涤纶仿棉染整工艺探讨DiscussiononDyeingandFinishing
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涤氨面料染整工艺流程英文回答:The dyeing and finishing process for polyester fabric involves several steps to achieve the desired color and finish. Let me walk you through the process.1. Pre-treatment: Before dyeing, the fabric needs to go through a pre-treatment process to remove any impurities and prepare it for dyeing. This may involve processes such as desizing, scouring, and bleaching.2. Dyeing: Once the fabric is pre-treated, it is ready for dyeing. Polyester fabric can be dyed using various dyeing methods, such as exhaust dyeing, continuous dyeing, or batch dyeing. The choice of dyeing method depends on factors like the fabric type, desired color, and production requirements. For example, exhaust dyeing involves immersing the fabric in a dye bath and allowing the dye to exhaust onto the fabric. Continuous dyeing, on the otherhand, is suitable for large-scale production and involves passing the fabric through a series of dye baths.3. Fixation: After dyeing, the fabric needs to undergoa fixation process to ensure the dye molecules bond with the fabric fibers permanently. This is usually done by applying heat, either through steaming or using a hot air oven. The fixation process helps to improve color fastness and prevent fading.4. Finishing: Once the fabric is dyed and fixed, it can undergo various finishing processes to enhance its properties and appearance. This may include processes like softening, crease resistance, water repellency, or flame retardancy. The choice of finishing process depends on the intended use of the fabric. For example, if the fabric is intended for outdoor use, water repellency finishing may be applied to make it resistant to water.中文回答:涤氨面料染整工艺流程涉及多个步骤以达到所需的颜色和整理效果。
涤棉氨纶针织物染整工艺探讨******************摘要:随着社会的进步和国民经济的发展,国民生活质量逐渐上升,对于衣食住行质量的要求越来越高。
人类的进化使服装成为我们日常生活中的必备品,不仅具有遮羞和保暖的作用,还能展现出良好的美观和舒适效果。
氨纶作为一种具有良好弹性性质的纤维材料,不仅线密度细度较大,而且耐化学降解,在涤棉针织物中适量添加氨纶可以有效改善其物理性质,提高针织物产品的整体应用效果,因此在服装制造行业得到广泛应用。
本文简要分析了涤棉氨纶织物制作过程中的染整工艺措施。
关键词:涤棉针织物氨纶染整工艺涤棉氨纶材质的针织物与其他材质相比具有良好的吸湿性、透气性、高回弹性,并且手感较为柔软,可以充分满足现代人对于穿着服装时舒适与塑性等方面需求,因此经常将其用在内衣、休闲装以及运动装的制作当中。
然而,因为其中包含一定的弹性氨纶丝,所以染整工艺相对较为复杂,对工艺技术提出较高要求。
