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啤酒⽣产技术系列问答556．怎样从外观上检查⼲麦芽的质量？（1）检查⽔分与麦根枯萎的程度。
⾃⼲燥炉四⾓和中间各取少许麦芽，稍加冷却混合，取其中少许在掌中搓擦，麦根应除得很⼲净，没有残根，没有霉粒。
（2）检查胚乳溶解程度与粉状粒。
任取⼏⼗粒除根麦芽，⽤⽛齿逐粒对半咬开，咬断后感到疏松，应为粉质⽽不是玻璃质。
⽤⼿指研磨胚乳，可有细粉并有滑腻感觉，不应研到硬粒。
任取百粒麦芽放⼊30℃清⽔中，静置10分钟后，将浮在⽔⾯的麦粒计数，应占全部麦粒数的75％以上。
（3）取若⼲粒除根麦芽，麦粒颜⾊应淡黄⾊，有光泽，⽆霉粒，⽆异味，具有麦芽⾹味。
符合以上要求的麦芽，质量是合格的。
57．对浅⾊麦芽有哪些质量⽅⾯的要求？有哪些化验分析内容？（1）对浅⾊麦芽有以下质量⽅⾯的要求：⽔分含量≤5.０％千粒重≥38g糖化时10～20minpH值5.5～6细粉浸出率（⽆⽔）≥80％⾊度2.5～13EBC（⾊度单位）协定麦汁浊度清亮透明有光泽糖化⼒≥2000WK库尔巴哈值38％～49％总蛋⽩质≤11.5％α-氨基氮≥160mg/100g⽆⽔麦芽协定麦汁黏度≤0.0014Pa·s协定麦汁发酵度≥75％粗细粉差≤4.0％麦芽在⽔分含量低（≤5％）时，有利于贮存和获得较细的粉碎度，同时由于麦壳经回潮处理后不会有⼤量破碎⽽影响麦汁过滤速度。
麦芽糖化时间短（5～10 min），可缩短每次糖化需要的时间，使⽤⾼糖化⼒（＞2500WK）的麦芽还可以提⾼辅料⽤量。
麦芽粗细粉差⼩和细粉浸出率⾼，使糖化⽅式简捷并获得⾼浸出率且有较⾼的原料利⽤率。
麦芽的库尔巴哈指数⾼，可⽤较短蛋⽩质休⽌时间得到较⾼的低分⼦氮的含量。
麦芽的α-氨基氮含量⾼（＞160mg/100g⽆⽔麦芽）可采⽤快速发酵⼯艺，发酵液成熟快，贮酒期短。
麦芽的协定麦汁黏度低（<0.0014Pa·s）麦汁过滤快，可加速糖化周转，增加每天糖化次数，提⾼产量，降低成本。
啤酒酿造装置生产过程中的技术总结【摘要】本文主要对啤酒酿造装置生产过程中的技术进行了总结。
在首先介绍了背景情况，即啤酒酿造装置的生产过程存在的问题和挑战。
接着阐明了研究目的，即探讨如何提高生产效率和质量。
最后说明了本文的意义，即为啤酒酿造行业提供技术参考和指导。
在详细介绍了麦芽磨碎和淋水过程、糖化和煮沸过程、发酵和陈化过程、过滤和灌装过程以及清洗和消毒措施。
在对技术进行了总结，并提出了提高生产效率的建议和技术改进方向。
通过本文的研究，可以为啤酒酿造装置的生产提供技术支持，促进行业的发展和进步。
【关键词】啤酒、酿造装置、生产过程、技术总结、麦芽磨碎、淋水、糖化、煮沸、发酵、陈化、过滤、灌装、清洗、消毒、提高生产效率、技术改进。
1. 引言1.1 背景介绍随着消费者对啤酒质量的要求不断提高，啤酒生产企业需加强对酿造装置生产过程的管理和控制。
只有深入了解啤酒酿造装置的制作技术，才能更好地应对市场竞争和满足消费者日益增长的需求。
对啤酒酿造装置生产过程中的技术总结的研究具有重要的实践意义和推动价值。
深入探讨啤酒酿造装置生产过程中的关键技术和技术难点，有助于企业发现存在的问题和不足，同时为技术改进和提高生产效率提供参考和指导。
