锚喷支护施工技术交底
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隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中,为确保安全一般作为临时支护,在新奥法施工中承担80%的应力,对于软弱围岩,喷锚支护一般分两次完成。
初期支护应紧跟开挖完成,对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。
2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破,尽量消除应力集中现象。
在喷锚前应做松散土石处理,并用高压水冲洗岩面。
喷射砼应采用湿式或潮式喷射,喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。
3、喷射机械应放在安全地带,喷射机上的各种仪表必须完好。
喷射机工作时应先给风,再开机,后送料,结束时待料喷完,先停机后关风,工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞,严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。
4、喷锚支护时,应做好排水处理。
喷锚支护安设钢筋网时,网片应互相搭接并随岩面铺设,钢筋网和锚杆联结牢固,以使喷射砼时充填密实,确保初期支护质量。
5、施作锚杆时,锚杆应尽量垂直岩面,向锚杆孔注浆,压力不宜过高。
6、在进行钢支撑支护时,钢支撑应紧贴岩面,并满足喷射砼的厚度要求,对安装钢支撑应按高处作业要求,对不安全因素制定相应的措施。
7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时,应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。
8、进入施工现场的人员必须戴安全帽,穿防滑鞋。
9、隧道内必须有足够的照明设备。
交底人签字接受交底人签字。
喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施,严禁占用现场道路和安全防护设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应提供足够的照明,不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员,按规定穿戴劳动防护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员,必须经培训考试合格,取得相关证书,方可上岗操作。
1.3、施工作业时,操作员必须集中精力,不得嬉闹,严禁酒后上岗。
1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须配备照明,以确保施工安全要求,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员,履行每天安全检查职责。
现场施工人员经过严格培训,并持证上岗。
2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划,在指定地点设置临时设施,做到布局合理,既有利于施工作业又能确保安全。
2.2、建立文明责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,保持现场整洁。
2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。
2.4、开工前做好社会调查,对沿线居民及单位进行走访,相互配合搞好工程施工,酌情解决并促进其合理要求,做到不扰民。
2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染,机械不能停放在道路上、村庄里,对沿线的自然景观加以保护。
2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题,保证行车和人身安全。
2.7、施工现场保证平整,场地布置统一规划,运输道路畅通,材料堆放整齐,覆盖易污染环境的材料,废弃物统一深埋,定时处理。
一、适用范围本交底适用于隧道施工中锚喷支护作业,包括锚杆施工、钢筋网布设、喷射混凝土等工序。
二、交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训,掌握锚喷支护的基本知识和操作技能。
- 施工前应检查所有施工设备、材料是否符合要求,确保其安全、有效。
- 隧道地质情况分析,确定锚喷支护的设计参数和施工方案。
2. 安全技术要求- 进入施工现场人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带,并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置警示标志,明确危险区域。
- 施工机械操作人员必须熟悉机械性能,确保操作安全。
- 锚杆施工过程中,应注意锚杆方向和锚固深度,确保锚杆与围岩紧密结合。
- 钢筋网布设时,应确保网格尺寸准确,钢筋间距均匀。
3. 施工操作要点- 锚杆施工:- 根据设计要求,选择合适的锚杆材料和锚固方式。
- 使用风钻或钻机钻孔,孔径、孔深应符合设计要求。
- 锚杆插入孔内,并确保锚杆与围岩紧密结合。
- 使用锚杆锚固剂,确保锚杆锚固效果。
- 钢筋网布设:- 根据设计要求,选用合适的钢筋网材料和规格。
- 将钢筋网固定在锚杆上,确保钢筋网与锚杆垂直。