在染整活动中,不能对涤棉针织物的处理方法进行简单套用,需要具体依据其物理特征设计出科学的工艺方法,在经过染整之后仍能保持优良的性质。
1、预定型在对氨纶弹性织物进行制作的过程当中,需要受到强大的拉力,所以会呈现出拉伸变形情况,坯布也具备较强的残余应力,导致织物结构出现变形。
倘若未能实现对其残余应力的有效消除,在进行织物染色时非常容易出现条花、折痕等问题,并且很难控制织物的门幅和单位面积重量,缩水不够稳定。
在针对织物进行染色处理之前,需要配置预定型工序,从而有效消除织物在加工制作过程中所形成的残余应力和预缩过程中形成的皱痕,整体提升织物稳定性,使具体染色处理过程中不容易发生条花和折痕等问题。
可以说,预定型处理质量会直接影响到之后各个工序的处理效果,倘若预定型温度太低,则很难将皱痕处理干净,导致织物的抗皱能力较差,而且门幅不够稳定。
而若是温度太高,则会导致布面发黄发硬,整体强度和弹性降低。
研究发现,当预定型温度处于180-190摄氏度之间,处理时间介于30-60秒之间,所呈现的处理效果最佳。
涤纶仿棉面料兼具涤纶和棉的优良特性,深受人们的青睐[1]。
目前涤纶仿棉面料主要采用粉体分散染料直接印花,为了保证产品的色牢度,需在热熔或汽蒸固色后通过多道还原清洗、高温水洗工艺以除去浮色和残留的杂质[2-4]。
在当下“节能,减排,低碳”的绿色发展时代主题背景下,涤纶仿棉织物免水洗印花成为当下的研究热点[5-6]。
液体分散染料在实现涤纶仿棉织物免水洗印花中具有独特的优势,但是由于涤纶仿棉织物表层具有短而细密的绒毛,液体分散染料在部分浅色花型上可以实现免水洗印花效果,在深色花型的免水洗印花上仍存在色牢度较差的问题,此外在手感方面还欠缺棉织物的厚实、蓬松感[6]。
基于此,本试验对涤纶仿棉织物免水洗印花以及进一步改善面料的手感进行了研究。
1试验1.1材料和仪器材料:涤纶磨毛布(110g/m 2),液体分散染料(工涤纶仿棉织物免水洗印花生产技术摘要:针对涤纶仿棉织物免水洗印花中中深色花型耐摩擦色牢度差和棉感差的问题,在色浆中添加色牢度提升剂以提高织物的耐摩擦色牢度,并通过拍打整理来改善面料质感。
结果表明:在色浆中添加色牢度提升剂LM-A2可以提高免水洗印花织物的耐摩擦色牢度;当色牢度提升剂LM-A2用量为5%,蒸化温度为180℃,蒸化时间为3min 时,涤纶仿棉织物免水洗印花中深色的耐摩擦色牢度可达到4~5级;面料经过拍打整理后更蓬松、厚实、柔软;该生产工艺节能降耗优势显著。
关键词:涤纶仿棉;液体分散染料;牢度提升剂;免水洗;印花中图分类号:TS194.4文献标志码:B 文章编号:1005-9350(2024)03-0037-04Abstract:To address the issues of poor color fastness to rubbing and unsatisfactory cotton-like texture in thewashing-free printing of polyester imitation cotton,a color fastness enhancer agent was added to the color paste to improve the color fastness to rubbing of the fabric.The texture of the fabric was improved by patting.The results indicated that the addition of the color fastness enhancer LM-A2to the color paste resulted in improved color fastness to the rubbing of thewashing-free printing fabric.The dark color fastness of the dry-wash printed polyester imitation cotton reached 4~5when the amount of LM-A2was 5%,the evaporation temperature was 180℃,and the evaporation time was 3min.After patting and finishing,the fabric became more fluffy,thick,and soft.The production process is of significant advantages in energy conservation and consumption reduction.Key words:polyester imitation cotton;liquid disperse dyes;color fastness enhancer;washing-free;printingPolyester imitation cotton fabric washing-free printing production technology收稿日期:2023-12-15作者简介:孙洋洋(1993—),男,硕士,主要从事纺织品染整技术开发、纺织品检测工作,E-mail :*****************。
