水性漆废水混凝剂及其应用

漆雾凝聚剂(除漆剂)与喷漆废水处理技术发展漆雾凝聚剂(除漆剂)与喷漆废水处理的技术发展——曾庆华•漆雾凝聚剂简介•漆雾凝聚剂的发展过程•漆雾凝聚剂的作用原理•漆雾凝聚剂•水性漆漆雾凝聚剂•喷漆循环水处理机•喷漆循环水处理机处理标准•涂装循环水池设计注意事项•喷漆循环水处理机应用案例漆雾凝聚剂简介漆雾凝聚剂又称除漆剂、造渣剂、涂料絮凝剂。

专用于湿式喷漆系统捕捉过喷漆雾，防止漆雾黏附设备管道及泵体内部，堵塞水路和气路，保证设备正常运行。

漆雾凝聚剂能将循环水中细微粒子、涂料颗粒、有机胶体粒子凝聚为多孔絮状、多孔块状或大径粒子，漂浮在水面，便于定期人工或刮渣机连续打捞，从而实现喷漆废水循环使用。

漆雾凝聚剂的发展过程：•（第1代）粘土型•（第2代）碱性单剂型•（第3代）无机双剂型•（第4代）有机双剂型随着技术的发展，第1、第2代的产品现已基本淘汰，第3代的产品也很少使用。

当今在涂装行业中应用最为普遍的是有机双剂型产品，其包括A、B双组分。

A剂除粘性、B剂悬浮漆渣，效果相当显著。

漆雾凝聚剂的作用原理漆雾在循环水中带有一定量负电性，与带正电的A剂接触后，被A 剂的微粒包裹，电荷转移后失去粘性，形成不稳定之细小颗粒，加入B 剂后，由于B剂为长链网状高分子结构，细小微粒被B剂强烈吸附，使其形成较大颗粒而上浮，与水分离，从而净化水质。

漆雾凝聚剂作用原理示意图漆雾凝聚剂简介中国市场上普遍使用的除漆剂（漆雾凝聚剂）产品大多数为有机双剂型（A、B型），其中的除粘剂是含有甲醛（福尔马林）的聚合物。

由于甲醛已被世界卫生组织公认为致癌物质，故近年来国内外一些先进的厂家限制了含甲醛漆雾凝聚剂的应用。

蒙迪欧化学率先开发出新一代不含甲醛的有机-无机复合型环保除漆剂（分解剂&分离剂），在不影响处理效果的同时为全人类的健康安全贡献了一份环保的礼物。

随着公众意识的提高及企业责任心的增强，不含甲醛的漆雾凝聚剂（除漆剂），将越来越广泛地在涂装行业应用，直至完全淘汰含甲醛的产品。

莱特莱德水处理药剂销售中心混凝剂作为水处理剂的具体用途分析在水处理工艺中，可以将水中的胶体微粒相互黏结和聚结的物质被叫做混凝剂。

混凝剂通常分为两大类：一类是无机混凝剂;另一类就是有机混凝剂。

混凝剂作为水处理药剂的具体用途：1、不需加其它助剂，絮凝体形成快而粗大，活性高，沉性高，沉淀快。

因而对高浊度水的净化效果特别明显。

2、适应PH值范围宽，降低原水中PH值小，因而对管道设备无腐蚀作用。

3、脱色、去污力强。

净水效果是AL2(SO4)3的4-6倍，ALCL3的3-5倍。

用量小，效力大;成本低，效益高。

该混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水，特殊水质的处理(如含油污水，印染造纸污水、冶炼污水，含放射性特质，含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等)。

此外在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途。

给水处理：以地面水为水源时，去除浊度和细菌。

经混凝沉淀后一般浊度小于10 度。

废水处理：工业废水：用于处理一些特殊的废水，脱色、去除悬浮物等印染废水处理：适用于含颜料、分散染料、水溶性分子量较大的等染料废水处理。

混凝剂的选择与染料种类有关，需做混凝试验。

可以单独用无机混凝剂，也可和有机高分子絮凝剂联用。

采用PAC 混凝剂，投加量为140mg/L 时，TOC 去除率为68%。

含油废水处理：乳化油颗粒小、表面带电荷，加混凝剂，压缩双电层。

通常采用混凝气浮工艺。

案例：某炼油厂废水加PAC 采用二级气浮原水含油50-100mg/L 投加PAC50mg/L 一级气浮出水，油20-30mg/L PAC30mg/L 二级气浮出水，油15-20mg/L肉类加工厂废水处理：案例：某肉类加工厂屠宰废水COD 为670mg/L，用聚合硫酸铁处理后，COD 去除率在77%以上。

