折弯机安全操作规程、注意事项和维护保养
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折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板料折弯加工的重要设备,它的操作需要严格遵守安全技术操作规程,以确保操作人员的安全。
以下是折弯机安全技术操作规程的详细内容,共计2000字。
一、基本原则1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉折弯机的操作原理、使用方法以及常见故障处理方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度,保持冷静、集中注意力,并时刻保持机器的正常运行状态。
3. 确保折弯机的运行环境干燥、通风良好,并且远离易燃物品和有害物质。
二、操作前准备工作1. 操作人员必须穿戴合适的劳保用品,包括工作服、劳保鞋和安全帽。
对于长发的操作人员,必须将头发束起,以防被夹紧或绊倒。
2. 要检查折弯机的各个部位是否完好,如紧固件是否松动、润滑油是否充足等,如果发现异常情况,必须及时报告维修人员。
3. 确保折弯机的电源和气源是否正常,主机开关是否处于关断状态。
4. 清理工作台面和附近区域的杂物,确保操作空间干净整洁。
三、操作步骤1. 打开折弯机主机开关,确认机器处于待机状态。
2. 根据工作要求调整折弯机的参数,包括折弯角度、折弯长度和送料长度等。
3. 根据操作要求将待加工的金属板料对准工作台面,用夹具夹紧。
4. 手动调整上下模具和左右模具的间距,确保模具符合折弯要求。
5. 按下脚踏开关,触发折弯机的运行,等待折弯完成。
6. 折弯完成后,松开夹具,取出加工好的金属板料,进行验收。
四、操作注意事项1. 操作人员必须始终保持手部远离折弯区域,以免被夹紧。
2. 在操作过程中,不得随意触摸机器的运动部位,以免造成意外伤害。
3. 严禁在机器运行时进行任何维修和调整操作,必须首先关闭机器,等待其停止运行后再进行相关操作。
4. 折弯机的电源必须定期检查,保持干燥、无杂物和可靠接地。
5. 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置,一旦发生意外情况,必须立即按下紧急停机按钮或脚踏开关,切断电源。
6. 经常检查折弯机润滑油的液位和质量,确保润滑系统正常运行。
折弯机安全操作规程注意事项和维护保养折弯机是一种常用的金属加工设备,用于将金属板材弯曲成所需的形状。
为了确保折弯机的安全使用,必须严格按照操作规程进行操作,并进行定期的维护保养。
以下是折弯机的安全操作规程注意事项和维护保养内容。
一、安全操作规程注意事项1.操作前的准备:在操作折弯机之前,必须先进行必要的设备检查。
检查设备的电气线路、液压油路等是否正常,检查刀具是否正确安装和固定,确保设备处于正常工作状态。
2.禁止未经授权人员操作:折弯机是一种复杂的设备,只有经过专业培训并持有相应操作证书的人员才能操作。
其他未经授权人员禁止操作设备,以免造成事故。
3.穿戴个人防护用品:在操作折弯机之前,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些防护用品可以有效地保护人员的安全。
4.操作时保持清醒和专注:在操作折弯机时,操作人员必须保持清醒和专注,严禁在操作中分心或进行其他无关的活动。
5.严禁超负荷操作:折弯机有一定的工作范围和负荷限制,操作人员必须按照设备的规定操作,严禁超过设备的工作范围和负荷限制。
6.严禁操作不明故障设备:如果发现折弯机存在故障或异常情况,操作人员必须立即停止使用,并通知相关维修人员进行维修和处理,严禁私自操作不明故障设备。
7.熟悉设备的紧急停机按钮:在操作折弯机时,操作人员必须熟悉设备上的紧急停机按钮的位置,并随时保持清醒,以便在紧急情况下及时按下停机按钮。
二、维护保养1.定期清洁设备:定期清洁折弯机的外表面和工作区域,确保设备的工作环境清洁卫生。
2.定期检查润滑系统:定期检查折弯机的润滑系统,包括液压油管路、油泵、油缸等,确保润滑系统正常工作,避免润滑不良造成设备故障。
3.定期更换液压油和滤芯:定期更换折弯机液压油和滤芯,避免油污和杂质对设备的损害。
4.定期检查电气线路:定期检查折弯机的电气线路,确保电气线路安全可靠,避免电气故障。
5.定期检查刀具:定期检查折弯机刀具的磨损情况,及时更换磨损严重的刀具,以确保设备的加工质量。
数控折弯机操作规程数控折弯机操作规程一、安全操作规范1. 在操作数控折弯机前,必须熟悉并掌握折弯机的操作原理、结构和操作流程。
