太阳能烘干机烘干房
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菊花的烘干工艺是非常讲究的,在烘干的时候不仅要注意烘干的温度、时间和湿度,更要注意花朵还没有达到八成干的时候千万不能翻动,否则会影响干花的外形和干燥度,从而导致产品的质量下降,另外在包装和储存时还要注意方式方法。
菊花的烘干需要花费大量的时间和精力,好在很多厂家都已经开始投入使用烘干房,这类烘干设备能够确切控制室内的温度和湿度,保证烘干过程中温度分布均匀,从而有效保证物料的烘干效果和质量,提高产品的生产效率以及降低厂家的制造成本。
烘干房内采用的是节能型的空气能高温热泵烘干机,其工作原理为利用压缩机和少量的电能,在膨胀阀和蒸发器的作用下将某种物质蒸发成气态,并吸收空气中的热能,将气态物质压缩成高温高压的气体,再通过冷凝器放热,将干燥的介质加热至40℃~85℃,然后对物料进行循环加热,从而实现物料均匀受热直至干燥。
多数情况下,其使用步骤主要分为四步:首先,将烘干机的温度加热到设定的温度,一般在35-40℃左右,再将摆好的菊花物料架推入房内,之后将烘干房的温度提高5℃,加大排湿的力度,然后静置5个小时。
其次,将烘干房的温度再次提高5℃,以同样的排湿速度保持5个小时左右,使得物料经过大概10个小时的烘干排湿,能够达到50%的干燥度。
第三步再次将烘干房的温度调高5℃,同时降低排湿的速率,使得物料在3个小时之后干燥度能够达到70-80%。
第四步继续提高烘干房的温度,5-10℃即为适宜,并保持3个小时的弱排湿状态,待花心完全干透即可完成烘干工作。
烘干房具备多重技术特点,首先它主要是使用电能,比其他传统烘干机节省大量的能耗成本,充分体现其节能环保性;其次烘干房的运行流程更加接近于自然干燥,物料各部分受热均匀,水分蒸发的速度符合自然现象,因此烘干之后的物料品质较好;然后烘干房的操作系统较为简便,容易上手,还能对内部的温度和湿度进行切确地控制;最后烘干房采用电能,相比于煤气和液化气,安全性得到了提升,而且人们进出烘干房也不会产生不良的影响。
自建柴火烘干房的方法自建柴火烘干房是一项需要一定工程技术和经验的任务。
以下是一种常见的自建柴火烘干房的方法,供参考。
第一步:选择合适的场地选择一个安静、远离居民区的场地作为柴火烘干房的建设地点。
场地应具备通风良好、阳光充足、不易受到湿气和雨水侵袭的特点。
第二步:确定尺寸和结构根据自己的需求和实际情况,确定柴火烘干房的尺寸和结构。
通常来说,柴火烘干房的尺寸应根据要烘干的物品数量而定,建议不小于10平方米。
第三步:准备建材和工具购买所需的建材和工具,包括木材、钢筋、砖块、水泥等。
工具包括电锯、电钻、锤子、螺丝刀等。
第四步:制作地基和地面先在场地上挖掘适当大小的坑,用水泥与砂浆混合物浇筑地基。
地基的厚度和深度取决于地面状况和所建烘干房的尺寸。
之后在地面上铺设水平坚固的水泥地面。
第五步:搭建烘干房框架使用所购买的木材按照设计图纸进行切割和组装。
搭建烘干房的框架,包括墙体和屋顶结构。
确保各个零件之间的连接牢固,并在适当位置设置支撑物,以增加整体稳定性。
第六步:安装门窗和通风设备在烘干房的墙体上安装门和窗,以便日常进出和通风。
此外,根据实际需要,还可以安装通风设备,如通风扇或通风管道,以保持烘干房内空气的流通。
第七步:加固结构和防火措施对烘干房的结构进行加固,例如增加钢筋或加固墙体,以提高整体稳定性和抗震能力。
此外,考虑到柴火烘干的特性,还要采取防火措施,如选择防火材料或在墙体上涂刷防火涂料。
第八步:安装燃烧设备柴火烘干房需要燃烧设备来提供热源。
可以选择燃烧炉、燃烧炉或简单的火炉来加热烘干房。
在安装燃烧设备时,要注意安全防范措施,确保烘干房内外的安全。
第九步:测试和调整完成烘干房的搭建和安装后,进行测试和调整。
检查门窗是否密封良好,通风是否顺畅,并试运行燃烧设备,确保设备工作正常。
第十步:使用和维护使用柴火烘干房时,要严格按照操作规程进行操作,确保安全和高效。
定期对烘干房进行检查和维护,如清洁通风设备、更换燃烧设备滤网等。
一、总则为了加强粮食烘干机房的安全管理,确保生产安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于粮食烘干机房的所有人员、设备、设施和作业活动。
三、安全责任1. 粮食烘干机房负责人负责全面领导、协调和监督粮食烘干机房的安全管理工作。
2. 主管工程师负责具体实施粮食烘干机房的安全管理工作,确保各项安全措施落实到位。
3. 所有员工必须严格遵守本制度,履行各自的安全职责。
四、安全管理措施1. 设备设施安全管理(1)设备设施必须符合国家相关标准和规定,定期进行检验、维修和保养。
