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电机绝缘纸机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电机绝缘纸的基本概念、作用和分类。
2. 学生能够掌握电机绝缘纸的主要性能指标及其影响因素。
3. 学生能够了解电机绝缘纸在电机中的应用及其对电机性能的影响。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并选择合适的电机绝缘纸材料。
2. 学生能够通过实际操作，掌握电机绝缘纸的安装与维护方法。
3. 学生能够运用电机绝缘纸知识，对电机故障进行初步的诊断和排除。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电机绝缘纸技术研究的兴趣，激发学生探索新知识的热情。
2. 增强学生的团队合作意识，培养学生在实践中解决问题的能力。
3. 提高学生对电机绝缘纸在电机运行安全、节能降耗方面重要性的认识，培养学生的环保意识。
本课程旨在让学生通过学习电机绝缘纸的相关知识，掌握绝缘材料的选择、安装与维护技能，提高学生在电机运行维护方面的实际操作能力。
结合学生特点和教学要求，课程目标具体、可衡量，以便学生和教师在教学过程中能够明确课程的预期成果，并为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 电机绝缘纸基本概念- 绝缘纸的定义与作用- 绝缘纸的分类及特点2. 电机绝缘纸性能指标- 介电强度、耐热性、吸水性等性能指标- 影响因素：原材料、生产工艺等3. 电机绝缘纸在电机中的应用- 不同类型电机中绝缘纸的选择与应用- 绝缘纸对电机性能的影响4. 电机绝缘纸的安装与维护- 安装方法与注意事项- 维护保养技巧及故障排除5. 电机绝缘纸的选用与诊断- 绝缘纸选用原则与方法- 电机故障诊断中绝缘纸的作用教学内容按照课程目标进行科学性和系统性组织，明确教学大纲。
教学内容的安排和进度如下：第1周：电机绝缘纸基本概念第2周：电机绝缘纸性能指标第3周：电机绝缘纸在电机中的应用第4周：电机绝缘纸的安装与维护第5周：电机绝缘纸的选用与诊断教材章节及内容列举如下：第一章：电机绝缘材料概述第一节：绝缘材料的作用与分类第二节：电机绝缘纸的基本概念第二章：电机绝缘纸的性能第一节：绝缘纸的主要性能指标第二节：影响绝缘纸性能的因素第三章：电机绝缘纸的应用与维护第一节：绝缘纸在电机中的应用第二节：绝缘纸的安装与维护第四章：电机绝缘纸的选用与故障诊断第一节：绝缘纸的选用原则与方法第二节：绝缘纸在电机故障诊断中的应用三、教学方法针对电机绝缘纸机课程的特点和教学目标，采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：- 对电机绝缘纸的基本概念、性能指标、应用及维护保养等理论知识进行系统讲解，使学生对课程内容有全面、深入的理解。
荆楚理工学院课程设计成果学院：机械工程学院班级：11级机制三班学生姓名：学号：设计地点（单位）：A1-301设计题目：电动机转子嵌绝缘纸机完成日期：2015年 1 月 2 日指导教师评语：_________________________________________________________________ _________________________________________________________________ ________________________________________________________________成绩（五级记分制）：教师签名：目录一、设计题目1.1 原始数据及设计要求 (1)1.2工作原理 (1)1.3工艺动作过程 (1)二、原动机的选择 (2)三、拟定循环图 (3)四、执行机构的设计4.1送纸机构的的设计 (4)4.2 切纸、插纸机构的设计 (5)4.3 推纸机构的设计 (9)4.4电机转子间隙转动机设计 (10)五、传动方案的确定 (11)六、机械运动循环图 (12)七、机构的尺寸设计7.1工作平台的尺寸设计 (13)7.2辊子的尺寸设计 (13)7.3凸轮的尺寸设计 (13)7.4推杆机构的尺寸设计 (15)7.5槽轮机构的尺寸设计 (15)八、总体安装图 (17)课程设计总结 (18)参考文献 (19)一、设计题目1.1原始数据及设计要求 • 每分钟嵌纸60次。
• 电机转子尺寸：直径D=60mm ，长度L=55mm 。