1.2 研究目的：通过对啤酒酿造装置生产过程中的技术进行总结，深入探究各个环节的工作原理和关键技术，为进一步提高生产效率提供指导。
本研究旨在分析麦芽磨碎和淋水过程、糖化和煮沸过程、发酵和陈化过程、过滤和灌装过程以及清洗和消毒措施的技术细节，总结其中的关键问题和解决方案，为酿酒行业的技术改进提供参考。
通过深入研究啤酒酿造装置的生产过程，我们可以更好地把握技术要点，有效提升生产效率，改善产品质量，满足市场需求。
本研究还旨在提出可行的技术改进方向，为啤酒酿造装置的生产工艺不断优化提供思路和支持。
通过本次研究，我们追求的目标是在更广泛的范围内推动啤酒酿造装置技术的发展，为行业的可持续发展做出贡献。
纯生啤酒酿造技术纯生啤酒酿造技术（一）纯生啤酒酿造技术纯生啤酒是经过严格无菌处理（非热杀菌），确保酒液内没有任何活体酵母或其他微生物，保质期达六个月到一年，又称为冷杀菌啤酒。
纯生啤酒是近几十年逐步发展起来的一种啤酒新产品，其追求的目标是啤酒口感的新鲜、纯正和爽口。
由于冷杀菌技术的不断完善，使纯生啤酒的产量日益增加，成为啤酒行业市场竞争的一个热点之一。
可以预计我国今后几年内纯生啤酒将会在啤酒销售市场占据重要地位。
纯生啤酒的质量要求：具有"熟啤酒"相同的生物稳定性和非生物稳定性；较长时间内保持啤酒的新鲜程度（风味稳定性）；具有较好的香味和口味、以及良好的酒体外观和泡沫性能；符合规定的理化指标要求。
即纯生啤酒除了不采用热杀菌外，其他质量要求与熟啤酒相同。
纯生啤酒生产中存在的主要问题：由于未经热杀菌，啤酒中蛋白酶A的活性仍然存在，对啤酒的泡沫影响较大，造成啤酒泡沫的泡持性较差。
纯生啤酒的衡量标准：测定啤酒中蔗糖转化酶的活性。
一般经过巴氏杀菌或瞬间杀菌的啤酒蔗糖转化酶的活性被破坏，测定有无蔗糖转化酶活性可以判断是否为纯生啤酒。
1．纯生啤酒生产方式：纯生啤酒生产必须做到整个生产过程无菌或得到控制，最后进入到无菌过滤组合系统进行无菌过滤。
包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。
经过无菌过滤后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞（无菌过滤LRV≥7）,确保纯生啤酒的生物稳定性。
（1）微生物抑制法向酒液中添加无机抑制剂或有机抑制剂（防腐剂），通过抑制微生物繁殖与代谢避免啤酒变质。
常用消毒剂有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸链菌肽等。
（2）紫外杀菌法以紫外线杀灭微生物控制啤酒中少量的微生物。
由于紫外线杀菌效果不太理想，且可能对啤酒口味有影响，目前未被采用。
（3）无菌过滤法这种方法是目前常用的冷杀菌法，经硅藻土过滤机和精滤机过滤后的啤酒，进入无菌过滤组合系统进行无菌过滤。
包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。
复习总结名词解释：啤酒：是以优质大麦为主要原料，啤酒花为香料，经过制麦芽、糖化、啤酒酵母发酵等工序制成的富含营养物质和二氧化碳的低度酒精饮料。
生啤酒：啤酒包装后，不经过巴氏灭菌而采用物理方式除菌，称生啤酒。
