石墨换热器除垢

管壳式石墨换热器的检修方法石墨换热器是湿法磷酸装置中真空浓缩工序间接传热的关键设备。

磷酸在这里经低压蒸汽加热后进入真空蒸发室,经急速蒸发水分后达到浓缩的目的。

由于湿法磷酸是一种混酸,在确定换热器材料时,没有很多选择的余地。

最常用的材料就是石墨,因为它可以满足导热性好又耐腐蚀的基本要求。

常用的耐酸不锈钢在湿法磷酸浓缩工序中的耐腐蚀性能欠佳,只有高铬高镍不锈钢如Sanicro28制作的换热器,在国外磷酸浓缩装置中有使用的报道。

石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。

块孔式石墨换热器的主要优点是强度高,体积小,不易破裂,可以使用压力较高的蒸汽,磷酸的流速高,传热系数高,受热介质的进出口温差可以较大;缺点是一旦出现泄漏很难查找出,也不容易修复。

管壳式石墨换热器的优点是出现泄漏容易查找,管子损坏后容易修复;缺点是石墨管的强度相对较低,使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa;受热介质的流速低,只能控制在2～3m/s;进出口温差只能控制在2～4℃,换热器的体积大。

在湿法磷酸生产中,多数厂家都使用管壳式石墨换热器。

1管壳式石墨换热器简介2制造管壳式石墨换热器的厂家不多,国外比较有影响的公司是德国的西格里公司和法国的卡朋罗兰公司;国内有大连振兴石墨防腐设备厂和沈阳化工机械厂等。

湿法磷酸生产中,一些大中型装置使用较多的是进口的管壳式石墨换热器。

我公司分别使用卡朋罗兰公司和大连振兴石墨防腐设备厂的设备。

1.1卡朋罗兰公司的管壳式石墨换热器国外公司都采用浸渍石墨化管,管子的规格为?50mm×7mm。

经过第二次高温石墨化的石墨碳化管,管材内部有许多微小空隙,经过真空浸渍处理,空隙被树脂填满,抗渗透性能较好,抗拉强度比国内的压型石墨管高。

由于石墨化程度高,所以传热系数较高,但抗弯强度(纵向)、抗压强度比压型石墨管稍低。

管壳式石墨换热器的结构形式为浮头式,上管板(固定管板)和下管板(滑动管板)都用400mm厚的浸渍石墨块制作。

石墨换热器检修维护方案石墨换热器是一种广泛应用于化工、石油、冶金、矿山等行业的热交换设备，具有传热效率高、适应性强、操作稳定等优点。

为了保证石墨换热器的正常运行，延长使用寿命，需要定期进行检修和维护。

以下是一份石墨换热器的检修维护方案，供参考：一、常规检查1.外观检查：检查石墨换热器的外观是否有明显的磕碰、变形、裂纹等情况，同时检查固定连接件的紧固程度。

2.清洁检查：检查石墨换热器的换热管束是否有积污、结垢等情况，特别是入口和出口两侧的管束。

如有需要，可以进行清洗。

3.密封检查：检查石墨换热器的密封件是否完好，包括O型密封圈、密封垫片等。

如有发现老化、磨损、变形等情况，需要及时更换。

4.渗漏检查：检查石墨换热器的管束与壳体之间是否存在渗漏情况，如有发现应及时进行检修。

二、定期维护1.清洁维护：定期清洗石墨换热器的换热管束和壳体，除去附着在表面的污垢和结垢。

可以使用清洗剂、高压水等方法进行清洗，确保换热效果。

2.排放维护：定期排放石墨换热器内部的水垢和杂质，防止其对换热效果的影响。

可以通过排放阀进行排放，同时检查阀门的密封性能，如有需要进行维护。

3.润滑维护：定期对石墨换热器的活动件进行润滑，确保其灵活运动。

可以使用润滑脂或润滑油进行润滑，注意润滑剂的选择和涂抹。

4.固定维护：定期检查石墨换热器的固定连接件，如螺栓、螺母等，确保其紧固程度。

如有发现松动、缺失等情况，应及时进行维护。

三、定期检测1.温度检测：定期对石墨换热器的进口和出口温度进行测量，确保其换热效果正常。

如有发现温度异常，应及时排查原因，进行维修。

2.压力检测：定期对石墨换热器的进口和出口压力进行测量，确保其正常工作。

如有发现压力异常，应及时排查原因，进行维修。

3.泄漏检测：定期对石墨换热器进行泄漏检测，包括渗漏和密封泄漏。

如有发现泄漏情况，应及时进行修补或更换密封件。

四、意外情况处理1.泄漏处理：如发现石墨换热器发生严重泄漏，应立即停机处理。

石墨换热器使用的时候要注意什么？石墨换热器是目前比较常用的一种换热器，由于其具有高效、节能、环保等优点，而被广泛应用于许多领域。

为了更好地发挥石墨换热器的作用，我们在使用它的时候要注意以下几点：1. 保证水质的干净在使用石墨换热器时，为了保证热透传效果以及防止石墨受腐蚀，需要保证水质的干净。

