自检管理规程

自检、互检、首件，巡检管理规定

1.0目的：

规范员工自检、互检及品管员巡检行为，做到能及时、主动发现品质异常，发现的品质异常能够及时处理,让产品的质量达到客户的满意，并为公司质量管理体系持续改进提供依据。

2.0 范围：

适用于剪床车间、冲压车间及包装车间的检验工作。

3.0定义：

3.1自检：就是生产工人对自己生产的产品进行自我检验。

3.2互检：互检就是生产工人互相之间进行检验，互检主要有下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验。

3.3巡检：巡检就是制程质量管理部门的人员对生产出来的产品进行抽查检验。

4.0职责：

4.1品管部门：负责对产品的过程检验，依规定的检验频率与时机对每一个工作站进行逐一查核，指导，纠正作业动作，即实施制程和巡检，记录与分析巡检发现的问题，采取必要的纠正和防范措施，及时发现显在或潜在质量异常并追踪处理结果。

4.2生产部门：各工序操作者负责产品的自检和互检工作，协助品管员进行产品首件，巡检和工序员工检验，落实对各种产品进行标识，隔离和处理。

5.0内容（标准）

5.1生产首件：由品管员根据检验的检验规程进行检验并将检验结果记录于首件记录表中，如不合格应对机器，模具或作业方法进行调整，直至首件合格，检验员签字确认才能批量生产，首次开机生产，停机超过10小时及调机后再次生产时必须重新检验确认。

5.2生产首件需要签2个，品管部一个（自己留样），生产部一个，首件交给生产部当班组长。

5.3生产部的首件样品必须摆放在指定位置，这个位置要看产品的具体结构。

5.4所有产品部件在生产前，生产中，生产后作业员必须以首件样品或色板为标准进行自检，自检频率为每50PCS核对一次。

5.5作业员在自检时发现异常需在5分钟内通知当线班组长/QC进行确认，当确认为不良后，作业员需及时对不良品进行隔离，责任班组长需立即对异常原因进行分析并调整生产或及时纠正改善。

一、目的

为了确保生产车间产品质量，提高生产效率，降低不良品率，保障安全生产，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有生产车间及参与生产的相关部门。

三、组织机构

1. 生产车间主任负责组织、实施和监督本制度的执行。

2. 生产车间质检员负责具体执行生产车间的自检工作。

3. 生产部负责制定、修订和监督本制度的执行。

四、自检内容

1. 产品外观检查：检查产品是否符合设计要求，是否存在划痕、变形、裂纹等外观缺陷。

2. 产品尺寸检查：使用测量工具，检查产品尺寸是否符合技术要求。

3. 产品性能检查：对产品进行功能性测试，确保产品性能达到设计要求。

4. 生产设备检查：检查生产设备是否正常运行，是否存在安全隐患。

5. 原材料检查：检查原材料质量是否符合要求，是否存在不合格品。

6. 生产过程检查：检查生产过程是否符合操作规程，是否存在违规操作。

五、自检流程

1. 生产车间主任组织召开自检会议，明确自检内容、要求和责任人。

2. 质检员按照自检内容，对生产过程、产品、原材料、设备等进行检查。

3. 发现不合格品或异常情况，立即停止生产，报告生产车间主任。

4. 生产车间主任组织分析原因，采取纠正措施，并对相关人员进行培训。

5. 检查结束后，质检员填写自检报告，上报生产车间主任。

六、自检记录 1. 质检员对每次自检情况进行详细记录，包括检查日期、检查内容、检查结果、整改措施等。

2. 生产车间主任定期对自检记录进行审核，确保自检工作落到实处。

七、奖惩措施

1. 对认真执行自检制度，发现并解决生产过程中问题的员工给予表扬和奖励。

2. 对未按制度要求执行自检工作，造成不良后果的，按照公司相关规定进行处理。

八、附则

1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 如有未尽事宜，由生产部根据实际情况予以补充。

1 / 18

消防安全自检自查管理制度

消防安全自检自查管理制度1

1、认真学习贯彻落实《中华人民共和国消防法》，加大宣传、培训力度，对员工进行消防常识的教育，让全体员工熟知消防常识，做到人人对商场消防工作负责。

2、明确任务，落实责任，按照“谁主管，谁负责”的工作原则，真正把消防工作落实到实处。

3、加大检查，整改力度，除每月组织专项检查外，每天都要有专人开展消防安全巡查检查，发现问题，及时整改，不能整改的及时上报。

4、每年组织员工灭火疏散演练不低于二次。

6、加强火源、电源的管理，电气线路设备的检查制度，及时清除火险隐患。

7、建立商场消防档案，组建志愿消防队，做到预防为主，防消结合，商场内禁止吸烟。

8、坚持做好安全出口，疏散通道的专项检查工作，对发生火灾或火灾隐患整改不及时，将加倍处罚相关责任人。

9、保障消防设施设备完整好用，符合法律法规要求，并落实维护人员。

消防安全自检自查管理制度2

第一章总则

第一条为了加强和规范机关、团体、企业、事业单位的消防安全管理，预防火灾和减少火灾危害，根据《中华人民共和国消防法》，制定本规定。

第二条本规定适用于中华人民共和国境内的机关、团体、企业、事业单位(以下统称单位)自身的消防安全管理。

法律、法规另有规定的除外。

第三条单位应当遵守消防法律、法规、规章(以下统称消防法规)，贯彻预防为主、防消结合的消防工作方针，履行消防安全职责，保障消防安全。

第四条法人单位的法定代表人或者非法人单位的主要负责人是单位的消防安全责任人，对本单位的消防安全工作全面负责。 2 / 18

第五条单位应当落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确逐级和岗位消防安全职责，确定各级、各岗位的消防安全责任人。

第二章消防安全责任

第六条单位的消防安全责任人应当履行下列消防安全职责：

自互检管理制度

第 1 页 共 2 页

自检互检管理制度

1.目的：

提高员工自互检意识，减少资源浪费，降低生产成本。

使用范围：

生产部所有车间。

定义：

(1);自检：就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产员工对自己生产出产品的质量负责。通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出问题的原因，进行采取改进的措施，这也是员工参与质量管理的重要形式。

（2）互检：互检就是生产员工相互之间进行检验。互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验；同一工序相互检验；组长对本组员工加工出来的产品进行检验。这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成质量事故，而有利于搞好班组团结，加强员工之间良好的群体关系。

职责：

操作员工：不生产不良品，不接收不良品，不流转不良品。

班组长：对本班组成员生产的产品进行抽查检验，发现问题及时督促整改；对班组成员的技能、意识等进行培训、督导。

实施细则：

（1）每位员工有对其经手的产品的质量进行检验的责任和义务，上道工序、有为下道工序、提供合格产品的义务，下道工序有检验上道工序产品的义务，生产合格产品，提高合格率，降低生产和质量成本，杜绝浪费是每位员工的责任。

（2）操作人员应严格按照《设备操作规程》保养、点检设备，并严格按照《作业指导书》的要求设定设备参数，并按照操作规范操作。 自互检管理制度