- 钢筋网应均匀分布,网格尺寸应符合设计要求。
- 喷射混凝土:- 选择合适的混凝土材料和配合比。
- 使用喷射机进行混凝土喷射,确保混凝土厚度均匀。
- 喷射过程中,应注意安全防护,防止混凝土飞溅。
4. 应急措施- 发生锚杆断裂、钢筋网损坏等情况时,应立即停止施工,并采取相应措施进行处理。
- 发生人员伤亡事故时,应立即启动应急预案,及时救治伤员,并报告相关部门。
三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注围岩变化,如发现异常情况,应立即停止施工,并采取相应措施进行处理。
2. 施工现场应保持整洁,及时清理杂物,防止安全事故发生。
3. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
四、交底人及接受人- 交底人:项目技术负责人- 接受人:隧道施工全体人员五、交底时间- 日期:____年__月__日六、备注本交底内容仅供参考,具体施工方案应根据实际情况进行调整。
锚喷作业安全技术交底1. 简介锚喷作业是在建筑、地下工程等领域中常见的一种施工方法,用于增强岩石、土壤等材料的稳定性和强度。
然而,由于喷射材料的高压、作业环境的特殊性,锚喷作业存在一定的安全风险。
本文旨在对锚喷作业的安全技术进行详细介绍和交底,以确保施工过程中的安全。
2. 锚喷作业前的准备工作在进行锚喷作业前,需要做好一系列的准备工作,以确保施工过程的安全。
以下是准备工作的细化步骤:2.1 施工区域的检查和清理在施工前,必须对施工区域进行全面的检查和清理,移除可能存在的障碍物。
确保施工区域没有威胁作业安全的电线、管道、石块等。
2.2 设备和工具的检查和保养对于使用的喷射设备和工具,应定期进行检查和保养。
确保设备和工具能正常运作,没有漏气、渗水等问题。
2.3 喷射材料的准备喷射材料是锚喷作业中的关键要素,必须确保喷射材料的质量与要求相符,准备充足的喷射材料,并按照规定进行储存,防止材料受潮、变质等问题。
2.4 安全设施的设置在施工前,需要设置必要的安全设施,如警示牌、防护栏、安全标识等。
这些安全设施必须明确标识,以提醒作业人员和周围人员注意施工区域的危险性。
3. 作业人员的安全要求在锚喷作业中,作业人员是最直接面临安全风险的人群,因此,对作业人员的安全要求至关重要。
以下是作业人员的安全要求:3.1 个人防护装备的使用作业人员必须配备适当的个人防护装备,包括安全帽、防护面具、防护服、防护手套、防护鞋等。
这些防护装备的佩戴和使用必须符合相关规定,以确保作业人员的安全。
3.2 周围环境的观察和判断作业人员需要时刻观察和判断周围环境,注意可能的安全风险,如倾倒物、坍塌危险等。
一旦发现异常情况,应立即采取相应的应对措施,如撤离或报警。
3.3 作业人员的培训和资质要求作业人员必须经过专业的培训,并取得相应的锚喷作业资质证书。
只有具备必要的技能和知识,才能保证作业人员在施工中能正确地操作设备、应对突发情况。
4. 锚喷作业的安全操作规程在进行锚喷作业时,必须按照安全操作规程进行施工,以降低事故的发生概率。
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 监理单位:_________________________5. 设计单位:_________________________二、安全技术交底内容1. 工程背景及目的(1)工程背景:本工程为_________________________,主要目的是_________________________。
(2)施工目的:确保施工安全、质量、进度,实现工程预期目标。
2. 施工现场安全注意事项(1)施工区域安全防护1)设置明显的安全警示标志,包括警示牌、警戒线、警示灯等。
2)施工区域设置安全通道,确保人员、材料、设备通行顺畅。
3)施工区域设置临时设施,如休息室、更衣室、卫生间等。
(2)施工设备安全1)确保施工设备符合国家相关安全标准,定期进行检查和维护。
2)操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程。
3)设备操作过程中,严格遵循“一人一机”原则。
(3)施工材料安全1)严格按照设计要求选用材料,确保材料质量。
2)材料堆放整齐,标识清晰,防止材料混乱。
3)材料运输过程中,注意防止碰撞、挤压、倾斜等。
3. 施工人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工人员应遵守施工现场规章制度,服从现场管理。
(3)施工人员应具备一定的安全意识,自觉维护施工安全。
4. 施工过程安全控制(1)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工安全注意事项。
(2)施工过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
(3)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
三、安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 定期组织安全知识考试,检验培训效果。
3. 鼓励施工人员积极参与安全活动,提高安全素质。
基坑喷锚支护施工安全技术交底
一、施工概述
本次施工是针对基坑喷锚支护进行的施工工程。
喷锚支护是基坑工程中常用的支护方式,可以提供稳定的施工环境,确保施工过程安全可靠。
二、施工流程
1. 基坑准备:清理基坑内杂物,并对施工区域进行划分。
2. 喷锚钻孔:根据设计要求,在基坑墙壁进行喷锚钻孔。
3. 钢筋安装:将钢筋按照设计要求安装在喷锚钻孔中,确保其稳固可靠。
