熟料汽车散装施工组织设计
- 格式:doc
- 大小:234.13 KB
- 文档页数:16
散装水泥路面施工方案范本1. 引言本文档是散装水泥路面施工方案的范本。
散装水泥路面是一种常见的道路铺设材料,具有高强度、耐久性好等特点。
本方案主要描述了散装水泥路面施工的步骤、要点和施工时需要注意的事项。
2. 施工准备在施工散装水泥路面之前,需要进行以下准备工作:1.清理施工区域:将施工区域的杂物、泥土等清理干净,确保施工区域干燥清洁;2.设计施工方案:根据道路的使用情况和土地条件,确定散装水泥路面的厚度、尺寸等参数;3.准备材料和工具:准备散装水泥、砂浆、道路边坡板等施工材料,并准备好铲子、抹刀、压路机等工具;4.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,讲解施工流程和操作注意事项。
3. 施工步骤本节介绍散装水泥路面的施工步骤:3.1. 路面基础处理1.将施工区域的地面进行平整,并确保路基的稳定性;2.如果路基不平坦或存在沉降情况,需要进行填土加固或使用加固材料加固。
3.2. 路面基层施工1.在路面基础处理完成后,铺设一层混凝土作为基层;2.混凝土的配比和浇筑厚度需根据具体情况进行设计,并严格按照配比要求进行施工;3.借助摊铺机对混凝土进行均匀铺平,并使用抹刀将表面平整。
3.3. 散装水泥施工1.待混凝土基层完全干燥后,散装水泥在路面上均匀撒布;2.使用抹刀将散装水泥与混凝土基层充分混合,并确保散装水泥厚度均匀一致;3.使用压路机对散装水泥进行压实,以提高路面的密实度和承重能力。
3.4. 后续施工工作1.待散装水泥完全干燥后,对路面进行喷水养护,以保持路面的湿润状态;2.对路面进行定期养护,包括清理杂物、填充裂缝等。
4. 施工注意事项散装水泥路面的施工过程需要注意以下事项:1.施工过程中需保持路面的平整和水平度,避免出现起伏或坑洼;2.施工过程中需要进行有效的防尘措施,以减少扬尘对环境的影响;3.施工前需检查施工材料的质量,确保符合相关标准;4.施工中需注意施工人员的安全,佩戴好安全帽和防护设备;5.施工完毕后,及时清理施工现场,并对材料和工具进行妥善保管。
目录第一章编制说明 (37)第二章工程概况 (39)第三章施工部署 (42)第一节项目组织机构 (42)第二节施工布署 (47)第三节施工任务安排 (48)第四节项目目标 (49)第四章施工准备及现场总平面布置 (50)第五章施工方法 (53)第一节施工程序 (53)第二节施工测量 (53)第三节土方工程 (55)第四节人工挖孔桩及冲孔桩施工 (56)第五节脚手架工程和垂直运输设施 (66)第六节基础工程 (68)第七节主体结构 (77)第八节钢结构工程 (91)第九节屋面工程 (96)第十节门窗工程 (100)第十一节装饰工程 (104)第十二节地面与楼面工程 (110)第十三节管道安装 (116)第十四节电气工程 (120)第十五节道路工程 (123)第六章施工机械设备及测量、检测仪器 (131)第七章施工总进度计划和劳动力计划 (134)第八章工程质量保证措施 (136)第九章安全保证措施 (158)第十章工期保证措施 (164)第十一章文明施工及服务承诺 (172)第十二章季节性施工措施 (176)第十三篇工程质量回访与保修 (180)第一章编制说明1.编制依据1.1建德海螺水泥有限责任公司提供的《建德海螺二期5000t/d熟料线及配套余热发电建筑工程招标文件》及有关初步设计图纸等相关文件。
1.2工程施工有关法律、法规、标准和规范。
1.3本公司的类似工程施工经验。
1.4施工现场踏勘。
2.编制说明2.1本施工组织设计仅作简述。
待业主交付详细的施工图后,再编制单位工程施工方案、分项工程施工作业设计和技术交底。
2.2在施工过程中,需其它专业或部门配合的请业主协调。
2.3诚恳接受业主、监理公司和政府部门监督、检查。
2.4本公司投标的有利条件:a.本公司一直积极参与海螺集团工程项目的招标、建设。
b.本公司通过了ISO9001:2000质量体系认证,有可靠的质量保证体系。
c.本公司具有雄厚的管理力量、技术力量、工种齐全的操作人员。
【最新资料Word版可自由编辑!!】目录一、概述.................................................................. - 2 -二、工程综合说明........................................................... - 4 -三、临建布置 .............................................................. - 6 -四、施工总进度计划 ......................................................... - 6 -五、主要施工机械设备需求计划 ................................................. - 8 -六、主要分部分项工程施工技术方法、方案......................................... - 9 -第一节、回转窑安装 (9)第二节、窑尾框架及预热器系统安装 (18)第三节、立磨安装 (24)第四节、窑头及窑尾电收尘安装 (34)第五节、增湿塔安装 (42)第四节、输送设备安装 (60)第五节、风动及流体输送设备安装 (70)第六节、选粉、收尘设备安装 (72)第七节、计量设备安装 (76)第八节、管道安装 (79)第九节、电气、自动化设备安装 (93)七、质量控制 .............................................................- 105 -八、安全、环保、职业健康等措施...............................................- 108 -九、雨季施工措施..........................................................- 110 -十、降低成本措施..........................................................- 111 -十一、主要技术经济指标.....................................................- 112 -十二、保卫及后勤生活保障....................................................- 112 -十三、应急预案............................................................- 113 -一、概述**二期4500t/d熟料生产线工程机电安装工程为**有限责任公司二期工程中的施工标段。