涤纶筒纱染色工艺探讨摘要:本文主要介绍了涤纶筒子染色时的生产工艺,结合我司生产实际,阐述了纯涤筒纱在染色生产过程中易出现的质量问题,着重分析了造成涤纶筒子色差的原因及影响因素,并提出了一系列改善和解决方案。
关键词:涤纶染色;筒纱;染色工艺;色差;低聚物0 前言随着消费者生活水平的不断提升,人们对色织品的功能风格等需求也在日益增长。
筒子纱染色可以达到独特的色织物风格。
同时,筒子纱染色浴比小,染色损耗小,可降低生产成本;而且质量高、交货快、效益好。
加上筒子纱具有批量小、品种多、开发品种灵活的优势,受到市场的欢迎,市场占有率也越来越高[1]。
然而,涤纶的筒子纱染色工艺流程较复杂,影响因素较多且难以控制,稍有疏忽,易造成色花色差。
从而使得修色、回染、改染、重染问题变得很突出,它所带来的不仅是成本昂贵,而且耗时,影响染色的一次成功率和即时化生产,导致成本居高不下,产品周期延长。
为提高一次命中率和降低生产成本,缩短产品交货周期,必须对涤纶染色的质量影响因素加强控制。
1 松筒质量控制1.1 密度控制筒纱的密度通常是决定色差的最重要因素之一。
若松纱密度太小,易造成纱线松散,导致染色循环过程中筒纱纱线被染液冲散冲乱,成形不良,影响后序倒筒;若松纱密度太大,则染液难以穿透纱层,易造成染色不匀,甚至染不透等问题。
另外,由于涤纶具有热收缩性质和染色中松筒预置张力,在高温染色过程中的密度也会发生一定的变化。
筒子纱在高温130℃染色时外层自由端不受到拉伸,而内层受热收缩和松筒预置张力同一方向共同作用,使纱线明显受到拉伸[2]。
因此,涤纶纱线由于内外层受到的张力不同,而内层受到较大的收缩张力,使得筒子越内层密度越紧。
当筒纱密度大到不足以使染料分子顺利循环渗透时,染料分子便聚集在内层,染色后表现为越里层颜色越深,而最外层纱线由于浸泡在染液中,最终染出的筒子显现为内层颜色最深,中层较浅,而最外层介于两者之间,形成色差。
1.2 外包袜管涤纶纱线外表光滑,若直接使用直筒型松式壳染色,在受到流动染液的冲击下容易产生纱线滑移,形成表面乱纱甚至脱壳问题。
涤纶长丝仿棉经编织物的碱减量处理冒海文;缪旭红;陈晴【摘要】碱减量处理可改善涤纶长丝仿棉经编织物的服用性能.采用正交试验研究了NaOH质量浓度、处理时间、浴比、处理温度这4个参数对碱减量处理后织物性能的影响,得到碱减量工艺的最佳参数:NaOH质量浓度为25 g/L,处理时间为50 min,浴比为1∶15,处理温度为110℃.将经过该工艺处理的织物进行织物风格测试和扫描电镜观察得出,碱减量处理后的织物手感柔软,光泽柔和,触感接近于棉织物,达到较好的仿棉效果.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2015(036)008【总页数】5页(P89-93)【关键词】仿棉;碱减量;工艺参数;经编;风格手感;光泽【作者】冒海文;缪旭红;陈晴【作者单位】江南大学教育部针织技术工程研究中心,江苏无锡214122;江南大学教育部针织技术工程研究中心,江苏无锡214122;江南大学教育部针织技术工程研究中心,江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TS106.56涤纶虽然具有强度高、抗皱性好等特点,但与棉纤维相比,其吸湿性、抗静电性、舒适性仍稍逊一筹[1]。
纯棉织物一直备受人们青睐,但由于棉花的紧缺,仿棉织物逐渐流入市场。
目前市场上的仿棉织物在手感上比较生硬,外观上光泽较强,总体来说棉感不强。
为进一步提高涤纶仿棉织物的棉感,除对纤维原料进行改性外,印染方面可采用碱处理、后整理或化学变性等方法。
本文利用间歇式碱减量法对涤纶长丝仿棉经编织物进行处理[2],目的在于提高仿棉织物的柔软性,使之仿出棉纤维短纤的效果,在手感上更接近棉织物。
1 试验部分1.1 试验材料与仪器材料:涤纶长丝仿棉织物小样(原料为6.7 tex/36 f仿棉涤纶长丝,该长丝由不同收缩率的FDY和POY聚酯长丝构成,FDY为全拉伸丝,具有高取向度,不易变形,POY为预取向丝,是纺DTY长丝的中间产品,易收缩,织物组织为GB1:1-0/2-3//GB2:1-2/1-0//、面密度为 103 g/m2),NaOH(分析纯),洗净剂。
仿棉FDY长丝分散染料染色工艺参数的探讨仿棉FDY长丝分散染料染色工艺参数的探讨摘要:这些年以来,棉花资源被用的越来越多,导致了我国棉花的价格越来越高,这样厂家为了降低产品的制造成本,提高产品的性能。
就这样开始研究新的仿棉纤维来替代棉花。
本文是为了探究仿棉FDY的染色性能对其的影响。
通过实验可以得出浓度对染色性能是有着非同的影响,随着浓度从2%到5%的增加它的染色效果会越来越好。
温度也是对其染色性能有所影响的,本实验探讨了温度在85℃、90℃、95℃和100℃时它的上染率会有何种变化,通过实验可以看出随着温度的升高其上染率也会有所提高。
随着时间的变化,它的上染率会越来越高,但是达到某种平衡时上染率会一直维持到一定数值,甚至会有所下降。