4. 模板安装:根据基坑尺寸和喷锚支护要求,安装喷锚支护模板。
5. 混凝土灌注:将混凝土浇筑到基坑中,包裹钢筋和喷锚支护模板,形成坚固的喷锚支护结构。
6. 后续处理:清理施工区域,做好施工记录。
三、施工安全要求
1. 施工人员必须经过专业培训,并持有相应的岗位证书。
2. 施工前必须核验施工设备和材料的安全性能,确保其符合要求。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并配备合适的安全防护设施。
4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 施工过程中禁止吸烟、使用明火以及进行其他可能引发火灾和爆炸的行为。
6. 施工人员应密切关注周围环境,特别是天气变化和基坑内的气体浓度等因素,及时采取相应的安全措施。
7. 若发现施工中存在工作安全不符合要求的情况,应立即停工并上报相关负责人。
以上就是基坑喷锚支护施工安全技术交底的内容,请施工人员务必仔细阅读,并按照要求进行施工操作。
祝施工顺利!。
一、交底说明1. 交底目的:为确保护坡喷锚作业安全、高效地进行,防止事故发生,特进行安全技术交底。
2. 交底对象:所有参与护坡喷锚作业的施工人员、管理人员及监督人员。
3. 交底时间:作业前,由项目负责人组织进行安全技术交底。
4. 交底内容:包括作业环境、安全操作规程、事故预防措施、个人防护装备使用、应急处理措施等。
二、作业环境及注意事项1. 施工场地:施工现场应平整,排水良好,防止积水。
2. 施工区域:施工区域应设立警戒线,并设置安全警示标志。
3. 地质条件:了解并掌握施工区域的地质情况,如岩层结构、地下水位等。
4. 气候条件:注意天气变化,遇雨、雪、雾等恶劣天气,应暂停施工。
三、安全操作规程1. 人员配备:施工人员应经过专业培训,持证上岗。
2. 设备使用:严格按照设备操作规程进行操作,确保设备安全运行。
3. 施工流程:- 施工前,对施工区域进行清理,确保无障碍物。
- 按照设计图纸进行放样,确定锚杆孔位。
- 使用风钻进行钻孔,钻孔深度、角度应符合设计要求。
- 使用注浆泵进行注浆,注浆压力、注浆量应符合设计要求。
- 使用锚杆插入孔内,并拧紧锚杆螺母。
- 对锚杆进行拉拔试验,确保锚杆质量。
4. 施工安全:- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 施工现场应设置安全警示标志,并保持通道畅通。
- 施工过程中,应密切关注施工环境,发现异常情况立即停止施工。
四、事故预防措施1. 防止坍塌:加强地质勘察,了解施工区域的地质情况,确保施工安全。
2. 防止触电:施工现场电气设备应定期检查,确保安全运行。
3. 防止中毒:施工现场应加强通风,确保空气质量。
4. 防止火灾:施工现场严禁烟火,禁止使用易燃易爆物品。
五、个人防护装备使用1. 安全帽:施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽。
2. 安全带:在高处作业时,必须佩戴安全带。
3. 防尘口罩:在粉尘较大的环境中作业时,必须佩戴防尘口罩。
4. 防毒面具:在有毒有害环境中作业时,必须佩戴防毒面具。
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一,应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术,对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时,喷锚技术也存在一定的风险,不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此,本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底,以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结,以达到固定支撑的目的。
其基本定律是:利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固,与外部的钢筋等构件实现紧密连接,形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂,将构件与建筑物内部钢筋完美结合,形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作:•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境,确认地下存在的管线、电缆等对象,避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全,并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施,包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术:•在喷锚施工现场采取警戒措施,设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域,各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面,需要进行清洗和处理,确保表面干净、无尘、无油,以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火,保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带,确保施工人员的身体安全,防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中,要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求,同时,密切关注材料和设备的使用情况,不得擅自改变施工步骤及规范。