第一季度第三季度5000T/d熟料生产线土木工程施工组织设计目录1工程概况 (1)1.1工程概述 (1)1.2工程概况 (2)1.3各建设地点环境特征 (2)1.4工程特点、重点及难点 (3)1.5主要实物工程量 (3)2项目组织机构及劳动力计划 (4)2.1项目组织机构 (4)2.2劳动力计划 (5)3施工机械设备配备及进场计划 (6)3.1施工机械设备配备 (7)3.2施工机械的进场计划 (8)4主要施工材料供应计划 (10)4.1主要施工材料投入 (10)4.2主要材料供应计划 (10)5施工总平面布置及力能供应 (11)5.1现场施工平面布置 (11)5.2力能供应 (12)6施工进度计划管理 (14)6.1编制原则 (14)6.2施工进度计划 (14)6.3施工进度计划的保证措施 (14)7施工方法及技术措施 (19)7.1总体施工组织概述 (19)7.2单体车间施工组织设计 (19)7.3土建分部分项工程施工方案 (26)7.4重要部位的施工方案 (57)8质量保证体系及措施 (65)8.1质量目标 (65)8.2质量保证体系 (65)8.3质量保证措施 (69)8.4成品保护措施 (75)8.5竣工验收后的工程保修措施 (77)9安全保证体系及措施 (80)9.1安全管理目标 (80)9.2安全保证体系 (81)9.3安全保证措施 (82)10文明及环保施工措施 (93)10.1文明施工管理目标 (93)10.2文明施工管理体系及制度 (93)10.3施工现场文明施工措施 (93)10.4临建区文明施工措施 (95)10.5环境保护 (96)有关附图:施工总平面布置图附图-1施工进度计划附图-21 工程概况1.1 工程概述工程名称:某水泥有限公司三期5000T/D生产线工程(Ⅰ标段)工程地点:某县建设单位:某水泥有限公司设计单位:水泥工业设计院监理单位:施工单位:工程范围:Ⅰ标段施工范围包括石灰石破碎,石灰石均化库、原料配料站、页岩破碎、原煤均化库、混合材堆棚、水泥配料站、水泥粉磨至水泥包装及输送。
汽车制造厂施工组织设计
1. 引言
本文档旨在制定一个详细的施工组织设计方案,以促进汽车制造厂建设项目的顺利进行。
2. 施工组织设计内容
施工组织设计方案包括以下内容:
2.1 建设目标
明确汽车制造厂的建设目标,为施工组织提供指导和依据。
2.2 人员组织架构
确定汽车制造厂施工项目的人员组织架构,包括人员职责分工和协作关系,以确保项目人员的高效配合。
2.3 工程进度计划
根据汽车制造厂建设项目的实际情况,综合考虑资源、时间和风险等因素,制定合理的工程进度计划,确保项目按时完成。
2.4 施工方法与工艺
确定适用的施工方法和工艺,确保施工过程的高效性和质量控制。
2.5 施工资源管理
合理调配施工所需的人力、物力和财力资源,确保资源的充分
利用和合理配置。
2.6 安全管理
制定安全管理措施和标准,确保施工过程中的人员安全和工地
环境的安全。
2.7 质量管理
建立质量管理体系,制定质量检查和验收标准,确保施工质量
符合要求。
2.8 环境保护
制定环境保护措施和标准,保护环境资源,减少对环境的影响。
2.9 成本控制
制定成本控制策略和措施,合理控制项目的成本,确保项目的经济效益。
3. 结论
本文档提供了一份完整的汽车制造厂施工组织设计方案,包括建设目标、人员组织架构、工程进度计划、施工方法与工艺、施工资源管理、安全管理、质量管理、环境保护和成本控制等内容。
这将有助于汽车制造厂建设项目的顺利进行和顺利完成。
以上为施工组织设计方案的完整内容。
目录第一章投标综合说明 (5)第二章工程概况及特点 (5)第1节概况 (5)第2节工程特点及难点分析 (6)第3节编制依据 (6)第4节本工程拟用施工规范清单 (7)第5节主要管理目标及基本承诺 (8)第6节实现管理目标的主要措施 (9)第三章施工总部署 (10)第1节施工准备工作 (10)第2节施工总体部署 (11)第3节施工组织 (14)第4节主要管理人员配备及劳务人员安排计划15第5节主要机械设备配备计划 (17)第6节主要周转材料投入计划 (20)第四章确保工程质量技术措施 (20)第1节质量目标和质量方针 (20)第2节施工质量保证体系 (21)第3节质量责任制(落实到部门、人员) (23)第4节施工质量控制手段............. 错误!未定义书签。
第5节质量保证措施.................. 错误!未定义书签。
第6节消除质量通病措施............. 错误!未定义书签。
第7节成品保护措施.................. 错误!未定义书签。
第五章确保工期的技术与组织管理措施. 错误!未定义书签。
第1节施工总进度计划安排........... 错误!未定义书签。
第2节施工进度计划管理及管理措施错误!未定义书签。
第3节确保工期的主要技术措施..... 错误!未定义书签。
第4节各工种的协调配合............. 错误!未定义书签。
第六章施工平面布置及管理.............. 错误!未定义书签。
第1节现场施工平面规划............. 错误!未定义书签。
第2节施工临时用电的布置.......... 错误!未定义书签。
第3节施工用水布置.................. 错误!未定义书签。
第七章工程定位、测量及沉降观测方案. 错误!未定义书签。
第1节检测设备选用.................. 错误!未定义书签。
第2节工程定位、放线............... 错误!未定义书签。
