折弯机安全操作规程

折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板料折弯加工的重要设备，它的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的安全。

以下是折弯机安全技术操作规程的详细内容，共计2000字。

一、基本原则1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、使用方法以及常见故障处理方法。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度，保持冷静、集中注意力，并时刻保持机器的正常运行状态。

3. 确保折弯机的运行环境干燥、通风良好，并且远离易燃物品和有害物质。

二、操作前准备工作1. 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，包括工作服、劳保鞋和安全帽。

对于长发的操作人员，必须将头发束起，以防被夹紧或绊倒。

2. 要检查折弯机的各个部位是否完好，如紧固件是否松动、润滑油是否充足等，如果发现异常情况，必须及时报告维修人员。

3. 确保折弯机的电源和气源是否正常，主机开关是否处于关断状态。

4. 清理工作台面和附近区域的杂物，确保操作空间干净整洁。

三、操作步骤1. 打开折弯机主机开关，确认机器处于待机状态。

2. 根据工作要求调整折弯机的参数，包括折弯角度、折弯长度和送料长度等。

3. 根据操作要求将待加工的金属板料对准工作台面，用夹具夹紧。

4. 手动调整上下模具和左右模具的间距，确保模具符合折弯要求。

5. 按下脚踏开关，触发折弯机的运行，等待折弯完成。

6. 折弯完成后，松开夹具，取出加工好的金属板料，进行验收。

四、操作注意事项1. 操作人员必须始终保持手部远离折弯区域，以免被夹紧。

2. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部位，以免造成意外伤害。

3. 严禁在机器运行时进行任何维修和调整操作，必须首先关闭机器，等待其停止运行后再进行相关操作。

4. 折弯机的电源必须定期检查，保持干燥、无杂物和可靠接地。

5. 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置，一旦发生意外情况，必须立即按下紧急停机按钮或脚踏开关，切断电源。

6. 经常检查折弯机润滑油的液位和质量，确保润滑系统正常运行。

折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于金属板材的弯曲加工。

为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。

二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用折弯机的操作人员。

三、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、结构和安全规定。

2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作折弯机。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、护目镜、手套等。

四、折弯机安全操作步骤1. 准备工作a. 检查折弯机的电源线、开关等是否正常工作。

b. 检查折弯机的压力系统、润滑系统等是否正常运转。

c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。

2. 操作前检查a. 检查折弯机的刀具和夹具是否安装正确，是否有损坏或者磨损。

b. 检查折弯机的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全门等。

c. 检查折弯机的测量系统是否准确。

3. 操作过程a. 操作人员应站在折弯机的侧面，保持稳定的姿式，双手握住操作杆。

b. 按下脚踏开关，启动折弯机，确保手指和身体远离刀具区域。

c. 根据工艺要求，调整折弯机的参数，如角度、压力等。

d. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，用夹具固定。

e. 按下操作杆，使刀具进行弯曲加工，保持稳定的速度和力度。

f. 完成加工后，松开操作杆，住手折弯机的运转。

4. 操作后处理a. 关闭折弯机的电源开关，断开电源。

b. 清理工作区域，清除残留的金属碎屑和切屑。

c. 对折弯机进行日常维护保养，如清洁、润滑等。

五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改变折弯机的参数设置，如角度、压力等。

2. 操作人员不得将手指或者其他身体部位放置在刀具区域。

3. 在操作过程中，严禁用手直接接触金属板材，必须使用夹具进行固定。

4. 当折弯机浮现异常情况时，如异响、振动等，应即将住手操作并报告相关负责人。

5. 禁止在操作折弯机时穿戴松散的衣物、首饰等，以免被卷入或者绊倒。

折弯机安全规程折弯机是一种常见的金属加工机床，在许多工业领域都有广泛的应用。

然而，折弯机操作过程中存在一定的安全风险，为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套严格的折弯机安全规程是非常必要的。

以下是一份折弯机安全规程，供参考：一、操作前准备1.1 操作人员必须接受专业的折弯机操作培训和安全防护知识培训，并持有相应的操作证书。

1.2 在操作折弯机之前，需要对设备进行检查，确保设备工作正常，包括但不限于电源、气源、润滑系统等。

1.3 在操作折弯机之前，需要对操作区域进行检查，确保工作区域整洁干净，没有杂物堆放。

二、操作过程中的安全措施2.1 操作人员在操作折弯机时必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。