如果热媒中含有杂质，如颗粒、油污等，将会影响热透传效果，从而降低换热器的使用效果。

2. 控制水温石墨换热器使用时，一定要控制好水温。

不同的水温会对石墨的使用寿命产生影响。

过高或者过低的水温会使石墨产生温度应力，进而影响换热器的使用寿命。

3. 加强润滑在石墨和金属结合的过程中，不可避免地产生了摩擦力，因此，使用润滑剂对石墨的寿命也是有影响的。

适当的使用润滑剂，可以降低石墨的磨损程度，从而延长石墨换热器的使用寿命。

4. 定期清洗使用一段时间后的石墨换热器会产生一些污垢，如果不及时清理，会导致热透传效果降低。

因此，我们需要定期对换热器进行清洗。

当然，在清洗时我们需要注意不要使用高浓度的酸碱溶液清洗，否则，会造成石墨损坏。

5. 防止石墨变形在进行安装和使用时，我们需要注意防止石墨换热器的变形。

如果安装和使用过程中石墨受到过大的冲击或者挤压，会产生破裂的风险，从而降低了石墨换热器的使用寿命。

综上所述，石墨换热器在使用时需要注意以上几点，从而保证其使用寿命以及换热效率等方面的表现。

除此之外，还需注意其他使用方面的问题，如热量的平衡、设备的原材料质量等，只有全面加强石墨换热器使用方面的管理，才能更好地发挥其所拥有的优势。

管壳式石墨换热器的检修方法石墨换热器是湿法磷酸装置中真空浓缩工序间接传热的关键设备。

磷酸在这里经低压蒸汽加热后进入真空蒸发室,经急速蒸发水分后达到浓缩的目的。

由于湿法磷酸是一种混酸,在确定换热器材料时,没有很多选择的余地。

最常用的材料就是石墨,因为它可以满足导热性好又耐腐蚀的基本要求。

常用的耐酸不锈钢在湿法磷酸浓缩工序中的耐腐蚀性能欠佳,只有高铬高镍不锈钢如Sanicro28制作的换热器,在国外磷酸浓缩装置中有使用的报道。

石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。

块孔式石墨换热器的主要优点是强度高,体积小,不易破裂,可以使用压力较高的蒸汽,磷酸的流速高,传热系数高,受热介质的进出口温差可以较大;缺点是一旦出现泄漏很难查找出,也不容易修复。

管壳式石墨换热器的优点是出现泄漏容易查找,管子损坏后容易修复;缺点是石墨管的强度相对较低,使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa;受热介质的流速低,只能控制在2～3m/s;进出口温差只能控制在2～4℃,换热器的体积大。

在湿法磷酸生产中,多数厂家都使用管壳式石墨换热器。

1管壳式石墨换热器简介2制造管壳式石墨换热器的厂家不多,国外比较有影响的公司是德国的西格里公司和法国的卡朋罗兰公司;国内有大连振兴石墨防腐设备厂和沈阳化工机械厂等。

湿法磷酸生产中,一些大中型装置使用较多的是进口的管壳式石墨换热器。

我公司分别使用卡朋罗兰公司和大连振兴石墨防腐设备厂的设备。

1.1卡朋罗兰公司的管壳式石墨换热器国外公司都采用浸渍石墨化管,管子的规格为?50mm×7mm。

经过第二次高温石墨化的石墨碳化管,管材内部有许多微小空隙,经过真空浸渍处理,空隙被树脂填满,抗渗透性能较好,抗拉强度比国内的压型石墨管高。

由于石墨化程度高,所以传热系数较高,但抗弯强度(纵向)、抗压强度比压型石墨管稍低。

管壳式石墨换热器的结构形式为浮头式,上管板(固定管板)和下管板(滑动管板)都用400mm厚的浸渍石墨块制作。

石墨换热器操作及维护保养规程石墨换热器操作及维护保养规程1.目的：建立石墨换热器操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。