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)巴塘卓帆水泥有限责任公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线项目投标施工组织设计目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (2)3.编制说明 (4)4.项目管理组织机构 (5)5.总体施工方案与主进度计划,拟承诺实际投入本工程的施工机械、技术装备表等 (7)6.保证工程质量的主要技术组织措施措施及施工组织设计 (9)7.保证工程进度的主要技术组织措施措施及施工组织设计 (18)8.保证工程安全文明施工的主要技术组织措施措施及施工组织设计 (19)9.分部分项工程的施工方案和质保措施 (23)10.重要工程和关键部位的施工方案 (39)11.极端气候条件下所采取的施工技术、组织措施 (56)12.各单体工程的施工进度计划 (59)13.施工总平面布置图 (61)14.劳动力配备及劳力计划表 (61)15.工程材料、周转工具进场计划及保证措施 (62)16.消防、环保及保卫方案 (63)17.减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (67)18.拟分包情况表 (68)19.附图附表 (68)1.编制依据1.本工程为巴塘卓帆水泥有限责任公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线项目。
我公司收到本工程招标邀请后,非常重视该项目,专门成立了工程投标小组,由专业技术人员编制了工程施工组织设计。
2.本施工组织设计主要包括了该水泥生产线工程的土建施工、现场管理及相关的服务。
文本中工程概况、施工布署、单位工程施工方案及技术措施、施工进度安排、施工总平面布臵、质量、工期保证措施、安全文明施工等,各项都有侧重面,项与项之间互为补充,相辅相成。
3.根据本工程特点我公司着重研究了筒仓工程的滑模、倒模施工、大体积砼施工、及框架结构清水砼施工等重点施工工艺,结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制,如有不妥之处,敬请各位领导、专家、评委批评指正,在此表示感谢。
4.本施工组织设计是具体指导工程施工的重要技术性文件,它包括了施工过程中重大的技术原则,重要部位的施工方法,主要资源和施工工序在时间、空间上的逻辑关系,有些施工细节为常规做法,不一一细述。
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)浙江某汽车有限公司***4S店工程施工组织设计编制人职务(职称)审核人职务(职称)批准人职务(职称)批准部门(章)编制日期:年月日目录1 编制依据2 工程概况2.1 建设概况2.2 建筑特征2.3 结构特征2.4 场地特征2.5 施工条件3 施工部署3.1 施工组织机构设置和项目管理人员组成3.2 施工力量安排3.3 施工区段划分3.4 施工顺序3.5 施工重点3.6 机械设备配置3.7 周转器材配置3.8 材料供应与管理措施4 施工准备工作4.1 技术准备工作4.2 现场准备工作5 土建工程主要分部分项工程施工方法5.1 施工测量控制5.2 模板工程5.3 钢筋工程5.4 混凝土工程5.5 脚手架工程5.6 砌体工程5.7 楼地面工程5.8 地下防水工程5.9 屋面工程5.10 抹灰工程5.11 门窗工程5.12 涂料工程5.13 吊顶工程5.14 外墙干挂花岗岩5.15 金属饰面板安装5.16 玻璃幕墙安装5.17 后浇带工程6 土建工程施工技术组织措施6.1 工期目标及保证措施6.2 质量目标及保证措施6.3 治理质量通病措施6.4 安全文明施工措施6.5 安装与土建专业配合措施6.6 冬雨期施工措施6.7 工程成本管理和降低工程造价措施6.8 降低污染环境措施6.9 施工用水、电计划量6.10 临时设施及用地7 钢结构工程主要分部分项工程施工方法7.1 钢结构加工制作7.2 彩钢板安装8钢结构工程主要技术措施8.1 加强工程质量管理的措施8.2 保证工程质量技术措施8.3 雨季施工8.4 工程降低成本措施9 现代化管理方法及新技术应用9.1 现代化管理方法9.2 新技术应用10 与建设、监理、设计单位配合措施11 成品保护措施11.1 成品保护技术措施11.2 各分部成品保护措施附表:一施工测量实验仪器工具表二主要阶段劳力计划表三拟投入本工程的主要机械设备表四施工进度计划表附图:一技术管理流程图二混凝土工程质量控制程序图三钢筋工程质量控制程序图四模板工程质量控制程序图五施工现场总平面布置图1编制依据1.1 投标时的《施工组织设计》。
5000t/d熟料新型干法水泥主产线项目施工组织设计目录1 编制说明 (1)1.1 工程名称 (1)1.2 编制宗旨 (1)1.3 编制依据 (1)1.4 适用范围 (1)1.5 采用的施工和验收标准 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 地理位置、地质、水文、气象等条件 (2)2.3 工程范围 (3)3 项目总目标 (3)3.1 总目标 (3)3.2 目标分解 (3)4 施工部署 (3)4.1 总体部署 (3)4.2 施工部署原则 (4)4.3 施工部署 (4)5 施工组织与管理 (6)5.1 项目组织机构 (6)5.2 现场项目经理部组织机构 (6)5.3 施工项目管理 (11)5.4 施工技术准备及管理 (12)5.5 施工物资准备及管理 (13)5.6 施工劳动力准备及管理 (15)5.7 劳动力准备计划 (15)5.8 施工阶段劳动力柱状图和主要劳动力峰值曲线 (18)5.9 主要施工机具需用计划 (19)5.10 施工现场准备及管理 (22)5.11 与业主的协调管理 (23)5.12 与监理的配合管理 (23)5.13 与设计的配合管理 (24)5.14 施工总平面图 (24)5.15 施工用电 (27)5.16 施工用水 (27)5.17施工道路及排水 (27)5.18 施工大临设施 (27)5.19 主要施工方法选择 (29)6 土建工程主要施工方案 (32)6.1 土建工程 (32)6.2 测量工程 (32)6.3 土方工程 (33)6.4 基础施工 (36)6.5 模板工程 (37)6.6 钢筋工程 (41)6.7 混凝土工程 (44)6.8 土方回填 (47)6.9 大型钢筋砼框架结构工程 (48)6.10 钢筋混凝土筒仓结构工程 (51)6.11 砌筑工程 (57)6.12 抹灰工程 (60)6.13 