摊铺机液压系统

水泥混凝土摊铺机液压系统赖仲平1,姚莉娜2(11广东交通职业技术学院,广东广州　510080;21西安公路交通大学,陕西西安　710064)摘要:分析了水泥混凝土摊铺机的液压系统,它由行走液压系统、螺旋布料液压系统、振动棒振动液压系统、捣实液压系统、辅助液压系统组成,阐述了各液压系统工作原理。

关键词:水泥混凝土;摊铺机;液压系统;原理中图分类号:U 4151521 文献标识码:C 文章编号:10002033X (2000)0420014204 SF 2350型四履带滑模式水泥混凝土摊铺机是我国近年来引进美国C M I 公司的产品,摊铺宽度为317～9175m ,最大摊铺水泥混凝土厚度为610mm ,工作速度为0～9m m in ,行走速度为1km h ,最大摊铺能力为10～2115m m in ,发动机型号为8V 四冲程增压柴油机,功率为186k W (250H P ),转速为2550r m in 。

滑模式摊铺机行走装置为四条履带,滑动模板在其内侧,沿机器行走方向安装;行走方向和路面摊铺高度,均靠路面两侧桩上拉紧的基准线控制自动调平装置(自动找平和自动转向传感器构成的自动控制系统装置)来进行。

为确保水泥混凝土有良好的振压效果,液压振动器可以集中或独立控制,也可变频及深度位置控制。

整机液压系统分为以下几个独立的系统或回路,简述如下。

图1　行走液压系统图1　行走液压系统行走液压系统如图1所示。

系统主要由液压泵组(由行走变量泵、辅助定量泵、三位四通电磁阀、辅助泵溢流阀、单向节流阀、单向阀和过载阀等组成)、正向履带阀(即履带前进流量分配阀)接液压马达总成(均由液压变量马达、二位三通控制伺服阀、单向阀等组成)、速度选择阀、梭阀等组成。

行走主泵是双向变量泵,其正反向供油及流量大小的控制由辅助泵提供操纵用油。

辅助泵不仅为主泵提供变量斜盘操纵用油,而且还具有下面三个用途:一是可向速度选择阀提供操纵控制行走液压马达总成内二位三通伺服控制阀的操纵控制用油;二是可向主泵与行走液压马达组成的闭式回路低压侧提供补油;三是可向主泵体内通过溢流阀提供一定量的冷却油。

分析了摊铺机液压系统的特点，明确了摊铺机总体及各系统的设计要求，提出了液压系统设计时的步骤并进行了详细的介绍，最后总结了设计时应注意的问题。

液压系统是摊铺机的一个重要组成部分。

设计摊铺机液压系统就是根据摊铺机的工作要求，合理地选择和设计液压元件，并将他们有机地组合在一起，使之完成一定的工作循环。

摊铺机是边行走边作业的路面施工机械。

在摊铺作业中，行走、刮板输料、螺旋输料、振捣、振动、辅助等系统的职能不但内容多而且还一起动作，因而马达、油缸等执行元件不但数量多而且还相互关联。

所以，摊铺机液压系统属于多泵多回路复合液压传动系统。

按执行的功能分，摊铺机液压系统包括行走液压系统、刮板输料液压系统、螺旋输料液压系统、振捣液压系统、振动液压系统及辅助液压系统。

各部分液压系统既能独立地传递动力、完成各自的动作，又能通过控制系统相互关联、协调，达到对执行元件运动参数的准确控制。

多泵多回路复合液压传动系统实施的方法多是在发动机之后采用分动箱进行动力( 功率) 分流，小型摊铺机可以在发动机上直接安装通轴多联泵进行动力( 功率) 分流。

闭式液压系统或单泵双回路( 单变量泵十双变量马达)闭式液压系统均可。

小型或后桥驱动的轮胎式摊铺机通常选用前者，大中型或前后桥驱动的轮胎式摊铺机选用后者为宜。

( 2 ) 刮板输料液压系统采用单泵单回路( 单定量泵+ 单定量马达) 开式液压系统或单泵单回路( 单变量泵+ 单定量马达) 闭式液压系统均可。

小型摊铺机通常选用前者，大型摊铺机通常选用后者。

( 3 ) 振动液压系统对于机械加宽熨平装置摊铺机，采用单泵单回路( 单定量泵+ 单定量马达) 开式液压系统或单泵单回路( 单变量泵+ 单定量马达) 闭式液压系统均可。

