钻探施工流程图
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为了确保地质勘探质量工作,提高钻探生产技术科学施工,规范钻探工艺生产流程,并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成,特制定131队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目,钻孔类型可分为:探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等,钻探施工工艺流程如下:钻探施工工艺流程图:一、前期工作步骤:二、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目,钻孔类型可分为:煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样,一般要求全孔取芯,岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯,然后用大径一次或逐级扩孔,满足抽水试验和下止水套管的要求,井筒检查孔孔斜要求较高,钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下:3、水井施工过程4、瓦斯抽放孔施工过程4.1采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔空气潜孔锤钻进注意事项:(1)下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如,并向潜孔锤内注入30mL~50mL机油,以起减阻润滑作用。
(2)各种通气管汇丝扣连接紧密,清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
(3)下钻速度不宜过快,若遇阻时可以人力转动钻具,严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前,启动空压机洗孔,边送风边下放钻具。
当钻头距孔底0.2m时卡紧钻具,开车回转钻具,即可逐步给压钻进。
(4)加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底,此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门,加杆后缓慢的下钻并送风,待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底,然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
(5)每次加杆时要向钻杆内注入(机油)2公升,含水地层注油翻倍,保证气锤工作时的润滑性,延长气锤使用寿命。
(6)在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具(不停止回转),待缓解后方可继续钻进,否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大,潜孔锤停止工作,孔口不排屑时,可上下窜动钻具,待排屑后,潜孔锤即可正常工作。
尼泊尔波特可西河水电站钻探施工措施1.工程概述与勘探目的尼泊尔波特可西河水电站位于波特可西河上游,水流较急,水深2米左右。
坝区钻探点多位于大坝左岸。
左岸边坡距河床面高差十至二十米,种植有树木与庄稼。
河床覆盖层以大漂石、砂卵石为主。
应设计方要求进行地质钻探,表面土层辅以标贯、重型动力触探钻探等原位测试。
地质钻探目的:查明坝区、隧洞进口等部位覆盖层厚度、岩性、岩体风化程度、构造、透水性等工程地质、水文地质条件等。
2.地质条件根据钻探技术要求与钻孔任务书等初步判断:坝区DBZK01与DBZK02D为0~10米的碎石质粘土,10~30米为石英千枚岩等。
沉砂池DBZK04、DBZK05、DBZK06位于边坡以上位置,其0.0~10.0米均为含碎石质粘土覆盖层,10.0~20.0米的石英、千枚岩等。
上下游围堰DBZK07、DBZK08号孔孔口平河床水面,0~10米为大漂石块石、漂卵石夹砂层,10~20米为石英、千枚岩、白云岩等。
隧洞进口DBZK09位于公路边,覆盖层1米。
基岩为石英岩、白云岩、千枚岩等。