鲜啤酒：啤酒包装后，不经过巴氏灭菌，称为鲜啤酒。
熟啤酒：啤酒包装后，经过巴氏灭菌者，称为熟啤酒，或称为杀菌啤酒。
干啤酒：指酒的发酵度极高，酒中残糖极低，口味清淡爽口，后味干净，无杂味的一类啤酒。
冰啤酒：一般采用同低浓度的麦汁发酵，后期经低温冰结晶处理，在零下 2.2摄氏度下贮存数天后进行冷精过滤，以除去冰晶。
糖化：指利用麦芽本身所含的各种水解类酶，以及水和热力作用，将麦芽和辅助原料中的不溶性高分子物质分解成可溶性低分子物质，从而获得含有一定量可发酵性糖，酵母营养物质和啤酒风味物质的麦汁。
糊化：在一定的温度下，淀粉颗粒吸水膨胀，从细胞壁中释放出来并形成凝胶状的过程。
液化：淀粉糊化后，继续加热或受到α-淀粉酶水解，淀粉长链裂解成短链状低分子α-糊精，黏度迅速降低的过程。
煮出糖化法：是指麦芽醪利用生化作用和物理加热作用，使其有效成分分解或溶解，使之糖化完成的糖化方法。
浸出糖化法：指麦芽醪纯粹利用其酶的作用，用不断加热或冷却调节醪的温度，使之糖化完成的糖化方法。
啤酒度：啤酒酿造过程中的麦芽汁浓度。
CIP：原位清洗，是指不用拆卸或移动装置，而采用高温，高浓度的洗净液，对设备装置加以强制作用，把食品的接触面洗净的方法。
一罐法：指前发酵，主发酵，后发酵以及贮酒全部在一个罐中完成的发酵工艺。
此种发酵接种量大，发酵周期短，贮酒期短，适宜酿造淡爽型啤酒。
二罐法：指前发酵，主发酵（有的包括后发酵）在发酵罐中完成，贮酒（有的包括后发酵）在另一个贮酒罐中完成的发酵工艺。
此种发酵贮酒期长，啤酒有陈酿香味，口味柔和，醇厚，泡沫细腻，稳定，属中高级啤酒。
黄酒：是以稻米、黍米、黑米、玉米、小麦、青稞为原料，经过蒸料，拌以麦曲、米曲、或酒药，进行糖化和发酵酿制而成的各类黄酒。
啤酒生产实习报告(16)酒温低,压力稳,是装酒操作的根本条件.灌装要使酒冒到瓶口即压盖,有利于排解瓶颈内空气,必要时要采纳"激沫"手段.装酒机在装酒后要清洗与杀菌后才能再使用.压盖的质量主要取决于皇冠盖和压盖机本身的质量.瓶口的内外径,椭圆度和瓶身倾斜度也会影响到压盖郊果.压盖后,盖应严密端正,不得有单边隆起现象.加强封盖密封性能的检测,不仅可以保证封盖的效果,确保啤酒稳定性,而且可以削减包装损耗.巴氏杀菌经过过滤的啤酒,由于还含有少量的酵母活细胞或可能含有少量的杂菌,为保证啤酒的生物稳定性,必需有一个杀菌的过程.杀菌方式为巴氏杀菌,即在60的温度下,保温一段时间,使菌体养分细胞的蛋白质发生凝固,到达杀菌的效果.巴氏杀菌的定义是在60℃经过1分钟后所引起的杀菌效应为一个巴氏灭菌单位,即1Pu值,它是灭菌温度和时间的函数.贴标即将商标贴于瓶身的过程.要求:a.商标品牌,品种必需与产品全都,生产日期正确,批号无误.b.商标端正美观,紧贴瓶身与瓶颈,不皱折,不歪斜,不扯旗,不重叠,不脱落.验标人工进行的,将不符合贴标要求的酒瓶取出另行处理.塑包自动塑包机进行包装,塑膜从一侧包住酒瓶后经热风一吹,塑膜萎缩而将酒瓶包住.宝啤包装线的包装力量为每小时27000瓶.包装好的啤酒入库待售.3 分析争论宝鸡啤酒厂分为两个厂区:东厂和西厂.西厂设备陈旧,整个工艺过程需要大量的人力.