2.2 操作人员必须熟悉并遵守折弯机的操作规程，严禁超载操作，确保设备运行在安全范围内。

2.3 在操作折弯机时，操作人员必须集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关工作。

2.4 操作人员在调整折弯机时，必须确保机器停止运行，断开电源，并采取必要的安全防护措施，避免误操作引起伤害。

2.5 操作人员在操作折弯机时，应该站在安全位置，确保远离移动部件和夹紧装置，以免被夹住或碰伤。

三、应急处理3.1 在折弯机发生故障或异常情况下，操作人员应立即停止设备运行，并及时向维修人员报告。

3.2 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并采取适当的应急措施，确保自身安全和设备不受损坏。

3.3 在使用折弯机时，操作人员应了解并掌握正确的急救知识和方法，以便在紧急情况下进行及时救助。

四、设备维护和保养4.1 定期检查折弯机设备的使用寿命和磨损情况，及时更换需要更换的零部件，确保设备的正常运行。

4.2 定期对折弯机设备进行润滑保养，确保设备的正常运行和工作效率。

4.3 定期对折弯机设备进行清洁和维护保养，确保设备表面清洁、光滑，减少摩擦阻力和损耗。

4.4 折弯机设备应定期进行安全检查，确保安全装置的可靠性和可用性，及时发现并消除安全隐患。

折弯机安全操作规程一、工作前检查折弯机电源是否接触良好，有无短缺、破损等情况。

检查油箱的油量是否充足，齿轮和导轨等部位是否有足够的润滑油。

确认折弯机的刀具是否锋利，有无磨损、破损等现象，如有需要应及时更换。

调整折弯机的工作台，使其符合所需折弯的工件尺寸。

确认工作环境的安全性，移除可能妨碍工作的物品。

二、工作中按照所需折弯的角度，调整折弯机的角度和压力。

操作折弯机时，应保持稳定的速度，避免过快或过慢。

在折弯过程中，应时刻观察工件的位置和形状，确保其符合要求。

如发现工件有异常或刀具磨损严重，应立即停止工作进行检查。

保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和人员进入工作区域。

三、工作后关闭折弯机的电源，释放压力。

清洁折弯机的工作区域，保持整洁。

检查折弯机各部位是否正常，如有异常应及时维修。

做好折弯机的保养工作，如添加润滑油等。

填写设备使用记录，记录折弯机的使用情况和维修情况。

四、安全注意事项操作折弯机时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护用品。

禁止在折弯机上放置重物或进行超负荷工作。

在使用过程中，禁止随意拆卸、调整或改变折弯机的零部件。

在使用过程中，应保持稳定的速度和压力，避免突然加速或减速。

在使用过程中，应时刻注意安全，避免发生意外事故。

五、折弯机操作中的要点与技巧正确选择折弯模具：在选择折弯模具时，要根据材料的厚度、弯曲半径等参数进行选择。

一般情况下，模具的弯曲半径要大于材料厚度的2倍以上，才能得到理想的弯曲效果。

如果材料较厚或弯曲半径较小，可以选择特殊设计的模具。

同时，要保证模具的完好和锋利度，以保证折弯的精度和效率。

正确调整压力：在折弯过程中，要根据材料的厚度和硬度等因素调整折弯机的压力。

如果压力过大，会导致工件变形或损坏；如果压力过小，则无法完成折弯操作或导致工件弯曲不整齐。

因此，要根据实际情况进行调整，保证折弯的质量和效率。

控制速度：在折弯过程中，要保持稳定的速度，避免过快或过慢。

过快可能会导致工件弯曲不整齐或损坏；过慢则会影响工作效率。

折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确折弯机的安全操作流程和注意事项。

二、设备准备1. 确保折弯机处于稳定的工作台上，无杂物阻挡设备的正常运行。

2. 检查折弯机的电源线是否完好无损，接地良好。

3. 检查折弯机的各个部件是否完好，如刀具、夹具等。

4. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

三、操作流程1. 根据工作要求选择合适的刀具和夹具，安装到折弯机上。

2. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，并调整夹具使其固定。

3. 打开折弯机的电源，按照设备说明书上的要求进行操作。

4. 在操作过程中，操作人员应站在安全位置，保持适当的距离，避免手部或身体接触到运动部件。

5. 操作人员应根据加工要求调整折弯机的角度和速度，确保加工质量。

6. 在操作过程中，严禁使用手指或其他物体触碰刀具或夹具，以免发生意外伤害。

7. 若发现折弯机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，排除故障后方可继续使用。

8. 操作结束后，关闭折弯机的电源，清理工作台和设备周围的杂物。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，未经许可不得操作折弯机。