喷锚支护技术交底一、工程概述本工程为_____项目,位于_____。
喷锚支护施工区域为_____,支护面积约为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解支护区域的地质条件和周边环境。
(2)编制施工方案,明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。
(3)进行技术交底,将施工方案和技术要求传达给施工人员。
2、材料准备(1)锚杆:采用_____规格的锚杆,其材质为_____,质量应符合相关标准要求。
(2)钢筋网:选用_____规格的钢筋网,钢筋材质为_____。
(3)喷射混凝土:采用_____强度等级的混凝土,配合比应根据试验确定。
(4)水泥:选用_____品牌的水泥,强度等级为_____。
(5)砂、石子:砂采用中砂,石子粒径为_____,其质量应符合相关标准要求。
3、机械设备准备(1)钻孔设备:选用_____型号的钻孔机,数量为_____台。
(2)喷射设备:采用_____型号的喷射机,数量为_____台。
(3)空压机:配备_____型号的空压机,压力应满足施工要求。
(4)搅拌机:选用_____型号的搅拌机,用于搅拌混凝土。
4、现场准备(1)清理施工区域内的障碍物和杂物,保证施工场地平整。
(2)设置测量控制点,对支护区域进行测量放线,确定锚杆和钢筋网的位置。
(3)在施工现场设置临时排水设施,排除地表水和地下水。
三、施工工艺流程1、土方开挖按照设计要求分层分段进行土方开挖,每层开挖深度不宜超过_____米,每段开挖长度不宜超过_____米。
开挖过程中应注意保护周边环境和已施工的支护结构。
2、修坡土方开挖完成后,采用人工或机械对边坡进行修整,使其坡度符合设计要求,坡面平整度误差不超过_____厘米。
3、钻孔(1)根据设计要求确定锚杆孔位,孔位偏差不超过_____厘米。
(2)采用钻孔机进行钻孔,钻孔直径为_____厘米,钻孔深度应超过锚杆设计长度_____厘米。
(3)钻孔过程中应注意控制钻孔角度和垂直度,偏差不超过_____度。
一、交底目的为确保基坑喷锚支护施工过程中的安全,降低施工风险,特进行安全技术交底,使所有参与施工人员充分了解和掌握施工安全知识及操作规程。
二、交底对象所有参与基坑喷锚支护施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。
- 施工前应对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握相关安全知识和操作技能。
- 施工前应准备好施工所需的各项材料、设备,并进行检查和试验。
2. 施工工艺- 根据设计方案,确定喷锚支护的施工顺序和施工方法。
- 喷锚支护施工应严格按照施工工艺进行,确保施工质量。
- 施工过程中应加强监测,及时发现并处理异常情况。
3. 安全技术措施- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中应严格控制施工荷载,避免对周围环境造成影响。
- 喷射混凝土时应采取防护措施,防止混凝土飞溅伤人。
- 钻孔、锚杆施工过程中应防止钻孔偏斜、锚杆损坏等事故发生。
- 施工现场应加强通风,确保空气质量符合国家标准。
4. 应急处置- 施工过程中如发现异常情况,应立即停止施工,并采取相应的应急处置措施。
- 发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时报告上级部门,并采取有效措施进行救援。
5. 监测与验收- 施工过程中应对喷锚支护结构进行定期监测,及时发现并处理异常情况。
- 施工完成后,应进行验收,确保喷锚支护结构符合设计要求。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 施工过程中应加强沟通协调,确保各项工作顺利进行。
3. 施工现场应保持整洁有序,避免杂物堆积影响施工。
4. 施工过程中应加强环境保护,减少对周围环境的影响。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,确保掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工过程中应严格按照交底内容执行,确保施工安全。
3. 施工人员应积极参与安全检查,发现问题及时报告。
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 施工单位:_________________________3. 施工地点:_________________________4. 施工内容:_________________________二、安全技术交底目的为确保支护桩喷锚施工过程中的安全,防止各类事故的发生,特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训,取得上岗资格。
- 施工前应仔细阅读施工图纸,了解设计要求,掌握施工工艺。
- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。
- 配备必要的施工机械设备和安全防护设施。
2. 施工工艺- 采用钻孔、灌注、喷锚等工艺进行支护桩施工。
- 钻孔过程中,注意观察孔内情况,发现异常及时处理。