• 工作台面离地面距离约1000mm 。
• 要求机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小。
1.2工作原理为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。
1.3工艺动作过程送纸:将一定宽度、卷成一卷的绝缘纸送一定量到位；切纸:按需要切下一段绝缘纸；插纸:将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽内；推纸:将插入槽内的绝缘纸推到要求的位置；间歇转动电机转子:间歇转动转子使之进入下一工作循环。
机械原理课程设计说明书——电机转子槽绝缘纸插入机( 东华大学)电机转子绝缘纸插入机说明书目录1. 摘要 ---------------------------------------------------- 22. 设计题目 -------------------------------------------------33. 传动机构 -------------------------------------------------33.1 齿轮机构----------------------------------------------- 43.2 带轮机构----------------------------------------------- 44. 传动机构拟定------------------------------------------ 4 5．执行机构选型------------------------------------------- 55.1送纸机构选型 ------------------------------------------ 55.2 裁纸和插纸机构选型 ---------------------------------- 6 5.3分度转位执行机构选型 ------------------------------- 7 5.4 机械运动方案的选择 ---------------------------------- 8 6．执行机构设计 ------------------------------------------- 96.1 送纸机构设计------------------------------------- 96.2裁纸和插纸机构设计 ----------------------------- 96.3分度转位机构设计117. 机构示意图 ------------------------------------------ 128. 运动循环图 -------------------------------------- 139. 运动曲线图 --------------------------------------- 1410. 设计小结 ----------------------------------------- 1811. 参考资料 ------------------------------------------- 18一、摘要在机械加工高度发达的这个时代，绝大多数手工生产已经被机械生产所代替，使得生产效率极大的提高，这样解放了生产力，提高了时间利用率，在这样的背景下，我们基于机械原理，设计了一种自动绝缘纸插入机，代替了手工的重复劳动，运用合理的机械方案配置，达到高效生产的要求。
第16章课程设计题目及要求16.1膏体自动灌装机设计16.2自动制钉机设计16.3自动洗瓶机设计16.4电动机转子嵌绝缘纸机设计16.5蜂窝煤成型机设计16.6糕点自动切片机设计16.7汽车风窗刮水器设计16.8书本打包机设计16.9三面切书自动机设计16.10巧克力糖自动包装机设计16.11肥皂压花机设计16.12螺钉头冷镦机设计16.13精压机冲压及送料机构系统设计16.14棉签卷棉机设计16.15步进输送机设计16.16自动喂料搅拌机设计第3章机械原理课程设计题目及设计指导3.1 圆盘型自动包本机进本系统3.2 圆盘型自动包本机的封面输送系统3.3 圆盘型自动包本机包封系统3.4 自动锁线机挡书、出书系统3.5 平版印刷机气动式给纸机纸张的分离、递送系统3.6 半自动骑马订书机3.7 三面切书机送书、切书系统3.8 书本打包机3.9 片剂胶囊包装机3.10 颗粒包装机3.11 制钵机3.12 水稻插秧机3.13 蔬菜切片机3.14 