涂料装修工程 (61)6.14 门窗工程 (61)6.15 地面工程 (62)6.16 屋面工程 (63)6.17 钢结构(网架)工程 (64)6.18 管道工程 (70)7 机械设备安装方案 (101)7.1 生料立磨安装方法 (101)7.2 回转窑安装方法 (106)7.3 篦式冷却机安装方法 (116)7.4 窑尾钢结构、旋风预热器系统安装方法 (118)7.5 电除尘器安装方法 (132)7.6 水泥粉磨系统安装方法 (140)7.7 管道安装方法 (147)7.8 砌筑施工方法 (150)8 电气工程安装方案 (152)8.1 电气施工顺序 (152)8.2 变压器安装 (153)8.3 低压配电盘和动力开关柜安装 (154)8.4 电缆线路安装 (155)8.5 电机检查接线 (157)8.6 电气调试 (158)9 仪表工程安装方案 (160)9.1 施工准备 (160)9.2 施工安装阶段 (160)9.3 DCS系统安装调试方法 (163)10 防腐保温工程施工方案 (165)10.1 施工顺序 (165)10.2 各工序施工方法 (166)11 质量保证体系及质量保证措施 (167)11.1 工程质量目标 (167)11.2 质量管理体系 (167)11.3 质量保证体系框图 (168)11.4 施工准备阶段的质量控制措施 (170)11.5 施工阶段的质量控制措施 (172)11.6质量控制点的管理措施 (174)11.7 加强施工现场质量管理措施 (175)11.8 严格行使质量否决权措施 (175)11.10 施工过程中解决质量问题的措施 (183)12 工期保证措施 (190)12.1 工期保证组织措施 (190)12.2 工期保证技术措施 (190)12.3 工期保证经济措施 (190)12.4 工期延误采取补救措施 (190)12.5 人力资源保证措施 (190)13 施工机械具保证措施 (191)14 物资供应的保证措施 (191)15 施工技术保证措施 (192)15.1土建工程主要技术保証措施 (192)15.2安装工程主要技术保证措施 (192)16 施工安全保证措施 (193)16.1 施工安全保证组织体系 (193)16.2 安全目标管理流程图 (194)16.3 建立安全检查制度 (195)16.4 安全防护管理措施 (195)16.5消防安全措施 (197)16.6现场保卫措施 (197)17 文明施工保证措施 (198)17.1文明工地目标 (198)17.2 场容管理措施 (198)17.3文明施工措施 (198)18 环境保护措施 (198)18.1 环境保护管理目标 (198)18.2 组织管理体系 (198)18.3 环境保护管理措施 (199)19 雨季施工措施 (200)20 工序保护和成品保护措施 (200)20.1 土方工程 (201)20.2 钢筋工程 (201)20.3 模板工程 (201)20.5 防水工程 (202)20.6 砌体工程 (202)20.7 屋面工程 (203)20.8 抹灰工程 (203)20.9 地面工程 (203)20.10 喷涂工程 (204)20.11 门窗工程 (205)20.12 安装工程 (205)21 服务与保修措施 (206)22 附录:本工程所采用的规范及技术标准 (206)23 附图 (208)23.1 施工总平面布置图 (208)23.2 项目总体进度计划图 (208)1 编制说明1.1 工程名称:5000t/d熟料新型干法水泥主产线工程项目。
1、工程概况1.1 本工程为潞城卓越水泥公司4000t/d生产线工程中的熟料储存单位工程。
1.2 熟料储存工程为钢筋混凝土筒仓结构。
基础为钢筋混凝土灌注桩,库基础为基础环梁,半径17.775m,环梁截面尺寸0.55m×1.2m,基础埋深-1.5m。
1.3 工程主体为钢筋混凝土筒仓。
筒壁厚度为550mm,高度为21.0m;库顶结构形式为钢结构,上铺压型钢板;在36.7m和43.05m处各有一层钢梁现浇钢筋混凝土板结构;在库的西北角有一门洞3,门洞长 6.129m,宽 4.5,高 5.7m,基底标高-1.5m,底板厚度400mm,顶板厚度200mm。
1.4 熟料储存库筒仓下面设三道贯穿库的熟料输送地沟,向北延伸,库内地沟暗梁埋深为-5.40m(下部为钢筋混凝土灌注桩),上部基础底板埋深-4.5m,地沟内径为3.8m×2.9m,沟底板厚300mm,顶板厚1300mm,沟壁厚600mm。
1.5库外三条地沟(带斜坡度)与库内三条地沟相连,向北延伸后与东西向地沟相交,东西向地沟向西延伸至最深点后(-10.3m),东西向地沟直拐向南(带斜坡度)。
1.6库外向北延伸的三条地沟基础底板、顶板、墙壁厚均为400mm;基础底板底标高-4.6m(最深点),内径截面为3.8×2.9;东西向地沟墙壁、底板厚为400mm,顶板厚200mm;在-3.2m处有一层板,厚度200mm。
漏斗处底板厚500mm,漏斗壁厚250mm;最深点底标高为-10.3m,基础底板、墙壁、顶板厚均为500mm。
-10.3m向南直拐(带斜坡段地沟),基础底板厚度为400mm、500mm两种,墙壁厚度为400mm、500mm两种;顶板厚度为400mm(地下部分)、150mm (地上部分)两种;斜坡长度约50m。
地沟出口处底板顶标高为0.2m。
2、施工部署2.1 施工总体策划:组建项目经理部,建立以项目经理为主的现场施工管理系统和以项目工程师为主的现场技术管理系统,建立职能部门,规范职责,合理安排施工力量,完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。
1、工程概况1.1 工程简介xxxxxx水泥有限公司5000t/d水泥生产线安装工程位于xx省xx 县xx镇xx水泥股份有限公司厂区内,包括机电设备安装、自动化仪表安装、给排水、非标件制安及工艺管道安装、砌筑及保温工程,该工程施工工期短,交叉作业多,施工难度大。
