第六章烃类热裂解解读
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烃类热裂解名词解释嘿,朋友!咱们今天来聊聊烃类热裂解这回事儿。
你知道吗,烃类热裂解就像是一场奇妙的化学大冒险!它指的是在高温条件下,烃类分子发生分解和重组的过程。
这就好比一群小伙伴本来手拉手好好的,突然被一股神秘的力量给拆开,然后又重新组合成了新的小伙伴团队。
烃类,听起来是不是有点陌生?其实啊,咱们生活中常见的石油、天然气里就有好多烃类物质。
比如甲烷、乙烷、乙烯这些。
而热裂解呢,就是让它们在高温这个大熔炉里发生变化。
想象一下,高温就像一个厉害的魔法师,对着烃类施展魔法。
原本稳定的烃分子被这股魔法力量冲击得七零八落,化学键断裂,原子们重新排列组合。
这一过程可不简单,涉及到好多复杂的化学反应。
比如说,乙烷在热裂解的时候,它的化学键就像是脆弱的绳子,被高温一烤,“啪”地断了,然后变成了乙烯和氢气。
这是不是很神奇?就好像一个大拼图被打乱,又拼成了新的图案。
烃类热裂解可不是随便玩玩的,它在工业上有着超级重要的地位。
咱们用的好多化工产品,像塑料、橡胶、纤维等等,很多都是通过烃类热裂解得到的原料再进一步加工出来的。
你想想,如果没有烃类热裂解,咱们的生活得少了多少方便和乐趣呀?没有那些五颜六色的塑料制品,没有舒适的合成纤维衣服,那得多糟糕啊!而且,烃类热裂解的条件要求也很严格呢。
温度得恰到好处,高了不行,低了也不行,这就像炒菜,火候掌握不好,菜就不好吃啦。
还有压力、停留时间等等因素,都得精心控制,稍有差错,结果就大不一样。
所以说,烃类热裂解可真是一门高深的学问,是化学世界里的一场精彩大戏!它让那些看似普通的烃类物质焕发出新的生机,为我们的生活带来了无数的可能。
你说,这是不是很厉害?总之,烃类热裂解在化工领域中举足轻重,是创造丰富多样化学产品的关键魔法!。
一、烃类热裂解1.烃类热裂解产物中的有害物质有哪些?存在哪些危害?如何脱除?答:烃类热裂解产物中的有害物质包括:硫化氢等硫化物,二氧化碳,炔烃和水。
硫化氢的危害:硫化氢会腐蚀设备和管道,使干燥的分子筛的寿命缩短,使脱炔用的加氢催化剂中毒并使烯烃聚合催化剂中毒。
二氧化碳的危害:在深冷分离裂解气时,二氧化碳会结成干冰,堵塞管道及设备,影响正常生产;对于烯烃聚合来说,是烯烃聚合过程的惰性组分,在烯烃循环时造成积累,使烯烃的分压下降,从而影响聚合反应速度和聚合物的分子量。
炔烃的危害:炔烃使乙烯和丙烯聚合的催化剂中毒。
水的危害:在深冷分离时,温度可达-100℃,水在此时会结冰,并与甲烷,乙烷等形成结晶化合物(CH4·6H2O,C2H6·7H2O,C4H10·7H2O),这些结晶会堵塞管道和设备。
脱除方法:硫化氢和二氧化碳用氢氧化钠碱液吸收来脱除;炔烃采用选择性加氢法来脱除。
水采用分子筛干燥法脱除。
2.类裂解发生的基元反应大部分为自由基反应哪三个阶段?链引发反应、链增长反应、链终止反应三个阶段。
链引发反应是自由基的产生过程;链增长反应时自由基的转变过程,在这个过程中一种自由基的消失伴随着另一种自由基的产生,反应前后均保持着自由基的存在;链终止是自由基消亡生产分子的过程。
3.各族烃类的裂解反应难易顺序为?正烷烃>异烷烃>环烷烃(六碳环>五碳环)>芳烃4.裂解气出口急冷操作的目的?裂解炉出口的高温裂解气在出口高温条件下将继续进行裂解反应,由于停留时间的增长,二次反应增加,烯烃损失随之增多。
