振动电机烧毁的原因及预防措施

S生产一线hengchanyixian电力安全技术第8卷(2006年第10期)

'}I0电变压器经Fm烧

李宝通(峨县电力公司，甘肃峨县748400)

崛县位于甘肃省南部，自然环境比较恶劣。该地区配电网覆盖面积广，运行条件较差，致使配电变压器烧毁现象时有发生，直接影响着电网的安全

运行和当地经济的发展。为确保电网安全运行，笔

者对配电变压器烧毁原因进行分析，并提出符合实

际的预防措施。

1配电变压器烧毁原因

1.1低压用户违章用电

(1)调查发现，一部分变压器的二次侧熔断保

险使用不规范。低压用户未采用规范的熔断保险，

而是采用粗铜丝或铝丝代替。这样，在低压用电设

备发生故障时，保险未能起到保护作用，无法切断

故障电流，无法确保变压器的安全运行。

(2)变压器的高压侧熔断跌落保险选择也不尽合理。

这些原因经常造成因单台变压器故障而使整条

线路跳闸的事故。1.2配电变压器本身存在问题

(1)配电网上使用的配电变压器大部分无呼吸

器，当变压器内部发生故障时，内部产生的气体得

不到释放，在气体达到一定数量时，造成变压器喷

油烧毁。

(2)在无呼吸器的情况下，进人到运行变压器

内部的潮湿空气无法排出，或是绕组里层浸漆不透，

内部绝缘不良，造成绕组绝缘受潮，匝间或层间短

路，使变压器击穿。

(3)绕组接头和分接开关接触不良，带负荷运行时，接头发热，损坏附近的绝缘，造成层间或匝

间短路，以致接头松开，使绕组断线，变压器击穿。1.3维护过程中存在的问题

(1)变压器漏油、缺油现象比较多。由于维护

工作跟不上，造成变压器带病运行，导致变压器绝

缘击穿。(2)变压器保护接地与工作接地未能正确使用，

保护接地未接或与工作接地未分开。1.4其它原因

(1)变压器套管破损或闪络，油在油枕的压力下流出;引出线混线或引出线触碰油箱，长时间过负荷造成变压器大量发热或局部产生电弧。

(2)线路的短路故障和负荷的急剧多变，使变

压器的电流超过额定电流的几倍或十几倍，这时绕

组受到很大的电磁力矩而发生位移或变形。另外，

电机技术　

控制电机正反转继电器烧毁原因分析及改进措施　

［摘要］　

关键词　

０引言　徐晓瑞，夏英毅，吴振杰　

（河南平高东芝高压开关有限公司，河南平顶山４６７０１３）　

针对某变电站ＧＩＳ的汇控柜内控制电机正反转继电器频繁烧毁事件，本文结合电机回路原理及现场试验数　

据，对此现象进行分析，提出了故障原因及电机回路改进措施，并分析了汇控柜内继电器元器件的选型方　

法。通过现场试验验证，该改进方案能有效提高回路可靠性。　

电机继电器选型隔离开关接地开关　

某变电站的２５２ｋＶ　ＧＩＳ设备调试期间，在汇控柜上对　

三工位结构的隔离开关（ＤＳ）、接地开关（ＥＳ）进行手动分　

合闸过程中，起初分合一切正常，但在动作几次后部分　

ＤＳ和ＥＳ操作机构均出现拒动现象，随即汇控柜内有焦糊　

味，检查后发现控制ＤＳ／ＥＳ操作机构电机正反转的继电　

器Ｘ１被烧毁。继电器Ｘ１一旦被烧毁，就无法对ＤＳ／ＥＳ　

进行分合闸操作，将严重影响变电站的安全可靠运行。　

１电机回路工作原理　

为了分析继电器烧毁的原因，首先简要介绍隔离／接　

地开关（ＤＳ／ＥＳ）操作机构的电机回路。以ＤＳ的合闸回路　

为例，如图１、图２所示。　

１　

图１　ＤＳ控制回路图　图２　Ｄ８电机回路图　

图１中，Ｓ１为限位开关，在ＤＳ完成合闸动作后断　

开；ＺＫ为手动自复位开关，可进行分合操作；１Ｌ＋、１Ｌ一　

分别为控制电源正、负极；Ｘ１为控制电机正反转的继电　

器。图２中，Ｍ为Ｄ６操作机构内的永磁电机；Ｒｓ为电机　

制动电阻；Ｙ１为线圈；Ｙｌｌ为限位开关，受Ｙ１线圈控　

制；２Ｌ－Ｉ－、２Ｌ一分别为电机电源正、负极。　

当ＤＳ处于分闸状态时，ｓ１为闭合状态。对ＤＳ进行　

合闸操作时，ＺＫ接通，在ＤＳ控制回路互锁条件满足时继　

电器Ｘ１受电，其常开接点闭合、常闭接点断开；电机Ｍ　

受电开始转动，通过传动机构带动ＤＳ触头完成合闸；之　

后Ｓ１断开，Ｘ１线圈失电，Ｘ１的常开接点断开、常闭接　

点接通；Ｘ１的常开接点断开电机回路电流，从而将２Ｌ＋、　２Ｌ一电源与电机隔离。由于电机转动有一定的惯性，在电　

振动电机常见故障原因分析及处理方法全解析

一：大型振动在使用中的常见问题