建设单位:xxxx水泥股份有限公司设计单位:天津水泥工业设计研究院施工工期:150天(日历天)质量等级:要求达到省级优良标准生产规模:5000t/d水泥生产线1.2 工程内容该工程包括烧成窑中及三次风管、烧成窑头及熟料输送、煤预均化堆场及输送、煤粉制备、熟料储存及输送、压缩空气站、煤粉输送管网、压缩空气管网、给水管网、总控制室、地中衡、循环给水/联合水泵站/冷却塔、污水泵站/污水处理、寿昌江水源取水站/高位储水池、熟料汽车散装、110KV总降压变电站、10KV生料磨配电系统、10KV烧成配电站系统、计算机控制系统的机械设备、电气设备、电缆、电缆桥架、计算机控制系统及各分站,总降(高压柜出线)及各分变、自动化仪表,室内照明、压缩空气管网,给水管网安装、调试及试车以及本标段内的非标设备制安及非标工艺管道的制安,本标段内的所有保温工程量,具体工程量如下:a、设备安装内容:1)15a—烧成窑头及熟料输送2)16b—烧成窑中及三次风管3)18—煤预均化堆场及输送4)19—煤粉制备5)22—熟料储存及输送6)140—地中衡7)29a—循环给水/联合水泵站/冷却塔8)519/520—污水泵站/污水处理9)500/513—寿昌江水源取水站/高位储水池10)42a—熟料汽车散装b、电气控制部分1)69—总控制室2)51BE—110KV总降压变电站3)52aBE—10KV生料磨配电站配电系统4)52bBE—10KV烧成配电站配电系统5)70BEA—计算机控制系统6)本标段内其他电力系统安装C、主要非标制安1)三次风管制作安装2)非标准件制作安装3)本标段的所有砌筑、保温工程D、管道安装1)压缩空气管网管道2)给水管网管道3)本标段内其他管道安装1.3、编制依据1.3.1xxxx5000t/d水泥生产线安装工程招标文件规定的安装工程标准和规范。
第20章 5000t/d水泥熟料生产线设备安装工程施工组织设计20.1 工程概况20.1.1工程简介(一)项目简介1、工程名称:×水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线设备安装工程。
2、工程地点:×工厂原预留建设场地内。
3、招标人:×水泥有限公司。
4、承包方式:施工总承包。
5、设计单位:×水泥工业设计研究院。
6、投资规模:总投资48966万元人民币,其中安装工程约4300万元人民币。
(二)工程主要内容本工程主要内容为5000t/d水泥熟料生产线从石灰石破碎及输送至水泥包装及成品堆存整条水泥熟料生产线的国内、外机电设备安装;自控装置及自动化仪表安装;工艺管道、非标件制作及安装;砌筑、保温工程;厂区照明、通讯;现场制作设备的制安和窑尾塔架钢结构件制作安装等。
其项目主要分部工程一览表如下表1-1:主要分部工程一览表表1-1 序号分部工程名称备注1 砂岩破碎及输送2 粘土破碎及输送3 石灰石预均化堆场及输送4 原料调配及输送5 粉煤灰原料调配库6 原料粉磨/废气处理7 生料均化库/生料入窑喂料系统8 烧成窑尾9 烧成窑中10 烧成窑头11 煤粉均化堆场及输送12 煤粉制备13 石膏、沸石破碎及输送14 熟料储存及输送15 水泥粉磨调配站16 水泥粉磨17 水泥储存18 水泥包装及成品堆存19 水泥汽车/水泥火车散装20 压缩空气站21 总降压变电站22 循环水泵站、水池及冷却塔23 中控室24 对应车间电力室、控制室25 石灰石破碎及输送26 石灰石矿山胶带输送27 矿山配电站(三)工期要求合同工期要求整条生产线220日历天安装、调试完毕。
(四)工程及施工特点1、工程工期短,工程量大。
2、工程规模大,投入机械、设备、人员多,现场调动频繁。
3、多为露天作业,受气象影响大。
4、高空立体交叉作业多,安全要求高。
5、施工专业多,技术要求高。
20.1.2建设要求(一)工程招标文件的要求或合同要求1、投标人具备独立法人资格。
毕业设计说明书日产2500吨水泥熟料干法水泥厂设计学院(部):材料工程学院专业班级:材料工程学生姓名:指导教师:2011年11月工艺流程水泥生产过程可概括为生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。
生产方法依生料制备方法不同分为干法和湿法。
湿法生产产量低、熟料热好高、耗水量大,逐渐被干法生产取代。
干法生产主要包括干法回转窑生产、悬浮预热窑生产、预分解窑生产,其熟料的煅烧大致分为预热、分解及烧成三个过程。
其中窑外分解技术是将水泥煅烧过程中的不同阶段分别在旋风预热器、分解炉和回转窑内进行,把烧成用煤的50~60%放在窑外分解炉内,是燃料燃烧过程与生料吸热同时在悬浮状态下极其迅速的进行,时入窑物料的分解率达到90%以上,使生料入窑前基本完成硅酸盐的分解。
预热分解窑生产工艺,煅烧系统的热工布局更加合理、窑生产效率高、产品质量好、能源消耗低、窑内衬体寿命长,环境保护诸多方面具有更加优越的性能。
本水泥生产工艺采用先进的预分解窑干法生产工艺,其工艺流程简述如下:4.3.1 生料制备(1)原料破碎、输送及均化石灰石破碎车间设在矿区,采用一段破碎。
自卸汽车将石灰石倒入板式喂料机,再喂入PCF-2022锤式破碎机破碎,破碎后,由长带式输送机送到厂区φ80m的圆形石灰石均化库,由悬臂堆料皮带机人字形堆料,由桥式刮板取料机取料将预均化后的石灰石由带式输送机送至φ7.0×18的石灰石调备库。
砂岩由汽车运进厂先入砂岩堆场储存,由铲车卸入破碎机破碎,选用一台PCF-1412锤式破碎机,经破碎后的砂岩由带式输送机送入φ7.0×13的砂岩库。
粉煤灰由专用罐车运进厂后送入φ8.0×22的粉煤灰库储存。
铁粉矿由汽车运进厂先入铁粉堆棚储存,由铲车卸入下料仓后经带式输送机送入φ5.5×14的铁粉库。
各物料的配料在各自的调备库内进行,配料采用多种元素荧光分析仪和微机组成的生料质量控制系统、自动调节的定量给料机。
水泥储仓及汽车散装工程施工组织设计第一章工程概况一、总述**富达公司2000d/t技改工地处余姚市盘龙山脚下**舜江水泥有限公司厂区,工程项目设计为水泥工业生产用房,工程周边均为已建(或拟建)建(构)筑物。
我公司承建的施工标由水泥储仓及汽车散装工程(以下称水泥储仓)、水泥配料、粉磨及输送、水泥磨电气室工程(以下简称水泥粉磨)两单体工程组成。
工程占地面积约4000平方米,总建筑面积约250平方米。
参与工程建设各单位:建设单位:**富达**舜江水泥有限公司设计单位:**水泥工业设计研究院监理单位:**中达腾工程监理有限责任公司施工单位:**市工集团股份有限公司二、组成工程项目的各单体工程概况1.水泥储仓工程1.1 基础概况本工程基础设计为桩基础上承台、地梁基础。
础工程桩为φ1200人,挖孔灌注桩(已施工,本文略)。
水泥储仓筒壁基础设计为1800×1800断面环形地梁,储仓底板下柱基础为柱下独立承台基础。