- 灌注混凝土前,应检查混凝土配合比,确保混凝土质量。
- 喷锚作业时,注意锚杆角度和间距,确保锚杆与地层紧密结合。
3. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工机械操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程。
- 作业区域应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
- 高处作业时,应设置安全防护网,防止坠落物伤人。
4. 应急预案- 制定应急预案,明确事故发生时的处理流程。
- 施工人员应熟悉应急预案,掌握应急操作技能。
- 事故发生后,应立即启动应急预案,及时进行处置。
四、注意事项1. 施工过程中,应密切关注施工现场的变化,及时调整施工方案。
2. 严禁违章作业,发现安全隐患及时上报并整改。
3. 施工人员应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
4. 施工结束后,应清理施工现场,做好安全防护工作。
五、交底人1. 交底人:_________________________2. 交底日期:_________________________六、接受人1. 接受人:_________________________2. 接收日期:_________________________七、备注1. 本安全技术交底适用于支护桩喷锚施工全过程。
边坡喷锚支护施工安全技术交底1. 引言边坡喷锚支护是一种常用的边坡加固技术,可以增强边坡的稳定性,防止边坡滑坡、崩塌等灾害事故的发生。
然而,在进行边坡喷锚支护施工时,由于施工环境复杂、施工工艺要求高,存在一定的安全风险。
为了确保施工过程的安全性和施工质量的可靠性,本文将对边坡喷锚支护施工的安全技术进行交底。
2. 施工前准备在进行边坡喷锚支护施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的安全性和顺利进行。
具体准备工作如下:2.1 边坡勘察在进行喷锚支护施工之前,必须对边坡进行全面的勘察工作,包括边坡的地质情况、坡度、坡高、坡体结构等方面的详细了解。
通过勘察可以确定喷锚支护的具体施工方案,并对施工中可能出现的风险进行评估和控制。
2.2 施工方案制定根据边坡勘察结果,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工步骤、施工设备和材料的选择等。
施工方案必须符合相关的施工规范和安全标准,确保施工的安全性和质量可靠性。
2.3 人员培训对参与边坡喷锚支护施工的人员进行培训,包括工人、监理人员和管理人员等。
培训内容包括施工方案的解读、安全操作规程的学习、应急措施的掌握等。
通过培训可以提高施工人员的安全意识和技能水平,减少施工事故的发生。
3. 施工过程安全控制3.1 施工现场安全在边坡喷锚支护施工现场,必须设置明显的安全警示标识,告示施工区域的危险性和禁止通行的范围。
同时,施工现场必须保持整洁有序,杜绝乱堆乱放、乱挖乱掘等行为。
施工现场应配备必要的安全设施和安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 施工设备安全在边坡喷锚支护施工中使用的设备必须符合相关的安全标准,经过定期检修和保养。
操作设备的人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。
同时,必须对设备进行定期的维护和检修,确保设备的安全性和可靠性。
3.3 施工材料安全边坡喷锚支护施工中使用的材料必须符合相关的标准和规范,严禁使用已过期或质量不合格的材料。
一、交底目的为确保支护桩喷锚工程的安全、顺利进行,提高工程质量,保障施工人员生命财产安全,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与支护桩喷锚工程的所有施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:________________________(2)工程地点:________________________(3)工程规模:________________________2. 施工工艺及要求(1)施工工艺:采用钻孔灌注桩与喷锚支护相结合的施工方法。
(2)施工要求:1)钻孔灌注桩施工时,确保孔位准确,桩身质量合格。
2)喷锚支护施工时,严格控制锚杆、钢筋网、喷射混凝土的质量。
3)施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 安全技术措施(1)施工前准备:1)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
2)检查施工机械、设备、材料等,确保符合要求。
3)编制安全技术措施,报监理单位审批。
(2)施工过程:1)钻孔灌注桩施工:①严格按照设计要求进行钻孔,确保孔位准确。
②检查桩身质量,发现问题及时处理。
③施工过程中,注意观察地质情况,发现异常及时上报。
2)喷锚支护施工:①锚杆施工:严格控制锚杆长度、锚杆孔位、锚杆倾角等。
②钢筋网施工:确保钢筋网搭接牢固,焊接质量合格。
③喷射混凝土施工:严格控制喷射混凝土的配合比、喷射厚度等。
④施工过程中,注意观察支护结构稳定性,发现异常及时处理。
(3)施工安全:1)施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。
2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3)施工机械、设备操作人员必须持证上岗。