活塞式油泵凸轮机构3.15 牛头刨床主体机构第6章机械原理课程设计题目与指导6.1 自选题目6.2 平台印刷机6.3 平压印刷机6.4 半自动平压模切机6.5 工件自动传送机6.6 工件步进输送机6.7 牛头刨床6.8 插床6.9 书本打包机6.10 旋转型灌装机6.11 抓取传递机构设计*6.12 纸袋包装机工作台转位机构设计第8章课程设计题选8.1 洗瓶机设计8.2 轧辊机设计8.3 剪板机设计8.4 半自动平压模切机设计8.5 四工位专用机床设计8.6 医用棉签卷棉机设计8.7 专用精压机设计8.8 步进输送机设计8.9 平台印刷机设计8.10 书本打包机设计8.11 健身球检验分类机8.12 半自动钻床8.13 压片成型机8.14 巧克力糖包装机8.15 垫圈内径检测装置8.16 台式电风扇摇头装置8.17 平尺刻线机设计8.18 糕点切片机设计8.19 剥豆机设计8.20 旋转型灌装机8.21 自动打印机设计8.22 电机转子嵌绝缘纸机设计8.23 自动制钉机设计……第十章机械原理课程设计题选题目一：酱类食品灌装机机构及其传动装置的设计题目二：步进式输送机的设计题目三：专用精压机运动简图的设计题目四：四工位专用机床的设计题目五：凉席竹片铣槽机的设计题目六：鞭炮插引机的设计题目七：自动盖章机的设计题目八：半自动钻床的设计题目九：糕点切片机的设计题目十：台式电风扇摇头装置的设计题目十一：压床机械的设计题目十二：自动打印机的设计题目十三：铁板输送机的设计题目十四：平压印刷机的设计题目十五：书本打包机的设计第二部分课程设计类2.1 步进式工件输送机设计2.2 辊道输送机的传动装置设计2.3 物料水平回转机构设计2.4 物料举降及离合机构设计2.5 上料装置主传动设计2.6 曲轴压力机主传动及飞轮设计2.7 电动举高器主传动部件设计2.8 组装式齿轮减速器设计2.9 壁上手动绞车设计2.10 平面刨床2.11 台式车床2.12 卧式印刷机2.13 立式印刷机2.14 饴铬机2.15 多功能蔬菜切片机2.16 多功能蔬菜切丝机2.17 脚踏压盖机2.18 手扳封罐机2.19 片剂胶囊包装机2.20 颗粒包装机2.21 制钵机2.22 水稻抛秧机2.23 水稻插秧机2.24 锁梁自动成形机床扳弯机构设计2.25 锁梁自动成形机床切削机构设计2.26 圆盘型自动包本机的进本机构2.27 圆盘型自动包本机的封面输送机构2.28 自动锁线机出书机构2.29 平版印刷机气动给纸机纸张分离递送机构2.30 自动钢板卷花机设计2.31 小型插齿机插刀系统基本机构运动设计2.32 冲床冲压机构、送料机构及传动系统的设计2.33 棒料校直机执行机构与传动系统设计2.34 电瓷帽坯件制作机执行机构与传动系统设计2.35 飞剪机设计2.36 油田抽油机2.37 牛头刨床传动机构设计及其运动分析2.38 缝纫机导针及紧线机构设计及其运动分析2.39 内燃机机构设计及其运动分析第三部分创新设竞赛类一、浙江大学历年竞赛题目3.1 邮戳机设计3.2 立面自行车存放库3.3 CPM微型手指康复器3.4 多功能护理病床3.5 多功能病人运送车3.6 水上自行车3.7 十字钥匙配制机3.8 爬楼梯车设计3.9 攀爬机械装置3.10 仿生机械创新设计二、浙江省第一届大学生机械设计竞赛题目3.11 月球车设计三、福州大学竞赛题目3.12 无动力空降行走器3.13 球动车四、西安交通大学竞赛题目3.14 日光灯管的装、卸装置设计。
嵌纸机机械原理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解嵌纸机的基本结构组成，掌握其工作原理；2. 学生能够描述嵌纸机各部件的功能，并解释其相互协作的关系；3. 学生能够掌握嵌纸机操作过程中的安全知识及维护保养方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学的机械原理知识，分析并解决嵌纸机操作过程中遇到的问题；2. 学生通过实际操作，培养动手能力和团队协作能力，提高对嵌纸机的操作熟练度；3. 学生能够运用所学知识，设计简单的嵌纸机操作流程。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习嵌纸机机械原理，培养对机械工程学科的兴趣和热情；2. 学生在学习过程中，增强安全意识，养成严格遵守操作规程的好习惯；3. 学生通过团队协作，培养沟通与交流能力，提高团队意识和合作精神。
本课程针对初中年级学生设计，充分考虑学生的年龄特点和认知水平。