2. 在操作过程中，禁止将手指或其他身体部位靠近刀具或夹具，以免发生危险。

3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行闲聊或分散注意力。

4. 严禁在折弯机运行时进行设备维修或更换刀具等操作，必须在设备停止运行后进行。

5. 操作人员应定期检查折弯机的电源线、开关等设备部件，确保其正常工作。

6. 若发现折弯机存在安全隐患或故障，应立即上报相关人员进行处理。

7. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。

五、紧急情况处理1. 若操作人员发生意外伤害，应立即停止操作，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。

2. 在发生设备故障或其他紧急情况时，应按照紧急停机程序进行处理，确保人员和设备的安全。

折弯机安全操作规程
1、打开、下模具清理、擦拭干净。

2、检查托料架、检查固定框架和滑块上是否有异物，如有异物，应清理干净。

3、按所折板料厚度、选择适当模口，模具尺寸通常等于或大于8倍板料厚度。

4、工件的弯曲力由板材的弯曲力数或弯曲力计算公式得出，工件折弯力不得大于1000KN。

5、折弯狭板料时，应适当降低系统的工作压力，以免损坏模具。

6、调整滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

7、折弯前，上下模具之间的间隙应均匀调整。

8、检查油箱油位，启动油泵，检查液压管路、油泵有无异常。

9、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，例如，某些工件确实需要在一侧工作，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。

10、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。

一次只许折弯一块料，不允许同时弯曲多个截面。

11、作业完毕，油泵应关闭，切断电源。

折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属材料弯曲成所需形状。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本折弯机安全操作规程。

本规程旨在指导操作人员正确使用折弯机，并遵守安全操作规范，以预防事故的发生。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解折弯机的结构、原理和操作方法。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得饮酒、服用药物或处于疲劳状态下操作折弯机。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、折弯机操作规范1. 在操作折弯机之前，操作人员必须仔细检查设备是否处于正常工作状态，如电源、液压系统、刀具等。

2. 操作人员必须熟悉折弯机的控制面板，了解各个按钮和开关的功能，并按照操作顺序进行操作。

3. 操作人员在进行折弯操作时，必须保持专注，并严禁离开工作岗位或与他人交谈。

4. 操作人员在操作过程中，应注意观察折弯机的运行状态，如有异常情况应立即停机并向上级报告。

5. 操作人员在更换刀具或进行维护保养时，必须先切断电源，并遵守相关操作规程。

四、折弯机安全措施1. 操作人员在操作折弯机时，必须保持双手干燥，以免发生意外触电事故。

2. 操作人员在操作过程中，应避免穿戴松散的衣物或佩戴长项链等易被卷入机器的物品。

3. 操作人员在操作折弯机时，应避免将手指或其他身体部位靠近刀具，以免造成伤害。

4. 操作人员应定期对折弯机进行维护保养，保持设备的良好工作状态，并及时更换磨损的刀具。

5. 操作人员在操作折弯机时，应遵守相关安全规定，并严禁擅自改变设备的工作参数。

五、应急处理措施1. 若发生折弯机故障或事故，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序进行处理。

2. 操作人员在处理故障或事故时，应佩戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。

3. 操作人员在处理故障或事故时，应及时向上级报告，并配合相关人员进行处理。

六、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须遵守本折弯机安全操作规程，并严格按照操作流程进行操作。

30时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。

穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。

按要求磨刀时戴防护眼镜。

设备状况5、认真检查设备状况，确认安全正常后，方可进行操作。

6、设备应定期维护、检查和修理。

认真检查机床各部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。

滑枕油毡及油槽每周清洗一次。

危险源辨识7、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。

精神状况8、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。

非固定场所作业9、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。

材料工具10、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。

禁止超出折弯机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。

作业中操作要求11、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在折弯机后面进行剪切。

12、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。

两人以上同时操作同一台折弯机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。

13、弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

14、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。

作业后清理工作现场15、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。

16、设备清洁范围应包括周边一米区域。

17、按要求对设备进行润滑加油。

做好环境卫生，清理工作地，进行班后安全点检。

填写记录18、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。

异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。

异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。

折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需形状。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查设备1.1 检查折弯机的外观是否完好，无损坏或松动的部件。