1.2 建筑概况四只水泥储仓为联体式、均为直径15M圆形筒库,构筑总高度36米。
库底板面标高7.5米,储仓顶均安装有水泥输送设备,设备钢平台最大高度达42.15米。
筒仓外壁为清水混凝土墙。
联体水泥储仓南、北两面均有二层附房,附房高度10.50米。
1.3 结构概况本构筑物上部结构采用钢筋混凝土筒体结构。
库底板顶标高7.50米,板厚1200,凸出库壁150mm;底层以下支承筒体砼壁厚350mm、支承柱为800X800砼柱;底板以上筒体壁厚250 mm;库顶暗梁厚350 mm。
库顶板结构采用型钢梁、压型钢板上钢筋砼屋盖结构。
砼设计强度:C30。
为保证砼浇捣连续施工及滑模砼工作性能要求,另掺掺剂详见砼配合比试报告单。
2.水泥粉磨2.1 设备基础概况本工程为工业厂房,设备基础多。
大型设备基础分布在底层,其余中小型设备基础分布在上部各层。
设备基础均为配筋砼设备基础,除大型设备基础砼设计强度为C25,其余均为C20。
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,基础设施建设的需求日益增长,散装施工作为一种高效、便捷的施工方式,在许多工程项目中得到了广泛应用。
本文针对散装施工的特点,提出了一套完整的散装施工方案,旨在提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本。
二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:某高速公路桥梁工程(2)工程地点:某市某区(3)工程规模:全长10公里,桥梁3座2. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的组织、协调和管理工作(2)施工队:负责具体的施工任务(3)监理单位:负责对施工过程进行监督、检查和验收3. 施工材料(1)混凝土:采用C30级混凝土,强度等级应符合设计要求(2)钢筋:采用HRB400级钢筋,直径应符合设计要求(3)水泥:采用P.O42.5级水泥,应符合国家标准(4)砂石:采用中粗砂、碎石,应符合设计要求4. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌、运输和浇筑(2)钢筋加工设备:用于钢筋的切割、弯曲和焊接(3)模板:采用钢模板,应保证足够的强度和刚度(4)施工电梯:用于施工人员的上下运输三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:工程概况、施工组织、施工材料、施工设备(2)基础施工:桩基础、承台基础、墩身基础(3)上部结构施工:梁体、桥面系、附属设施(4)施工质量检查与验收2. 施工要点(1)基础施工①桩基础:采用旋挖钻机进行钻孔,灌注C30级混凝土②承台基础:采用钢模板,浇筑C30级混凝土,混凝土强度达到设计要求后拆除模板③墩身基础:采用钢模板,浇筑C30级混凝土,混凝土强度达到设计要求后拆除模板(2)上部结构施工①梁体:采用预应力混凝土梁,先张法施工,混凝土强度达到设计要求后张拉预应力钢绞线②桥面系:采用预制桥面板,现场浇筑桥面混凝土,铺设沥青混凝土面层③附属设施:安装栏杆、伸缩缝、排水设施等(3)施工质量检查与验收①施工过程中,对原材料、施工工艺、施工质量进行严格检查②检查混凝土强度、钢筋保护层厚度、模板安装质量等关键指标③对施工过程中发现的问题及时整改,确保工程质量四、施工进度计划1. 施工阶段(1)基础施工:3个月(2)上部结构施工:6个月(3)附属设施施工:1个月2. 施工进度安排(1)基础施工:第1个月,完成桩基础施工;第2个月,完成承台基础施工;第3个月,完成墩身基础施工(2)上部结构施工:第4个月至第9个月,完成梁体、桥面系施工;第10个月,完成附属设施施工五、施工安全管理1. 施工现场安全管理(1)建立健全施工现场管理制度,明确各级人员职责(2)加强施工现场巡查,确保施工安全(3)加强施工人员安全教育,提高安全意识2. 施工设备安全管理(1)定期对施工设备进行检查、保养,确保设备正常运行(2)加强设备操作人员培训,提高操作技能(3)设备操作人员必须遵守操作规程,确保设备安全运行六、施工环境保护1. 施工现场环境治理(1)加强施工现场垃圾、废水、废气等污染物的处理(2)设置施工现场围挡,防止施工污染周边环境(3)加强施工现场绿化,改善施工环境2. 施工废弃物处理(1)对施工废弃物进行分类收集、处理,实现资源化利用(2)对不能利用的废弃物,按照国家规定进行处置七、施工成本控制1. 施工材料成本控制(1)合理选用材料,降低材料采购成本(2)加强材料管理,减少材料浪费(3)严格控制材料进场、使用、退场等环节,确保材料成本合理2. 施工人工成本控制(1)优化施工组织,提高施工效率(2)加强施工人员培训,提高施工技能(3)合理调配施工人员,降低人工成本3. 施工机械成本控制(1)合理选用施工机械,降低设备购置成本(2)加强施工机械管理,提高设备利用率(3)加强设备维护保养,延长设备使用寿命八、施工总结1. 施工过程中,严格按照施工方案执行,确保工程质量2. 加强施工安全管理,确保施工安全3. 严格控制施工成本,提高经济效益4. 做好施工环境保护工作,实现可持续发展5. 加强施工总结,为类似工程提供借鉴通过以上散装施工方案的实施,相信能够提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本,为我国基础设施建设事业贡献力量。
水泥制造熟料散装安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
2 适用范围
本规程适用于熟料散装装车作业。
3内容与要求
3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
3.2开车前的检查
3.2.1确认待起动设备周围是否有人或障碍物。
3.2.2检查气路有无漏风现象,风压是否正常,及时放出储气罐内积水。
3.2.3应先检查卷扬机、吊桶等各部件有无异常现象。
吊桶是否整体处于水平状,卷扬机滚筒上的钢丝绳排列整齐,如果缠乱需滚绕重缠时,严禁用手、脚引导
缠绳。
钢丝绳在滚筒上至少保留3圈以上,严禁使用有接头,缺股断丝的钢丝绳。
操作开关是否灵敏。
3.2.4操作前应进行试车,检查吊桶伸缩及制动设备是否灵敏可靠,经检查试车合格后方准装车。