从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围：本标准适用于公司石墨换热器操作及维护保养。

3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对石墨换热器进行操作和日常维护。

3.2.维修人员：严格按照该SOP对石墨换热器进行定期维护保养。

4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认换热器表面无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。

4.1.2.确认设备无外漏（检查外观）、管程与壳程之间无内漏情况。

4.1.3.确认换热器静电接地是否良好。

4.1.4.确认换热器固定螺栓及各连接件的紧固螺栓齐全可靠。

4.1.5.确认温度、压力表等仪表完好已校验且在有效期。

4.2.使用操作步骤（一般壳程通冷热源，管程通物料）4.2.1.液（热源-上进下出）-液（物料-下进上出）加热。

A.先打开物料出口阀，再打开物料进口阀。

（有特殊要求时可先开热源测的阀门）B.打开热源出口阀，再打开热源进口阀进行换热。

C.根据要求调节热源进口阀开度来控制温度。

D.换热结束后，先关闭热源进口阀再关闭热源出口阀。

E.待物料进出口温度接近时，关闭物料进口阀再关闭物料出口阀。

4.2.2.液（冷源-下进上出）-液（物料-上进下出）降温。

A.先打开物料出口阀，再打开物料进口阀。

B.打开冷源出口阀，再打开冷源进口阀进行换热。

C.根据要求调节冷源进口阀开度来控制温度。

D.换热结束后，先关闭冷源进口阀再关闭冷源出口阀。

E.待物料进出口温度接近时，关闭物料进口阀再关闭物料出口阀。

F.严禁冷源0℃以下循环而换热侧不循环，以免换热侧结冰损坏换热器。

4.2.3.液（冷源-下进上出）-汽（物料-上进下出）降温。

A.先打开冷源出口阀，再打开冷源进口阀。

B.打开气液分离器排气阀，再打开物料出口阀，然后打开物料进口阀（汽升阀）。

C.换热结束后，无液体凝结后先关闭物料进口阀（汽升阀）再关闭物料出口阀。

石墨换热器结垢的原因石墨换热器是一种常用的热交换设备，具有高效、节能、耐腐蚀等特点，广泛应用于化工、石油、电力等行业。

但是，在长期使用过程中，石墨换热器往往会出现结垢现象，这不仅会降低设备的热传导效率，还会导致设备的性能下降，从而影响生产效率。

下面将就石墨换热器结垢的原因进行分析。

水中盐类的沉积水中水垢是导致石墨换热器结垢的主要原因之一。

水中的钙、镁等盐类，一旦在石墨表面沉积堆积，就会形成水垢，严重影响热传导效率。

石墨表面最容易受到结垢影响的部位是壳程侧，这是因为壳程的冷却水中盐类的浓度较高。

因此，如果要防止石墨换热器结垢，就必须对壳程侧的水质进行管控，控制水中盐类的含量。

水质pH值过高或过低另外一个导致石墨换热器结垢的原因是水的pH值过高或过低。

如果水的pH值过高，就会使得石墨表面形成碱性薄膜，这种薄膜不仅难以清洗，而且有碱性，容易腐蚀石墨表面，使其变得松散。

相反，如果水的pH值过低，就容易发生酸蚀。

这会使石墨表面产生大量的凹坑和微小的裂缝，从而导致水垢的更容易沉积。

流量不均匀在使用过程中，如果石墨换热器的流量不均匀，就会进一步导致结垢现象。

在热交换过程中，流速变缓的地方就容易沉积水垢。

比如管道弯曲处、收缩口和阀门等地方。

因此，在使用过程中，需要对管道进行定期的清洗和维护，防止管道流量不均匀导致的结垢问题。

氧化污染另一个导致石墨换热器结垢的原因是氧化污染。

氧化污染通常是指由于水中的氧气使得金属表面发生氧化反应而产生的污染。

如果石墨换热器在生产过程中长期暴露在高氧环境中，就容易发生氧化污染，从而导致结垢问题的出现。

因此，在使用过程中，需要对设备进行定期的检查和维护，防止出现氧化污染问题。

在总结上述结垢原因的基础上，可以采取多种手段来预防和处理结垢问题。

比如，可以通过在壳程侧安装过滤器、加大管道宽度、加强管道清洗和维护等方式来预防结垢。

另外，定期进行化学清洗石墨换热器，可以有效地去除水垢和氧化污染物，保证设备的正常运行。

石墨换热器维护检修规程二○○七目录1 总则 (727)2完好标准 (728)3石墨换热器的维护 (729)3.1 维护 (729)3.2 常见故障和处理方法 (730)4 石墨换热器的修理 (730)4.1检修周期及内容 (730)4.2检修方法及质量标准 (731)5试车与验收 (734)6 维护检修安全注意事项 (734)７２６1 总则1.1 适用范围根据南通西格里南宝石墨设备有限公司提供的《列管式石墨降膜吸收器使用说明书》以及其它有关资料，编制本规程。