2. 在操作数控折弯机前,必须戴好安全装备,如带好护目镜、手套等。
3. 在操作数控折弯机前,必须检查设备是否完好,电源是否正常,各个按钮、电磁阀是否灵活可靠。
4. 在操作数控折弯机期间,禁止同时操作多个按钮或开关。
5. 在操作数控折弯机期间,禁止随意移动操作台和工件支撑架,以免引发意外伤害。
6. 在操作数控折弯机期间,严禁将手指、肢体等靠近机器工作区域,以免造成伤害。
二、操作流程及步骤1. 打开数控折弯机电源,并进行设备的自检。
2. 将工件放置在折弯机的固定工作台上,并将其夹紧。
3. 根据工件尺寸和折弯角度,设置数控折弯机的参数,包括折弯角度、折弯长度、工作台速度等。
4. 在数控折弯机的控制面板上输入工件的参数,并确认无误。
5. 按下启动按钮,开始启动数控折弯机工作。
6. 数控折弯机会按照设定的参数自动完成折弯操作,操作者只需观察和监控折弯过程是否正常。
7. 当数控折弯机完成折弯操作后,自动停止工作。
此时应注意及时停止数控折弯机的电源,关闭设备。
三、操作注意事项1. 在操作数控折弯机前,必须根据工件的要求选择合适的模具和刀具。
2. 在操作数控折弯机期间,应随时观察工件的折弯过程,确保其折弯角度、折弯长度等参数是否符合要求。
3. 在操作数控折弯机期间,应保持操作区域整洁,并清除折弯过程中产生的废料和切屑。
4. 在操作数控折弯机时,注意机器的稳定性,避免因机器晃动而产生意外。
5. 在操作数控折弯机期间,禁止随意更改设备参数或开关状态,以免影响操作结果。
6. 在操作数控折弯机期间,如发现异常情况或设备故障,应立即停止操作,并及时向维修人员报告。
四、设备保养维护1. 每天使用数控折弯机后,应清理和擦拭设备表面,保持设备的干净整洁。
2. 定期检查机器各部位的润滑情况,如发现不足应及时加油或添加润滑脂。
折弯机安全规程折弯机是一种常见的金属加工机床,在许多工业领域都有广泛的应用。
然而,折弯机操作过程中存在一定的安全风险,为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定一套严格的折弯机安全规程是非常必要的。
以下是一份折弯机安全规程,供参考:一、操作前准备1.1 操作人员必须接受专业的折弯机操作培训和安全防护知识培训,并持有相应的操作证书。
1.2 在操作折弯机之前,需要对设备进行检查,确保设备工作正常,包括但不限于电源、气源、润滑系统等。
1.3 在操作折弯机之前,需要对操作区域进行检查,确保工作区域整洁干净,没有杂物堆放。
二、操作过程中的安全措施2.1 操作人员在操作折弯机时必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
2.2 操作人员必须熟悉并遵守折弯机的操作规程,严禁超载操作,确保设备运行在安全范围内。
2.3 在操作折弯机时,操作人员必须集中注意力,不得分散注意力或进行其他无关工作。
2.4 操作人员在调整折弯机时,必须确保机器停止运行,断开电源,并采取必要的安全防护措施,避免误操作引起伤害。
2.5 操作人员在操作折弯机时,应该站在安全位置,确保远离移动部件和夹紧装置,以免被夹住或碰伤。
三、应急处理3.1 在折弯机发生故障或异常情况下,操作人员应立即停止设备运行,并及时向维修人员报告。
3.2 在发生紧急情况时,操作人员应立即按下急停按钮,并采取适当的应急措施,确保自身安全和设备不受损坏。
3.3 在使用折弯机时,操作人员应了解并掌握正确的急救知识和方法,以便在紧急情况下进行及时救助。
四、设备维护和保养4.1 定期检查折弯机设备的使用寿命和磨损情况,及时更换需要更换的零部件,确保设备的正常运行。
4.2 定期对折弯机设备进行润滑保养,确保设备的正常运行和工作效率。
4.3 定期对折弯机设备进行清洁和维护保养,确保设备表面清洁、光滑,减少摩擦阻力和损耗。
4.4 折弯机设备应定期进行安全检查,确保安全装置的可靠性和可用性,及时发现并消除安全隐患。
液压板料折弯机安全操作及保养规程液压板料折弯机是一种常用于金属加工制造行业的设备,具有折弯精度高、生产效率高等优点。
然而,在使用液压板料折弯机时,必须严格按照安全操作规程来进行,以避免事故的发生。
同时,对于液压板料折弯机的保养也是非常重要的,可以保证设备的长期稳定运行。
本文旨在介绍液压板料折弯机的安全操作规程及保养方法,帮助读者更好地使用和维护该设备。
安全操作规程1. 检查设备在使用液压板料折弯机之前,必须进行设备的检查和维护。
检查包括但不限于以下几点:•润滑油是否充足•刀模和工作台是否损坏•按钮和开关是否灵活可靠•控制器是否可正常工作•电气接地是否良好•机器外壳上是否有杂物如发现任何问题都需要及时修理和更换。