而西厂那么采纳比拟新的设备,并在计算机及检测设备的协作下,借助监控组态软件平台,依据不同需要选择不同掌握方案,实现生产过程温度,压力等参数的精确调整,确保生产工艺要求.西厂的劳动力使用大大削减,生产效率远远超过东厂.啤酒行业的进展必定是一个工业化到自动化不断演化的过程.啤酒产业的将来也应与其它流程行业相像,渐渐向管控一体化方向过渡,使生产数据更好地整合到经营决策渠道,生产掌握模型将愈加趋于合理,智能化程度也将得到进一步提高,管理上更加完善.啤酒厂的师傅叙述品酒时告知我们啤酒中任何一个物质的变化对啤酒的质量都会有影响,由此可见啤酒生产工艺的每一个环节都特别重要.。
啤酒灌装线常见问题分析及排除方法金星集团信阳啤酒有限公司周敏杰465100啤酒灌装线设备较多，出现的问题也较多，现结合生产实际中最常见的设备出现的问题进行分析和解决排除方法进行综述:1.洗瓶机常见问题分析和排除方法洗瓶机日常操作中可能出现的问题及排除措施有：1)啤酒瓶未洗净：洗过的啤酒瓶比不上正常情况下洗瓶干净或瓶身上附有标纸。
原因：洗液温偏低，液位偏低，洗涤液浓度偏低，喷嘴堵塞错位，泡沫太多，啤酒瓶太脏。
排除措施：补充洗液，调整液温，补充洗涤液（碱），改善洗涤液配方，检查液位自动控制是否失效，疏通喷嘴使喷冲对正，如啤酒瓶太脏先预洗。
2)碎瓶太多：出瓶时出现过多空瓶盒或碎玻璃。
原因：瓶温过低，液温过高，瓶质太差或机械上啤酒瓶发生阻卡现象。
排除措施：提高瓶温，调整液温，改进啤酒瓶质量，检查可能产生阻卡的地方并加以消除。
3)洗瓶后有残碱：出口的洗净瓶内残水少于3滴，但与酚酞反应显红色。
原因：清洗剂碱液浓度偏高，水喷冲压力小，水量不足，喷嘴堵塞错位。
排除措施：调整碱液浓度，提高水冲压力和水量，疏通喷嘴，使喷嘴对正。
4)升温困难：蒸汽压力符合要求，但机内碱液温度上升困难。
原因：冷凝水过多，没有排除，加热器污垢过厚，排除措施:排除冷凝水，改善保温，安排清除加热器污垢。
5)瓶子外挂“白”（清洗剂及水中杂质等混合物）附着于瓶子外壁。
原因：最后一次清水PH值过高引起的，最后一次清水PH值≥10时，洗出瓶子外壁不同程度地有白膜出现。
排除措施：洗瓶过程中，时刻检查末道清水池的PH值，发现PH值≥10时，立即停车，清理末道清水池，必要时，更换新水，使末道清水池PH值<10；另外，如果毛瓶带有锡箔纸，锡箔纸中的铝与热碱反应生成偏铝酸钠，而偏铝酸钠附着在瓶壁上，也能使瓶子有白膜出现，要对毛瓶进行人工挑选，清除铝箔纸后，再进洗瓶机清洗。
6)瓶内有黑斑原因：清洗剂浓度过低，瓶内有大量霉斑、青苔等难以清洗的物质。
排除措施：定期取样化验碱水浓度，可设定最低浓度值，不等碱液浓度降至最低浓度值，就定量添加洗瓶剂。
生物啤酒发酵知识点总结一、生物啤酒发酵的基本原理生物啤酒发酵的基本原理是利用酵母对麦芽中的淀粉和糖类进行发酵，产生酒精和二氧化碳。
麦芽中的淀粉经酶解作用转化成葡萄糖，然后再经过酵母的发酵作用，产生酒精和二氧化碳。
酒精是啤酒的主要成分，而二氧化碳则是啤酒的气泡来源。
除了酒精和二氧化碳外，酵母还会产生一些发酵产物，如酯类、醇类、酸类等，这些物质对啤酒的风味和口感有着重要的影响。
二、发酵过程的控制和影响因素1. 温度发酵温度是影响啤酒发酵的关键因素，适宜的发酵温度有利于酵母的生长和发酵活性，一般来说，酵母的最适生长温度在25℃左右，而最适发酵温度在15-20℃左右。