为此,需要将裂解炉出口高温裂解气尽快冷却,通过急冷以终止其裂解反应。
当裂解气温度降至650℃以下时,裂解反应基本终止。
急冷有间接急冷和直接急冷之分。
5.在烃类热裂解的过程中,加入水蒸气作为稀释剂具有哪些优点?答:在烃类热裂解的过程中,加入水蒸汽作为稀释剂具有如下优点:(1)水蒸汽的热容较大,能对炉管温度起稳定作用,因而保护了炉管。
编号:No.4课题:石油烃裂解生产低分子烯烃原理授课内容:●石油烃裂解主要原料及来源●石油烃裂解生产低分子烯烃原理知识目标:●了解国内外乙烯生产现状及主要生产方法●了解石油烃裂解的主要原料、来源及特点●掌握石油烃热裂解反应类型和特点能力目标:●分析和判断石油烃裂解主要反应类型及特点●分析和判断石油烃裂解产物分布及规律思考与练习:●什么是一次反应、二次反应?●如何对石油烃裂解生产低分子烯烃原料进行选择授课班级:授课时间:年月日第一章石油烃热裂解石油系原料包括天然气、炼厂气、石脑油、柴油、重油等,它们都是由烃类化合物组成。
烃类化合物在高温下不稳定,容易发生碳链断裂和脱氢等反应。
石油烃热裂解就是以石油烃为原料,利用石油烃在高温下不稳定、易分解的性质,在隔绝空气和高温条件下,使大分子的烃类发生断链和脱氢等反应,以制取低级烯烃的过程。
石油烃热裂解的主要目的是生产乙烯,同时可得丙烯、丁二烯以及苯、甲苯和二甲苯等产品。
它们都是重要的基本有机原料,所以石油烃热裂解是有机化学工业获取基本有机原料的主要手段,因而乙烯装置能力的大小实际反映了一个国家有机化学工业的发展水平。
裂解能力的大小往往以乙烯的产量来衡量。
乙烯在世界大多数国家几乎都有生产。
2004 年世界乙烯的总生产能力已突破1 亿吨达到了11290.5万吨/年,产量10387 万吨,主要集中在欧美发达国家。
随着世界经济的复苏,乙烯需求增速逐渐加快,年均增速达到4.3%,预计2010年需求量上升到13346万吨,增量主要在亚洲地区。
我国乙烯工业已有40多年的发展历史,60年代初我国第一套乙烯装置在兰州化工厂建成投产,多年来,我国乙烯工业发展很快,乙烯产量逐年上升,2005年乙烯生产能力达到773万吨/年,居世界第三位。
随着国家新建和改扩建乙烯装置的投产,预计到2010年我国乙烯生产能力将超过1600万吨。
虽然我国乙烯工业发展较快,但远不能满足经济社会快速发展的要求,不仅乙烯自给率下降,而且产品档次低、品种牌号少,一半的乙烯来自进口。
二、烃类热裂解原理1. 烃类的热裂解反应裂解过程中的主要中间产物及其变化可以用图5-1-01作一概括说明。
按反应进行的先后顺序,可以将图5-1-01所示的反应划分为一次反应和二次反应,一次反应即由原料烃类热裂解生成乙烯和丙烯等低级烯烃的反应。
二次反应主要是指由一次反应生成的低图5-1-01 烃类裂解过程中一些主要产物变化示意图级烯烃进一步反应生成多种产物,直至最后生成焦或碳的反应。
二次反应不仅降低了低级烯烃的收率,而且还会因生成的焦或碳堵塞管路及设备,破坏裂解操作的正常进行,因此二次反应在烃类热裂解中应设法加以控制。
现将烃类热裂解的一次反应分述如下。
(1)烷烃热裂解烷烃热裂解的一次反应主要有:①脱氢反应:R-CH2-CH3<==>R-CH=CH2+H2②断链反应:R-CH2-CH2-R’→R-CH=CH2+R’H不同烷烃脱氢和断链的难易,可以从分子结构中键能数值的大小来判断。