2. 穿戴个人防护装备使用液压板料折弯机时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括但不限于以下几点:•安全鞋和鞋帽•合适的手套和护手罩•贴身的服装,不能穿宽松的衣服、裙子和长发等会卷入机器的物品。
3. 操作前的准备工作在操作液压板料折弯机之前,需要先将板料切短,以方便加工。
操作前还需要完成以下准备工作:•将工作台上的切角工具调整到合适的位置•将板材固定好,不让其滑动•根据加工要求,调整上下刀模之间的距离•将板料的末端对位•根据板料的厚度和硬度,调整压力上限。
4. 操作时的注意事项在操作液压板料折弯机时,要注意以下几点:•不要触碰刀模或者启动按钮•不要弯曲过长或超出机器能承受力的钢材或铝材等材料•不要将手放置在移动和旋转的部位•不要穿着手套和护手罩操作机器•操作时必须集中注意力,全神贯注。
5. 关机前的注意事项在关机之前,要按照以下步骤操作:•将压板控制杆移动至上升位置•停止加工电机的运转•关闭所有按钮和开关•撤走刀模•停止电源供应。
保养规程除了严格遵守液压板料折弯机的操作规程之外,保养也是必不可少的一项工作。
以下是保养规程的详细说明:1. 对液压油进行定期更换液压板料折弯机的生产过程中,液压油会不断受到压力的影响,会加速油品的老化。
折弯机安全操作及保养规程折弯机是一种常见的金属加工机械设备,广泛应用于汽车、航空、家电等行业中。
它可以将金属板材弯曲成不同的形状,用于生产各种零件和产品。
然而,由于折弯机的高速旋转和高温等因素,操作时需要注意安全,而定期的保养和维护也是保证设备正常运转的重要措施。
本文将介绍折弯机的安全操作和保养规程,以便用户能够正确操作并延长设备寿命。
折弯机的安全操作注意事项1. 穿戴安全防护用品在操作折弯机之前,一定要穿戴好安全防护用品,包括耳塞、眼镜和手套等。
这些防护用品可以保护操作人员不受到噪音、光线和机器碎片的侵害。
2. 清除机器上的异物和杂物在操作折弯机之前,一定要清除机器上的异物和杂物。
这些杂物可能会影响设备的正常运作,或者导致意外事故。
3. 谨慎操作设备在操作折弯机时,一定要认真细致,遵循操作指南并耐心地进行操作。
避免过度操作、急躁操作或者擅自修改设备性能。
同时,避免在机器正在运转时进行维护和保养工作,以免发生危险。
4. 观察机器的运转状态在操作折弯机时,要时刻注意机器运转状态,如果发现设备出现异常情况,应立刻停机检修。
如果机器出现异响或者异常震动等情况,需要及时关机并进行检查。
5. 避免触及旋转部分在操作折弯机时,一定要避免触及设备旋转部分,以免被机器吸入或者削掉手指等伤害。
同时,在使用刀具时,要小心谨慎,以免划伤或者割伤手部。
6. 严格遵守操作规程在操作折弯机时,严格遵守操作规程是非常重要的,遵循所有设备安全操作规程,保证设备正常运转并防止发生任何意外事故。
折弯机的保养维护规程除了严格遵守操作规程,折弯机的正确保养和维护也是十分重要的。
以下是折弯机常见的保养维护规程。
1. 清洁设备定期清洁折弯机的表面、外壳和内部,以去除积尘和杂物,保证设备操作效果和寿命。
2. 润滑设备定期润滑折弯机的滚轮和滑动部件,以保证设备正常运转和延长设备使用寿命。
选择合适的润滑剂,不要使用石油等非润滑剂。
3. 维护电路系统定期检查折弯机的电路系统,以确保电线和插头的安全性和正常运转。
折弯机工安全操作规程折弯机是一种常见的金属板材加工设备,具有折弯、成型、修边等多种功能。
然而,由于其涉及到高速旋转的部件和大量的压力,操作不当可能会造成严重的伤害。
因此,必须制定折弯机工安全操作规程,确保操作人员的安全。
以下是针对折弯机的操作规程:一、前期准备1. 操作人员应熟悉折弯机的功能、性能、结构和操作方法,并具有一定的金属工艺技能和操作经验。
2. 维修保养人员对折弯机进行日常检查,并确保折弯机的安全可靠。
3. 折弯机前必须设立安全警告标志牌,禁止未经许可人员进行操作。
4. 保持操作场所的清洁、干燥,远离易燃物品和爆炸性火药。
二、操作步骤1. 调整刀具,确保切割度和切割深度符合要求。
2. 确保工件与刀具之间没有异物,并调整好工件的位置,以防止裂纹等损坏。
3. 操作人员应穿戴工作服、工作鞋、安全帽、手套等安全防护用品,并将衣袖卷起,以免被缠上卷边机的机械件。
4. 操作前,对折弯机进行清洁和检查,确保操作面板、按键和安全装置功能正常,没有发现异常情况。
5. 操作时,不得将手或其他器材伸入折弯机内部,以免造成伤害。
6. 在折弯机上工作时,保持警觉,不得疏忽大意,出现异常情况应及时停机检查。
7. 操作人员应按照工艺要求合理控制折弯机的速度和力度,以避免引起刀具过度磨损或机器过度疲劳。
