塔式起重机安装专项施工方案
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塔式起重机安装专项施工方案
一、工程概况
工程名称:
安装位置:
工程地点:
监理单位:
施工单位:
本工程为 项目,划分为1个单项工程,两个单位工程。1#楼:地下车库两层地上1-2层为商铺,地上3-32层均为住宅楼,建筑高度99.74m,总建筑面积22274.93m2;2#楼:地下车库两层,地上1-2层为商铺,地上3-25层均为住宅楼,建筑高度77.70m,总建筑面积25910.85m2。2号楼设计安装壹台QTZ63(详见施工平面图)
二、编制依据
《建设工程安全生产管理条例》国务院令(393号);
《特种设备安全监察条例》国务院令(549号);
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部(166号);
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010;
《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006;
《重庆市建筑起重机械安全监督管理实施细则》(渝建安发[2009]8号);
《塔式起重机说明书》——塔机生产厂家:重庆阿斯顿建筑机械有限责任公司。
三、安装位置平面和立面图
塔式起重机的安装位置详见后附的施工现场平面布置图和立面布置图。
四、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数
1、塔式起重机型号
本工程使用的QTZ63塔式起重机是液压自升、附着式塔机,由重庆阿斯顿建筑机械有限责任公司 生产,该塔式起重机具有水平臂架,小车变幅,上回转,液压顶升,配备有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅限位以及各种指示器、信号装置等,具有作业范围大,工作效率高等特点。
2、主要技术参数 序号 项 目 名 称 单 位 设 计 值
备
注
1 起 重 力 矩 KN·M 630 KN.M
2 最 大 幅 度 m 50 M
3 最 大 额 定 起 重 量 t 6 T
4 最大幅度的额定起重量 t 1.2 T
5 最 大 幅 度 独 立 高 度 m 36 M
6 最大附着高度 m 120 M
五、基础和附着装置的设置
1、塔式起重机的基础应按照国家现行标准和使用说明书所规定的要求进行设计和施工。施工(总承包)单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力。
①基础由施工单位 江西省朝晖城市建设工程有限公司负责施工、验收,将其数据记录填入《塔机基础验收记录》。
②固定基础:尺寸 4000 mm × 4000 mm × 1800 mm ,基础的土质应坚固牢实,要承载能力大于20吨/平方米。混凝土基础座的上表面应高出地面150mm。混凝土基础座为钢筋混凝土,标号不小于C35#混凝土基础表面应较水平,平面度允差小于1/750;
③如地基承载力不能满足设计要求,必须采取增大基础面积、打桩或地基夯实等措施对基础进行特殊处理,使其地基承载力符合规定要求。
④混凝土浇筑后表而用刮杆刮平,泌水应及时排除,及时覆盖浇水养护。
⑤基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料由施工单位进行提供。
⑥要注意基础的排水措施。
2、附着装置
当塔机起升高度起过36米是就必须安装附着装置。附着的连接基座预埋在楼层底板梁上。附着装置由两套“L型”附着框、三根拉杆组成,两套附着框由8套M20高强度(8.8级)螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架(预紧力距为370N.m)。附着框架上的两个顶点处有三根附着撑杆与之交接,三根撑杆的端部有连接座与建筑物附着处的连接。三根拉杆应保持在同一水平上。
六、爬升工况及附着节点详图
1、爬升工况
本台QTZ63型塔式起重机的爬架主要有爬架主体、平台液压顶升装置及标准引进装置等组成,爬架是套在标准节外部的,上端用销轴与转台相连,由圆管、槽钢等组焊成的框架结构,为了便于顶升安装的需要,特设有工作平台,爬架上下框架内侧装有8只滚轮,支撑在塔身主玹杆上,在爬架横梁上焊有两块耳板与液压系统油缸铰接,承受油缸的顶升荷载,爬架中部有两个可以自由抽动的支撑销,在液压缸回收以及引进标准节过程中作为承托上部结构重量之用。
2、附着节点
当达到使用说明书中的最大独立高度时,将安装附着,根据塔机是使用说明书,加高附着后,附着上端的标准节不得超过9节,附着上端的自由高度,不得超过22米,其具体的安装方法详见附着安装方案。加高附着的最大高度严禁超过塔式起重机的最大高度。
七、安装顺序和安全质量要求
1、安装顺序
找平底座—→安装标准节—→吊装套架—→吊装上下转台—→吊装塔帽—→吊装驾驶室—→连接电源线—→吊装配重臂—→吊装2块配重—→吊装起重臂—→补齐配重块—→运转试车—→顶升加节—→调试安全装置—→负载试车。
2、安全质量要求
1)、质量目标
a、施工工艺执行率100% b、竣工验收合格率100%
c、确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%
2)、工期目标
在保证安全、质量前提下,本工程应在2天内安装完毕。
3)、安全管理目标
a、特种作业人员持证上岗率100%
b、安全防护用品正确配备率100%
c、无安全事故发生
八、主要安装部件的重量和吊点位置
1、主要安装部件的重量见下表:
序号 名 称 重量(kg) 外形尺寸(mm) 备注
1 前臂 4616 8270×1310×1215 第一节
8270×1153×1205 第二节
6920×1153×1185 第三节
6920×1153×1185 第四节