本规程适用于盐酸脱吸装置中列管式降膜吸收器、列管式冷却器和圆块孔式石墨换热器的维护检修(以下简称“石墨换热器)。

本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家和上级有关部门制定的一切规定。

1.2 结构简述列管式石墨降膜吸收器由四部分组成：1.气液分布器部分，由石墨上封头、稳压环、分配头等组成；2.冷却吸收部分由石墨管束(包括定距管)、装有分配头的固定管板、浮动管板、折流板等组成；3.气液分离部分；4.钢制外壳。

除第四部分材质为碳钢外，其余部分材质均为石墨。

列管式石墨冷却器由石墨管束、固定管板、浮动管板、折流板以及钢制外壳等组成。

圆柱块孔式石墨换热器由若干轴向和径向都有流道的圆柱形石墨块、折流板及钢质外壳等组成，石墨块装在底板上形成石墨块柱，连接处全部用垫片密封；钢质外壳围住石墨块柱四周并固定在底板上；整个石墨块组件用螺杆将顶部压板与钢外壳固定，各接缝由密封环密封；石墨和钢材之间的热膨胀差用螺旋形压簧补偿。

作为一项规定，腐蚀性介质要从纵向流道通过。

1.3 设备性能石墨换热器主要用于盐酸生产与脱吸装置，共7台；其中列管式换热器4台，圆柱块孔７２７式换热器3台。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 石墨换热器的零、部件及附件完整齐全，壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内，管束的堵管数不超过总数的10％，隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。

石墨换热器的操作注意事项石墨换热器作为一种高效、节能的换热设备，在化工、石化、制药等行业中得到广泛应用。

但是，在使用石墨换热器时需要注意一些操作事项，以确保其正常运行和延长使用寿命。

以下是关于石墨换热器操作注意事项的详细说明：1. 清洁维护：石墨换热器在使用中会受到各种杂质和污染物的影响，因此需要定期清洁和维护。

清洗时应使用非腐蚀性、无刺激性的洗涤剂，避免使用含有氧化性或酸性物质的清洗剂来清洁石墨换热器，以免损坏其表面。

2. 防止结垢：石墨换热器内部很容易结垢，导致传热效果降低，甚至堵塞换热管道。

因此，要定期对石墨换热器进行清洗，防止结垢现象的发生。

另外，需要注意的是，石墨换热器在工作过程中，应尽量避免使用含有结垢物质的介质，以减少结垢的风险。

3. 控制流速：在使用石墨换热器时，应根据介质的流量和换热要求来合理控制流速。

过大或过小的流速都会对换热效果产生不利影响。

过大的流速会造成换热器内的介质腐蚀加剧，增加管壁的磨损，过小的流速则会降低传热效率。

因此，在操作中应尽量控制好流速，以确保换热效果的最佳状态。

4. 避免超温：石墨换热器在使用过程中要避免超温情况的发生。

过高的温度会对石墨材质产生不良影响，破坏其结构和性能。

因此，在使用中要控制好温度，避免超过石墨换热器的耐受范围，以保证其正常运行。

5. 防止振动：石墨换热器在使用过程中还需要注意防止振动。

振动会对石墨管道和设备固定件产生疲劳损伤，甚至引起破损。

因此，在安装和使用过程中，应注意固定石墨换热器的位置，采取有效的措施来降低振动的产生和传播。

6. 配套设备：在使用石墨换热器时，还需要配备一些必要的辅助设备，如泵、阀门和管道系统等，以确保整个工艺流程的稳定运行。

这些配套设备的选择、安装和维护要符合相关规范和标准，以保证其与石墨换热器的协同工作。

7. 操作规程：对于石墨换热器的操作，需要制定相应的操作规程，并培训相关人员掌握正确的操作方法。

操作规程应包括设备的启动、停止、维护和日常巡检等内容，以确保工作人员能够正确、安全地操作设备。