小型摊铺机通常选用前者，大型摊铺机通常选用后者。

对于液压伸缩熨平装置摊铺机，采用单泵双回路( 单定量泵十双串连定量马达) 开式液压系统。

1 设计步骤1 . 1 明确摊铺机总体及各系统的设计要求进行摊铺机液压系统设计，首先应明确摊铺机总体及各系统( 总成) 的设计要求。

G Y90型稳定土摊铺机液压系统分析孟广良 液压传动在摊铺机上获得日益广泛的应用,它优于机械传动,主要表现在可应用电液元件实现无级变速,满足摊铺作业的各种工况。

为获得更好的路面摊铺质量,目前世界上6m 以上的摊铺机绝大多数采用全液压传动。

摊铺机的液压系统比较复杂,它是由多泵多回路闭式系统及多泵多回路开式系统混合组成,工作压力高,控制系统复杂。

摊铺机的主要动作有:行走驱动、螺旋分料和刮板供料、熨平板的振动和振捣、自动调平、熨平板的升降、料斗的开合,都是靠液压驱动完成。

因此合理选择液压元件,设计可靠的液压系统对保证摊铺机的使用性能至关重要。

GY 90型稳定土摊铺机液压系统设计本着高起点采用国内外同类型摊铺机先进技术的要求,关键元件采用高性能、高可靠性的进口元件,提高整机的可靠性,确保整机的使用性能。

1　行走液压系统GY 90型摊铺机行走液压系统如图1所示。

由于摊铺机在作业时摊铺速度变化对平整度有很大影响,因此行走液压系统要有调速功能以保证工作时行驶速度稳定,在此选用了左右独立驱动的双变量系统。

系统压力为35MPa ,补油压力为215MPa ,泵型号为A4VG56EP ,电子控制无级变速,转速图1　GY 90摊铺机行走液压系统2500r/min ;补油泵排量q =1114ml /r ;马达型号A6VE80EZ ,电子控制,两点变量。

这样把有级变速和无级变速结合起来,变量具有连续性,拓宽了调速范围,而且调速时不需要节流和溢流,能量利用较合理,零流量时几乎没有功率损失,效率高而发热少。

同时也满足了作业时低速、行走时高速的要求。

由于采用了左右独立行走的液压回路,两套液压回路既可联动,实现直行,又可分别动作实现转向。

转弯半径小、换向操纵容易。

2　供料液压系统供料液压系统由刮板送料液压系统和螺旋分料液压系统组成,见图2、图3。

刮板送料液压系统采用左右独立开式回路,定量泵选用1PF2G 2-4X/011齿轮泵,齿轮泵结构简单紧凑,转速高,自吸性能好,对油液污染不敏感;供料马达选用MCR05D820低速大扭矩定量马达,它与高速小扭矩马达加减速器的方式相比,优点在于减少了机械传动件,结构简单,布置维修方便,而且低速稳定性好。