课程内容紧密结合教材，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的知识运用能力和实际操作技能。
通过本课程的学习，为学生奠定良好的机械原理基础，激发学生对工程技术的兴趣，培养具备创新精神和实践能力的优秀人才。
二、教学内容1. 嵌纸机概述：介绍嵌纸机的基本概念、应用领域及发展历程，使学生对其有一个全面的了解。
- 教材章节：第一章 机械概述2. 嵌纸机结构组成：详细讲解嵌纸机的各个部件，包括但不限于输送装置、切割装置、压痕装置等。
- 教材章节：第二章 嵌纸机结构组成3. 嵌纸机工作原理：阐述嵌纸机各部件协同工作的原理，使学生理解嵌纸机操作的基本流程。
- 教材章节：第三章 嵌纸机工作原理4. 嵌纸机操作与维护：教授嵌纸机的操作方法、注意事项以及日常维护保养知识。
- 教材章节：第四章 嵌纸机操作与维护5. 嵌纸机安全知识：强调嵌纸机操作过程中的安全意识，介绍相关安全防护措施。
- 教材章节：第五章 嵌纸机安全知识6. 实践操作：组织学生进行嵌纸机的实际操作，培养动手能力和团队协作精神。
- 教材章节：第六章 实践操作教学内容按照以上大纲进行安排，确保课程的科学性和系统性。
目录一、设计题目1.1 设计题目 (1)1.2 工作原理及工艺动作过程 (1)1.3 原始数据及设计要求 (1)1.4 设计方案提示 (1)1.5 设计任务 (2)二、原动机的选择 (2)三、机械系统运动方案的拟定与比较3.1 方案一 (2)3.2 方案二 (3)3.3 方案的比较与选定 (4)四、机构设计与计算4.1 基础机构设计 (4)4.1.1 槽轮机构 (4)4.1.2 连杆机构 (5)4.1.3 曲柄滑块机构 (6)4.2 运动循环图 (6)4.3 机构尺度综合 (7)4.4 运动分析（包括运动线图） (7)4.5 动力分析 (8)4.6 基本机构设计图 (9)4.7 机构运动简图 (11)4.8 机构动态静力分析 (11)4.9 飞轮设计 (12)五、参考资料 (12)六、设计心得 (12)一、设计题目1.1设计题目: 电机转子嵌绝缘纸机1.2工作原理及工艺动作过程工作原理：为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。
工艺动作过程：（1）送纸：将一定宽度、卷成一卷的绝缘纸送一定量到位；（2）切纸：按需要切下一段绝缘纸；（3）插纸：将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽内；（4）推纸：将插入槽内的绝缘纸推到要求的位置；（5）间歇转动电机转子。
间歇转动转子使之进入下一工作循环。
1.3 原始数据及设计要求（1）每分钟嵌纸80次；（2）电机转子尺寸：直径D=35～50mm，长度L=30～50mm ；（3）工作台面离地面距离约1100～1200mm ；（4）机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小。
1.4 设计方案提示根据绝缘电机嵌绝缘纸机的工艺动作,可分为间歇送入机构,切纸机构,间歇转动机构。
而且这些机构可以采用多种不同的机构形式。
故运用形态学矩阵来加以选型。
11.5 设计任务（1）按工艺动作要求拟定运动循环图；（2）进行送纸，切纸，插纸，推纸，转子分度五个执行机构的选型；（3）机械运动方案的评定和选择；（4）按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；（5）画出机械运动方案简图；（6）对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。
机械原理课程设计目录一、设计题目：电机转子嵌绝缘纸机设计二、设计任务三、设计方案选择四、所选方案的机构运动运动简图五、所选方案的尺寸设计六、小组总结原始数据及设计要求•每分钟嵌纸80次。
•电机转子尺寸：直径D=35-50mm，长度L=30-50mm。
•工作台面离地面距离约1100～1200mm。
•要求机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小。
工作原理为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。
工艺动作过程• 送纸。
将一定宽度、卷成一卷的绝缘纸送一定量到位；• 切纸。
按需要切下一段绝缘纸；• 插纸。
