稻谷加工工序

水稻的加工工艺水稻是世界上最重要的粮食作物之一，也是我国的主要粮食之一。

在水稻种植完毕后，接下来的工序就是水稻的加工。

水稻的加工工艺是将水稻从稻谷中提取出来，并经过一系列的加工处理，使其成为我们日常生活中所熟悉的大米。

下面我将详细介绍水稻的加工工艺。

水稻的加工过程从清理开始。

清理是为了去除稻谷中的杂质和糠皮，使稻谷更加干净。

稻谷经过清理后，接下来是浸泡。

浸泡是将清理过的稻谷放入水中，使其吸收水分，以便后续的加工处理。

接下来是蒸煮。

蒸煮是将浸泡后的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮，使其变软，便于去壳。

蒸煮的时间和温度需要掌握好，以确保稻谷煮熟但不过熟。

蒸煮后，就是去壳。

去壳是将蒸煮后的稻谷放入去壳机中，通过机械的力量将稻谷的外壳去除，得到稻米。

去壳后的稻米有时还需要进行筛分，以去除不同大小的杂质。

去壳后，就是研磨。

研磨是将去壳后的稻米放入研磨机中进行研磨，使其成为我们所熟悉的大米。

研磨的过程中，需要根据需要调整研磨的时间和研磨的程度，以得到符合市场需求的大米。

研磨后的大米还需要进行筛分和选种。

筛分是将大米按照不同的大小进行分类，以便后续的包装和销售。

选种是将大米中的不良颗粒或不符合质量标准的颗粒进行剔除，确保大米的质量。

研磨和筛分后，大米进入了最后的工序，那就是包装。

包装是将大米按照一定的规格和重量进行包装，以便于储存和销售。

包装的过程中，需要确保包装材料的卫生和质量，以保证大米的品质。

经过以上一系列的加工工艺，水稻最终变成了我们所熟悉的大米。

水稻的加工过程中需要注意卫生和质量控制，以确保大米的安全和口感。

同时，加工过程中还需要合理利用资源，减少能源和水的消耗，以降低生产成本。

水稻的加工工艺是一个复杂而细致的过程，需要经验丰富的工作人员进行操作和控制。

只有严格按照规定的工艺流程进行加工，才能制造出优质的大米。

加工工艺的不断改进和创新，也能够提高大米的品质和附加值，满足不同消费者的需求。

总结起来，水稻的加工工艺包括清理、浸泡、蒸煮、去壳、研磨、筛分、选种和包装等工序。

稻谷加工工艺过程简述 The latest revision on November 22, 2020•稻谷加工工艺过程简述稻谷加工工艺过程，按照生产程序，一般可分为稻谷清理、砻谷及砻下物分离，碾米，副产品整理四个工序。

一、稻谷的清理稻谷清理是整个生产过程中的第一道工序，一般包括初清、筛选、除稗、去石、磁选等。

它的任务是根据稻谷与杂质物质特性的不同，采用一定的清理设备（如初清筛、平振筛、高速筛、去石机、磁筒等），有效地去除夹杂在稻谷中的各种杂质，达到净二、砻谷及砻下物分离稻谷加工中脱去稻壳的工艺过程称为砻谷。

稻谷砻谷后的混合物称为砻下物，砻下物主要有糙米、未脱壳的稻谷、稻壳及毛糠、碎糙米和未成熟粒等。

根据脱壳时受力和脱壳方式，稻谷脱壳可分为挤压搓撕脱壳、端压搓撕脱壳和撞击脱壳3种。

三、碾米碾米机主要工作构件由进料机构、碾白室、出料机构、传动机构及机座等组成。

碾白室是碾米机的心脏。

碾白室由螺旋输送器、碾辊和米筛等组成。

组合碾米机还有擦米室、米糠分离机构等；喷风米机还有喷风机构等。

NS型碾米机是一种混合型的横式碾米机，有碾米、擦米组合设备。

四、成品及副产品的整理1.擦米除糠：擦除黏附在白米表面的糠粉。

擦米机均用棕毛、皮革或橡胶等柔软材料制成擦米辊。

擦米辊四周围有花铁筛或不锈钢金属筛布，米粒在两者之间运动而被擦刷。

也有使用铁辊擦米机将碾米和擦米组合起来的。

2.凉米降温：降低米温，以利于贮藏。

凉米一般在擦米的同时进行，通常使用气流与米粒进行逆向热交换，将凉米与吸糠有机地结合起来，也可以使用吸风米机碾米和白米气力输送使成品冷却。

3.白米分级：根据成品质量要求分离出超过标准的碎米。

大碎米：留存在直径2mm的圆孔筛上，不足正常整米的2/3的米粒。

小碎米：通过直径2mm圆孔筛，留存在直径4.稻壳整理：5.米糠整理：6.碎糙米的整理：小麦制粉工艺简述制粉的基本原理：小麦制粉是利用小麦吸水时，皮层和胚乳膨胀系数的不同，同时结合碾磨、筛理等机械作用，破碎麦粒而刮取其中胚乳的一系列操作过程。

