20、混凝土墙面抹灰
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墙体抹灰施工工艺墙面抹灰施工技术措施墙面抹灰是指在墙面上进行水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。
墙体抹灰分为内墙抹灰和外墙抹灰,下面将简单介绍一下内墙抹灰和外墙抹灰的工艺流程。
抹灰用的水泥应该是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5MPa。
不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
抹灰用砂子宜选用中砂,并且在使用前应过筛,不得含有杂物。
抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15天,罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。
外墙抹灰的工艺流程包括基层处理、挂钢丝网、挂线、贴灰饼、设标筋、界面处理、弹灰层控制线、抹底灰、弹分格缝位置、粘分格条、抹面层、起条、勾缝和养护。
内墙抹灰的工艺流程包括基层处理、挂加强网、吊直、套方、贴灰饼、设标筋、界面处理、做护角、弹灰层控制线、抹底灰、抹面灰和养护。
在抹灰工程操作工艺方面,需要注意以下几点:在墙体砌筑完成21天以后或斜砖顶砌完成14天后才能开始抹灰;采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm;抹灰应分层进行,采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为5~10mm,采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7~9mm,并且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆;水泥砂浆不得抹在混合砂浆上;严禁用干水泥收干抹灰砂浆,抹灰层厚度最少不应小于7mm,必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。
在基层处理方面,需要注意以下几点:用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞;混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块;混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有7mm的抹灰层;需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%,普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~8%,不得直接用水管淋水。
混凝土墙面抹灰方法一、前期准备1.1 工具准备钢钎、木锤、刮板、水平仪、量尺、扫帚、水桶、抹子、毛刷、喷枪等工具。
1.2 材料准备水泥、石灰、砂子、水、防水剂、抗裂剂、外墙保温材料等。
二、基层检查2.1 清理基层对墙面进行清洁,去除墙面上的灰尘、油污、泥土等,保证墙面干净。
2.2 检查基层检查墙面是否有裂缝、凹凸不平等问题,并做好相应处理,确保墙面平整、牢固。
三、涂料处理3.1 防水处理在基层墙面上涂刷防水剂,增强墙面的防水性能,提高墙面的耐水性。
3.2 抗裂处理在基层墙面上涂刷抗裂剂,增强墙面的抗裂性能,防止墙面出现裂缝。
四、抹灰步骤4.1 配置砂浆将水泥、石灰、砂子按照一定比例混合,加适量水搅拌均匀,制成抹灰砂浆。
4.2 抹灰将混合好的抹灰砂浆均匀地抹在墙面上,用钢钎和木锤敲打墙面,使抹灰砂浆紧密粘附在墙面上,并使墙面光滑平整。
4.3 整平用刮板将抹灰砂浆刮平,使墙面表面平整、光滑,刮平后用水平仪检测墙面是否平整。
4.4 拉毛待抹灰砂浆表面稍干后,用抹子在墙面上来回拉毛,使墙面表面更加平整、光滑。
五、收口处理5.1 窗台收口在窗台周围用木板搭建收口模板,将抹灰砂浆填充到收口处,使窗台与墙面无缝衔接。
5.2 门套收口在门套周围用木板搭建收口模板,将抹灰砂浆填充到收口处,使门套与墙面无缝衔接。
5.3 插座收口在插座周围用塑料带搭建收口模板,将抹灰砂浆填充到收口处,使插座与墙面无缝衔接。
六、后期处理6.1 养护抹灰完毕后,需进行养护,保证抹灰砂浆充分硬化,一般需养护7-14天。
6.2 装修抹灰砂浆完全干透后,即可进行装修,如刷漆、贴瓷砖、装修壁纸等。
七、注意事项7.1 保证基层墙面清洁干燥,不能存在灰尘、油污等。
7.2 抹灰砂浆的配制比例要准确,搅拌均匀,否则会影响墙面的质量。