三、安全注意事项1. 操作人员在工作时,禁止饮酒、抽烟和玩手机等娱乐活动,注意集中精力,防止操作失误。
2. 不得将未经处理的金属材料放在折弯机上,以免损坏刀具和机器。
3. 在折弯机上操作时,禁止携带任何闪光工具,以防止对视线造成影响。
4. 操作人员应对折弯机进行定期维护保养,对部件进行更换和检查,确保折弯机的正常运行和安全性。
5. 设备维修和大修应在专业维修工程师的指导下完成,不得自行操作。
6. 操作完成后,关闭电源开关,并将折弯机上的残余材料清理干净,以便下一次操作。
以上为折弯机工安全操作规程,作为一名操作人员,应认真遵守规程,并注意劳动安全。
数控折弯机折弯机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.熟悉设备:操作人员在使用数控折弯机之前,应该充分了解设备的结构和工作原理,熟悉设备的各个部位和功能。
2.佩戴个人防护装备:操作人员在操作数控折弯机时,应佩戴好头盔、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,确保工作安全。
3.确保设备稳定:在进行折弯加工之前,应确保数控折弯机处于稳定状态,底座和支撑点要牢固,并将设备固定好,以免在操作过程中发生倾倒。
4.检查工件和工具:在操作数控折弯机之前,应仔细检查工件和工具,确保工件没有杂物和异物,工具没有损坏,以免使用过程中发生意外。
5.设定折弯参数:在进行数控折弯加工之前,应正确设定折弯参数,包括弯曲角度、弯曲半径和弯曲力等,确保加工的质量和效果。
6.正确调整夹具:在夹持工件时,应正确调整夹具的位置和紧固力度,确保工件稳定夹持,避免在加工过程中发生滑移或脱落。
7.操作防护装置:数控折弯机装有各种安全防护装置,如光幕、安全门等,操作人员应确保这些装置正常运行和使用,不得擅自停用或损坏。
8.遵循操作程序:数控折弯机有一套完整的操作程序,操作人员应按照操作手册的要求进行操作,严禁随意操作和违章操作,以免发生安全事故。
9.及时清理工作区域:操作结束后,应及时清理工作区域和废料,保持设备周围的清洁和整洁,避免堆积物对设备的损坏和操作人员的伤害。
10.严禁疲劳操作:数控折弯机操作需要集中注意力和准确操作,操作人员应保持良好的精神状态,严禁在疲劳、饥饿或醉酒状态下操作。
二、保养规程1.定期润滑:数控折弯机的各个润滑点应定期进行润滑检查和加油,确保润滑系统的正常运行,减少设备磨损和故障的发生。
2.定期清洁:数控折弯机的表面和内部应定期进行清洁,清除机器上的灰尘、油污和杂物,保持设备的清洁,延长设备的使用寿命。
3.注意电气安全:数控折弯机的电气系统是设备正常运行的关键,保持电气接线的牢固和干净,防止电路短路、漏电和火灾的发生。
4.定期检查:数控折弯机应定期进行检查和维修,包括传动系统的调整、电气设备的检修和液压系统的清洗等,确保设备的正常运行。
折弯机的数控折弯机安全操作及保养规程1. 引言折弯机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于金属加工行业中。
数控折弯机是一种由计算机控制的折弯机械,具有高效、精确的特点。
然而,数控折弯机在操作时存在一定的安全风险,为了保障操作人员的安全和设备的正常运作,有必要制定数控折弯机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用数控折弯机之前,操作人员应仔细检查设备的各个部件,确保设备处于正常工作状态。
检查的内容包括但不限于: - 电源线是否安全连接; - 液压系统的压力是否正常; - 机械结构是否稳固; -控制系统是否正常工作。
2.2 穿戴个人防护装备操作人员在操作数控折弯机时,应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括但不限于: - 护目镜:保护眼睛免受金属屑、飞溅物等的伤害; - 安全鞋:防止脚部受到意外碰撞或坠落物的伤害; - 工作手套:保护双手免受切割、夹捏等伤害。
2.3 操作规范在进行数控折弯机操作时,操作人员应遵循以下规范: - 在操作前,确保工作区域干净整洁,确保没有无关人员在附近; - 严禁戴手套进行操作,以免手套卷入机械运转部件中造成伤害; - 在操作过程中,保持集中注意力,严禁分心做其他事情; - 在操作前,仔细读取设备操作手册,熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
2.4 应急措施在操作数控折弯机时,如果发生紧急情况,操作人员应立即采取以下措施: - 切断电源或刹车,停止机械运转; - 立刻向附近工作人员求救,并向维修人员报告故障; - 遇到火灾等紧急情况时,立即使用灭火器扑灭起火源。