(2)设备设施操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
(3)设备设施运行过程中,严禁超负荷、超温、超压等违规操作。
2. 作业安全管理(1)作业前必须对作业现场进行安全检查,确认无安全隐患后方可开始作业。
(2)作业过程中,严格遵守操作规程,不得擅自更改工艺参数。
(3)作业结束后,清理作业现场,确保设备设施正常运行。
3. 用电安全管理(1)严格按照国家有关用电安全规定进行操作,确保用电安全。
(2)定期检查电线、电缆等设施,发现破损、老化等问题立即更换。
(3)禁止私拉乱接电线,严禁在潮湿、易燃易爆等场所使用电器。
4. 消防安全管理(1)建立健全消防设施,定期检查、维护,确保消防设施完好有效。
(2)制定火灾应急预案,定期组织消防演练。
(3)严禁在作业现场吸烟、使用明火等违规行为。
5. 人员安全管理(1)新员工上岗前必须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗。
(2)定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识。
(3)严格执行岗位责任制,确保各项工作有序进行。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,积极做好安全工作的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故的单位和个人,视情节轻重,给予警告、罚款、降职、撤职等处分。
六、附则1. 本制度由粮食烘干机房负责人负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
密集烤房利用太阳能辅助烘烤烟叶的效果李余湘;朱贵川;徐增汉;罗红香;陈永安;王发才;时宏书;陈顶【摘要】The comparative tobacco bulk curing experiments were conducted in downward air-flow bulk curing barn assisted with solar energy collector to save fuel and energy. The results showed that comparing with ordinary bulk curing barn, bulk curing barn assisted by solar energy could save, on average, 18.60% of coal and 6.15% of electricity, 16.92% of curing cost without lowering internal and apparent quality of cured leaves. It seems that bulk curing barn assisted by solar energy could considerably save energy,decrease curing cost and reduce waste gas emission, and promote the flue-cured tobacco sustainable development.%为节省燃料、节约能源,针对气流下降式密集烤房设计了与其配套的太阳能集热器,并进行了烟叶烘烤对比试验.结果表明,太阳能烤房在不降低烤后烟叶内在质量和外观质量的前提下,节能效果极显著,比对照烤房平均节煤18.60%,平均节电6.15%,平均节省烘烤能源成本16.92%.利用太阳能辅助烘烤烟叶,有利于烤烟生产实现节能减排降本和可持续发展.【期刊名称】《贵州农业科学》【年(卷),期】2011(039)003【总页数】4页(P84-86,90)【关键词】太阳能;烟叶;烘烤;太阳能烤房【作者】李余湘;朱贵川;徐增汉;罗红香;陈永安;王发才;时宏书;陈顶【作者单位】贵州省烟草公司黔南分公司,贵州,都匀,558000;贵州省烟草公司黔南分公司,贵州,都匀,558000;中国科学技术大学,烟草与健康研究中心,安徽,合肥,230051;贵州省烟草公司黔南分公司,贵州,都匀,558000;贵州省烟草公司黔南分公司,贵州,都匀,558000;贵州省烟草公司黔南分公司,贵州,都匀,558000;贵州省烟草公司黔南分公司,贵州,都匀,558000;贵州省烟草公司黔南分公司,贵州,都匀,558000【正文语种】中文【中图分类】S572我国一般使用煤炭作为燃料烘烤烟叶,每烤出1kg干烟叶的理论耗煤量为0.423~0.952kg标准煤[1-2]。