3.3开车后的注意事项
3.3.1装车时,操作工要精神集中,要随时注意散装机各部件的运转情况是否正常。
为避免扬尘应尽量缩短散装头与货车箱的距离。
切忌猛上猛下不顾吊桶行程3.3.2检查卸料筒有无磨漏、撒料现象。
3.3.3检查伸缩节有无脱节、外套有无刮破现象。
3.3.4 散装头及卷扬机处禁止有积料、积灰现象。
3.3.5疏通料口时必须有两人以上。
3.3.6装车后须把散装头提到足够的高度方可鸣铃放车。
3.4检修与维护
3.4.1设备检查(检修)时必须严格执行停电签字手续。
4相关文件和记录
4.1 《润滑记录》
4.2 《设备点检(巡检)问题记录表》4.3 《安全风险评价表》
4.4 《检修工作票》。
目录一、编制依据二、工程概况三、工程实物量四、施工准备五、施工资源配置六、施工工艺七、施工进度计划八、附图一、编制依据:1.浙江宝盛建设集团有限公司与天津水泥工业设计研究院有限公司签定的施工合同;2.承德水文地质工程地质勘察院提供的岩土工程的勘探报告;3.业主下发的施工图纸、标准图集及相关规范。
4.本项目的项目质量计划及相关现行规范。
二、工程概况本工程为熟料汽车散装子项,主要包括散装库及矮柱两部分。
▽±0.000相当于绝对标高▽494.700m,基础为环基,基底标高为▽-3.000m;持力层为第四层圆砾层,基础垫层均采用C15砼,基础及设备基础、上部结构采用C30砼。
上部为筒体结构,内径8.0m,总高度▽21.0m,厚度为200mm。
内设有▽5.700m平台、▽12.700m两层平台;从▽12.700m-▽9.700为砼圆漏斗。
附房为钢结构矮柱。
筒壁采用倒模施工。
三、工程实物量主要实物工程量表四、施工准备4.1临时施工道路:利用业主施工好的现场主干道路基,在我项目部施工区段内铺设临时路面,并修建支路,确保我项目部施工的各子项工程施工道路畅通。
4.2本工程施工时对现场已有的供水、排水、供电加以完善。
4.2.1供水:由业主提供的水源处接水到施工现场。
4.2.2排水:在雨季时在厂区周围开挖排水沟,将水排到制定位置。
4.2.3供电:从附近业主设的变电所内引一级配电箱再用二级配电箱将电源引至各个施工区。
4.2.4钢筋加工场:在熟料散装南侧设一个钢筋加工场地。
4.2.5砼运输施工本工程所有砼均采用商品混凝土,在具备浇筑条件时提前通知,节约浇筑时间。
4.2.6 进行图纸自审,参加会审,编制《施工组织设计》和安全技术交底。
4.2.7 编制施工预算,提出劳动力、设备机具、周转材料、工程材料计划并组织陆续进场。
4.3 本工程施工平面布置图见附图五、施工资源配置5.1 劳动力配备5.2 主要机具设备配置5.3 主要周转材料用量六、施工工艺6.1施工工艺流程基坑开挖程序:测量放线→开挖→修坡→整平→封砼垫层。
基础、施工流程:测量放线→绑钢筋→支模板→预埋铁件、螺栓→验收→浇筑砼→养护→拆模。
筒壁、平台梁、板施工流程:测量定位→支模→绑钢筋→预埋铁件、螺栓、预留孔或预埋管→验收→浇筑砼→养护→拆模。
6.2主要施工方法6.2.1 土方开挖6.2.1.1土方开挖采用1台1m3反铲挖土机开挖,自卸汽车将多余土方运至甲方指定地点。
土方边坡应根据现场开挖深度不同来调整上口坡线,本次土方边坡系数为1:0.3,操作面为500mm。
土方挖至设计标高时,及时通知业主、设计、勘察、监理单位验槽,并及时办理各项手续后,浇注垫层砼。
6.2.1.2土方挖至设计标高后为防止机械开挖扰动原状土或不能及时进行下道工序时需预留200mm土方不用机械开挖,采用人工开挖。
雨天施工应防止基槽被水浸泡。
6.2.1.3土方回填应分层夯填,每层厚度为250-300mm,夯实系数不小于0.94,土料采用粘性土,不得使用耕植土,膨胀土及有机物含量大于5%土的杂土,回填时应清除基坑内杂物、积水,并按规定取土样检验。
靠火车轨道侧基坑采用级配砂石回填夯实。
6.2.2 钢筋工程6.2.2.1本工程钢筋为自购,钢筋进场时应有出厂质量保证书,先进行外观检查验收,合格后再按规定见证取样送检,检验合格才能下料制作。
钢筋在钢筋加工厂集中制作后,运至现场绑扎。
绑扎时应按配料单进行复核,如有遗漏或与规格不符时与加工班组联系解决。
加工钢筋时,钢筋应平直,无曲折、钢筋断口不得有起弯现象,钢筋下料、弯曲,要正确,钢筋弯曲点不得有裂纹,对I I级及I I级以上钢筋禁止回弯。
6.2.2.2各受力钢筋之间的绑扎接头,对焊接头应按规定相互错开。
以任一绑扎连接中心至1.3倍搭接长度区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率应符合以下规定;受拉区不超过25%;受压区不超过50%,绑扎钢丝要注意变换方向,呈“八”字型,每个绑扎接头应以三道双股铁丝扎牢。
钢筋焊接前,必须根据施工条件试焊,并按规定见证取样送检合格后才能批量焊接,焊工必须持证上岗。
对于焊接接头的受力钢筋也应该错开接头,同一截面对于受拉区不得大于50%,受压区无限制。
6.2.2.3 Φ12以上钢筋制作时尽量采用闪光对焊,绑扎接头处可考虑焊接接头,焊缝长单面焊不小于10d ,双面焊不少于5d 。
钢筋双层网片绑扎应设固定架,钢筋保护层用1:2水泥砂浆块50×50×a (a 为保护层厚度)垫设,钢筋在绑扎过程中应及时垫(挂)好保护层垫块,不允许采用钢筋作为保护层。
基础钢筋固定架立杆采用Φ25@1000双向。
6.2.2.4梁主筋采用双排钢筋时,两排钢筋之间用Φ25短钢筋头隔开,板钢筋为双层钢筋时,上层钢筋采用Φ14钢筋加工成的马凳作支撑,双向间距1000mm 。
6.2.3模板工程6.2.3.1模板采用18 mm 多层板, 辅以50mm*100mm 方木背楞支设。
模板及其支撑系统应经验算合格,保证其具有足够的强度、刚度、稳定性。
6.2.3.2模板开始支设时,土建专业应发会签单给管道、电气等专业,通知配管或留设孔洞。
6.2.3.3模板安装前应涂刷隔离剂,安装时支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积。
6.2.3.4模板安装采取错缝布置的方法,以增强模板的整体刚度。
6.2.3.5模板位置准确,接缝严密、平整。
6.2.3.6模板背楞采用整根杆件,接头错开设置,搭接长度不应小于200mm。
6.2.3.7柱模板的底面应找平,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。