一般规律是同碳原子数的烷烃,C-H键能大于C-C键能,故断链比脱氢容易;烷烃的相对稳定性随碳链的增长而降低。
因此,分子量大的烷烃比分子量小的容易裂解,所需的裂解温度也就比较低;脱氢难易与烷烃的分子结构有关,叔氢最易脱去,仲氢次之,伯氢最难;带支的C-C键或C-H键,较直链的键能小,因此支链烃容易断链或脱氢;裂解是一个吸热反应,脱氢比断链需供给更多的热量;脱氢为一可逆反应,为使脱氢反应达到较高的平衡转化率,必须采用较高的温度;低分子烷烃的C-C键在分子两端断裂比在分子链中央断裂容易,较大分子量的烷烃则在中央断裂的可能性比在两端断裂的大。
(2)环烷烃热裂解环烷烃热裂解时,发生断链和脱氢反应,生成乙烯、丁烯、丁二烯和芳烃等烃类;带有侧链的环烷烃,首先进行脱烷基反应,长侧链先在侧链中央的C-C链断裂一直进行到侧链全部与环断裂为止,然后残存的环再进一步裂解,裂解产物可以是烷烃,也可以是烯烃;五碳环比六碳环稳定,较难断裂;由于拌有脱氢反应,有些碳环,部分转化为芳烃;因此,当裂解原料中环烷烃含量增加时,乙烯收率会下降,丁二烯、芳烃的收率则会有所增加。
烃类裂解的机理一、烃类裂解机理1、烃类化合物的加热裂解烃类化合物的加热裂解就是指在适当温度下,给烃类化合物加热,使之发生合成反应,形成更简单的化合物,最终得到分子量更小的产物。
加热裂解机理可以归结为三个步骤:a、热动力学稳定性:加热后,烃类有机分子会由能量更低的活性状态转变到能量更高的稳定性状态,使分子结构发生变化,从而达到裂解的目的。
b、自由基反应:加热后,烃类有机分子可能会生成活性自由基,这些活性自由基可以参与取代反应而使分子结构发生变化,从而达到裂解的目的。
c、非自由基反应:加热后,烃类有机分子之间可能发生枢纽反应,这种反应可以使部分分子结构发生变化,从而达到裂解的目的。
2、烃类化合物的氧化裂解烃类化合物的氧化裂解就是指在适当条件下,烃类有机物与氧化剂发生氧化反应,形成更简单的有机物,最终得到分子量更小的产物。
氧化裂解机理可以归结为四个步骤:a、烃类空间活化:氧化剂加入后,会使烃类有机物的空间结构发生变化,使分子变得更有活性,从而使反应的发生更易于实现。
b、自由基反应:氧化剂参与反应,会使烃类有机物释放出活性自由基,这些自由基可以参与取代反应,使合成反应发生,得到更简单的有机物。
c、氧化缩聚反应:氧化剂参与反应,会使烃类有机物释放出活性自由基,这些自由基可以参与氧化缩聚反应,使分子结构发生缩聚变化,从而达到裂解的目的。
d、离子反应:氧化剂参与反应,会使烃类有机物形成活性离子,这些离子可以参与离子反应,使烃类有机物形成更简单的有机物,从而达到裂解的目的。
二、烃类裂解反应中的分子间作用烃类裂解反应中的分子间作用包括:分子间的范德华力,分子间的库仑力,分子间的极化作用,分子间的氢键作用,分子间的空间作用,分子间的电荷作用等。
1、分子间的范德华力所谓范德华力,是指两个分子之间作用的一种静电力,它对烃类裂解反应起着重要的作用,可通过改变分子间的范德华力而调整烃类裂解反应的速度和热力学稳定性。
2、分子间的库仑力库仑力是指中子和电子之间作用的一种力,它可以影响烃类裂解反应的反应速度和产物组成。
3.1烃类热裂解3.烃类热裂解裂解:热裂解,催化裂解。
裂化:热裂化,催化裂化。
(是否有催化剂存在,反应温度:600℃为界限,⾼温,隔绝空⽓)3.1热裂解过程的化学反应3.1.1烃类裂解的反应规律反应难易程度:⽤反应标准⾃由焓的变化值判据。