日处理200吨稻谷米厂工艺流程设计稻谷米厂的工艺流程设计对于高效、高质量的生产起着至关重要的作用。

下面是一个日处理200吨稻谷米厂的工艺流程设计，包括碾米、磨米、筛米、分级、浸水、煮沸、蒸汽、烘干、包装等环节。

1.碾米：首先将稻谷送入碾米机进行破壳除糠，得到稻米胚芽。

稻米胚芽经过除糠、碎壳等工艺处理，即可获得稻米。

2.磨米：将碾米机得到的稻米送入磨米机进行去皮和磨米。

通过搓拌、摩擦的方法，去除稻米的外皮和色层，得到白色的米饭。

3.筛米：为了进一步提高米饭的质量，将磨好的米饭送入筛米机进行筛选。

筛米机对米饭进行分类，将不同尺寸的米粒分开，确保米饭的一致性。

4.分级：对经过筛选的米饭进行进一步的分级处理。

根据米粒的大小、形状等特征，将米饭分为不同等级，以满足不同客户的需求。

5.浸水：将分级过的米饭送入浸水机进行浸泡处理。

浸水的目的是使米饭吸水膨胀，使米粒更加饱满。

6.煮沸：将浸水后的米饭送入蒸煮机进行煮沸处理。

蒸煮机通过加热和加压的方式，将米饭迅速煮沸，煮熟成可口的米饭。

7.蒸汽：将煮熟的米饭送入蒸汽机进行蒸汽处理。

蒸汽机通过加热和蒸汽的作用，使米饭更加柔软和口感更好。

8.烘干：将蒸汽处理后的米饭送入烘干机进行烘干。

烘干机通过加热和风力的作用，将米饭中的水分蒸发掉，使米饭保持一定的水分含量，便于长时间保存。

9.包装：将烘干后的米饭送入包装机进行包装。

包装机将米饭按照一定的重量或容量进行包装，同时对包装进行封口，确保米饭的卫生和质量。

以上是日处理200吨稻谷米厂的工艺流程设计。

不同的米厂可能会有一些微调，以适应具体工艺和设备的特点。

工艺流程的设计需要综合考虑加工效率、产品质量、成本控制等多个因素，以达到最佳的生产效果。

稻谷加工工艺流程稻谷加工是将生长在稻田中的稻谷经过一系列的工艺流程，加工成可食用的米或米粉。

下面是一个典型的稻谷加工工艺流程。

首先，稻谷需要经过脱粒工艺。

在这一步骤中，稻谷的外壳被剥离，以获得内部的米粒。

脱粒可以通过多种方式进行，如手工脱粒、机械碾磨等。

其中，机械碾磨是最常用的方法。

稻谷经过碾磨机的处理，外壳被磨掉，而米粒被保留下来。

接下来，稻谷需要进行去皮工艺。

去皮是为了去除米粒表面的外皮和胚乳，以获得干净的米。

通常情况下，可以通过磨皮机进行去皮。

机器会将米粒摩擦到一起，使得外皮和胚乳自然脱落。

去皮后的米粒需要进行筛选。

在这一步骤中，不同大小和形状的米粒会被分开，以获得均匀的米粒。

筛选通常使用机械筛选设备，如振动筛。

在筛选后，米粒需要进行磨光工艺。

这一步骤是为了使米粒表面更加光滑，提高米的质量和口感。

磨光通常使用磨光机进行，利用米粒之间的摩擦和碰撞，使米粒表面光滑。

磨光后，需要进行分级工艺。

在这一步骤中，米粒将根据大小和形状被分成不同的等级。

不同的等级可用于不同的用途，如大米、寿司米等。

分级常用的方法是采用旋风分级机，通过颗粒的重力和气流的作用将不同大小的米粒分开。

分级后，米粒可以进行进一步的处理工艺，如抛光、烘干等。

抛光是指通过机械设备将米粒表面的一层薄膜去除，以提高米的品质。

烘干是为了减少米粒的水分含量，提高米的保存性和口感。

最后，经过以上工艺流程，最终得到的是优质的米或米粉。

这些产品可以进一步加工成各种食品，如米饭、粥、米线、粉丝等。

稻谷加工工艺流程在不同地区和不同工厂可能会有所不同，但总体上遵循上述步骤。

通过这些工艺流程，稻谷的营养价值得以保留，并且能够满足人们对优质米的需求。

稻谷制米工艺技术第一节稻谷的清理一、稻谷清理的目的与要求1目的：稻谷在生长、收割、贮藏和运输过程中，都有可能混入各种杂质。

在加工过程中，如果不先将这种杂质清除，不仅会混入成品，降低产品的纯度，影响成品大米的质量；而且在加工过程中，还会影响设备的工作效率；损坏机器；污染车间的环境卫生，危害人体的健康；严重的甚至酿成设备事故和火灾危险。