2. 编制依据整个施工过程严格执行下述施工依据:(1)、《Dl5013水利水电工程钻探规程》;(2)、《SL 31-2003 水利水电工程钻孔压水试验规程钻孔压水试验规》;(3)、《SL345-2007水利水电工程注水试验规程》;(4)、《YS 5219-2000 圆锥动力触探试验规程》;(5)、相关水利水电工程地质勘查技术规范和设计文件等。
3. 钻探施工步骤施工过程见以下流程图4.施工布置4.1 供水、电布置(1)钻探工程施工用水,采用清污两用潜水泵布置在钻区中间,纱网过滤抽取河水。
采用一级或两级供水,距离较近的可用抽水泵做压注水试验,或用灌浆机做压水试验。
(2)根据现场实际情况,布置75KW发电机布置在下游围堰DBZK09号孔附近。
架设专用线至钻探孔所在作业区,夜间施工照明安装175W~500W草地灯照明。
坝区 DBZK01与 DBZK02为 0~10米的DBZK04 DBZK05 DBZK06位于边坡以上10.0~20.0米的石英、千枚岩等。
上下0~10米为大漂石块石、漂卵石夹砂层, DBZK09位于公路边,覆盖层1米。
基岩尼泊尔波特可西河水电站钻探施工措施1. 工程概述与勘探目的尼泊尔波特可西河水电站位于波特可西河上游,水流较急,水深2米左右。
坝区钻探点多位于大坝左岸。
左岸边坡距河床面高差十至二十米,种植有树木与庄稼。
河床覆 盖层以大漂石、砂卵石为主。
应设计方要求进行地质钻探,表面土层辅以标贯、重型动 力触探钻探等原位测试。
地质钻探目的:查明坝区、隧洞进口等部位覆盖层厚度、岩性、 岩体风化程度、构造、透水性等工程地质、水文地质条件等。
2. 地质条件根据钻探技术要求与钻孔任务书等初步判断:碎石质粘土,10~30米为石英千枚岩等。
沉砂池 位置,其0.0~10.0米均为含碎石质粘土覆盖层, 游围堰DBZK07 DBZK08号孔孔口平河床水面, 10~20米为石英、千枚岩、白云岩等。
隧洞进口 为石英岩、白云岩、千枚岩等。
2.编制依据整个施工过程严格执行下述施工依据:(1) 、《D15013水利水电工程钻探规程 》;(2) 、《SL 31-2003水利水电工程钻孔压水试验规程钻孔压水试验规》; (3) 、《SL345-2007水利水电工程注水试验规程》; (4) 、《YS 5219-2000圆锥动力触探试验规程》;(5)、相关水利水电工程地质勘查技术规范和设计文件等。
3.钻探施工步骤施工过程见以下流程图4. 施工布置4.1 供水、电布置(1)钻探工程施工用水,采用清污两用潜水泵布置在钻区中间,纱网过滤抽取河水。
采用一级或两级供水,距离较近的可用抽水泵做压注水试验,或用灌浆机做压水试验。
(2)根据现场实际情况,布置75KW发电机布置在下游围堰DBZK09号孔附近。
架设专用线至钻探孔所在作业区,夜间施工照明安装175V W 500W草地灯照明。
定向钻穿越施工流程图竣工验收设备拆除、退场、地貌恢复 管线回拖 清管、测径、通泡沫球及干燥 光缆套管组焊 穿硅管、钢丝绳 光缆套管防腐 测量放线、场地平整 施工作业带清理 定向钻机运输 钻机安装、调试 运、布管 清管,组对,焊口预热、焊接 无损检测 防腐补口、补伤 试压通球 钻导向孔 泥浆准备 预 扩孔 挖发送沟钻机进场前的准备工作线路交接桩测量放线及现场勘察1、交桩及测量放线:1)备齐放线区段完整的施工图(管线平面图、断面图)。
2)备齐交接桩记录及施工标准规范。
3)检查校正所用测量仪器:全站仪、经纬仪、水准仪等。
4)备足木桩、花杆、红旗和白灰。
5)备齐定桩、撒灰工具、斧头、木锯和其他用具。
6)野外施工用车辆准备。
7)组织甲方及我方相关技术人员进行现场放线。
2、现场地表勘察及公用设施勘察1)勘察路由附近及沿线道路、建筑物、其他公用设施是否有损坏,施工会对其产生的影响;2)勘察路由附近范围内的地下管线(电力、燃气、自来水、污水、通信等)是否与穿越路由冲突,是否有必要的安全隔距;3)勘查现场水源、电力情况确定取水用电地点。
3、地质条件勘察1)300米以内的短距离小型工程可以已询问、索要、探查周边施工现场地质情况;2)500米以上的大型工程应由专业的地勘公司做出详细的地勘报告。
4、根据测量放线及现场勘查情况制定详细的施工方案,确定施工人员及设备。
施工作业带清理、场地平整及便道修筑1、根据测量放线成果定出作业带范围2、施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设施,防止或减少水土流失的原则,在树林及果园地段,尽量可能压缩作业带宽度。