热泵烘干房有效排湿技巧英文回答:Effective Dehumidification Techniques for Heat Pump Dryers.When it comes to effectively removing moisture from a room using a heat pump dryer, there are several techniques that can be employed. These techniques not only help in reducing humidity levels but also ensure that the drying process is efficient and quick. In this article, I will discuss some of the most effective dehumidification techniques for heat pump dryers.1. Ventilation: Proper ventilation is key to reducing humidity levels in a room. By opening windows or using exhaust fans, you can allow the moist air to escape and fresh air to enter the room. This helps in maintaining a balanced humidity level and prevents the room from becoming too humid.2. Use a Dehumidifier: In addition to the heat pump dryer, using a dehumidifier can significantly help in reducing humidity levels. A dehumidifier works byextracting moisture from the air, thus effectively dehumidifying the room. This can be particularly useful in areas with high humidity levels or during the rainy season.3. Optimal Settings: Adjusting the settings of the heat pump dryer can also contribute to effective dehumidification. By selecting the appropriate drying time and temperature, you can ensure that the moisture is efficiently removed from the clothes. Additionally, using the sensor feature of the dryer can help in automatically adjusting the drying time based on the moisture content of the clothes.4. Proper Placement: Where you place the heat pump dryer can also impact its dehumidification effectiveness.It is recommended to place the dryer in a well-ventilated area, away from walls or furniture that may obstruct airflow. This allows the dryer to efficiently expel themoist air and prevent it from circulating back into the room.5. Regular Maintenance: Regular maintenance of the heat pump dryer is essential to ensure its optimal performance. Cleaning the lint filter and checking the exhaust vent for any blockages can help in maintaining proper airflow and efficient dehumidification.中文回答:热泵烘干房有效排湿技巧。