因此，清除粮食中的杂质，是稻谷加工过程中的一项首要任务。

2要求：在清理稻谷中的杂质时，第一要根据稻谷中的含杂种类和含杂量，合理的选用除杂设备，以充分发挥设备的除杂效率；第二，要根据各种杂质的物理特性，本着先易后难的原则，加以清除；第三，清除的杂质要分别归类，以便集中处理；第四，稻谷经过清理后（即净谷），其含量应符合下列要求：含杂总量不应超过0.6%，其中含砂石粒数不应超过1粒/千克；含稗粒数不应超过130粒/千克。

二、稻谷的含杂种类●稻谷杂质按其化学性质可分为：1无机杂质：泥土、砂石、砖瓦块、并肩石（其形状大小与稻谷相仿）及其它无机物质。

2有机杂质：无食用价值的稻谷粒、黄粒米（胚乳呈黄色）、稗子（形状近似半球形,断面呈三角形）、异种粮粒及其它有机物质(虫尸、虫蛹、虫卵、稻草等)。

●按其粒度大小可分大、中、小型杂质和并肩石杂质。

⏹大杂是留存在直径为5mm圆孔筛上的杂质⏹中杂是留存在直径为2mm圆孔筛上的杂质⏹小杂是通过直径为2mm圆孔筛上的杂质●按其比重不同可分为轻型杂质、重型杂质⏹轻型杂质：如绳头、布片、秸杆、杂草、纸屑），⏹重型杂质：如石块、金属等以及细小杂质（泥砂、尘土）在这些杂质中，以稗子和粒状、大小与稻谷相似的“并肩石”、“并肩泥”最难清除。

三、清除的基本方法及机理清理杂质的方法很多，主要是借助杂质与稻谷的物理性质的不同进行分选。

（一）风选法：1、机理：风选是根据稻谷与杂质在悬浮速度等空气动力学性质方面的差异，利用一定形式的气流使杂质与谷粒分离。

（表1-6）表1-6 稻谷、糙米及有关物料的县浮速度2、种类：按气流运动方向不同可分为垂直气流风选法`倾斜气流风选法和水平气流风选法。

2024.03 25稻谷由多个部分构成，分别为胚乳、胚、皮层、稻壳，对稻谷进行加工处理，实际上就是去除外部的稻壳和皮层，加工过程很容易影响稻谷的品质，还会损失一部分营养物质，应当尽量保护胚乳，明确稻谷加工的工序和技术要点，对各个工序进行控制，合理应用稻谷加工技术，有效提升稻谷的品质。

1　稻谷加工的关键工序1.1　清理在清理工序中，需要彻底清除杂质，如稻秆、砂石等。

在清理过程中，可以采用以下清理方法。

一是筛选，确定物料总量，还要分析杂质的大小，以此来选择筛孔，明确筛孔的形状，通过筛选的方式清除杂质。

二是精选，物料和杂质的尺寸有一定差异，可以根据二者的差异进行区分。

通常稻谷物料较长，杂质较小，当物料在袋孔中不断升高，到达特定高度后，物料会回到滚筒中，杂质会处于较高的位置，两者分离。

三是磁选，这种筛选方式能够有效清除含有磁性的杂质，主要会使用永磁筒，利用该设备区分物料和杂质。

四是风选，从空气动力学的角度进行区分，可以使用吸风分离器，借助吸风道进行分离。

五是比重分选，物料和杂质的比重并不相同，可以根据比重进行区分。

应用比重分选方法时，需要让筛面保持倾斜状态，令筛面振动，当气流经过筛孔时，会将稻谷和杂质分开，在比重分选中，可以使用比重去石机，清除稻谷中的砂石。

六是个别处置，如果物料中存在稻芒，可以使用打芒机，清除稻芒。

1.2　砻谷完成清理工作后，进入砻谷工序，使用砻谷机对稻谷进行脱壳处理，得到糙米。

主要有两种类型的砻谷机，一种是胶辊砻谷机，两个橡胶辊有着不同的转速，稻谷经过两个橡胶辊时，两侧受力不同，在挤压的过程中，能够有效去除稻壳。

另一种是砂盘砻谷机，该设备存在两片圆形的金刚砂盘，一个砂盘位于上方，另一个位于下方，当上盘停止不动，下盘处于转动状态时，稻谷经过上下两盘，在不同受力的影响下，稻谷中的糙米和稻壳会相互分离。