在沙漠、盐渍土、湿陷性黄土地段,应尽量少破坏地表植被和原状土。
通过灌溉河道、排水渠时应采用预埋涵管等过水设施,不能妨碍农业生产。
3、在施工作业带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等应清理干净,沟、坎应予平整,有积水的地势低洼地段应排水填平。
附件四
探放水工作流程图
1、地质及水文地质预报
制表:审核:科长:总工:
2、水情水害预测
说明:1、根据每年的采掘接续计划,结合矿井水文地质资料,全面分析水害隐患,提出水害分析预测表和预测图;
2、以采掘工程图为底图,绘制年度、月度预测预报图,按预报表上的项目,在可能发生水害的部位,用红颜色标上水害类型符号;
3、地质预报、水害分析预测资料完成后应下发到各生产队组、安全部门、调度室等。
3、工作面停止掘进(开拓)通知单
编号:通知时间:年月日
4、工作面探放水通知单
编号:通知时间:年月日
5、井下探放水原始记录
注:探放水工作由矿防治水科安排专人现场指导,作好记录,驻矿安检员现场监督。
工作面允许掘进通知单
编号:通知时间:年月日。
为了确保地质勘探质量工作,提高钻探生产技术科学施工,规范钻探工艺生产流程,并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成,特制定131队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目,钻孔类型可分为:探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等,钻探施工工艺流程如下:钻探施工工艺流程图:一、前期工作步骤:二、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目,钻孔类型可分为:煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样,一般要求全孔取芯,岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯,然后用大径一次或逐级扩孔,满足抽水试验和下止水套管的要求,井筒检查孔孔斜要求较高,钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下:3、水井施工过程4、瓦斯抽放孔施工过程4.1采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔空气潜孔锤钻进注意事项:(1)下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如,并向潜孔锤内注入30mL~50mL机油,以起减阻润滑作用。
(2)各种通气管汇丝扣连接紧密,清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
(3)下钻速度不宜过快,若遇阻时可以人力转动钻具,严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前,启动空压机洗孔,边送风边下放钻具。
当钻头距孔底0.2m时卡紧钻具,开车回转钻具,即可逐步给压钻进。
(4)加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底,此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门,加杆后缓慢的下钻并送风,待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底,然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
(5)每次加杆时要向钻杆内注入(机油)2公升,含水地层注油翻倍,保证气锤工作时的润滑性,延长气锤使用寿命。
(6)在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具(不停止回转),待缓解后方可继续钻进,否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大,潜孔锤停止工作,孔口不排屑时,可上下窜动钻具,待排屑后,潜孔锤即可正常工作。