6.2.3.8柱模板根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;柱模板要留清扫口。
6.2.3.9框架柱模板的支设在柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。
框架柱从底面一次性支设到顶板梁板底部。
矩形柱可采用复合模板,50mm×100mm 木方支设,用两块长柱头板加两面门仔板,为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂,在模板外面加竖向木枋及中间横向每隔35~40cm加木枋框用直径12螺栓四边固定,内部应设5×5cm的砼撑,以确保柱截面尺寸的准确性,为确保柱模板的稳定性及柱垂直度,在柱四周用斜撑支撑,多根柱应设水平拉杆相互连接。
两侧模板。
详见梁,板加固图。
6.2.3.11底模及其支架拆除时的混凝土强度要符合设计要求,若设计无具体要求,混凝土强度必须符合表1规定。
底模拆除时的混凝土强度要求表16.2.3.12拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
6.2.3.13拆模时不得损坏模板和砼结构。
拆下的模板严禁抛掷,应及时清除灰浆、涂刷脱模剂,分类堆放整齐。
梁、板模板加固示意图说明:力杆和大横杆间距由计算确定6.2.3.14现浇结构模板安装的允许偏差见表2,预埋件和预留孔洞的允许偏差见表3。
现浇结构模板安装的允许偏差表2预埋件和预留孔洞的允许偏差表36.2.4 伸缩缝、施工缝留设6.2.4.1施工缝应按规范规定留设,施工缝施工前应清除砼表面松动石子及浮浆,并充分浇水湿润和冲洗干净,且不得积水,在浇砼前,宜先在施工缝处铺一层与砼成分相同的水泥砂浆、厚50mm。
砼应仔细振捣,使新旧砼紧密结合。
6.2.5 砼工程6.2.5.1现场采用商品混凝土浇筑,每次混凝土到场之后必须由开盘鉴定及配比通知单。
浇筑砼时每个下灰点至少配两名振捣手,下灰高度超过3m时必须串桶下灰,以防出现离析现象,砼振捣要执行“快插慢拔,插点均匀”的原则,钢筋密集区,拐角等不易振捣部位应特别注意,以防漏振少振。
砼浇筑完毕后,瓦工使用刮尺找平、拍实,砼表面压光压实。
6.2.5.2砼浇筑初凝前,如遇雨期,必须采用彩条布或塑料膜覆盖。
砼浇筑12小时内应进行养护,一般砼养护不少于7昼夜,抗渗砼养护时间不少于14昼夜。
砼一旦具备拆模条件,应立即拆模,进行回填,利用自然土体对砼进行养护。
梁柱侧模、独立基础、墙壁模板在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时,方可拆模,梁底、板底模必须保证砼强度的75%以上时,方可拆模。
6.2.5.3砼浇筑完毕,强度未达到1.2Mpa以前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架。
6.2.5.4砼浇筑应按规定要求留制试块:①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一组。
②拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一组。
③连续浇筑砼方量超过1000m3时,每200m3留设试块1组。
④每次见证取样应在浇筑现场随机进行,每次应多制作一组或多组同条件养护砼试块,作为交工和确定拆模时间使用。
6.2.6脚手架工程6.2.6.1架子搭设采用Ф48×3.5钢管,不得采用有严重锈蚀、弯曲、压扁或折裂的钢管,不得采用无出厂合格证或检查有裂纹、变形的铸铁扣件。
立杆纵向间距1.8m,大横杆间距1.2-1.4m,接头要错开,用对接扣件连接,大横杆与立杆用十字扣连接,小横杆间距不大于1.5m,架子与墙面应设置足够的牢固的拉结点,不得随意加大脚手杆距离或不设拉结。
6.2.6.2脚手架地基应整平夯实,加设垫板,斜道外侧和上料平台必须绑扎1.2m高护身栏杆,和180高挡脚板或挂防护立网。
6.2.6.3雨天施工,架子上要有防滑措施,施工照明通过钢脚手架时,应使用36V以下低压电源,电动机具必须与脚手架接触时,要有良好的绝缘。
6.2.6.4拆除脚手架,应按顺序由上而下,一步一清,不能上下同时作业,拆除大横杆,十字撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺送杆子,禁止向下抛掷。
6.2.7砼筒壁采用倒模施工。
6.2.7.1.施工顺序为:施工放线→支设砼筒壁内模板→绑扎钢筋→支设砼墙壁外模板→浇筑砼。
6.2.7.2施工放线根据测量人员给定的轴线及中心线,放出所有砼筒壁的几何定位尺寸。
并标注清楚、画出红三角。
6.2.7.3砼筒壁模板支设砼筒壁模板,要保证砼墙壁的截面尺寸及砼墙壁的几何尺寸。
支设模板时,要随支随吊线,来保证模板支设的准确。
6.2.7.4钢筋钢筋的材质、规格、等级要符合设计要求,要精心加工、精心绑扎。
在已绑扎好的竖筋和水平环筋骨架上用石笔将钢筋间距标注清楚,按标志进行绑扎,确保其钢筋间距。
钢筋绑扎完后垫好钢筋保护层。
6.2.7.5砼浇筑混凝土应分层浇筑。
每层混凝土厚度不超过振动棒的1.25倍。
一般每点振动时间为20S—30S。
到不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍。
一般振动棒的作用半径为30—40CM。
振捣时要做到“快插慢放”快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时造成的空洞;每个插点要掌握好浇捣时间,过短不易振实,过长可能引起混凝土产生离析现象;插点要均匀排列,不能漏振、少振、多振;振动棒距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋;⑴浇筑混凝土时,应经常观察模板、钢筋、预埋件的情况,发现有变形、移位时,应立即停止浇捣,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好;⑵浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50mm与混凝土成分相同的水泥砂浆。