混凝优点：上马快、投资省、效果好，但运转费高，沉渣多www.shuichuliy 。

混凝剂的作用机理及在造纸废水处理中的应用摘要:混凝沉淀技术广泛应用于工业废水处理中，随着工业用水和废水处理规模的迅猛发展，对混凝的质量和品种要求越来越大，同时混凝技术应用的技术要求也越来越高。

本文详细描述了混凝技术中混凝剂的四种作用机理:双电层压缩机理、吸附电中和作用机理、吸附架桥作用机理和卷扫（网铺）机理；混凝剂在应用过程中的影响因素；混凝作用在造纸废水处理中的应用。

关键词：混凝，造纸废水，作用机理混凝作用是复杂的物理、化学过程，一般认为混凝作用是凝聚和絮凝两个作用过程。

凝聚是指胶体颗粒脱稳并形成细小的凝聚体的过程；絮凝是指胶体脱稳后（或由于高分子物质的吸附架桥作用）聚结成大颗粒絮体的过程。

在水处理过程中，通过向水中投加混凝剂或絮凝剂以破坏溶胶的稳定性，使水中的胶体和悬浮物颗粒絮凝成较大的絮凝体而从水中分离出来，以达到水质净化的目的，这种方法称之为混凝沉淀法。

混凝技术在给水和污水处理工程中有着广泛的应用。

混凝技术说处理的对象，主要是天然水源和污水中的胶体和悬浮物，其中包括无机物和有机物。

从表观而言，就是去除水中的浊度和色度。

实际上，混凝技术同样也能一定程度地去除水中的某些溶解性杂质，如砷、氟、汞及污水中导致富营养化的氮、磷酸盐等。

此外，混凝技术还常用于污泥脱水，即通过添加混凝剂改善污泥脱水性能。

目前得到广泛认可的混凝剂的作用机理主要有四种：双电层压缩机理、吸附电中和作用机理、吸附架桥作用机理和卷扫（网铺）机理。

所谓压缩双电层是指向胶体分散系中投加可产生高价反离子的电解质，通过增大溶液中反离子浓度，降低扩散层厚度，使胶体粒子的ξ电位降低的过程。

胶体结构中，胶粒表面的反离子浓度由里向外逐渐降低，直至与溶液中的离子浓度相平衡。

由图（a）可见，当向溶液中投加无机混凝剂时，溶液中离子浓度增大，扩散层的厚度将由图上的oa减小至ob。

由于扩散层厚度的减小，ξ电位相应降低，胶粒间的相互排斥力相应减小，并且由于距离靠近使得吸引力增加，此时吸引力占优势，总势能下降为负值。

混凝-絮凝工艺处理水性油墨废水张金朝;张文晖【摘要】采用混凝-絮凝工艺处理水性油墨废水,探讨了油墨废水初始pH值、PAC 用量和CPAM用量对CODcr去除率、色度去除率和浊度去除率的影响.采用中心组合设计(CCD)和响应曲面法(RSM)设计多因素实验并优化混凝-絮凝过程中的3个影响因素.单因素实验结果表明,混凝-絮凝工艺处理废水主要是通过电荷中和以及架桥作用完成的,降低废水初始pH值可以提高去除率.多因素实验结果表明,废水初始pH值为6.56,PAC最佳用量为126.5 mg/L,CPAM最佳用量为4.6mg/L,CODCr去除率达到96.5％;废水初始pH值为6.78,PAC最佳用量为107.7 mg/L,CPAM最佳用量为3.0 mg/L,色度去除率接近100％;废水初始pH值为6.5,PAC最佳用量为107.8 mg/L,CPAM最佳用量为5.8 mg/L,浊度去除率达到99.97％.整合以上3个响应面的最佳条件,油墨废水的初始pH值为6.51,PAC最佳用量为128.7 mg/L,CPAM最佳用量为4.9 mg/L,处理效果最好.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2016(035)003【总页数】6页(P13-18)【关键词】混凝;PAC;CPAM;pH值;水性油墨废水;絮凝【作者】张金朝;张文晖【作者单位】天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室,天津,300457;天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室,天津,300457【正文语种】中文【中图分类】X793在我国,目前迫切需要开发新型环保型印刷油墨,研究和应用水性印刷油墨可以减少对环境的污染。