3. 保养规程3.1 日常清洁为了确保数控折弯机的正常运行,操作人员应进行定期的日常清洁工作,包括但不限于: - 清除机械零部件上的油污和金属屑; - 擦拭设备的表面,以保持设备的整洁。
3.2 润滑维护定期对数控折弯机的润滑系统进行检查和维护,确保机械的各个摩擦部位保持良好的润滑。
注意以下几点: - 使用指定的润滑剂,严禁混用或使用劣质润滑剂; - 定期检查润滑系统的油液量,确保油液在适当的范围内; - 定期清洗润滑系统的滤芯,确保润滑油的纯净度。
钢筋折弯机安全操作及保养规程钢筋折弯机是一种用于加工钢筋的专用设备,主要用于钢筋弯曲、成形等工序。
在使用钢筋折弯机时,操作者需高度重视安全操作及保养规程,以确保设备的正常使用及操作者的人身安全。
在本文中,我们将详细介绍钢筋折弯机的安全操作及保养规程。
安全操作规程一、准备工作1.操作者需要穿上适当的工作服和工作手套,以防止因工作磨损及机器设备导致的伤害;2.工作场地应该保持整洁,防止钢筋折弯机底座斜移或者发生机械故障;3.操作者需要确认钢筋折弯机是否接地可靠,并检查机器是否正常,安全防护装置是否完好。
二、操作规程1.操作前应先进行试机,以确认钢筋折弯机运行正常,在使用前需要进行试机操作;2.操作者不得违反钢筋折弯机的使用范围和使用规定,禁止进行非正常操作;3.钢筋折弯机必须由有工作经验的人员操作,并且操作者必须对折弯机有全面的了解;4.使用时要按照机器的使用说明进行操作,不得随意改动原有操作方法;5.操作过程中,随时关注设备的运作情况,避免出现故障或安全事故;6.严禁烟火、火源靠近钢筋折弯机。
三、操作注意事项1.折弯机在工作过程中,必须保持整齐划一的排列,防止出现交错排列时产生的干扰;2.操作者必须了解各种参数、数值及功能,以保证设备可靠性及工作质量;3.操作者必须保持事先分配好的操作区域,防止误操作或误伤其他人员;4.严格禁止在操作前喝酒、吸烟,以及进入操作区的任何人员禁止饮水、吃东西。
保养规程1.在使用完毕后,需要将钢筋折弯机进行彻底清洁,以保证设备的长期使用;2.每天使用完毕后,需要对设备进行检查、扫描,保证设备的正常运转;3.钢筋折弯机的传动部分,需要定期进行润滑保养,防止发生故障;4.鉴定是否存在部件的老化现象,如有必须及时维修;5.钢筋折弯机在长期使用中,操作者需要定期检查设备的线路及电器设备,保证设备的正常运行。
总结钢筋折弯机的安全操作及保养规程是每一位在工作中使用该机器的人员都需要高度重视的事情。
液压折弯机安全操作规程及维护保养
一、操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应彻底整理整洁,否则
容易变成安全隐患。
3 •检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
3、开机前应将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁,槽口内来不得铁砟子什么的
的异物,否则毁坏生产模型,影响作件正确度。
2 •启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、
按钮是滞在正确位置。
4•在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5 .设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音
或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6. 按所折板材厚度、挑选准确的模口,一般开口尺寸为板厚的6-10倍,2mn以内
的薄板可为6-8倍。
6. 工作时应由一人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
&折弯机加工狭断板材时,应将系统办公压力合适减低,免得崩裂生产模型槽口,毁坏生产模型。
8、折弯前,应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。
9、折弯时,操作担任职务的人不可以将手放在生产模具间,窄而长小料不可以用手
扶。
一次只许折弯一块料,不容把多块分节同时折弯。
检查油箱油位,油位过低应当急事补给一致型号的液压油。
开始工作油泵检查液压管道、油泵有无异常。
有时候机器运做事情状况和液压油的温度相关。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
不可以带伤办公,否则问题越滚越大。
14、操作担任职务的人务必通过专门培养训练,企业专人专机,禁止不论什么人