4)高处作业时,必须系好安全带,防止坠落。
5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
6)遇有恶劣天气,应暂停施工。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知施工人员,并组织学习。
2. 施工人员应认真学习本交底内容,掌握施工安全操作规程。
3. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
锚喷支护安全技术交底1. 前言锚喷支护技术是目前较为普遍采用的现代化支护方法,具有操作简单、便于掌握、使用范围广等特点。
在各大建筑、隧道、矿山、地铁等施工现场中得到了广泛应用。
然而,由于锚喷支护在操作过程中存在一些安全隐患,如喷射压力不稳定、混凝土性能不同、工艺流程不规范等,因此需要工作人员对锚喷支护技术进行安全交底,以确保施工过程中的人身安全和施工质量。
2. 锚喷支护技术介绍2.1 锚喷支护技术原理锚喷支护技术是利用钢筋和混凝土组成的锚杆构筑预应力支护体系,对土壤进行加固处理。
钢筋把压应力传递到岩土中,提高其稳定性;同时,混凝土能够有效地保护钢筋防止腐蚀,增强支护体系的可靠性,从而实现隧道、工程建筑等方面的较为牢固的支护作用。
2.2 锚喷支护技术特点•操作简单、使用范围广;•钢筋和混凝土构成的体系牢固;•支持承载力高,可适用于不同的岩土类型;•使用寿命长。
3. 锚喷支护技术安全交底3.1 安全指南•准备工作:准备相关设备和材料,工具准备齐全,包括锚喷枪、混凝土搅拌机、喷灰机、锚杆等必要设备和工具;同时,要定期进行设备的检查和维护,以保证其正常工作。
•操作流程:在使用锚喷支护技术时要严格按照操作流程进行操作,不得随意更改操作方法。
•工作场所:在锚喷支护作业的场所,必须设置遮盖物和防护栏杆等安全设施,保证工作人员及其它人员的安全。
•安全防护:操作人员必须带好安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
同时,在使用喷灰机时还必须戴好耳塞,以防止噪音对听觉造成损害。
3.2 锚喷支护作业流程锚喷支护的作业流程如下:1.清洗挖掘面:首先,需要用清水或压缩空气把挖掘面上的砂、泥等杂物清除干净,保证表面无杂物,且光洁度较高。
2.扎锚杆:在挖掘面上钻好锚孔后,需要在锚孔中钻好固定锚杆的孔位,并将锚杆安装定位好。
锚杆要安装牢固,且不能为空心,不得出现折断现象。
3.除锈处理:在锚杆钻孔好定位后,还需对锚杆进行除锈处理,以保证混凝土的粘附性。
边坡喷锚支护技术交底边坡喷锚支护技术交底一、边坡喷锚支护技术概述边坡喷锚支护技术是一种常用的边坡稳定措施,通过在边坡表面喷射锚杆,将锚杆与岩体或土层连接起来,提高边坡的稳定性和抗滑能力。
这种技术广泛应用于道路、铁路、矿山等工程中,能够有效地预防和治理边坡滑坡、塌方等灾害。
二、边坡喷锚支护技术的实施步骤1. 基本资料收集和分析:包括工程地质调查、地形测量、水文地质调查等,了解边坡的地质特征和存在的问题;2. 设计边坡喷锚支护方案:根据边坡的具体情况,确定喷锚支护的参数和方案,包括锚杆的布设位置和倾斜角度、锚杆的长度和直径、锚杆的布设间距等;3. 确定喷锚机械设备和工具:选择适合工程的喷锚机械设备和喷锚工具,保证工作的高效和质量;4. 清理边坡表面:清除边坡表面的松散物质,确保整个喷锚过程的牢固性和连续性;5. 钻孔:依照设计方案,在边坡表面钻孔,并注入水泥浆,以提高岩体的密实性;6. 锚杆布设:根据设计方案,将锚杆布设于钻孔中,通过锚固剂(例如环氧树脂)将锚杆固定在边坡中;7. 喷锚:利用喷锚机械设备,将锚固剂喷涂在锚杆周围,形成坚固的喷锚体;8. 检查和测试:对喷锚体进行检查和测试,确保喷锚工作的质量和安全性;9. 定期维护:对喷锚体进行定期维护和检修,确保其长期稳定和可靠性。
三、边坡喷锚支护技术的优点1. 提高边坡的稳定性和抗滑能力:喷锚支护技术能够将边坡与锚杆固定在一起,增加边坡的强度和稳定性,减少滑坡和塌方的风险;2. 施工周期短:相比于传统的边坡支护方法,喷锚技术施工周期较短,能够快速有效地进行施工;3. 适应性强:喷锚支护技术适用于不同类型和不同地质条件的边坡,能够在各种复杂环境中实施;4. 成本低:相比于其他边坡支护方法,喷锚支护技术的施工成本较低,能够有效节约工程费用。
四、边坡喷锚支护技术的注意事项1. 喷锚方案的合理性:喷锚方案的设计要符合工程实际需求和地质条件,确保喷锚支护的稳定性和可行性;2. 锚杆的质量和布设密度:锚杆的质量和布设密度直接影响喷锚支护的效果,需要严格按照设计要求进行施工;3. 锚固剂的品质和用量:选择优质的锚固剂,按照设计要求控制用量,确保喷锚体的强度和稳定性;4. 施工团队的专业能力和经验:喷锚支护技术需要专业的施工团队进行操作,确保施工质量和安全性;5. 定期维护和检修:喷锚体需要定期维护和检修,及时处理可能出现的问题,保证喷锚支护的持久效果。
一、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工地点:___________4. 施工内容:___________5. 施工期限:___________二、施工安全注意事项1. 施工前的安全检查- 对施工现场进行全面的安全检查,确保施工环境安全。
- 检查施工机械、设备是否完好,是否存在安全隐患。
- 检查施工材料是否符合质量要求,是否存在质量隐患。
2. 施工人员安全培训- 对施工人员进行安全技术培训,使其了解喷锚施工的安全知识和操作规程。
- 强调施工过程中的安全注意事项,提高施工人员的安全意识。