薛家湾项目地质勘探技术流程地质勘探按照工程领域可以分为交通、采矿、隧道和建筑等类别。
对于房屋建筑来说,地质勘探是为了提供一个地基和基础的设计参考依据,以保证建筑构筑物的安全和其经济性。
房屋建筑类的地质勘探主要是对土层分布、岩土性质等进行采样、试验并生成报告。
建筑工程类的地质勘探大多采用钻探的形式来采集土样和岩芯。
(1)工程地质钻探的概念工程地质钻探是获取地表下准确的地质资料的重要的方法,而且通过钻探的钻孔采取原状岩土样和做现场力学试验也是工程地质钻探的任务之一。
钻探是指在地表下用钻头钻入地层的勘探方法。
在地层内钻成直径较小并具有相当深度的圆通形孔眼的孔称为钻孔。
通常将直径大于等于800mm以上的钻孔称为大直径钻井。
钻孔的要素如图1所示。
钻孔上部口径较大,下部口径较小,成阶梯状。
钻孔的上部为孔口,底部为孔底;四周侧壁为孔壁。
钻孔断面的直径为孔径;由大孔径改为小孔径称换径。
从孔口到孔底的距离为孔深。
(2)工程地质钻探应符合下列要求:1)能为钻进的地层鉴别岩土性质,确定其埋藏深度与厚度;2)能采取符合质量要求的试样或进行原位测试;3)能查明钻进深度范围内地下水的赋存情况。
(3)薛家湾项目勘察阶段的地质勘探要求勘探要求:1、查明不良地质现象的成因、类型、分布范围、发展趋势及危害程度,并提出评价与整治所需的岩土技术参数和整治方案建议;对拟建场地的适宜性做出明确结论。
2、查明建筑物范围各层岩土的类别、结构、厚度、坡度、工程特性,分析和评价地基的稳定性、均匀性和承载力,提供适合于本工程的基础选型。
3、提供地基变形计算参数,预测建筑物的沉降、差异沉降或整体倾斜。
4、查明埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。
5、对本工程场地地震效应做出评价,提出勘探场地的地震设防烈度、设计基本地震加速度和设计特征周期,划分场地土类型和场地类别。
6、查明地下水的埋藏条件,提供地下水位变化幅度与规律及地层的渗透性,并提供防水、抗浮设计水位;7、判定环境水和土对建筑材料的腐蚀性。
深井钻探施工工艺深井钻探是一项在地下深层进行的工程活动,通常用于石油、天然气、水源等资源的勘探和开采。
深井钻探的施工工艺十分复杂,需要严谨的操作和先进的设备。
本文将从深井钻探的准备工作、地层分析、钻井过程、套管完井等方面详细介绍深井钻探的施工工艺。
一、准备工作进行深井钻探之前,需要进行充分的准备工作。
首先是选址工作,需要根据勘探资料确定钻探井的坐标,并对钻井区域进行勘测。
然后是搭建井场,确定井口位置,并进行现场平整、排水处理等工作。
接下来是准备钻探设备和工程人员,确保设备完好、人员技术过硬。
最后是制定施工方案和安全措施,保障施工顺利进行。
二、地层分析在开始钻探之前,需要进行地层分析,了解地下情况。
通过地质勘探和实验室分析,确定目标地层的性质、厚度、岩性等参数。
这些信息对后续的钻探过程至关重要,可以提前预防潜在的风险,并指导钻井设计和井筒结构。
三、钻井过程钻井是深井钻探的核心环节,包括钻进、取心和安装套管等过程。
首先是钻进过程,通过旋转钻头和循环泥浆将地层岩石磨碎并冲出井口。
取心过程是为了获取地层岩芯样品,通过对岩芯的分析可以判断地层性质和含矿量。
最后是安装套管,用于加固井壁、防止塌陷及减小地层水压。
四、套管完井套管完井是深井钻探的最后一个环节,也是保证井筒完整性和安全性的关键步骤。
套管完井包括封隔层的设计、注浆固井和封井等工作。
通过正确的封隔层设计和高质量的注浆固井,可以有效防止地下水和油气的扩散,保障井下设备的正常运行。
综上所述,深井钻探的施工工艺是一项复杂而精细的工程活动,需要各个环节的配合和协调。
只有严格按照规定的程序和要求进行施工,才能确保深井钻探工程的顺利进行,取得预期的效果。
希望本文可以为从事深井钻探工作的同行提供一些参考和借鉴,共同推动深井钻探行业的发展和进步。
钻探工程施工现场一、施工前准备1. 人员组织:对于一个钻探工程施工现场来说,人员的组织和管理是至关重要的。
首先要确定施工现场的工作人员数量,并安排好各项工作的责任分工。
一般来说,一个钻探现场需要设立一个专门的施工班组,负责整个工程的施工和管理。
2. 设备准备:钻探工程施工现场所需的设备包括各类钻孔设备、岩心取样设备、取土样机械等。
在施工前要对这些设备进行全面的检查和保养,确保设备的正常运行。
3. 施工方案:在施工前要制定详细的施工方案,包括施工的步骤、工序、工艺流程等。