大家应该都知道，振动电机的振动是因为振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。那么，电机越大，激振力就越大，对自身的振动破坏就越强。大

型振动电机，普通螺栓已经无法彻底的固定振动电机各个部位的连接，且轻易泛起脱丝现象。产生不均衡

振动。大型振动电机主要以6级电机为主，低频率，高振幅。高频率振动电机主要以中小型振动电机为主，所以使用厂家在选择电机的时候，假如需要频率比较快的大型电机，建议多吊用几台中型电机进步振动力。

二：振动电机常见故障处理方法

1、开机后，电机不启动，应检查：

1)电源是否缺相； 2)电机是否断相；

3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：

1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；

2)地脚螺旋拴是否上紧； 3)主机振动加速度是否符合使用要求；

3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查： 转轴两端偏心块是否对称调节；

4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。

三：振动电机频繁跳闸的几种原因 振动电机频繁跳闸的几种原因如下:

1.振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。

2.振动电机的出线电缆破皮。

3.振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。

4.轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。 5.振动电机电源有问题或者是断路器老化。

维修常识：维护和检修振动电机方法介绍

一、运行中的维护事项：

振动电机大都安装在工作环境恶劣、粉尘大的地方，电机本身又无风扇散热，全靠自然冷却，在使用中除了与普通电机一样维护外，还有注意维护一下内容。

(一)、检查内容：

1、经常检查电机表面卫生

2、有粉尘影响散热时及时清理

一、保持电动机的清洁。电动机在运行中，若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部，会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。因此，应防止尘土、水渍和其他杂物进入电动机内部，同时还要经常给电动机的外部打扫卫生，不要让电动机的散热筋内有尘土和其它杂物，确保电动机的散热状况良好。

二、要勤观察、仔细听，闻到异味马上停机。观察电动机有

无振动、噪声和异常气味。电动机在运行中，尤其是大功率

电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等。若发现电动机振动加剧，噪声增大和出现异味，必须尽快停机，查明原因排除故障。

三、要保持电动机的工作电流不过大。电动机由于负荷过大，电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有卡滞现象，应立即停机排除故障后再运行。

四、要定期检查和维修电动机的控制设备，保证其正常工作。电动机控制设备技术状况的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。所以，电动机的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线

圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，

使其保持良好的技术状态，从而保证电动机顺利工作而不被烧毁。

五、要经常检查运行中电动机的温度和温升是否过高。要经常检查电动机轴承是否过热、缺油，若发现轴承附近的温升

过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂

纹、划伤或损缺 ，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有 无

转动等。出现上述现象，必须更新轴承。

六、要经常检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，应查明原因排除故障后再运行。