粮食烘干房建设标准框架结构及钢材选型1. 引言1.1 研究背景粮食是人类生存和发展的基本生活资料,而粮食烘干是粮食加工过程中至关重要的环节。
传统的粮食烘干方式主要依靠太阳能和自然风力,但这种方式受到气候、地理等因素的限制,在潮湿多雨的季节往往无法满足烘干需求。
建设粮食烘干房成为提高粮食烘干效率、保障粮食质量的重要手段。
目前,我国粮食烘干房建设存在着一些问题,比如结构不够稳固、使用寿命短、烘干效率低等。
钢结构作为烘干房建设的主要材料之一,其选型与设计直接影响烘干房的质量和效率。
开展粮食烘干房建设标准框架结构及钢材选型的研究具有重要意义,有助于规范粮食烘干房的建设,提高烘干效率,保障粮食质量,促进粮食产业的发展。
1.2 研究目的本研究的目的是为了探讨粮食烘干房建设标准框架结构及钢材选型的相关问题。
通过对当前粮食烘干房建设标准框架结构和钢材选型存在的问题进行深入分析,找出改进和优化的方向,提高粮食烘干房的建设质量和效率。
具体来说,本研究将重点研究如何设计合适的标准框架结构,选择合适的钢材材料,并制定相关的设计原则和选型原则。
通过对相关数据和案例的调查和分析,从理论和实践的角度出发,为粮食烘干房的建设提供科学依据和技术支持。
通过本研究,我们希望能够为粮食烘干房建设提供更加专业和有效的指导,为相关行业的发展提供新的思路和方法。
也希望通过本研究为粮食烘干房的建设标准化和规范化贡献力量,推动粮食产业的健康发展。
1.3 研究意义粮食烘干是农业生产中非常重要的环节,可以有效地增加粮食的储存期限和保质期,保证粮食的质量和安全。
建设标准化的粮食烘干房能够提高粮食干燥效率,减少粮食损失,提高农民的经济收益。
研究粮食烘干房建设标准框架结构及钢材选型的意义在于为粮食生产提供科学的技术支持,促进粮食产业的现代化发展。
通过分析和研究粮食烘干房建设的标准框架结构和钢材选型,可以为农民和粮食加工企业提供指导,帮助他们更好地选择合适的建设方案以及材料,提高粮食烘干的效率和质量。
烘房是什么意思
烘房又称烘干固化房针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干先进的热风循环系统使工作室温度分布均匀。
低噪声风机系统创造了安静的工作环境。
密封电热管加热,性能稳定,寿命长。
底部装有轨道并配有供装载工件或试件的台车,工作效率高。
进、排气装置,可调节工作室的换气量。
独立控制台,即可就近控制,也可集中到控制室统一控制。
可选用进口高精度智能程序控温仪表控温,P.I.D参数自调整,固态继电器调功,可预设多段程序控温曲线。
智能控温仪表控温,控制灵敏可靠。
记录仪记录工作全过程温度曲线。
超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源,保护设备及工件的安全。
自建小烘干房的方法
1. 选址并准备基础设施。
选择通风良好、阳光充足的地方,清理平整地面,打好地基。
2. 构建烘干房的骨架。
可以采用木材、钢材等材料,根据自己的需求和场地的大小制定设计方案,搭建好烘干房的框架。
3. 安装烘干设备。
可以使用电热管、太阳能热水器等烘干设备,根据实际情况进行选择。
建议使用温控器,控制好温度,避免过热或不足的问题。
4. 要注意通风,为了促进物料能均匀干燥,可以安装干燥风机。
5. 防止尘染落地,铺设合适的地面材料,让物料直接放置于其上。
6. 完成屋顶和门窗的安装,确保烘干房的密封性能。
7. 为了延长烘干房的使用寿命,可以对其进行上漆等表面装饰处理。
8. 最后进行系统测试,确保各项设备正常运转,并进行试烘。
如果发现问题及时解决。
建议使用透光玻璃或透光软板,增加利用太阳能照射,可以节约能源,减少对环
境的损害。
雨天可以用遮阳篷隔离,让物料始终保持干燥状态。
食用菌烘干食用菌的干制加工,有自然干制和机械干制两种方法。
1、自然干制,是利用太阳光为热源,以自然风为辅助进行干燥的方法,适于竹荪、银耳、木耳、金针菇、灵芝等品种,此法简单、古老、投入少。
加工时将菌体平铺在竹帘上,互不挤压,冬季需加大倾斜角度。
翻晒时,要轻,防破损,一般要2~3天才能晒干。
此法适于小规模加工。
有的加工厂为节约费用,等晒至半干后,再进行机械烘烤,但这需根据天气状况、菌体含水量等情况灵活掌握,要防止菇体变形、变色甚至腐烂。
2、机械干制,是用烘箱、烘笼、烘房,或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤,使菌体脱水干燥的方法。