1.2 检查电气线路是否正常，无裸露的电线或漏电情况。

1.3 检查液压系统是否正常，无泄漏或异常噪音。

1.4 检查刀具是否锋利，无磨损或缺失。

1.5 检查刹车系统是否灵敏可靠。

2. 个人防护2.1 穿戴适当的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 穿戴合适的工作服，避免长发、长袖衣物等危险物品接触设备。

2.3 确保工作区域的通风良好，避免吸入有害气体。

三、操作步骤1. 设备启动1.1 按照设备操作面板上的启动程序启动折弯机。

1.2 等待设备预热，确保设备达到工作温度。

2. 材料准备2.1 将待加工的金属板材放置在折弯机工作台上，并确保固定牢固。

2.2 根据所需弯曲角度和弯曲长度调整折弯机的夹紧块和模具。

3. 安全操作3.1 确保双手离开刀具的工作区域，避免夹伤。

3.2 使用脚踏开关控制折弯机的操作，保持双手稳定。

3.3 在操作过程中，不得用手接触刀具或工件，以免发生意外伤害。

4. 弯曲过程4.1 按照设备操作面板上的程序设置所需的弯曲角度和弯曲长度。

4.2 按下脚踏开关，启动折弯机进行弯曲加工。

4.3 在弯曲过程中，保持注意力集中，观察设备运行情况，及时发现异常并停机检修。

5. 弯曲完成5.1 弯曲完成后，及时停止折弯机的运行。

5.2 将加工好的金属板材取出，并进行质量检查。

5.3 关闭折弯机的电源和液压系统，清理工作台和周围区域。

四、安全注意事项1. 严禁在设备运行时进行任何维修或调整操作。

2. 操作人员应接受相关培训，熟悉折弯机的操作规程和安全注意事项。

3. 禁止擅自更改设备的电气线路或液压系统。

4. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入设备导致伤害。

折弯机安全操作规程操作折弯机是一种用于金属材料的折曲加工设备，广泛应用于制造业中。

在使用折弯机时，要充分了解其安全操作规程，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行。

本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，内容如下：一、设备准备工作：1.保证折弯机所处的工作区域整洁、干燥，并清除可能导致滑倒和摔倒的障碍物。

2.检查折弯机的供电线路是否正常，确保电源接地良好。

3.确认折弯机的工作台面平整，紧固夹具等部件是否牢固可靠。

二、个人安全防护：1.操作人员应穿戴好安全防护装备，包括防滑鞋、工作手套、防护眼镜和耳罩等。

2.长发的操作人员应将头发束起，避免被夹入机器中。

3.不允许戴有吊坠、手链等可能被机器夹住的物品。

三、机器开启与关闭：1.在进行任何操作之前，必须确保折弯机的电源已关闭，并且工作台上没有工件。

2.打开电源后，需先检查机器的各个部位是否运转正常，如有异常要及时排查并修复。

3.操作结束后，应关闭折弯机的电源，清理工作台面，确保机器停止运转。

四、操作规程：1.在操作折弯机之前，应先读取设备的操作手册，并进行系统培训，熟悉机器的各个部件及其使用方法。

3.确认工件的尺寸、厚度和材质是否符合折弯机的规格，并根据实际情况调整折弯机的工作参数。

4.确保操作人员的手和其他身体部位不得接近工作台上的压力板，以免造成夹伤。

5.在操作时，要将工件牢固地夹在工作台上，并使用适当的夹具来保持工件的稳定性。

6.操作时要注意合理的动作姿势，避免过度伸展或扭曲身体。

7.如果需要更换刀具或进行其他维护操作，务必在确认机器已停止运转，并断开电源的情况下进行。

五、异常情况处理：1.如果在操作中发现折弯机有异常响声、冒烟或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

2.在操作中遇到工件卡住、剪切力过大等情况，不得用脚踢击机器，应采取正确的方法进行处理。

3.在操作中切勿强行接触或修理机器的运动部位，这可能会导致严重的伤害。

六、紧急事故处理：1.如果发生意外事故，应立即关闭折弯机的电源，确保操作人员的人身安全。

折弯机安全操作规程引言概述：折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲加工。

然而，由于折弯机操作涉及到高速旋转的机械部件和大功率的电气系统，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作安全。

本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，包括机器准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理和日常维护等五个部分。