过高或过低的温度都会影响发酵过程，导致酒精产量不稳定和风味品质下降。
2. pH值发酵过程中的pH值也是影响啤酒发酵的重要因素，较为适宜的pH值范围在4.5-5.5之间，过高或过低的pH值都会影响酵母的生长和发酵活力。
3. 氧气适量的氧气对酵母的生长和发酵都是必要的，但是过高的氧气浓度会导致酒精产量下降，过低的氧气浓度则会影响酵母的生长。
因此，需要在适当的时间给发酵液通气。
4. 发酵时间发酵时间是影响啤酒风味的重要因素之一，适当的发酵时间可以使酵母充分利用发酵底物，产生更多的酒精和风味物质。
5. 底物浓度发酵底物中的糖类浓度也是影响发酵效果的重要因素，过高或过低的糖类浓度都会影响酵母的发酵活力和产物产量。
6. 其他因素除了以上几个因素外，发酵过程中的搅拌速度、酵母种类和酵母活性等也会影响发酵效果。
三、酵母在发酵中的作用酵母在发酵过程中起着关键的作用，它们能将葡萄糖转化成酒精和二氧化碳，同时产生一些发酵产物，如酯类、醇类、酸类等，这些物质为啤酒风味的形成提供了基础。
此外，酵母还能分解麦芽中的蛋白质和其他有机物，产生一些氨基酸和氮化合物，为啤酒的风味增加了一些复杂的物质。
四、其它微生物对啤酒发酵的影响除了酵母外，啤酒发酵过程中还会有一些其他微生物参与其中，如乳酸菌、醋酸菌等。
学习果酒和啤酒制作工艺的总结
学习果酒和啤酒制作工艺的总结通过这次苹果酒酿造实验，巩固、扩大和加深了我们从课堂上所学的理论知识，也让我更进一步实地了到制作苹果酒的整个过程，使我们更加熟悉了其生产工艺流程，以及在生产过程中需要注意的相关事项。
同时进一步了解了苹果酒的功能性质，不仅学会了如何酿造苹果酒，还加深了对酵母菌在酿造苹果酒中的的认识。
实验之前一定要好好想想实验步骤，注意实验操作要点。
要按照要求进行各项实验操作，做到认真细心，切不可马虎大意，以免对后续实验步骤产生不良影响。
实验时不可照搬各种经验，针对不同的实验条件具体的实验操作会有相应的改变，在每阶段的试验之后进行总结，为下一阶段实验做好准备。
在品酒时，看到自己的实验成果，心中异常激动。
虽然此次苹果酒味道与想象中存在一定差异，但我们内心的收获却是满满的。
在历经近两个月的时间后已经告一段落，回想起来，忙碌而充实。
通过这次实验，我找到了一个链接理论与具体生产实践结合的很好契机，真正地了解到发酵食品的工艺流程及相关操作注意事项，对课本上的知识也有了更深的理解，学以致用才是学习的真正目的。
此次实验不仅仅加强了我的理论知识，锻炼了我的动手能力，同时也培养了自己严谨的态度，坚持不懈的毅力以及团结互助的精神。
啤酒是怎么酿造的，啤酒酿造技术啤酒是世界上最为著名的几大酒精饮料，最早出现于公元前3000年左右，古埃及和美索不达米亚(今伊拉克)地区。
如今人们除了喝啤酒之外，还关注一些其他的东西，比如啤酒是怎么酿造的，啤酒酿造技术等等，为了解答这些疑问我做了以下的总结，以供大家参考。
啤酒是怎么酿造的纯正的生啤酒，喝起来顺口、畅快、完全不苦涩，还多了特殊的芳香，让不胜酒力的人也在不知不觉一杯接一杯，顺口到让人忘了它是酒!这都是缘于手工精酿独特的酿造方式。