关键词:仿棉;FDY;聚酯;分散染料Discussion on Dyeing Process Parameters of Disperse Dyes for FDY Filament Imitating CottonAbstract:Over the years, more and more cotton resources have been used, leading to higher and higher prices of cotton in China, so that manufacturers in order to reduce the manufacturing costs of products, improve the performance of products. In this way, we began to study new imitation cotton fibers to replace cotton. This paper is to investigate the influence of the dyeing properties of imitation cotton FDY. It can be concluded from the experiment that the concentration has different effects on the dyeing performance. As the concentration increases from 2 % to 5 %, its dyeing effect will become better and better. The temperature also has an impact on its dyeing performance. This experiment discusses how its dyeing rate will change at temperatures of 85 °C, 90 °C, 95 °C and 100 °C. The experiment shows that the dyeing rate will increase with the increase of temperature. Over time, its dyeing rate will become higher and higher, but when it reaches a certain balance, the dyeing rate will remain constant to a certain value, or even decrease.Keywords: Imitation Cotton; FDY; Polyester, Dispersive dye前言在此之前仿棉FDY长丝很少有人去研究其染色性能与特性,所以我觉得我对仿棉FDY长丝在分散染料的染色性能进行研究是很有意义的。
染 整 技 术Textile Dyeing and Finishing Journal 第38卷 第3期2016年3月Vol.38 No.3Mar. 2016纯棉纬弹织物的染整生产实践林茂华(福建省纤维检验局,福建福州 350026)投稿日期:2015-10-23作者简介:林茂华(1976-),男,福建泉港人,工程师,学士,主要从事染整生产和纺织品检测工作。
摘 要 详细阐述了纯棉纬弹织物染整加工的工艺流程及其工艺要点。
认为热定型是加工成功的关键,并对染色提出了看法。
关键词 纯棉纬弹织物;热定型;染色中图分类号:TS 190.646 文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2016)03-0039-03Abstract The dyeing and finishing technical process and its key points of weft elastic cotton fabric were illustrated in detailed. Results show that heat setting is the key to successful process, and the idea was also provided for dyeing the weft elastic cotton fabric.Key words weft elastic cotton fabric;heat setting;dyeingDyeing and finishing manufacturing practice of weft elastic cotton fabricLIN Mao-hua(Fiber Inspection Bureau of Fujian Province, Fuzhou 350026, China)纯棉纬弹织物具有透气、吸湿、膨化、飘逸、手感柔软、色泽鲜艳、舒适美观、弹性好等优点,市场需求旺盛。