一、机器准备：1.1 确保机器稳定：在操作折弯机之前，必须确保机器处于稳定的状态。

检查机器底座是否牢固，地面是否平整，并使用螺栓将机器固定在地面上，以防止在操作过程中发生机器晃动或倾斜的情况。

1.2 清理工作区域：在操作折弯机之前，必须清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物。

特别是要清理机器周围的地面，以防止操作人员在操作过程中滑倒或绊倒。

1.3 确保安全防护装置完好：折弯机应配备安全防护装置，如防护罩、安全开关等。

在操作之前，必须检查这些装置是否完好，并确保它们能够正常工作。

如果发现任何故障或损坏，应立即修理或更换。

二、操作前的检查：2.1 确认工作件的材质和尺寸：在操作折弯机之前，必须仔细确认工作件的材质和尺寸。

根据工作件的材质选择合适的工艺参数和模具，并确保工作件的尺寸符合要求，以避免在操作过程中出现异常情况。

2.2 检查液压系统：折弯机的液压系统是其正常运行的关键部分。

在操作之前，必须检查液压系统的油位和油质，并确保液压系统没有泄漏。

如果发现任何异常，应及时处理。

2.3 检查电气系统：折弯机的电气系统是其正常运行的另一个重要组成部分。

在操作之前，必须检查电气系统的电源和接线是否正常，并确保所有的安全开关和紧急停机装置都能够正常工作。

三、操作过程中的注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作折弯机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

这些装备能够有效地保护操作人员的安全。

3.2 保持工作区域清洁整齐：在操作折弯机过程中，必须保持工作区域的清洁整齐。

折弯机的安全操作规程
《折弯机安全操作规程》
1. 操作前应该仔细检查折弯机的各个部位是否完好无损，特别是液压系统、电气系统和机械传动系统；
2. 在操作折弯机前，操作人员应该穿着安全帽、护目镜、防护服等劳动保护用品，并保持工作环境整洁，防止绊倒和其他意外发生；
3. 操作人员必须熟悉折弯机的使用说明书，了解各种操作方式和控制按钮的功能；
4. 在操作折弯机时，应该保持集中注意力，不能在机器运转时离开操作位置；
5. 在折弯机运行时，切勿用手或其他物件接触机械传动部件和液压系统，以免发生意外伤害；
6. 操作人员在使用折弯机时应该保持专注，禁止在进行机器调整和维护时进行与机器无关的对话或者其他行为；
7. 在操作折弯机时，禁止站在板料的正下方，以防板料掉落或者发生其他意外；
8. 在折弯机进行维护保养时，必须先切断电源和液压系统，禁止在机器运转时进行维护保养；
9. 在操作折弯机时，如遇到机器异常情况，应立即切断电源并通知相关人员进行检修。

