水稻的加工工艺

水稻的加工工艺水稻是世界上最重要的粮食作物之一，也是我国的主要粮食之一。

在水稻种植完毕后，接下来的工序就是水稻的加工。

水稻的加工工艺是将水稻从稻谷中提取出来，并经过一系列的加工处理，使其成为我们日常生活中所熟悉的大米。

下面我将详细介绍水稻的加工工艺。

水稻的加工过程从清理开始。

清理是为了去除稻谷中的杂质和糠皮，使稻谷更加干净。

稻谷经过清理后，接下来是浸泡。

浸泡是将清理过的稻谷放入水中，使其吸收水分，以便后续的加工处理。

接下来是蒸煮。

蒸煮是将浸泡后的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮，使其变软，便于去壳。

蒸煮的时间和温度需要掌握好，以确保稻谷煮熟但不过熟。

蒸煮后，就是去壳。

去壳是将蒸煮后的稻谷放入去壳机中，通过机械的力量将稻谷的外壳去除，得到稻米。

去壳后的稻米有时还需要进行筛分，以去除不同大小的杂质。

去壳后，就是研磨。

研磨是将去壳后的稻米放入研磨机中进行研磨，使其成为我们所熟悉的大米。

研磨的过程中，需要根据需要调整研磨的时间和研磨的程度，以得到符合市场需求的大米。

研磨后的大米还需要进行筛分和选种。

筛分是将大米按照不同的大小进行分类，以便后续的包装和销售。

选种是将大米中的不良颗粒或不符合质量标准的颗粒进行剔除，确保大米的质量。

研磨和筛分后，大米进入了最后的工序，那就是包装。

包装是将大米按照一定的规格和重量进行包装，以便于储存和销售。

包装的过程中，需要确保包装材料的卫生和质量，以保证大米的品质。

经过以上一系列的加工工艺，水稻最终变成了我们所熟悉的大米。

水稻的加工过程中需要注意卫生和质量控制，以确保大米的安全和口感。

同时，加工过程中还需要合理利用资源，减少能源和水的消耗，以降低生产成本。

水稻的加工工艺是一个复杂而细致的过程，需要经验丰富的工作人员进行操作和控制。

只有严格按照规定的工艺流程进行加工，才能制造出优质的大米。

加工工艺的不断改进和创新，也能够提高大米的品质和附加值，满足不同消费者的需求。

总结起来，水稻的加工工艺包括清理、浸泡、蒸煮、去壳、研磨、筛分、选种和包装等工序。

大米加工的工艺流程
《大米加工的工艺流程》
大米是人们饮食中不可或缺的重要食材之一，而大米加工的工艺流程是非常复杂的。

下面我们来介绍一下大米加工的工艺流程：
1. 清洗：首先，收获下来的稻谷需要经过清洗，去除杂质、土壤和残留的糠皮等。

清洗是确保后续加工步骤顺利进行的重要一步。

2. 搓揉：经过清洗的稻谷需要经过搓揉，以去除残留的糠皮和杂质。

这个过程需要特殊的机械设备和流水线来完成。

3. 精磨：接下来的步骤是精磨，这一步骤的目的是将稻谷的外皮和胚芽去除，留下的部分就是我们平时所见的白色米粒了。

4. 研磨：经过精磨的大米需要进一步经过研磨，这一步骤可以将米粒表面的一些杂质和残留物去除干净，确保大米的质量和口感。

5. 包装：最后一步是将加工好的大米进行包装，采用不透明的包装袋将大米包装好，以防止受潮和污染。

以上就是大米加工的工艺流程，每一个步骤都是必不可少的，以确保加工出来的大米质量符合标准，并且安全、卫生。

水稻全程机械化生产技术探讨论文水稻全程机械化生产技术探讨论文1机械全程化技术分析所谓机械全程化，顾名思义，就是使用机械完成水稻的生产，加工，包装。

而详细地说，水稻生产全程机械化技术是水稻生产全过程中机械化技术的应用和组织实施，它主要包括一些农业技术和农艺要求，比如生产技术、管理技术、机械技术、生物技术、农机作业，以及耕地、育秧、栽植、植保、收获、干燥等农业生产主要环节的一些机械化操作。

1.1水稻棚盘育秧技术：盘土配置、播种、盘土规格。

1.2水田机械化整田技术：基础整地、播秧前整地。

1.3泡田技术。

1.4水稻机械插秧技术。

1.5水稻机械收获技术。

1.6粮食处理机械化技术。

在近几年宝应县也大力推进农业机械化，买进了一批先进的农业机具、并且引进新技术应用于农业生产。

在宝应县地区水稻是最主要的大众粮食作物，在生产过程中的整地、植保、排灌、收获、加工等生产环节完成机械化作业有极大的困难，所以水稻机械化种植方面是水稻生产机械化的难点。