将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽内；• 推纸。
将插入槽内的绝缘纸推到要求的位置；• 间歇转动电机转子。
间歇转动转子使之进入下一工作循环。
原始数据确定• 电极转子直径：50mm,长度30mm• 插入槽的深度：20mm,槽个数6个• 每张绝缘纸长40mm ，宽30mm• 平台离地面距离1200mm方案选定根据以上功能原理图，我们拟定了三种方案• 方案一：同平台曲柄滑块机构• 方案二：异平台凸轮机构• 方案三：异平台曲柄滑块机构方案一同平台曲柄滑块机构•如图所示，此方案中切刀和插刀在同•一平台中工作。
•优点：机构较小巧•缺点：虽然调整切刀长度可以使两机•构达到同步工作，但切刀右边没有固•定纸的机构，固难以顺利切纸，若加•固纸机构则插刀对折纸又有困难，较难两全。
且动力机构相靠太近易产生干扰方案二异平台凸轮机构•如图所示，此方案中切刀和插刀在•不同平台工作，且由一凸轮带动两•刀同步运动。
•优点：同步性较好。
切刀切下的绝•缘纸在滚轮下一周期内传送到后半•个平台让插刀对折。
互相没有干扰方案三异平台曲柄滑块机构•如图所示，此方案中切刀和插刀在不同平•台工作，由两个曲柄滑块机构带动一块架•着插刀和切刀的板面工作•优点：同方案二•带入虚约束能够改善构件的受力情况，增•加构件的刚度，或保证机械顺利通•过某些特殊位置等目的。
•缺点：有虚约束的机构，其相关尺寸的制•造精度较高，从而增加了制造成本方案确定根据上述分析我们选择了方案二来详加设计执行机构确定送纸机构采用滚动摩擦递纸机构切纸，插纸，推纸机构都采用凸轮机构电机转子间隙转动机构采用槽轮机构执行机构确定根据——送纸机构•滚动摩擦递纸机构：由于有平台支撑，只需几个滚子来传送绝缘纸，且用橡胶制作可起到压住绝缘纸便于切纸，插纸的作用。
•链动传递纸机构：与平台有所冲突，且难以压住绝缘纸。
使切刀插刀不能正常工作。
•故选用滚动摩擦递纸机构执行机构确定根据•曲柄滑块机构曲柄滑块机构是连杆机构的一种，连杆机构的一些传动特点：•1）连杆机构中的运动副一般均为低副（因此，连杆机构也称低副机构）。
低副两运动副元素为面接触，压强较小，故可承受较大的载荷，有利于润滑，磨损较小，此外，运动副元素的几何形状较简单，便于加工制造。
•2）在连杆机构中，当原动件的运动规律不变，可用改变各构件的相对长度来使从动件得到不同的运动规律。
•3）在连杆机构中，连杆上各点的轨迹是各种不同形状的曲线（称为连杆曲线），其形状还随着各构件相对长度的改变而改变，从而得到形式众多的连杆曲线，我们可以利用这些曲线来满足不同轨迹的设计要求。
•此外，连杆机构还可以很方便地用来达到增力，扩大行程和实现远距离传动等目的。
执行机构确定根据•连杆机构也存在如下一些缺点：•1）由于连杆机构的运动必须经过中间构件进行传递，因而传递路线较长，易产生较大的误差累积，同时，也使机械效率降低。
•2）在连杆机构运动过程中，连杆及滑块的质心都在作变速运动，所产生的惯性力难于用一般平衡方法加以消除，因而会增加机构的动载荷，所以连杆机构不宜用于高速运动。
执行机构确定根据凸轮机构•凸轮机构的最大优点是:只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线,就可以使推杆得到各种预期的运动规律,而且机构简单紧凑.•凸轮机构的缺点是：凸轮廓线与推杆之间为点,线接触,易磨损,所以凸轮机构多用在传力不大的场合.且不适合高速运动因此：切纸，插纸，推纸机构选用凸轮机构执行机构确定根据——电机转子间隙转动机槽轮机构的特点:•槽轮机构的优点：结构简单,外形尺寸小,其机械效率高,并能较平稳地、间歇地进行转位。
•缺点：因传动时尚存在柔性冲击,故常用于速度不太高的场合。
执行机构确定根据——电机转子间隙转动机构棘轮机构的特点：•棘轮机构的优点：结构简单,制造方便,运动可靠;而且棘轮轴每次转过角度的大小可以在较大范围内调节。
•缺点：工作时有较大的冲击和噪声,而且运动精度较差.所以棘轮机构常用于速度较低和载荷不大的场合。
•故选用槽轮机构机械运动方案简图电机转子嵌绝缘纸的工作过程成卷的绝缘纸经过辊子被送到工作平台,切纸机向下运动,切下绝缘纸,然后返回.绝缘纸在下个周期继续向前运动,插纸机向下运动,然后返回,对折的纸被送到槽内.电机转子转过六十度,插纸的同时推纸机向下运动,把纸推入槽内. 机械运动循环图执行机构的设计及运算切纸、插纸、推纸机构尺寸的设计1．凸轮机构类型与基本尺寸的确定凸轮类型：对心平底推杆盘行凸轮机构推杆运动规律：s= 0 (0<δ<90);s=14-14sin[4/3(δ-157.5)]基圆半径：552、凸轮曲线的计算凸轮曲线参数方程：x=(r0+s)sinδ+(ds/dδ)cosδy=(r0+s)cosδ-(ds/dδ)sinδ凸轮设计凸轮基圆直径为110mm，推杆行程为27mm,且凸轮转过π弧度时水平推杆以余弦加速度运动，后π弧度水平推杆位移不变。