以上就是折弯机的安全操作规程，希望能够严格执行，确保操作人员的安全和机器的正常运行。

国产折弯机安全操作及保养规程一、操作规程1.1 基本操作1.折弯前先检查模具和工件是否正确固定，如有松动应重新调整。

2.按照工件弯曲情况选择合适的弯曲毛坯，并在操作前进行加工。

3.将弯曲毛坯放入模具中，确保松紧状况正确。

4.将弯曲机床拉到对应位置，通过脚踏板启动机器，进行弯曲操作。

5.控制好弯曲速度和力度，及时停止操作。

1.2 安全操作1.操作前需佩戴防护手套、护目镜、耳塞等个人防护装备，并确保装备完好无损。

2.操作过程中禁止擅自触动折弯机构件，任何维护、清洁、调整或修理工作必须关机并由专业技术人员完成。

3.禁止用手触摸工件或剪板机工具，必须使用合适工具进行操作。

4.如遇到异常情况要及时停机，并通知专业维修人员进行处理，禁止私自处理以免造成事故。

1.3 注意事项1.操作前应检查折弯机各个部位的锁紧螺丝是否牢固，以及油液、气压等诸多关键性能是否正常。

2.弯曲过程中，应时刻留意工件和模具的变形程度，根据其变形情况，适当减小或增大折曲力度，以保证弯制品质量优良。

3.操作人员严禁穿着宽松衣物，长发及固定元件也应注意固定位，避免危险发生。

二、保养规程2.1 表面清洁1.日常使用中，应对折弯机表面进行简单的清洁和擦拭，尤其注意机器的清洁和油脂的清理。

2.对于不易清理的油污，可借助精细的液压专用清洗剂进行处理。

3.折弯机一旦出现开裂磨损等较大质量问题应及时找专业维修人员处理。

2.2 润滑维护1.润滑油是保障折弯机正常工作和生产质量的关键环节，在设备使用前，应认真阅读设备使用说明，及时更换油液。

2.对于润滑部分，应时刻维持“油池润滑”状态，确保畅通，并定期更换油脂。

2.3 轴承的维护1.各个轴承应根据要求定期加油或更换，如出现问题，应及时处理。

2.维修过程中的“机器震动”是轴承因磨损所致，同样应及时处理。

2.4 齿轮传动的维护1.齿轮传动比液压传动需进行很多保养，轴承、链条等维护较为频繁，应加强维修。

2.清洗完之后加润滑剂，以减轻地球的磨损，同时减少噪音，提高生产速度。

折弯机安全操作及保养规程折弯机是一种机械加工设备，用于将金属板材在一定角度内弯曲成各种形状。

在使用折弯机时，必须遵循安全操作和保养规程，以避免事故的发生。

本文将介绍折弯机安全操作和保养规程的相关内容，以供用户参考。

折弯机安全操作规程1.穿戴防护装备在操作折弯机前，必须穿戴适当的防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜、头盔等。