2宝应县对水稻全程机械化技术的各种应用成效2.1我县是全省重要的粮食生产基地之一，其粮食作物以水稻和小麦为主，为一年两熟制。

该省稻麦机械化生产水平位居全国前列，然而对稻麦机械化生产模式的选择以及其生产效率问题是不明确的。

以组织模式和技术模式的耦合，构建了稻麦机械化生产模式的概念模型，归纳得出江苏省当前有24种典型的.稻麦机械化生产模式。

并分析了该省稻麦机械化生产模式的形成机制与发展历程，并与日韩发达国家相关机械化生产模式相比，得出其还有进一步发展优化空间。

2.2我县在用机械化创造农业先进生产力的同时，也为农业机械化事业的发展并且，提供了大量的理论参考和实践经验，对周边地区的村民发挥了极大的示范带动作用。

农业机械的大规模使用和先进装备的引进，还为宝应县的农业机械制造业发展提供了极大的动力。

农业机械化事业在生产实践中和农业现代化建设等方面发挥着不可替代的示范作用，极大的提高了宝应县的农业生产力。

日产大米100吨碾米工艺设计方案本设计方案为新建大米加工厂——日加工大米100吨生产工艺，设备选型以国产设备为主。

厂房采用原有面粉加工车间六层混凝土结构厂房。

加工品种主要为粳稻。

1．工艺方案设计原粮设立：主要采用东北产粳稻为主要原料。

工艺流程设计日产大米100吨，因单位原有面粉加工厂房一座，为了节省资金，本设计利用原有六层混凝土结构厂房，清理段与白米加工段工艺分离，利用原有润麦仓为糙米仓，碾米段要采用“低温升”碾工艺；提升设备选用低破碎率的低速提升机等工艺办法，把碎米降低到最低限度，提高出品率。

按照生产不同精度品级的成品米、工艺设备的先进性和降低生产本钱和设备投资等方面的要求，本工艺设计及设备选型的原则：运用新工艺、新设备降低加工进程中的增碎；采取灵活多变的工艺线路，知足加工高、中、低多种成品大米需求；减少人员配备，降低操作难度和电耗；采取两级除尘杜绝环境污染，在保证上述要求的前提下，重在提高“投入产出比”，使新建的米厂十年不掉队。

日处理100吨稻谷生产线工艺方框图2.工艺流程特点说明稻谷清理清理工序由振动筛、磁选器和去石机组成，采用了的风筛结合和高效比重去石组成的稻谷清理工艺，确保大、中、小及轻杂、铁磁性金属杂质、沙石和瘪谷的清除效率。

砻谷及谷糙分离砻谷及谷糙分离工艺，通过降低砻谷机的脱壳率即降低辊间压力以减轻砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤；对回砻谷采用微压砻谷的单独加工进一步降低砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤；通过糙米清理提高糙米纯度，确保后路谷糙分离工序效果；对于加工高精度大米，米中的“腹白”严峻影响其感观质量和价钱，“腹白”粒实质上是未成熟粒，一般是通过色选机去除，本工艺在糙米清理的同时可提取未成熟粒（不完善粒），提高了加工高精度大米设备投资的“性价比”；采用佐竹技术双体谷糙分离机实现糙米的精选提高糙米的品质，同时降低或杜绝人工操作不妥造成的成品含谷质量问题。

糙米清理工艺因该工艺设置了糙米贮存仓，在糙米碾白前应设置去石机清除后产生的石子，以保证碾米机不被破和成品质量碾米及抛光米机段的增碎占整个碾米工艺流程总增碎60%以上，要减少碎米采用低温升碾米工艺，采用佐竹碾米机组，肯定要保证单位产量碾白运动面积达到6m2/，合理设计米机的风量，使每道米机的增碎控制在3%左右。