切纸、插纸、推纸机构由于切纸、插纸两个动作有先后顺序，所以设计时考虑将这两个动作在两段独立的纸上完成，先切纸，然后传送到插纸处。
这样的设计能大大简化机构，便于制造，降低产品成本。
执行机构尺寸设计•工作平台的尺寸设计: 我们的工作平台的长度为100毫米,其中40毫米用于切纸,40毫米用插纸,多余部分用于放多于的绝缘纸。
•辊子的尺寸设计: 我们把辊子的周长设计为30毫米,.这样的话,辊子每转三分之四周可以送纸40毫米。
•槽轮机构的尺寸设计：其主动拨盘大径为40mm,小径为10mm,圆销直径为5mm.槽轮我们设计为4槽，其大径为86.6mm，小径为10mm，槽深为33.3mm.这样可以使的主动拨盘工作一圈，从动槽轮转90度传动机构确定•机械传动可用来实现：•降低或增高原动机输出的速度，以适合执行机构的需要；•采用变速传动来满足执行机构的经常变速要求；•将原动机输出的转距，变换为执行机构的所需要的转距或力；•将原动机输出的等速旋转运动转变为执行机构所要求的，其速度按某种规律变化的旋转或非旋转运动；•由一个或几个原动机驱动若干个相同或不同速度的执行机构；•由于受机体外型，尺寸的限制，或为了安全和操作方便，执行机构不宜与原动机直联时，也需要用传动装置来连接。
•机器的工作性能，可靠性，重量和成本，很大程度上也取决于传动系统的好坏。
传动机构确定——带传动•优点：带传动是具有中间挠性件的一种传动，所以：1）能缓和载荷冲击；2）运行平稳，无噪声；3）制造和安装精度不象啮合传动那样严格；4）过载时引起带在带轮上打滑。
因而可防止其他零件的损坏；5）可增加带长以适应中心距较大的工作条件（可达15m）。
•缺点：1）有弹性滑动和打滑，使效率低下和不能保持准确的传动比（同步带传动是靠啮合传动的，所以可以保持传动同步）；2）传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动大；3）带的寿命较短。
•应用范围：•带传动的应用范围很广。
带的工作速度一般为5m/s~25m/s，使用高速环形胶带时可达60m/s；使用锦纶片复合平带时，可高达80m/s。
胶帆布平带传递功率小于500kW，普通V带传递功率小于700kW传动机构确定——齿轮传动•优点：和其他机械传动比较，齿轮传动的主要优点是：工作可靠，使用寿命长；瞬时传动比为常数；传动效率高；结构紧凑；功率和速度适用范围很广等。
•缺点：齿轮制造需要专用机床和设备，成本较高；精度低时。
振动和噪声较大；不宜用于轴间距离大的传动等。
•基本要求：•齿轮传动应满足下列两项基本要求：1）传动平稳——要求瞬时传动比不变，尽量减小冲击，振动和噪声；2）承载能力高——要求在尺寸小，重量轻的前提下，轮齿的强度高耐磨性好，在预定使用期限内不出现断齿等失效现象。
•故我们选取齿轮作为我们的传动机构。
传动机构尺寸确定•我们一共设计了4个皮带传动机构用于传送。
如图上面显示，尺寸和计算在下面有具体的表述！数据处理及计算：电动机传动：发动机由于转速较高需减速单独的减速系统进行减速。
由于发动的转速是９７０ｒ/min，而连杆机构的转速为80r/min, 其次工作台面离地较远（约1200mm），可采用皮带以及齿轮变速。
其中通过皮带传送n2=970/3.03=320 r/min 则n5=n4=（（i2/i3）*(i3/i4）)*n4=80 r/min 齿轮参数如下表小组总结在这次机械原理课程设计中，我们小组成员体现出非常优秀的团队合作精神，最后拿出了这个电子转子嵌绝缘纸机的设计方案。
虽然我们每个人负责的部分工作量有差别，但大家毫不计较，认真做好工作的每一个环节。
这是一次相当愉快的经历，我们感谢组内的每一个成员。
同时，也感谢邱老师为我们提供了这么好的一个机会。
另外,经过这次实习,我真正感受到了实践的重要性,有一些想出来的东西我总是自然而然的认为它们正确,等到真正把自己所想的东西造出来时才发现,它们根本不能动,更不用说按给定规律动,可见以前的一些东西我掌握的过于浅薄.而且这种设计很能考察我们的分析问题、解决问题的能力,以及全方位考虑问题的能力.例如，平行放置的两导辊的转动方向如何，这一类的细节问题在一开始时我都忽略了不少。