同时,在制定施工方案的过程中要考虑到周围环境的影响,保证工程的安全进行。
二、施工工序1. 定位:在进行钻探工程施工之前,首先要进行现场的定位工作。
通过现场勘测和测量,确定钻孔的位置和深度,为后续的施工工作提供依据。
2. 钻孔:钻孔是钻探工程施工的核心工序之一。
在进行钻孔前,要先进行地质勘探,了解地下情况,确定钻孔的位置和深度。
然后利用钻孔设备进行钻孔作业,根据需要取土样或取岩心样品。
3. 取土样:取土样是钻探工程中非常重要的一个环节。
通过取土样进行实验分析,可以了解地层的性质和特点,为后续工程设计提供依据。
4. 岩心取样:在进行岩石钻孔时,常常需要取得岩心样品。
岩心样品可以用来进行岩石学性质的分析,为后续的工程设计提供重要信息。
5. 岩芯处理:取得岩心样品后,需要对样品进行处理。
一般来说,岩心样品要进行标记编号,封存保存,并送到实验室进行分析。
6. 施工总结:每个工程的施工结束后,要进行施工总结。
总结工程的施工质量、施工周期和施工经验,为今后的施工工作提供参考。
三、施工现场管理1. 环境保护:在钻探工程施工现场中,要注意保护周围环境。
应注意噪音、尘埃和废水的处理,确保不对周围环境造成危害。
2. 安全管理:安全是施工现场管理的重中之重。
在进行钻探工程施工时,要遵守安全规程,严格执行安全操作规程,确保施工人员的安全。
3. 设备维护:对于钻探工程所需的设备,要进行定期的检查和维护保养工作,确保设备的正常运行。
为了确保地质勘探质量工作,提高钻探生产技术科学施工,规范钻探工艺生产流程,并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成,特制定131 队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目,钻孔类型可分为:探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等,钻探施工工艺流程如下:钻探施工工艺流程图任务(标)书 1. 地质设计2. 钻探施工设计、前期工作步骤:、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目,钻孔类型可分为:煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
现场验收合格后, 由地质鉴定员下达封孔通知书, 经项目负责人和监理签字后方可封孔。
(1) 封孔应严格按照封孔设计要求进行。
一般采用水泥封孔。
应使用合格的封孔材料, 如水泥应是标号 32.5 或以上,过期失效、受潮结块者严禁使用;水质清洁无污染。
(2)应根据所封钻孔实际情况确定封闭方法,如泵送、导管或注送器;应准确计算出所 需封孔材料的数量,备足材料。
(3)使用泥浆做冲洗液的钻孔,应根据情况使用清水自下而上冲洗封闭孔段上的泥皮。
( 4)需要分段封孔时, 应选择合适的架桥材料做隔离塞, 并将其牢靠地固定在预定的孔 深。
钻具下端水泥浆出口处与隔离塞上端面的距离应控制在 0.5 m 以内。
( 5)应严格按照配比,配制封孔水泥浆,水灰比一般为 0.5;还应根据所用水泥品种、灌注量大小、天气温度酌情适当调整水灰比。
(6)用水泥浆进行封孔时,其所需水泥量和水量可按公式 (1) 和公式(2) 计算:G 水/ G 灰 = m ⋯⋯⋯⋯⋯ .. ( 1)水/水+灰/ 灰﹦⋯⋯⋯⋯⋯ ()现场验收2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样,一般要求全孔取芯,岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯,然后用大径一次或逐级扩孔,满足抽水试验和下止水套管的要求,井筒检查孔孔斜要求较高,钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下:止水方法一般上托盘压缩止水法或同径止水法,止水材料选用止水胶带和膨胀橡胶。
下套管前必须做好冲孔、排渣、探孔和换浆工作,认真检查套管质量、校正套管长度和 孔深。
为了防止套管无法正常起拔,在止水器上 5-10m 处加 1-2 个正反扣安全接手。
螺纹连接的井管,丝扣要涂油,连接螺纹要上满拧紧。
若螺纹配合不好,丝扣上歪或丝扣损 坏时,不得勉强紧扣,要卸开修复,重上或更换。
焊接的井管.其两端应车平,并倒角。