涤纶仿棉染整工艺探讨费炳耀(杭州美高华颐化工有限公司,浙江杭州311231)摘要:涤纶仿棉技术旨在克服涤纶纤维的“共性缺点”,实现产品的高品质和高附加值以及降低生产成本,具有很大的市场容量。
本文对涤纶仿棉布加工的工艺流程和工艺条件进行了探讨。
关键词:涤纶仿棉;高品质;高附加值;工艺流程Discussion on Dyeing and Finishing Technology of Cotton-like PET FabricFEI Bing-yao(Hangzhou Meigao Huayi Chemical Co.,Ltd.,Hangzhou311231,China) Abstract:Cotton-like PET technology intended to overcome the polyester fibers"common disadvantage"and realize the products of high quality and high added value and reduce the production cost,and has a large market capacity.In this paper,the processing of cotton-like PET process and technical conditions were discussed.Key Words:cotton-like PET;high quality;high added value;technological process随着纳米技术、生物技术、物理化学改性技术等的快速发展,利用化学纤维开发各种超仿真及功能性纤维已成为“十二五”纺织工业科技进步的重要任务。
加上棉价持续高位运行,业内对涤纶仿棉的诉求日益强烈。
涤纶仿棉的研究开发和产业化不仅可有效利用聚酯过剩的产能,还能缓解国内棉纤维的供给不足,市场前景广阔[1]。
早期一般是以涤纶短纤为原料进行仿棉,单纯利用短纤维的特点仿制棉纤维的毛感,从而体现一定的柔软、蓬松的表观特性,但大多还只能用作棉型填充料或制织厚重织物。
随着化纤纺丝技术的进步,超细旦、多组分复合、原料复配等新型纤维层出不穷,加上纳米技术的运用,功能性长丝不断被开发出来。
而涤纶长丝因其工艺流程短、能耗小、易组合、性能多样,在仿棉方面更受到人们的青睐[2]。
涤纶仿棉产品通俗地讲要达到以下功效:看起来像棉(视觉)、摸起来像棉(触觉)、穿起来像棉(亲肤性)、用起来比棉方便(洗可穿性),兼具棉与涤纶的优良特性,达到仿棉似棉、仿棉胜棉的效果[3]。
科学地讲有以下特点:涤纶仿棉产品要保证有棉花优异的柔软性、蓬松性、亲水性等,还要有涤纶良好的力学性能、不易缩水、抗皱性、悬垂性、速干性等,甚至具备抗静电、抗起毛起球、抗菌等功能。
随着涤纶仿棉技术水平的提高,产品的附加值将相应提高,甚至成倍增长。
以下就仿棉涤纶的亲水性、柔软蓬松性、抗静电性、色变、色牢度等几方面,从染整工艺角度进行技术探讨。
1实验方法1.1材料及仪器实验织物:仿棉涤纶长丝梭织布(100D/144f棉型涤纶、75×150、110g/m2)化学药剂:开纤剂M-1100A、低温除油剂M-109、高温匀染剂M-214、染色稳定剂M-215、力威龙N、酸性还原清洗剂M-270、有机硅柔软剂M-5402、亲水线性硅油M-5202、亲水线性硅油M-5401CA、棉用柔软剂M-40(以上均为杭州美高华颐化工有限公司产品)、30%液碱(工业品)、98%冰醋酸(工业品)、分散染料黑ECT(浙江吉华集团股份有限公司)仪器设备:DJ500J型电子天平、Labtec PB-1型带浸液槽轧车、Rapid R-3型针板拉幅烘干定形机、X-rite7000A型电脑测色仪、SW-24A型耐洗色牢度试验机、YB571B型耐摩擦色牢度试验机、YG401型织物静电测试仪、SME-5B型5KG高温高压小样染色机1.2仿棉涤纶前处理前处理采用减量开纤与精练除油一浴工艺,改善织物柔软度、悬垂性,增强亲水透气性。
1.2.1工艺处方液碱15g/L开纤剂M-1100A3g/L低温除油剂M-1091g/L浴比1:20冰醋酸0.5-1.0g/L(以调布面pH值近中性为准)1.3仿棉涤纶染色为了改善仿棉涤纶的亲水和抗静电性能,使用力威龙N染色一浴工艺,还原清洗采用酸性条件,保证力威龙N经还原清洗后在织物上的有效含量。
力威龙N是一只具有快速亲水、抗静电、易去污、浴中抗皱、改善手感等多功效的多功能整理剂。
染色同浴力威龙N分别选择1%、2%、3%(o.w.f)用量进行处理。
1.3.1染色工艺处方分散染料黑ECT5%(o.w.f)高温匀染剂M-2141g/L染色稳定剂M-2151g/L力威龙N1%、2%、3%(o.w.f)浴比1:201.3.2还原清洗工艺处方冰醋酸0.3-0.5g/L(以调pH值4.5左右为准)酸性还原清洗剂M-2702g/L浴比1:201.4仿棉涤纶后整理涤纶仿棉效果很大一部分是通过后整理才体现出来的。
通过后整理使面料具有柔软蓬松的手感、亲水的效果、优异的抗静电性能、较小的色变、良好的色牢度等特性,提高产品附加值。
考虑到成品织物需要亲水的特性,后整理使用的柔软剂都具有中等以上亲水性。
M-5402为线性嵌段硅油,在仿棉涤纶上的手感效果是比较综合的,兼具软度和蓬松性,滑度稍差,亲水性中等以上。