油墨的主要成分是连结料、颜料、填料和助剂。

水性油墨一般由不溶性颜料、水溶性或水分散性的树脂(如丙烯酸树脂)、水及少量的醇等组成,广泛应用于玩具、药品、食品类企业的产品印刷。

使用水代替有机溶剂作为油墨的溶剂,可以减少挥发性有机化合物(VOC)的排放[1]。

新型水性漆废水混凝剂研制作者：杨乐许海来源：《现代盐化工》2019年第02期摘; ;要：为了高效处理水性漆喷涂废水，提高水性漆废水处理效果和减少漆渣产生量。

研制了一组以聚合氯化铝（PAC ）、壳聚糖（CTS ）和聚丙烯酰胺（CPAM ）为原料的新型水性漆废水混凝剂。

研究表明，药剂配方中CTS 含量与处理效果呈显著相关;分散剂（A 剂）中CTS 为3.75 g/L 、PAC 为50 g/L ，A 剂∶B 剂投加比为1∶1时，废水处理效果较好;在相同的混凝条件下，小幅度调整药剂成分含量无法稳定降低漆渣含水率。

关键词：混凝剂;水性漆;漆雾凝聚剂;废水;涂装水性漆主要是指以水为溶剂或分散介质的涂料，主要成分包括改性树脂和表面活性剂。

在涂装使用过程中大多以纯水为稀释剂，其VOC废气挥发量远远低于溶剂型油漆。

随着人民生活水平的提高，人们对环保、健康的要求越来越高，环保型水性漆涂装将逐步取代油漆涂装技术。

目前，水性漆涂料在木器涂装和汽车涂装等方面已经开始广泛应用。

当前市场针对水性漆喷涂废水处理的药剂种类较少，且大都沿用溶剂型油漆废水处理药剂调整。

由于漆料性质不同，往往漆雾凝剂药剂投加量大，处理成本高，产生漆渣含水率高，同时经常出现处理效果不稳定现象，影响正常生产。

因此本实验针对水性漆特性，研究了一组以聚合氯化铝、壳聚糖[1]为原料的分散剂（A剂）和聚丙烯酰胺为原料的絮凝剂（B剂）共同组成的新型水性漆漆雾凝聚剂，分析3种原料含量对水性漆废水处理效果及漆渣含水率之间的关系，以期在提高水性漆废水处理效果的同时，降低漆渣含水率，减少固废的产生量。

1; ; 实验1.1; 实验材料实验原料：聚合氯化铝（PAC）购买于昌祥弘精细工贸有限公司;壳聚糖（CTS）购于上海中一化工有限公司;冰醋酸（分析纯）购于国药试剂有限公司;阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）、去离子水。

实验设备：电子天平FA2004型、电动搅拌器、500 mL烧杯、2 100 Q便携式浊度仪、烘箱。

涂装行业废水处理的漆雾凝聚剂的应用漆雾凝聚剂又称除漆剂、造渣剂、油漆絮凝剂，用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾，是一种处理喷漆行业产生的喷漆污水的化学药剂。

其主要作用是去除废水中的漆雾，使废水变得清澈，减少悬浮物和有机物的含量，提高水质。

在涂装作业过程中，涂料的涂着率只有40%～60%，一半以上的油漆飞溅到空气中形成过喷漆雾，严重污染周围的空气和环境。

为了有效地保护涂装室内环境，清洁施工场地，涂装行业中，通常采用湿式喷漆室的循环水系统来捕捉过喷漆雾。

漆雾凝聚剂便是应用于除漆循环水中的化学药剂。

漆雾凝聚剂有A、B两剂组成，A剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性。

B剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。

漆雾凝聚剂能够通过化学反应，将废水中的漆雾、悬浮物和有机物等污染物聚集在一起，形成较大的颗粒，从而更容易被分离出来。

这种药剂广泛应用于涂装行业，如汽车制造、家具制造、机械设备制造等领域的喷漆污水处理中。

使用漆雾凝聚剂的优点包括：能够有效地去除废水中的污染物，提高水质；改善废水的水力条件，提高后续处理工艺的效果；减少悬浮物和有机物的含量，降低废水的处理难度和处理成本。

漆雾凝聚剂A剂属于无机型高分子产品，对于油漆污水处理有着消粘的更小，比之传统的方法更加省成本，操作简单更省力。

漆雾凝聚剂根据不同的喷漆房设计以及循环水量来确定，调整好水的PH值，常规的处理时间大约是30-60分钟，除了需要一定的时间外还要注意循环水的流动性，防止漆雾凝聚剂原液在水中无法溶解而照成效果不佳的现象以及照成不必要的麻烦。

只有按照正确的操作制度进行才能使喷漆房油漆污水达到标准，保证设正常运转。