焊 接时,管口内外壁要对平、焊正、焊牢,必要时应采用拉筋加固。
洗井方法:根据含水层类型确定洗井方法,一般选用活塞洗井、空压机洗井或液态二氧 化碳洗井,在同一钻孔中,也可以采用多种方法联合洗井。
洗井工艺必须按《水文地质钻探规程》 (DZ/T0148-94 )和施工设计要求进行。
1)抽水设备的选择主要取决于含水层的水文地质条件,水文孔和井筒检查孔一般水位埋 深较大,常用的抽水设备以空压机和深井潜水泵为主。
抽水试验 2) 抽水试验应在洗井质量达到要求后进行。
抽水时,抽水降深安排、抽水稳定时间、抽水观测资料等,应根据钻孔类型,按水文地质规范执行。
3) 水量观测器具选择和要求:a) 选用流量计、水位计测量。
也可在水量小于 s 时用量桶测量,大于 s 时用堰箱或 孔板流量计测量。
b) 三角堰箱结构要求:三角堰口应开成 90 °,堰口旁设垂直刻度标尺,其零点应与堰口最低点对正,堰板刃口厚度不得超过 1mm ,刃口坡面应位于水流跌落的方向;堰箱内要 设挡水板;抽水时,堰口最低点距溢水跌落面的距离应大于 20 mm 。
4) 抽水时,排水渠道应畅通。
5) 在抽水试验稳定时间内,不得任意改变抽水设备的转速、风压、风量。
6) 抽水试验期间,出现水位、水量突然变化、水质变浑时,要立即查明原因和详细记 录,并采取措施使恢复正常后再继续抽水。
7) 在抽水期间内,沉淀物不得淤至过滤水管内,探采孔和供水孔抽水结束后,要将井 管内的沉淀物排除。
8) 抽水试验时,应在现场及时绘制钻孔涌水量 (Q) 和水位降深 (S)关系曲线,以鉴别抽水试验曲线是否正确。
下管止水 洗井3、水井施工过程4、瓦斯抽放孔施工过程采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔空气潜孔锤钻进注意事项:(1)下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如,并向潜孔锤内注入30mL~50mL 机油,以起减阻润滑作用。
(2)各种通气管汇丝扣连接紧密,清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
(3)下钻速度不宜过快,若遇阻时可以人力转动钻具,严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前,启动空压机洗孔,边送风边下放钻具。
当钻头距孔底时卡紧钻具,开车回转钻具,即可逐步给压钻进。
(4)加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底,此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门,加杆后缓慢的下钻并送风,待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底,然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
(5)每次加杆时要向钻杆内注入(机油)2 公升,含水地层注油翻倍,保证气锤工作时的润滑性,延长气锤使用寿命。
(6)在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具(不停止回转),待缓解后方可继续钻进,否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大,潜孔锤停止工作,孔口不排屑时,可上下窜动钻具,待排屑后,潜孔锤即可正常工作。
(7)在钻进过程中如发现回转遇阻,应减轻钻压,降低转速,若回转阻力仍不能消除时,可能是由于钻头上的硬压合金柱脱落所致,应提钻,待粘取干净后方准再下钻。
(8)提钻前,应将钻具提离孔底进行排屑,同时上下提动钻具,待钻具回转无阻、孔口不再排屑后方可停风提钻。
(9)禁止将钻具停在孔底做其他工作(如、清理孔口岩粉)。
加杆时人员必须安排到位,密切配合,动作迅速,保证安全。
固井候凝二开钻进冲孔循环测井ya 探孔下套管下入Φ194mm套管说明:扩孔、探孔、下管方法和工艺要求同水井施工。
大孔径瓦斯抽放孔施工过程说明:扩孔、探孔、下管方法即工艺参照水井施工。
5、煤层气井施工过程 直井(开发井) 一开钻进a 、钻具组合:φ钻头 +φ钻铤 + φ扶正器 +φ钻铤 +133mm 方钻杆b 、钻井液体系及性能:c 、钻井参d 、施工注意事项:开钻采用钠土粉处理钻井液,以防止井壁垮塌和漏失,同时防止冲出大肚 子井眼。