水稻的加工工艺水稻是世界上最重要的粮食作物之一，其加工工艺对于保障粮食的质量和口感至关重要。

水稻的加工工艺主要包括脱壳、碾米、磨浆、筛选等环节。

水稻的加工工艺首先是脱壳。

脱壳是指将水稻的外壳去除，使内部的米粒暴露出来。

传统的脱壳工艺通常采用摩擦法，即将水稻放入脱壳机中，通过内外磨擦将外壳与米粒分离。

而现代的脱壳工艺则采用了气流分选法，利用气流将水稻的外壳吹离，从而实现脱壳的效果。

接下来是碾米环节。

碾米是指将脱壳后的水稻进行碾磨，去除米粒表面的糠皮和胚芽，得到白米。

传统的碾米工艺采用碾磨石进行碾磨，而现代的碾米工艺则采用了碾磨机进行碾磨。

碾米的过程中，需要控制好碾磨的时间和力度，以保证米粒的完整性和质量。

磨浆是水稻加工的重要环节之一。

磨浆是指将碾米得到的白米进行进一步的加工，得到米糊或米浆。

磨浆的目的是将米粒磨碎，释放出米的淀粉和其他营养物质，增加米的黏性和口感。

传统的磨浆工艺通常采用石磨进行磨浆，而现代的磨浆工艺则采用了磨浆机进行磨浆。

磨浆的过程中，需要控制好磨浆时间和温度，以保证米糊的质量和口感。

最后是筛选环节。

筛选是指将磨浆得到的米糊或米浆进行筛选，去除其中的杂质和不完整的米粒。

传统的筛选工艺通常采用筛网进行筛选，而现代的筛选工艺则采用了筛选机进行筛选。

筛选的过程中，需要根据不同的需求选择不同的筛网或筛孔大小，以达到理想的筛选效果。

除了以上的主要加工环节，水稻的加工工艺还包括清洗、蒸煮、干燥等次要环节。

清洗是指将水稻进行清洗，去除其中的杂质和污染物。

蒸煮是指将水稻经过蒸汽加热，使其熟化和增加口感。

干燥是指将水稻进行干燥处理，以减少水分含量，防止霉变和贮存。

总的来说，水稻的加工工艺对于保障粮食的质量和口感至关重要。

脱壳、碾米、磨浆、筛选等环节的合理操作和控制，能够保证水稻的质量，提高米的口感和营养价值。

随着科技的进步，水稻加工工艺也在不断创新和改进，以适应人们对粮食品质的不断追求。

希望通过对水稻加工工艺的不断探索和研究，能够生产出更加优质的水稻产品，满足人们对食物的需求和期待。

稻谷加工筛选目
稻谷的加工和筛选过程一般包括以下几个步骤：
1.清洁和去杂：稻谷在加工之前需要进行清洁，去除掉杂质
如石头、尘土、树枝等。

这一步可以通过使用脱糠机、风选机等设备进行操作，将杂质从稻谷中分离出来。

2.破碎和脱壳：接下来，稻谷可以通过破碎和脱壳的过程去
除稻壳。

这可以通过使用碾米机、脱壳机等设备来实现。

碾米机会将稻谷进行压碎，将稻壳分离出去。

随后，稻米和稻壳可以通过分离器等设备将二者分开。

3.精选和筛分：在破碎和脱壳之后，得到的稻米可能会混有
不同质量、大小的米粒。

为了获得统一的品质和尺寸，可以使用精选和筛分设备进行处理。

精选机会根据颜色和形状的差异将稻米分装到不同的管道中。

筛分机可以筛选出不同大小的米粒。

4.磨米和抛光：对于要加工成白米的稻谷，通常需要进行磨
米和抛光的处理。

磨米机会将稻米表面的糠层去除，得到白米。

抛光机可以对白米进行光亮处理，使其表面更加光滑。

5.分级和包装：最后，在加工完成后，稻米可以根据质量、
尺寸、等级等进行分级，将不同等级的稻米分开。

然后，将稻米进行包装，采取适当的容器和包装材料，以确保其保存和运输的质量。

需要注意的是，每个加工和筛选过程都可能需要不同的设备和步骤，具体的操作方式可能因地区、工艺和设备而有所不同。

此外，稻谷加工和筛选的目的可以根据需求有所不同，也可以根据不同类型的稻谷进行特定的加工和处理。

标准化大米生产线工艺流程
初加工：稻谷的清理与分级
清理：通过多道筛选、去石，确保稻谷的纯净。

分级：确保稻谷按品种、质量进行分类，为后续的加工打下基础。

核心环节：碾米与抛光
回砻谷加工与糙米调质：大型厂采用回砻谷单独加工，确保稻谷经过砻谷机后，未脱壳的部分能够再次进入砻谷机进行脱壳。

多道碾米与大米抛光：多道碾制大米，能够确保胚乳受损小、碎米少，从而提高出米率。

大米抛光则是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。

精细化加工：色选与配制
色选：为了确保大米的色泽一致，色选环节能够去除米粒中的异色粒。

配制：对于追求更高品质的大米产品，配制米环节可以将不同品种、营养的大米按一定比例混合，满足消费者多样化的需求。

特种大米产品加工
除了常规的大米加工，还有一些特种大米产品，如水磨米、米粉丝、米花糖、大米饴糖等。

包装与输出
根据市场需求，大米可以被包装成不同规格、材质的包装形式，如普通塑料袋、纺织袋包装，或是真空包装等，以确保大米的品质与口感。