3.试验操作和步骤(1)首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。
(2)标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。
接通电源,电动过筛持续约10min。
若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。
(3)按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
(4)称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。
(5)根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。
细集料的筛分试验试验一;水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配,并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料(1)标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘;(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g;(3)摇筛机;(4)烘箱:控温要求在105℃±5℃;(5)其他:盘子、毛刷3.试验操作和步骤(1)首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。
(2)标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。
接通电源,电动过筛持续约10min。
若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。
(3)按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
(4)称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。
(5)根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。