1.3　碾米经过砻谷处理后，会得到糙米，但是糙米表层存在皮层，这会影响糙米的质量，需要继续进行碾米，去除表面的皮层。

稻谷加工主要由稻谷清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理三大部分组成。

（一）稻谷清理混入稻谷的各种杂质中，以粒形、大小与稻谷相似的“并肩石”、“并肩泥”，最难清除。

生产实践证明，“风筛结合，以筛为主”是稻谷清理的有效方法。

主要设备有振动筛。

高速振动筛、比重去石机和磁选设备。

（二）砻谷及砻下物分离使稻谷脱壳的机械称为砻谷机。

砻谷后的产品称为砻下物。

砻下物不全是糙米，而是由尚未脱壳的稻谷，将未脱壳的稻谷送回砻谷机继续脱壳，一些副产品可根据其性质和用途不同进行分离，并加以合理利用。

目前碾米厂广泛使用的谷糙分离设备是选糙平转筛和重力谷糙分离机。

（三）碾米及成品整理机械碾米可分为擦离碾白、碾削碾白和混合碾白三种。

混合碾白是以碾削为主、擦离为辅的碾白方法，它综合了以上两种碾白方法的优点，我国目前普遍使用的碾米机大都属于混合碾白。

（四）稻谷加工工艺流程碾米厂操作规程规定，为了保证成品米质量、提高产品纯度、减少粮食在加工过程中的损失、提高出米率，稻谷加工必须经过清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理等工艺过程，即必须经过清理、砻谷、碾米三个工段。

1.清理工段原粮初清除去石磁选清谷（1）初清设备常为振动筛、圆筒初清筛等。

（2）除高速振动筛是除的高效设备。

（3）去石（4）磁选2.砻谷工段净谷砻谷稻壳分离谷糙分离净糙（1）胶辊砻谷机（2）胶辊砻谷机的底座就是工艺性良好的稻壳分离装置。

（3）谷糙分离可将糙平转筛与重力谷糙分离机串联使用。

除了上述工序以外，为了保证生产中流量稳定和安全生产，在砻谷工段的最后还需设置净糙仓，暂存一定数量的糙米。

3.碾米工段净糙碾米擦米凉米白米分级包装成品（1）碾米根据常年加工成品米的等级与种类，合理地确定碾米的道数。

采用多机碾白时应注意：（2）擦米（3）凉米（4）白米分级设备有：白米分级平转筛、滚筒精选机等。

（5）包装加工方法稻谷籽粒由稻壳和糙米两部分组成。

稻壳包括内颖、外颖、护颖和芒。

内外颖相互钩合包住糙米，其钩合强度随稻谷类型不同而异，通常灿稻谷比粳稻谷钩合强度大，脱壳因难。

制米工艺流程
制米是将稻谷经过一系列的加工工艺，去除杂质、壳、糠和胚芽，最终得到白色的米饭。

制米工艺是一个复杂的过程，需要经过多个步骤，才能保证米饭的质量和口感。

下面将详细介绍制米工艺的流程。

1. 清洗
首先，稻谷需要经过清洗的步骤，将表面的泥土、杂质等清洗干净。

清洗后的稻谷会更加干净，也有利于后续的加工步骤。

2. 浸泡
清洗后的稻谷需要进行浸泡，通常会在水中浸泡一段时间，以软化稻谷和去除一部分杂质。

浸泡的时间通常根据稻谷的品种和湿度等因素而定。

3. 蒸煮
浸泡后的稻谷需要进行蒸煮的步骤，将稻谷放入蒸锅中进行蒸
煮，使稻谷变软，有利于后续的去壳和碾米步骤。

4. 去壳
蒸煮后的稻谷需要进行去壳的步骤，去除稻谷外层的壳，这个步骤需要使用去壳机械设备，将稻谷进行去壳处理。

5. 碾米
去壳后的稻谷需要进行碾米的步骤，将稻谷放入碾米机中进行碾磨，去除稻谷的糠和胚芽，最终得到白色的米饭。

6. 除糠
碾米后的米饭中可能还会残留一些糠，需要进行除糠的步骤，将米饭进行筛选和清理，去除残留的糠和杂质。

7. 精选
最后，经过除糠的米饭需要进行精选的步骤，将米饭进行筛选和分级，以保证米饭的质量和口感。

以上就是制米工艺的流程，通过这一系列的步骤，稻谷最终可以变成白色的米饭。

制米工艺需要严格控制每一个步骤，以保证米饭的质量和口感。

同时，制米工艺也需要使用各种机械设备，以提高生产效率和保证产品质量。

希望通过这篇文章，读者对制米工艺有更深入的了解。