特别需要注意的是，操作时必须穿戴好带有带广角屏幕的高温电焊面具，以保护眼睛和面部不受到强光、火花、热气等伤害。

2.了解机器控制面板在操作折弯机时，必须先了解机器的控制面板。

必须熟悉各控制按钮和控制杆的功能以及相应的安全措施。

应确保在工作时只使用由相关人员授权过的程序操作，并且必须按照国家劳动安全标准来进行操作。

3.遵循官方指南在使用折弯机时，必须严格遵循官方指南。

在操作时必须了解机器的工作原则和功能规格，并据此制定相应的安全措施和操作流程。

在操作的过程中，必须遵循程序的执行步骤，是顺利完成各项操作的关键。

4.操作前检查设备在使用折弯机之前，必须进行设备检查以确保安全运行。

检查应包括各个机器成分的电器和机械部件等，确认各个功能都正常，并清除所有可能引起危险的障碍物。

对于发现危险的部件或者发生故障的机器，必须及时修理或升级，以确保正常使用。

5.操作期间保持清洁和整齐为让操作者在工作时有足够的空间，操作前必须保持整个工作场所清洁和整齐。

对于电线、杆、管道等可能引起平衡不良或者操作者跌倒的物体必须加以处理。

特别需要注意的是，机器周围或者其他位置禁止随意堆放物品，以避免意外事故。

6.慎重操作机器在操作折弯机时，必须保持稳重和谨慎。

尽可能操作工作台部位，而不是操作机器长臂。

在工作过程中，必须避免身体过度向前倾斜、手臂伸展太过，以避免过度疲劳和伤害。

7.操作完成后断电在操作折弯机完成后，一定要及时断开电源。

尽可能将所有操作杆置于初始位置，以确保机器对后期进行维护保养时可以在前期较好状态下继续使用。

折弯机安全操作规程折弯机是一种用来加工板材的机器，具有高效、精度高的特点。

在使用折弯机时，需要遵循一系列的安全操作规程，以确保操作者的人身安全和机器的正常运行。

折弯机的安装和维护在安装和维护折弯机时，需要注意以下事项：•只有经过专业培训和授权的人员才能进行折弯机的安装和维护。

•在安装折弯机时，需要考虑场地的平整度和通风情况，确保机器的稳定安装并保证使用的安全性。

•折弯机的维护需要定期进行，包括但不限于日常清洁、润滑、紧固和保养等工作，以确保机器的有效运行。

折弯机的操作规程在使用折弯机时，需要注意以下操作规程：1. 穿戴防护装备在使用折弯机之前，需要穿戴适当的防护装备，包括安全鞋、手套和护目镜等。

这些装备可以保护操作者的人身安全，在机器运行时防止意外发生。

2. 确认板材的尺寸和数量在开始操作前，需要仔细确认板材的尺寸和数量是否与机器的规格相符。

如果板材规格不符，需要进行调整或更换，以确保机器正常运行。

3. 安装并调校模具在进行折弯机的具体操作之前，需要安装并调校模具，确保模具的精准度和稳定性。

在操作中需要注意模具和板材的相对位置，以及调整模具的角度和深度，以确保板材可以正确的折弯。

4. 使用正确的操作方法在进行折弯机操作时，需要遵循正确的操作方法。

具体包括：•确认机器的电源已打开，并按照正确的操作顺序进行操作。

•折弯过程中，需要保持稳定的动作节奏和手部协调，不得用力过大或者过重。

•在将板材移动到机器工作区域时，需要使用合适的工具或者辅助装置。

•在操作结束后，需要将折弯机清洁并恢复到安全状态，关闭机器电源并进行整理。

5. 避免操作中的安全风险在进行折弯机操作时，需要尽可能地避免操作中的安全风险。

具体包括：•确保操作时周围无松动或异物干扰，并保证足够的工作空间。

•不要将手或者其它身体部位伸入机器工作区域，以避免发生意外伤害。

•不得在机器运行时进行维护、清洗或其它操作。

折弯机的故障和紧急处理在使用折弯机时，可能出现故障或者紧急情况。

折弯机安全操作规程（15篇范文）第1篇折弯机安全操作规程折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。

液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。

液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。

包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

操作时要注意以下几点:1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

10.机床工作时,机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17.先退出控制系统程序,后切断电源。

第2篇液压板料折弯机安全操作规程在操作机床和进行日常维修之前,操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书,熟悉设备的主要结构,性能和使用方法,并遵守相关的安全预防措施,严格执行本安全操作规程,否则不得进行操作。

折弯机安全操作规程及维护保养和注意事项方案折弯机是一种常用的金属加工机械设备，用于对薄板金属进行折弯、弯曲、压制等加工工序。

为了保证折弯机的安全操作和延长设备的使用寿命，以下是折弯机的安全操作规程及维护保养和注意事项方案。

一、折弯机的安全操作规程1.操作前的准备：a.工作人员必须佩戴防护眼镜和耳塞，并确保衣物袖口、领口等均不能与设备接触。

b.确保设备已接地，并检查设备是否完好，无损坏或松动的零部件。

c.将机器停止按钮设置在易于停止设备的地方，并保证操作人员容易接触到紧急停止按钮。

2.操作时的安全措施：a.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的工作原理、结构和操作要领。

b.确保操作人员双手干燥，避免滑倒或误伤造成伤害。

c.在操作前，清理机器上的杂物、油渍等，确保操作台面整洁无障碍。

d.在操作中，不得将手指、手掌或其他身体部位放入折弯机的压紧区域。

必要时，可以使用专用工具进行操作。

e.在操作过程中，避免将头部或身体靠近弯曲区域，以免发生对操作人员的伤害。

f.确保操作人员不要同时进行多项操作，以确保操作的专注度和安全性。

3.操作后的注意事项：a.操作完成后，必须关闭设备的电源，切断电流，避免发生意外事故。

b.将折弯机上的料片、废料、金属屑等清理干净，保持设备的整洁。

c.对设备进行定期的检查和维护，确保设备在按照标准的操作条件下正常运行。

二、折弯机的维护保养方案1.定期润滑：a.折弯机的轴承、减速器等关键部位应定期检查润滑油的浓度和清洁度，并根据使用情况进行及时更换或添加。

b.在润滑时，应注意使用合适的润滑油，并且按照设备制造商的规定，保持润滑油的正确使用方式。

2.仪表和电气系统的检查：a.折弯机的仪表和电气系统是设备正常运行的重要组成部分，应定期进行检查，确保仪表读数准确，电气连接稳固可靠，没有松动或短路等问题。

b.要注意维护保养电气系统，例如清洁开关、接触器等，保持设备的正常工作状态。

3.模具的使用和保养：a.模具是折弯机进行折弯操作的关键部件，应定期检查模具是否有磨损、疲劳等情况，必要时进行修复或更换。

折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种用于金属板材弯曲加工的机械设备。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率和产品质量，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用折弯机的操作人员。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，并获得操作证书。

2. 操作人员必须熟悉折弯机的结构、性能、操作方法和常见故障处理方法。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