3. 施工过程中的安全措施- 施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 严格执行施工方案,确保施工过程安全有序。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 用电安全- 严格按照《建筑工程施工现场用电安全规范》进行用电管理。
- 严格执行三相五线制,设置漏电保护开关。
- 用电设备必须符合国家标准,并定期检查、维护。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
- 高空作业区域设置安全防护网,防止坠落。
- 高空作业过程中,地面人员应密切配合,确保作业安全。
6. 边坡喷锚支护施工安全- 施工前,对边坡进行稳定性评估,确保边坡安全。
- 喷锚支护施工过程中,严格控制锚杆长度、锚杆间距等参数。
- 施工人员必须按照施工方案进行施工,确保施工质量。
三、施工过程中的应急处理1. 火灾事故- 立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
- 疏散现场人员,确保人员安全。
2. 触电事故- 立即切断电源,使用绝缘棒进行救援。
- 对触电人员进行心肺复苏等急救措施。
3. 坠落事故- 确保伤者安全,防止二次伤害。
- 立即拨打急救电话,请求救援。
四、施工结束后的安全检查1. 施工结束后,对施工现场进行全面的安全检查,确保无安全隐患。
2. 对施工机械、设备进行检查、维护,确保其完好。
边坡喷锚支护施工技术交底3篇第1篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底第3篇边坡喷锚支护施工平安技术交底【第1篇】边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必需齐全有效,电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。
使用前应检查、试运行,确认正常。
2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。
3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机,并符合下列要求:(1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止暴露身体作业。
(2)作业后应卸下喷嘴清理洁净,并将喷射机外粘附的混凝土清除洁净。
(3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应准时联系,亲密协作。
(4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。
(5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。
(6)喷射机手必需经平安技术培训,经考核合格方可上岗。
4.支护作业应由作业组长指挥。
采纳空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必需停机、断电、卸压后方可处理。
5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。
6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。
7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采纳圬工砌体支护时,应符合下列要求:(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。
(2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。
(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。
(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。
8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应准时安装骨架,每层骨架应准时形成闭合框架;挂网应准时,并与骨架连接坚固。
一、交底目的为确保支护喷锚施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与支护喷锚施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 仔细阅读施工图纸及有关技术文件,了解工程地质、水文地质条件,明确支护喷锚设计要求。
1.2 对施工人员进行岗前安全教育培训,确保施工人员掌握支护喷锚施工安全知识。
1.3 检查施工机械设备、安全防护设施是否完好,确保其符合施工要求。
2. 施工过程中的安全措施2.1 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2.2 上下班时,不得攀登脚手架、梯子、井架等,严禁攀爬。
2.3 施工现场应设置警示标志,并保持通道畅通。
2.4 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
2.5 严格按照施工方案进行施工,不得擅自改变施工方法。
2.6 施工现场应设置安全员,负责施工现场的安全监督和管理工作。
3. 施工中的具体操作安全要求3.1 锚杆施工:锚杆钻孔、注浆、锚杆安装等工序应严格按照设计要求进行,确保锚杆质量。