M-5202为线性嵌段硅油,手感效果以软滑为主,亲水性中等。
M-5401CA手感效果改善不大,可抵消部分滑度,但在仿棉涤纶上的亲水性可达到瞬间。
M-40手感效果以蓬松、弹性为主,可抵消部分滑度,亲水性3秒以内。
考虑到不同客户的手感需求不一样,以下对几个柔软剂产品进行不同方案的组合。
1.4.1后整理工艺处方1号2号3号4号5号M-540210g/L10g/L10g/L--M-52025g/L--10g/L10g/LM-5401CA-20g/L-20g/L-M-40--20g/L-20g/L1.4.2后整理工艺流程湿进布→一浸一轧(轧余率70%左右)→高温定形(180℃×30s)→回潮24h→评价测试1.5性能测试1.5.1色差测试采用X-rite7000A型电脑测色仪测试。
1.5.2耐摩擦色牢度测试按GB/T3920-1997《纺织品色牢度试验-耐摩擦色牢度》测试。
1.5.3耐洗牢度测试按GB/T3921.1-1997《纺织品色牢度试验-耐洗色牢度》测试。
1.5.4亲水性测试按AATCC79-2007《纺织品的吸水性测定》测试。
1.5.5抗静电性测试按GB/T3921.3-2008《纺织品静电性能的评价-第1部分:静电压半衰期》测试。
1.5.6手感评价以多位经验丰富的手感评价专家,从柔软度、蓬松度和滑度等方面对回潮后的布样进行评分,空白样手感评定为1分,手感最好为5分,结果取平均值。
2结果与讨论2.1色变表1.不同工艺下织物的色差Table 1.Under different process conditions of fabric color 柔软处方1号2号3号4号5号色差力威龙N△E1%0.200.180.250.200.232%0.250.230.290.230.273%0.270.250.320.260.30备注:标准织物为纯染色样,未使用力威龙N和柔软剂产品(下同)。
从表1可知,所有组合方案的色差变化均不大,这得益于力威龙N的染色同浴工艺以及所使用的柔软剂都具有较好的亲水性与低色变性能。
相对而言,在方案中使用到M-40的色变略微高于其它方案。
但是无论哪个方案,色变程度都是在可以接受范围内。
2.2干湿摩擦色牢度表2.不同工艺下织物的干湿摩擦色牢度Table2.Under different process conditions of dry and wet rubbing fastness of fabric 柔软处方色牢度力威龙N(级)1号2号3号4号5号干摩湿摩干摩湿摩干摩湿摩干摩湿摩干摩湿摩1%43-44443-44443-4 2%43-44443-44443-4 3%3-4343-43-4343-43-43备注:空白样干摩4-5级,湿摩4级。
从表2可知,力威龙N染色同浴使用量在1%-2%之间时,对成品织物的干湿摩擦牢度影响较小,但用量达到3%时,对色牢度的影响相对较大,所以建议在染色同浴工艺中力威龙N的使用量不超过2%。
五个柔软处方中,使用M-5401CA的织物干湿摩擦牢度相对较好。
2.3耐洗色牢度表3.不同工艺下织物的耐洗色牢度Table 3.Under different process conditions of fabric washing color fastness 柔软处方色牢度力威龙N(级)1号2号3号4号5号涤沾棉沾涤沾棉沾涤沾棉沾涤沾棉沾涤沾棉沾1%3-44-53-44-53-44-53-44-53-44-5 2%3-44-53-44-53-443-44-53-443%3434-53434-534备注:空白样涤沾色3-4级,棉沾色4-5级。
从表3可知,在染色同浴工艺中力威龙N的使用量不超过2%的情况下,五个柔软处方的耐洗色牢度均非常接近空白样。
2.4亲水性表4.不同工艺下织物的亲水性Table 4.Under different process conditions of the fabric hydrophilic柔软处方时间力威龙N(s)1号2号3号4号5号1%8.6 6.37.1 6.88.22% 3.5 2.7 3.0 3.1 3.33% 2.2 1.8 2.0 2.0 2.1备注:空白样亲水时间13.7s。
从表4可知,随着力威龙N的用量增加,织物的亲水性得到明显改善。
如亲水时间需要5s以内,力威龙N用量需2%以上。
2.5抗静电性表5.不同工艺下织物的抗静电性Table 5.Under different process conditions of fabric antistatic property柔软处方力威龙N抗静电性1号2号3号4号5号1%峰值电压(V)13021073117211211205半衰期(s) 4.82 3.97 4.27 4.15 4.512%峰值电压(V)107496810139871025半衰期(s) 1.630.94 1.19 1.07 1.233%峰值电压(V)993927982948983半衰期(s) 1.230.780.980.87 1.16备注:空白样峰值电压2246V,半衰期57.93s。
从表5可知,随着力威龙N的用量增加,织物的抗静电性得到明显改善。