7.3 抹灰砂浆的厚度要均匀,不能存在厚薄不一的情况。
7.4 抹灰砂浆的表面要平整光滑,不能存在凹凸不平的情况。
7.5 在收口处要严格按照要求进行收口处理,保证墙面与门套、窗台、插座等部位无缝衔接。
混凝土抹面施工技术规程1.前言混凝土抹面是指在混凝土表面加工形成的一种平滑、美观的表面处理方式。
混凝土抹面广泛应用于建筑物、桥梁、道路等工程中的内外墙面、地面、天花板等部位。
本技术规程旨在规范混凝土抹面施工的操作流程、施工要求和质量控制,保证混凝土抹面的施工质量,达到设计要求。
2.材料准备2.1 混凝土抹面砂浆混凝土抹面砂浆应选用优质的砂、水泥和适量的添加剂,按照设计要求的配合比进行配制。
砂的细度模数应为2.6~3.0,粘附强度不小于0.7MPa,含泥量不大于3%。
水泥应选用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,标号应符合设计要求。
添加剂应选用符合国家标准的产品。
2.2 防裂砂浆防裂砂浆的配合比应根据混凝土墙面的性质、结构、环境条件等要素进行确定。
防裂砂浆应选用优质的水泥、砂、聚合物改性材料和其他辅助材料配制而成。
2.3 其他材料(1)水:应选用清洁、无杂质的自来水或经过净化处理的水。
(2)钢丝网:应选用直径不小于1.5mm的钢丝网,网孔大小应符合设计要求。
3.施工准备3.1 施工前的检查在混凝土墙面抹面施工前,应对墙体进行检查并进行处理。
墙面应平整、牢固、无松动、裂缝等缺陷。
如有不平整、松动、裂缝等缺陷,应进行修补处理。
3.2 施工前的准备工作(1)确定施工工艺和施工方法。
(2)清理墙面,清除墙面上的浮灰、泥沙、油污等污物。
(3)在混凝土墙面上铺设好钢丝网,网格间距不应大于200mm。
4.操作流程4.1 前期准备(1)混凝土墙面砂浆的搅拌:将水泥、砂和适量的添加剂按照设计要求的配合比加入搅拌机中,搅拌成均匀的砂浆。
(2)防裂砂浆的搅拌:将水泥、砂、聚合物改性材料和其他辅助材料按照设计要求的配合比加入搅拌机中,搅拌成均匀的砂浆。
4.2 底层抹灰(1)将混凝土墙面砂浆均匀涂抹在墙面上,厚度应控制在5~10mm 之间。
(2)在涂抹的砂浆还未干燥时,将钢丝网铺设在砂浆表面,使钢丝网与砂浆紧密贴合。
(3)将防裂砂浆涂抹在钢丝网上,厚度应控制在5~10mm之间。
墙面一般抹灰在抹灰前,需要先清理混凝土表面的浮尘和油渍,使其光滑平整。
螺杆眼应使用1:3的水泥砂浆堵塞严实。
门窗框与墙体连接处的缝隙应使用1:3的水泥砂浆或1:1:6的水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大,应在水泥砂浆中掺入少量纤维嵌塞密实。
预埋件和管道等应提前安装好,墙面上的线盒周边应提前堵塞严实。
凸出墙面的混凝土要剔平,凹处采用1:3的水泥砂浆分层补平。
先做护角,后做大面,保证护角和大面接触光滑、平整、无缝隙。
使用腻子将顶棚和墙面的缝隙及坑洼不平处填实填平。
腻子干燥后,用砂纸磨平,并把浮尘扫净。
如发现还有坑洼不平处,再进行复找一遍腻子。
在抹灰前,应做好吊垂直、套方正以及贴饼冲筋等工序,保证抹灰表面平整、阴阳角方正,垂直通顺。
刮腻子前,在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1),要喷刷均匀,不得有遗漏。
满刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。
注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
在大面积内墙抹灰施工前,必须先吊线,四个大角及墙面高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线。
外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。
罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。
注意事项包括:施工时使用的脚手架应提前搭设好,梯凳搭架板时不得搭在最高一档,架板两端搭接长度不少于200mm,净跨不得大于2m,同一块架板上不得同时站两人操作。
施工环境温度不应低于5℃。
所用材料的品种和性能应符合设计要求。
喷浆机、配电箱的电路系统应认真检查,并设漏电保护装置。
喷浆时应戴好口罩、帽子及手套等防护用品。
推小车时,在过道拐弯及门口等处,应注意小车挤手和碰坏墙角。
保护好地面,禁止在地面上拌和砂浆。
往板底甩浆时,应有遮挡措施,防止污染墙面。
应保护好顶棚上的线盒,不得将砂浆填入线盒内。
在进行墙面抹灰时,常见的问题之一是次层与基体之间的粘结不牢、出现空鼓和裂缝。