酿造过程：啤酒酿造需要经过三个基础加工过程：捣碎、煮沸和发酵。
前两个过程(捣碎和煮沸)通常发生在同一天。
而发酵会持续一至数周。
以下是对每一加工过程的简要描述。
捣碎：此加工过程会持续2-5个小时，可从麦芽中榨取出可发酵的糖分和其他重要成分。
首先将麦芽粗研磨，然后用温水混合，并保持在65℃左右。
此后，使富含糖分的水(现在称为麦芽汁)逐渐干涸，并用热清水冲洗麦芽，以榨取尽可能多的糖分。
煮沸：麦芽汁指的是未发酵的啤酒。
将捣碎过程中获得的麦芽汁放入罐内煮沸，通常煮1-2个小时。
在煮沸的过程中，在不同时间加入啤酒花，以渗入酿造者想要获得的苦味和香气。
在煮沸过程结束时，将麦芽汁与啤酒花分离开来，进行冷却以备发酵使用。
发酵：向麦芽汁中加入酵母以触发发酵过程，将麦芽汁转变成啤酒。
所谓发酵就是酵母消化并将糖分转换成二氧化碳、酒精并产生出啤酒味的过程。
淡色啤酒的发酵通常要花5-10天，温度需保持在16-21℃。
窖藏啤酒通常发酵时间更长，初始发酵温度在10-13℃，然后在1℃温度下进行冷藏。
发酵结束后，啤酒中就含有了碳酸气，然后就可以封装以供饮用或运输。
啤酒酿造技术工具/原料麦芽：既发芽的大麦或小麦，有时也使用燕麦、元麦、黑麦等谷物的发芽体。
麦汁糖浆：为了方便家庭酿造的使用，有些厂家将麦芽糖汁浓缩后形成糖浆或者糖粉作为家庭自酿的原料。
这种原料使用更加简单，但是部分丧失了麦芽的原味，而且不方便家酿者独立调节配方。
啤酒酿造的工艺解析啤酒是一种非常受欢迎的饮料，其口感醇厚、口感清爽，深受人们喜爱。
在啤酒的制作过程中，需要经过麦芽、啤酒花等多种原料的加工处理，同时也需要经过一系列繁琐的工序，才能最终将新鲜的麦汁转化为美味的啤酒。
下面，本文将对啤酒酿造的工艺进行详细解析。
一、麦芽的处理麦芽是啤酒酿造过程中的主要原料之一，通常使用大麦或小麦等谷物经过加水发芽处理，然后干燥而制得。
在麦芽的处理过程中，需要控制好温度和湿度，以促进发芽和萌发并产生可溶性酶，使之成为啤酒酿造的基础原料。
二、麦汁的糖化糖化是啤酒酿造中非常重要的一步，是将麦汁中的淀粉转化成糖的过程。
在糖化的过程中，需要添加大量的热水，经过一段时间的浸泡、静置和加热处理，使得麦汁中的淀粉经过酶解反应转化为糖。
糖化的温度和时间是非常关键的，需要根据不同的麦芽和啤酒花的味道特点进行相应的调整，以达到最佳的糖化效果。
三、麦汁的煮沸煮沸是啤酒酿造的另一重要步骤，在糖化完成后，需要将麦汁经过浸泡处理的啤酒花加入其中，经过煮沸处理。
在煮沸的过程中，需要将麦汁中的蛋白质凝固并与啤酒花中的苦味酸发生反应，形成啤酒的苦味，并将其中的杂质去除，从而让啤酒更加纯净。
四、发酵和成品啤酒的陈酿经过煮沸处理后，麦汁就可以进行发酵了。
在发酵的过程中，需要加入酵母等微生物进行发酵，并控制好温度和湿度，促进啤酒中的碳酸气和酒精的生成。
发酵完成后，就可以进行成品啤酒的陈酿了。
在陈酿的过程中，啤酒可以慢慢地变得更加醇厚、口感更加丰富，并增加了一些特殊的风味，例如木桶陈酿的啤酒就会有一些木材的香气。
五、总结综上所述，啤酒酿造的整个过程非常复杂，需要控制好各个环节的温度和湿度，以及掌握好麦芽、啤酒花、酵母等原料的使用和处理方法。
只有在这样的条件下，才能制造出口感醇厚、风味独特的美味啤酒。