目前大量使用的是直线升温式烘房、回火升温式烘房及热风脱水烘干机、蒸气脱水烘干机、红外线脱水烘干机等。
食用菌脱水干燥的工艺多种多样。
以香菇为例,为使菇型圆整、菌盖卷边厚实、菇褶色泽鲜黄、香味浓郁、含水量达到12%的出口标准,必须把握好以下环节:一、采摘、装运。
要在八成熟、未开伞时采摘,这时孢子还未散发,干制后香味浓郁、质量上乘;采前禁止喷水,采下后放在竹篮内。
二、摊晾、剪柄。
鲜菇采后要及时摊放在通风干燥场地的竹帘上,加快菇体表层水分蒸发。
摊晾后,按市场要求,一般按不剪柄、菇柄剪半、菇柄全剪三种方式分别进行处理,同时清除木屑等杂物及碎菇。
三、分级、装机、烘烤。
要求当日采收,当日烘烤。
将鲜菇按大小、厚薄、朵形等整理分级,菇柄朝上均匀排放于上层烘帘,质量稍差的下层排放。
为防止在烘烤过程中香菇细胞新陈代谢加剧、造成菇盖伸展开伞、色泽变白、降低品质,在鲜菇进机前,可先将空机增温到38~40℃,再排菇上架。
四、掌握火候。
采后香菇含水量高达90%,此时切不可高温急烘。
开机操作务求规范:在点火升温的同时,启动排风扇,使热源均匀输入烘房。
待温度升到35~38℃时,将摆好鲜菇的烘帘分层放入烘房,促使菇体收缩,增加卷边程度及菇肉厚度,提高于菇品质。
烘房温度控制:第1~4小时保持38~40℃,第4~8小时保持40~45℃,第8~12小时保持45~50℃,第12~16小时保持50~53℃,第17小时保持55℃,第18小时至烘干保持60℃。
果干果脯烘干房安全操作及保养规程随着现代科技的不断发展,果干果脯越来越受到人们的青睐。
烘干是果脯加工的一道重要工序,烘干房的安全操作和保养至关重要。
本文将介绍果干果脯烘干房的安全操作和保养规程。
一、烘干房的安全操作1.1 烘干房的装修和结构烘干房的装修和结构一定要符合国家的相关标准。
烘干房的墙壁和天花板应该选用不易燃烧的材料,比如说石膏板和防火板等。
同时,在烘干房的热风循环、通风口和出风口等位置一定要配备防火阀或防火门,以保证在烤箱内的燃气泄漏时能及时关闭进气口和出气口,防止火焰向外蔓延。
此外,烘干房内各种设备的线路连接和地线一定要符合国家安全标准,且设备的配电线路应该足够大,不得使用剥皮和拼接线。
1.2 烘干房的运转与保养在烘干房的日常生产过程中,要注意以下四点:1.烤箱的电器控制箱及其内部结构必须保持清洁,否则烘干过程中容易发生火灾。
2.在严格测试的情况下,设置保险和漏电保险装置。
3.设备升降时一定要稳定,重物下降时要注意设备的稳定性。
4.烘干房内设备的日常保养和维护也是十分重要的,如定期清洗和更换过滤器,定期检查电器控制箱及其线路是否正常等。
1.3 操作人员的相关要求为保证烘干房的安全运转,烘干机操作人员必须经过培训,且持有相应的岗位证书。
操作人员在使用烤箱时,应该先将鞋子脱掉,并且佩戴专门的工作服和安全帽等相应的个人防护用品,避免由于工作衣物挂在移动设备上引起危险。
二、烘干房的保养规程在正常使用烘干房的过程中,更好地保障果脯烘干房的安全性和使用寿命:2.1 稳定设备的基础设备安装时必须按照说明书要求进行,调整设备水平、检查设备根部以及定期检查水泥基础的坚固性。
2.2 烘干房内设备的日常保养和维护保证设备的工作寿命和烘干效果的一般方法有:1.定期检查并更换运转难免磨损和爆裂的烤盘丝。
2.定期检查电器控制箱及其线路是否正常。
3.定期更换和清洗过滤器,避免堵塞影响设备的正常工作。
4.定期检查并调整装置以及管道等。
人工晾晒红枣时,温度是很难控制的,所以现在很多人都利用烘干机加工红枣。
今天就来说一说,用烘干机烘干时温度控制在多少度比较合适。
1、预热阶段:枣果进入烘干房后,要求烘房内温度平稳上升,注意升温速度不要过快,防止结壳。
红枣表面温度在35℃-40℃(以手握微感烫手),后期以拇指压枣可见皮部出现微皱纹;枣体的温度在45℃-50℃,此时红枣表面有层水雾;温度逐渐上升至55℃,最适温度为51℃~52℃,使果肉内受热均匀此过程需要6-8个小时左右。
2、蒸发阶段:将烘房温度升高至60℃-65℃,持续10-12小时,最适温度为61℃-62℃,最高不超过70℃,此期由于水分大量蒸发,房内湿度增大,当相对湿度达70%以上时,打开排气孔排湿。
相对湿度降到55%左右时关闭,如此反复。
3、干燥完成阶段:蒸发阶段结束后,果内游离水已大部分排除,蒸发速度减缓,此期应将室温降至55℃左右,维持6小时,使水分减缓蒸发,内外水分趋于平衡。
4、冷却阶段:刚烘干的红枣温度较高,出烤房后应及时摊开散热回软,待冷却后分级,包装储藏。
每个阶段的温度都不一样,这样才能让水分被蒸发出去,而营养成分不会流失。