配置浆液时土粉要充分水化,可使用小排量减小对井壁的冲刷。
尽量预备好堵漏材料,钻 遇漏失层及时采取相应堵漏措施。
钻进中轻压吊打,适当控制钻速,井眼要防斜打直。
确认进入稳 定的基岩后 (进入稳定基岩 10m) 一开完钻。
大排量循环钻井液,保证井内清洁无沉砂后起钻。
表层套管 a 、准备工作:检查套管钢级和壁厚以及数量符合设计要求,检查到井套管丝扣及本体,认 真清洗丝扣和护丝并上好护丝。
不合格套管挑出单独存放并标记,弯曲、碰伤、丝扣损坏、内径 不规则等不合格套管严禁入井。
准备合格的表套联顶节、 通径规、 丝扣密封脂及工具等,认真做 好套管丈量及排序标记。
b 、套管入井作业:按序入井,套管丝扣涂好密封脂,紧扣时防止错扣,并用双钳上紧,余 扣不超过一扣。
注意控制下放速度, 防止压力激动过大蹩漏地层。
套管下到位后要居中,接方钻 开泵顶通钻井液,循环两周,确保管内和环空通畅。
固井候凝 a 、固井:接上联顶节和固井水泥头,调节好联入位置。
配合固井作业,固井过程中前置液、 水泥量、替量要满足工程技术要求。
水泥浆必须返出地面,若未能返出,则要在井口打上水泥帽。
b 、候凝:打完替量立即用水平尺找正并固定井口,使表套居中坐正候凝,以防止二开井口偏 斜。
候凝时间按工程设计要求执行。
二开钻进 a 、钻具组合:φ钻头 +φ无磁钻铤 +φ钻铤 + φ214mm 稳定器 +φ钻铤 +φ127mm 钻杆 +133mm 方 钻杆b 、钻井液体系及性d 、施工注意事项:钻水泥塞应轻压慢转,钻铤出套管鞋时,要控制好钻压和转速,领好井眼后再用 正常参数钻进。
在全井钻进过程中,要严格控制井身质量,应每进尺 50 米进行一次单点测斜监测, 确保井身质量符合设计要求。
起下钻作业时,要操作平稳,禁止猛提猛放,防止压力激动破损井壁和 煤层。
二开至煤层段上部地层钻井液以安全钻进和提高钻速为主,进入煤系地层直至完井阶段要置换 为清水钻进,严格控制清除无用固相,保持钻井液清洁。
完钻大排量循环钻井液,保证井眼清洁,起 钻时向井筒回灌钻井液。
煤层气定向井(开发井)说明:⑴ 二开定向钻进,井段采用直、增、稳三段制井型a、钻具组合:①直井段钻具组合同开发井直井。
②定向增斜井段钻具组合:φ钻头+5LZ165* °单弯螺杆钻具+φ无磁钻铤+φ钻铤+φ127mm 钻杆+133mm 方钻杆③稳斜井段钻具组合:φ钻头+φ短钻铤+φ无磁钻铤+ φ 214mm 稳定器+φ钻铤+ φ 127mm 钻杆+133mm 方钻杆④煤层及口袋井段钻具组合:φ钻头+φ短钻铤+φ无磁钻铤+φ钻铤+φ127mm钻杆+133mm 方钻杆b、钻井液体系及性能:c、钻井参数:d、施工注意事项:二开直井段、造斜段使用φ( 为开始稳斜钻进时,稳斜钻具少下或少划眼,实钻时推荐使用φ钻头)钻头钻进。
二开直井段应轻钻压、中高转速控制好直井段井斜,确保直井段井斜角小于°,以为后续定向造斜施工创造条件。
按设计钻完直井段后,起钻换定向钻具组合, 根据实钻情况,按照定向井作业规程操作,优选钻井参数,完成设计要求的定向增斜、稳斜中靶及打口袋钻进直至完钻。
二开至煤层段上部地层钻井液以安全钻进和提高钻速为主,进入煤系地层直至完井阶段要置换为清水钻进,严格控制清除无用固相,保持钻井液清洁。
完钻大排量循环钻井液,保证井眼清洁,起钻时钻井液回灌井筒,为完钻测井做好准备工作。
⑵ 其它程序同开发井直井。
煤层气探井(参数井)a 、取芯钻具组合:Ф取芯钻头 +Ф178mm 绳索式半合管取芯工具 +Ф 178mm 钻铤 (内径≥ 95mm )6 根+ Ф 127mm 钻杆 (内径≥ 95mm )+133mm 方钻杆b 、取芯参数: ① 准备及下钻操作要求:由专人负责指导取芯钻具上下钻台的安全、拆卸、组装以及调试、检查、维修、保养;井场钻具要仔细丈量并进行通径检查,保证内筒顺利通过;组装好的取芯外筒在井口用大钳 逐一紧扣, 并放入内筒检查装配间隙, 保证钻具灵活可靠; 取芯钻具入井前, 应确保井眼通畅井内无落物; 严格控制钻具下放速度,以防水眼堵塞,中途遇阻以冲洗为主,少划或不划眼,严重遇阻改用牙轮钻头通 井划眼至畅通为止; 取芯工具下至距井底 3~5m 处应循环钻井液: 井内循环压力正常, 井底无沉砂、 掉块, 井眼畅通无阻, 方可送入取芯内筒; 内筒投入后, 循环泵压达到 ~1MPa ,经确认到位后方可进行取心钻进。