3.2 喷射混凝土:喷射混凝土前,应检查喷射机具、喷射材料及喷射设备,确保其符合要求。
3.3 钢筋绑扎:钢筋绑扎过程中,应注意钢筋的绑扎质量,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
3.4 模板安装:模板安装应牢固可靠,不得出现变形、松动等现象。
3.5 支护结构监测:施工过程中,应定期对支护结构进行监测,发现问题及时处理。
4. 事故应急处理4.1 发生安全事故时,应立即停止施工,并采取有效措施,防止事故扩大。
4.2 报告上级领导,并按照事故应急预案进行处理。
4.3 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底时间(填写具体日期)五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、接受交底人(填写接受交底人姓名及职务)七、备注1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据,施工单位应认真执行。
锚喷支护工程安全技术交底一、背景锚喷支护工程是一个涉及到施工安全和工程质量的关键工程。
在施工过程中,如果不严格遵循安全技术规范和操作规程,就可能会给工程施工和施工人员的生命财产造成巨大的损失。
因此,对锚喷支护工程的安全技术进行详细的交底是非常必要的。
二、锚喷支护工程的特点1.高空作业:锚喷支护工程大多数情况下需要在高空进行,施工人员必须在高处操作,不仅要有足够的技能,还要具备极强的安全意识。
2.水、电、气管道密集:锚喷支护工程一般都需要进行挖掘,而挖掘地下会涉及到公共设施线路的问题,操作时必须要特别小心。
3.复杂的天气环境:天气因素对锚喷支护工程的影响极为重要。
如果天气不好,比如下雨或暴风雨等,会给施工带来很大困难和风险。
三、锚喷支护工程的安全技术交底1.穿戴个人防护用品:在施工现场操作前,必须先穿好防护衣、安全帽、安全鞋等个人防护用品。
这是施工过程中必须遵守的基本规则。
2.了解受力情况:在施工前,要了解地质环境、承载力、地下管线等受力情况,确定锚杆长度、孔深和孔直径等技术参数。
3.检查材料:按照规范要求进行材料检查,确保所使用的锚杆、绳索等质量符合标准。
4.操作技能:施工人员必须熟练掌握锚喷支护工程技术操作规程,如喷射起始点的选择、支护点的位置、锚杆的孔直径和孔深等技术参数。
5.安全措施:在施工现场,必须设置安全警示牌、安全带等安全措施,并根据现场实际情况采取相应的安全措施。
6.联动配合:锚喷支护工程内部作业各方要进行良好的联动和配合,确保施工的顺利进行。
四、锚喷支护工程的质量要求1.锚杆地基质地的选择:选择质量好的钢筋混凝土地基。
2.喷涂技术:喷涂前应先进行湿润处理,以保障混凝土的质量和性能,喷涂后注意保持混凝土表面湿润。
3.浇筑质量:浇筑混凝土时,要保证混凝土密实,不得有空隙,要及时进行养护和加固。
五、结语锚喷支护工程的安全技术交底是关系到施工质量和安全的重要一步。
只有严格按照操作要求,严格执行安全规程,才能确保锚喷支护工程的安全稳固、质量优良。
锚喷支护施工技术交底记录
工程名称:施工单位:编号:
的酸性水、含硫酸盐量按SOT计超过水重1%的水及海水。
2.2主要施工机具
地质钻机、潜孔机、空气压缩机等。
2.3作业条件
2.3.1作业区应有良好的通风和足够的照明以及足够的场所。
2.3.2变喷面如有渗水必须进行处理。
3施工工艺
3.1一般规定
3.1.1喷射混凝土施工前,应视围岩裂隙及渗漏水的情况,预先采用引排或注浆堵水采用引排措施时,应采用耐侵蚀、耐久性好的塑料盲沟、弹塑性软式导水管等柔性导水材料。
3.1.2锚喷支护用作工程内衬墙时应符合下列规定:
3.1.2.1适用于防水等级为三、四级的工程。
3.1.2.2喷射混凝土的抗渗等级,不应小于P6。
喷射混凝土宜掺入速凝剂、减水剂、膨胀剂或复合外加剂等材料,其品种及掺量应通过试验确定。
3.1.2.3喷射混凝土的厚度应大于80mm,对地下工程变截面及轴线转折点的阳角部位,应增加50mm以上厚度的喷射混凝土,
3.1.2.4喷射混擬土设置预埋件时,应做好防水处理。
3.3.1.7预应力筋张拉必须按设计要求进行。
3.3.2自钻式锚杆。
3.3.2.1自钻式锚杆安装前应检査锚杆体中孔和钻头的水孔是否通畅,若有异物应及时清理。
3.3.2.2钻至设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口返水、返气,方可将钻机和连接套卸下。
3.3.2.3灌浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,水灰比宜为0.45〜0.50。
当采用水泥砂浆时,砂的粒径不应大于1.0mm。
3.3.3锚杆孔防水处理。
锚杆长度一般都在1.5m以上,锚杆孔深入围岩很容易成为渗漏水的通道,因此,应重视对锚杆孔防水处理。
锚杆孔无渗漏水时,可直接用「(1〜2)的高强度等级水泥砂浆填塞。
水泥强度等级应选42.5级以上。
砂子宜用中砂,
4.2—般项目检验
锚喷支护一般项目检验标准见表6-2l。
5.应注意的质量问题
5.1喷射混凝土层厚度应大于80mm
工程实践和抗渗试验均说明,喷层太薄,特别是围岩欠挖凸出部分喷层较薄很容易渗水.虽然混凝土是一种非匀质的多孔材料,容易渗水,但当混凝土具有一定厚度时,能够平衡渗水压力而阻止压力水继续渗入。
喷射混凝土采取前述措施后,有80mm 厚就可抵抗1MPa以上的渗水压力,因此,喷射混凝土作为永久衬砌时厚度应大于80mm。
5.2喷射混凝土应多次分层喷射
喷射混凝土多次分层喷射对防水有利,因为单独一层喷射混凝土,难免个别部位出现缺陷,而多层喷射则可使缺陷互相错开,有利于抵抗压力水的渗透。