6920×1153×1165 第五节
6920×1153×1165 第六节
5750×1153×1165 第七节
1985×1153×1165 第八节
2 平衡臂 3200 11900×1500×850
可拆为两节
5415×1388×920
3 爬升架 4800 2300×2300×6530 标准节三节
4 标准节 733×15 1730×1730×2000
5 回转上支座及塔顶 2900 1911×1730×8600
6 吊钩 187×1
7 驾驶室 500 1800×1250×2200
8 变幅机构 240×1
9 平衡配重 10947 6块
10 起重小车 240×1 11 地脚螺栓 1033×16 16套
12 底座节 450×1 1920×1920×700
2、吊点位置
一般部件应采用两点起吊,其中长宽与高度接近的部件重心不易偏离的,可采用单点起吊方法,特别是起重臂的起吊,重心位置在离根部17米左右,两点绑扎位置间距为7米与18米之间,在起吊时如有重心偏离不稳应及时进行调整。
九、安装辅助设备的型号、性能及布置位置
1、辅助设备的型号
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注
1 汽车式起重机 QY25 台 1
2、辅助设备的主要性能(QY25)
工作半径(m) 吊臂长度(m)
10.2 13.75 17.3 20.85 24.4 27.95 31.5
3 25 17.5
4 18 17.5 12.2 9.5
5 14.5 14.4 12.2 9.5 7.5
6 12.3 12.2 11.3 9.2 7.5 7 5.1
7 10.2 10 9.8 8.5 7.2 7 5.1
8 8.6 8.4 8.4 7.8 6.6 6.4 5.1
9 7.2 7 6.8 6 6.1 4.8
10 6 5.8 5.6 5.6 5.3 4.4
12 4 4.1 4.1 4.2 3.9 3.7
14 2.9 3 3.1 2.9 3
16 2.2 2.3 2.2 2.3
18 1.6 1.8 1.7 1.7
20 1.3 1.3 1.3
22 1 0.9 1 24 0.7 0.8
26 0.5 0.5
28 0.4
29 0.3
3、布置位置
汽车式起重机停靠位置应就近塔机基础处的自然地面上,施工单位应对作业位置的基础,地基承载力予以确认。
特别注意:安装辅助设备就位后,应对其机械和安全性能进行检验,合格后方可作业。
十、电源的设置
1、 场地电源线的敷设
塔机安装现场的电源由施工单位进行配置,电气设备应按产品说明书的要求进行安装,采用单独分配箱控制,采用TNS五线三相制接线系统,分配箱进线采用VV-3×50+2×25。安装所用的电源线路应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。
2、塔机的配电箱及保护装置
1)、塔机的配电箱应专箱专用,且一机一闸,有明显标识;
2)、配电箱应安装在离塔机5米以内,高1.5米,便于操作的位置。
3)、配电箱应防雨防尘,有门有锁,导线都从箱下方进出,箱体应可靠接零接地。
4)、配电箱应安装带有漏电保护装置的空气断路器,并应安装熔断保险器。
5)、漏电保护电流宜选用漏电动作50-80MA,试验灵敏可靠。
6)、当用电器发生短路和过截时,空断脱扣装置应立即动作,保险熔断器应迅速熔断。
3、塔机上电气线路的安装
(1)按有关电气图分别接通起升,回转,牵引三大机构的电气线路。
(2)先后接通操纵台及操纵室内控制开关板及照明、警视灯等。
(3)将主电缆从配电柜引入回转塔身,经上支承座,从下支承座与顶升套架间引向套架外侧,经底架节外侧连接到底架节上设置的铁壳开关(注意将电缆一次截够所需长度)。
(4)敷设外线电缆,最后接通电源。
(5)全面检查各接线。
十一、施工人员配置
1、人员组织、分工
① 现场负责人: ; ② 技术负责人: ;
③ 质 检 员: ;
④ 安 全 员:: ;
⑤ 成 员: ;
⑥ 塔机司机由塔机使用单位委派协助安装;
⑦ 现场警戒人员:由施工现场委派1-2名。
2、职责
(1)负责人职责
①负责人是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者;
②召开安装作业人员会议,认真进行安装前的安全技术交底,做到安全安装,文明施工;
③按照塔机操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验,提高安装质量;
④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥;
⑤主持塔机安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。
(2)技术负责人职责
①认真执行有关塔机安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;
②负责编制装、拆施工方案,认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施;
③全面负责塔机的安装质检工作,及时解决安装过程中的技术质量问题;
④督促、检查、指导整理好技术资料,确保资料真实、准确、完整;
(3) 质检员职责
①具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装竣工后自检工作,并做好各项质检记录;负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作;
②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装,制止违章作业;
③对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保安装质量与安全。
(4) 安全员职责
①具体负责安装全过程中的安全工作;