都可操作,这么有弊于机器的保护包养,以及因操作不规范导致的毁坏也会很大。
7. 板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8. 调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9. 在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触
10•机床工作时,机床后部不允许站人。
11 •严禁单独在一端处压折板料。
12•运转时发现模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性
能的板料,以免损坏机床。
14•经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上或上模下到
下模口底部。
18、工作完毕后,应关闭油泵,关闭电源。
二、注意事项
操作前注意事项:
1. 开车前先按润滑图表规定,检查油路、油杯、油量,查明油质是否良好,油路是
否畅通。
2. 检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,油泵电机运转是否正常。
3. 油泵启动后,空运装3~5分钟,检查并确认设备工作状态是否正常。
操作注意事项:
1. 操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,垫放平稳。
折弯机在工作过程中,
不准检修或调整模具。
2. 压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于工件手里变形在松压时倾倒,
不准近距离收腹被压工件。
3. 交换之呢过或压制工件时,应将工件置于模具中间位置进行,不准偏压。
上模要
慢慢接近工件,防止工件手里迸出。
4. 工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,否则即使调整或报修。
油缸活塞发现
抖动或油泵发出尖叫声时,必须排除油路中空气。
5. 要经常注意油箱是,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调解回油
阀门,严禁溢出油箱。
保持工作油箱w 45C。
6. 当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时,不准继续工作。
7. 调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后必须紧固。
8. 工作压力过高时,必须检查、调整会有阀门,故障消除后方能进行工作。
9. 严禁上模超过最大行程。
10. 工作过程中严禁手伸入上下模之间。
11. 经常检查行程开关、安全保护装置,确保机器可靠工作。
12. 在调整模具或检修时,必须关闭油泵,以确保安全。
停机注意事项:
1•停车前模具处于闭合状态。
按以下程序停车;先停工作油泵,再停控制电源,最后切断总电源。
2. 工作完毕要擦净机床,清理干净周围工作区域,将工件放在指定位置。
三、维护保养
1、液压油路
a. 每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b. 本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25
c. 新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000〜6000小时后应换油,每次换油,
应清洗油箱。
d. 系统油温应在35C〜60C之间,不得超过70C,如过高会导致油质及配件的变质
损坏。
2、过滤器
a. 每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
b. 机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换。
c. 油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。
3、液压部件
a. 每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使
用清洁剂。
b. 新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月
后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。