ΔG0=-RT㏑K pΔG0<0(负值),反应容易进⾏。
反应可逆反应,K p值为⼀个较⼤的常数。
3.1.1.1烷烃的裂解反应a 反应类别脱氢反应:为可逆反应,受化学平衡限制。
断链反应:为不可逆反应。
b.反应难易键能越⼩,越容易裂解。
同碳数烷烃的键能:C-H键>C-C键;断链⽐脱氢容易。
烷烃的稳定性随碳链的增长⽽降低。
c.脱氢:叔氢最容易,仲氢次之,伯氢最难。
带⽀链的C-C键或C-H键,较直链的键能⼩,因此⽀链烷烃容易断链或脱氢。
d.反应特点断链或脱氢反应均为强吸热反应。
脱氢反应吸热值更⼤。
低分⼦烷烃在两端断裂,得到⼩分⼦烷烃(甲烷)及较⼤分⼦的烯烃。
烷烃分⼦的链较长时,两端断裂的优势减弱。
⼄烷主要发⽣脱氢反应,⽣成⼄烯。
3.1.1.2烯烃的裂解反应烯烃来源于烷烃的⼀次反应。
(1)断链反应断链发⽣在C=C双键β位上C-C进⾏。
丙烯、异丁烯、2—丁烯没有β位上C-C键。
(2)脱氢反应烯烃可以进⼀步脱氢为⼆烯烃和炔烃。
(3)歧化反应两个同⼀分⼦烯烃可歧化为两个不同烃分⼦。
(4)双烯合成反应⼆烯烃与烯烃进⾏双烯合成⽣成环烯烃,进⼀步脱氢⽣成环烯烃。
(5)芳构化反应烯烃环化脱氢⽣成芳烃。
3.1.1.3环烷烃的裂解反应环烷烃可发⽣断侧链、开环、脱氢等反应。
⽣成⼄烯、丙烯、丁⼆烯、丁烯、芳烃、环烯烃、环⼆烯等。
a断烷基侧链⽐断环容易。
b.脱氢芳构化优于开环(断环)c.环烷烃⽐烷烃容易⽣焦。
3.1.1.4 芳烃芳环(苯核)较稳定,不容易发⽣开环反应。
芳烃主要发⽣断烷基侧链、脱氢、缩合(结焦)反应。
3.1.1.5结焦⽣炭反应a.烯烃脱氢⽣炭温度在900℃以上时。
b.(稠环)芳烃脱氢缩合结焦⽣炭温度在900℃以下时。
烃类热裂解反应的特点与规律1.烃类热裂解反应的特点烃类热裂解反应具有以下特点:①无论断链还是脱氢反应,都是热效应很高的吸热反应;②断链反应可以视为不可逆反应,脱氢反应则为可逆反应③存在复杂的二次反应;④反应产物是复杂的混合物。
2.烃类热裂解反应的一般规律(1)烷烃的裂解反应规律;①同碳原子数的烷烃,C-H键能大于c-c键能,断链反应比脱氢反应容易。
②烷烃分子的碳链越长,越容易发生断链反应。
③烷烃的脱氢能力与其结构有关,叔氢最易,仲氢次之,伯氢再次之。
④含有支链的烷烃容易发生裂解反应。
乙烷不发生断链反应,只发生脱氢反应。
(2)环烷烃的裂解反应规律①侧链烷基比环烷烃容易裂解,长侧链中央的c-c键先断裂,含有侧链的环烷烃裂解比无侧链的环烷烃裂解的烯烃收率高。
②环烷烃脱氢反应生成芳烃,比开环反应生成烯烃容易。
③低碳数的环比多碳数的环难以裂解。
裂解原料中的环烷烃含量增加,乙烯收率下降,而丁二烯和芳烃的收率有所提高。
(3)各种烃类热裂解的反应规律①烷烃:正构烷烃,最有利于生成乙烯、丙烯,分子量越小,烯烃的总收率越高;异构烷烃的烯烃总收率低于同碳原子数的正构烷烃。
②环烷烃:生成芳烃的反应优于生成单烯烃的反应;含环烷烃较多,丁二烯和芳烃的收率较高,而乙烯和丙烯的收率较低。
③芳烃:无侧链芳烃的裂解,基本不生成烯烃;有侧链芳烃的裂解,其侧链逐步断链及脱氢;芳环的脱氢缩合反应,主要生成稠环芳烃,直至结焦。
④烯烃:大分子量的烯烃裂解反应,生成低级烯烃和二烯烃。
各类烃的热裂解反应的难易顺序为:正构烷烃>异构烷烃>环烷烃>芳烃。