三、折弯机操作安全规程1. 操作前准备a. 检查折弯机的电源是否正常，各部位的联锁装置是否完好。

b. 检查床身、滑块、刀具等部位是否有异物或损坏。

c. 确保工作区域整洁有序，没有杂物和滑倒的危险。

2. 操作过程a. 操作人员应按照工作指导书的要求进行操作，不得随意更改操作参数。

b. 在操作过程中，不得将手指或其他身体部位放置在滑块和刀具之间。

c. 使用合适的夹具和工装，确保工件稳定固定，防止滑动和翻转。

d. 在操作过程中，注意观察机器运行状态，如发现异常声音或振动应立即停机检查。

e. 禁止在机器运行时进行维修和保养操作，必须在停机状态下进行。

3. 安全防护a. 操作人员应随时保持警觉，注意周围环境和其他人员的安全。

b. 在操作过程中，不得随意触摸机器运动部位，以免造成伤害。

c. 禁止将工具或其他物品放置在机器上，以免干扰操作和造成意外。

d. 禁止将手指或其他身体部位伸入机器的运动范围内，必要时应使用工装或推杆操作。

e. 操作人员应随时保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。

四、事故应急处理1. 在发生事故或意外情况时，操作人员应立即停机，并按照应急处理流程进行处理。

2. 如发生人员受伤情况，应立即报告上级主管和安全负责人，并进行紧急救援。

3. 在事故处理过程中，不得随意移动现场，以免破坏证据和加重伤害。

五、日常维护保养1. 每日使用结束后，操作人员应对折弯机进行清洁，清除机器上的铁屑和油污。

折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种用于金属板材加工的重要设备，其操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容，旨在帮助操作人员正确、安全地操作折弯机。

二、设备准备1. 检查折弯机的电源是否正常，确认电源接地良好。

2. 检查折弯机的各个部件是否完好，如润滑系统、传动系统、操作台等。

3. 检查折弯机的刀具是否安装正确并紧固好。

4. 确保工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。

三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 打开折弯机的电源开关，启动液压系统，并调整液压系统的工作压力。

3. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，并调整工作台的高度和角度，使其适应加工需求。

4. 根据加工要求，调整折弯机的下模和上模的位置和角度。

5. 根据加工要求，调整折弯机的刀具的位置和角度。

6. 按下脚踏开关，使折弯机开始工作，注意观察加工过程中的变化。

7. 完成加工后，松开脚踏开关，停止折弯机的工作。

8. 关闭折弯机的电源开关，关闭液压系统。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，未经培训和未持证人员禁止操作折弯机。

2. 操作人员在操作折弯机前必须仔细阅读并理解折弯机的操作手册。

3. 操作人员在操作折弯机时必须集中注意力，禁止分心或与他人交谈。

4. 操作人员禁止戴有松动的衣物、饰品等，以防被卷入折弯机的零件中。

5. 操作人员禁止将手或其他身体部位靠近折弯机的刀具或工作台，以防发生意外伤害。

6. 操作人员禁止在折弯机工作时进行维修、清洁等操作，必须在停机状态下进行。

7. 操作人员在操作折弯机时必须保持工作区域干净整洁，及时清理掉金属屑等杂物。

8. 操作人员在操作折弯机时必须按照操作规程进行，禁止随意更改设备参数或操作方式。

五、总结折弯机是一种重要的金属加工设备，正确的安全操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

折弯机安全操作规程折弯机安全操作规程在使用折弯机之前，应该先清理上下模具，并且检查托料架、挡料架、滑块上是否有异物，如有必须清理干净。

选择适当的模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

根据板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

折弯窄板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

在调整滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

在折弯之前，应将上下模具间的间隙调整匀称。

检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

折弯板料时应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度。

如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必需二边同时折弯。

折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。

一次只许折弯一块料，不很多块分节同时折弯。

作业完毕，应关闭油泵，切断电源。

剪板机安全操作规程在使用剪板机之前，应该有专人负责使用和保管。

操作者必须熟悉机床的结构和性能。

严禁超负荷使用剪板机。

不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

刀片刃口应保持锐利，刃口钝或损坏，应准时磨修或调换。

多人操作时应有专人指挥，协作要协调。

剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。

剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。

剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。

用撬捧对线后，应马上将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。

边角余料及废料要准时清理，保持场地干净。

折弯机安全操作程序折弯机的操作必须由专人负责，操作者必须熟悉机器的使用和安全生产知识。

在多人操作本机时，必须有一人负责指挥生产，切勿将头、手伸入模具内，以免发生意外。

工件的折弯力不得大于公称力。

为使模具经久耐用，单位长度的折弯力不能过大。

折弯窄板料时，应将机器的工作压力适当降低。

单位长度上的最大折弯力可按板料长度1600mm时的折板负荷不超过1000KN来确定。