轮式摊铺机前轮驱动液压系统方案研究第一章：前言轮式摊铺机是一种常见的道路施工机械，已经在全国铺设道路及其他建筑领域得到广泛的应用。

在标准摊铺机中，前轮驱动液压系统一般由一台液压泵、液压马达和其他液压元件组成。

然而，现有的液压驱动系统不仅造价高昂，而且在长时间工作过程中极易出现故障。

本文旨在探讨轮式摊铺机前轮驱动液压系统的方案，提高摊铺机的效率和可靠性，以满足市场需求。

第二章：设计原理设计采用极限状态分析法确定液压参数，并通过MATLAB数值计算软件对计算结果进行验证。

驱动系统分为两个方面：液压泵和液压马达。

液压泵的选择需要符合以下几个条件：1.能够满足所有工作情况下的流量和压力要求；2.稳定工作；3.结构紧凑，轻量化。

根据以上条件，采用变量柱塞泵，并根据参数分析计算，选取合适的泵柱直径和负载液压缸的行程。

液压马达的选择更为关键，它是推动施工机械进行动力传递的核心。

液压马达的关键参数包括扭矩输出、转速、额定压力等。

结合起重机械行业普遍使用的液压马达工艺参数进行选型。

在确定匹配的液压马达后、还需要对其行程和尺寸进行适当调整。

第三章：设计过程本文中设计的液压马达首先进行流场分析。

通过计算和分析的结果，确定合适的尺寸，进行流场优化，并将液压马达的效率提高到89%以上。

选择最佳的制造工艺，注入动态密封技术，保证了液压马达的可靠性和耐用性，提高了工作效率。

在设计液压泵和马达的时候，考虑到两者的流量和压力变化是动态的，因此需要进行动态模拟和计算。

利用Matlab设计出相应的模拟方程，并进行模拟分析和参数优化。

同时，根据金属材料特性，调整设计参数，达到较好的抗压与韧性性能，减少因压力产生的材料的变形和侵蚀。

第四章：试验分析在设计好液压系统之后，进行相应的试验，评估系统的性能和可靠性。

试验成果表明，本文液压驱动系统的传动效率达到89%以上，且在使用过程中，未出现系统失效和故障。

通过与其他液压挖掘机的对比试验，本系统在工作效率方面明显优于同类产品。

沥青摊铺机工作原理沥青摊铺机是一种用于道路施工的重型机械设备，它能够将沥青混合料均匀地铺设在道路表面，以建造平整耐久的道路。

本文将详细解释沥青摊铺机的工作原理，并确保解释清楚、易于理解。

1. 摊铺机的组成部分沥青摊铺机主要由以下几个组成部分构成：1.1 发动机系统发动机系统是摊铺机的动力来源，通常采用柴油发动机。

发动机驱动液压泵和液压马达，为摊铺过程提供所需的动力。

1.2 液压系统液压系统包括液压泵、液压马达、液压缸等组件。

它负责产生并传递液压能量，控制各个部件的运动和操作。

1.3 送料系统送料系统负责将沥青混合料从料斗输送到摊铺部位。

它通常由送料斗、送料辊以及与之配套的输送带组成。

1.4 摊铺系统摊铺系统由摊铺辊、振动器和平整板等组成。

它负责将沥青混合料均匀地铺设在道路表面，并通过振动和压实来使其达到所需的密实度和平整度。

1.5 控制系统控制系统用于控制摊铺机的各项操作，如调节送料速度、调整振动频率和幅度等。

它通常由操作台上的控制面板和相应的传感器、电气元件组成。

2. 摊铺机的工作流程沥青摊铺机的工作流程可以分为以下几个步骤：2.1 沥青混合料供给在施工现场，沥青混合料通常由搅拌站通过运输车送至摊铺机旁边的料斗。

然后，送料系统开始工作，将沥青混合料从料斗中输送到摊铺部位。

2.2 摊铺辊预热在开始实际摊铺之前，摊铺辊需要进行预热。

预热可以提高辊筒与沥青之间的粘附性，以便更好地将沥青混合料粘附在辊筒上。

2.3 摊铺辊铺设沥青混合料当摊铺辊预热完毕后，开始铺设沥青混合料。

送料系统将沥青混合料输送到摊铺辊前方，摊铺辊在移动的同时将沥青混合料均匀地铺设在道路表面。

2.4 振动和压实在沥青混合料被铺设后，振动器开始工作。

振动器通过产生高频振动，使沥青混合料中的颗粒得以紧密排列，提高密实度。

同时，摊铺机的重量也会对沥青混合料进行压实，进一步增加其密实度和平整度。

2.5 平整板调节高度为了保证道路表面的平整度，摊铺机配备了可调节高度的平整板。