墙面一般抹灰1.施工工艺1.1工艺流程:对拉螺栓孔封堵→墙面清理、浇水湿润→加强网固定→吊垂直抹灰饼→混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→墙面冲筋→抹底子灰→抹面层砂浆→养护。
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1.1对拉螺栓孔封堵:对拉螺栓孔洞在抹灰前用发泡剂封堵,然后将孔洞两侧用1:2水泥砂浆腻平。
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2墙面清理、浇水湿润:墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净,然后浇水湿润,湿润深度为15mm,并应提前2d进行.1。
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3加强网固定:混凝土砌块填充墙与混凝土墙面交接处固定好加强网,混凝土砌块填充墙上的线槽捣灰抹平后再钉钢板网,钢板网(加强网)与交接面的搭接宽度为100mm。
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4吊垂直抹灰饼:按基层表面平整度情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰层厚度,但最少不小,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼,用靠尺找好垂直与平整,于7mm,墙面凹度较大时要分层衬平,每层厚度宜为7~9mm灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。
1.1.5对混凝土墙面进行“毛化处理”:用1:1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆(内掺20%107胶),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好.1。
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6做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm,面层抹成直角.1。
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7墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据墙体的长度和高度决定,一般筋宽为5cm,可冲横筋也可冲立筋。
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小型混凝土砌块墙体基层处理:抹灰前检查小型混凝土砌块墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面突出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块却楞吊角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。
用靠尺检查垂直偏差及平整度,浆抹灰基层处理完好。
撒水湿润将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于小型混凝土砌块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,浇水量以水分渗入砌快深度8~10mm为宜,切浇水宜在抹灰前一天进行。
混凝土墙面抹灰标准规格一、前言混凝土墙面抹灰是建筑装饰中必不可少的工序之一,其作用主要是为了增加墙面的平整度和美观度。
本文将详细介绍混凝土墙面抹灰的标准规格,以供建筑工程师和施工人员参考。
二、墙面抹灰的施工要求1. 墙面抹灰的施工应在混凝土基层干燥后进行,墙体表面应清理干净,无油污、泥土、灰尘等杂物,并做好防水处理。
2. 墙面抹灰的施工应按照设计要求和施工图纸的要求进行,墙面抹灰厚度应符合设计要求。
3. 墙面抹灰的施工应严格按照施工工艺进行,应均匀、充实、牢固,并保证墙面的平整度和垂直度。
4. 墙面抹灰的施工应注意墙面与门窗洞口、燃气管道、电线插座等位置的处理,应保证墙面与这些位置的平整度和美观度。
5. 墙面抹灰的施工应注意施工环境的温度和湿度,应避免在高温、高湿度或强风等环境下施工。
三、墙面抹灰的标准规格1. 墙面抹灰的材料墙面抹灰的材料应符合国家相关标准和建筑设计要求,其材料应包括水泥、砂浆、石膏、聚合物和纤维等。
2. 墙面抹灰的厚度墙面抹灰的厚度应根据墙体结构和设计要求确定,一般为10mm-20mm。
其中,内墙抹灰厚度一般为10mm,外墙抹灰厚度一般为15mm-20mm。
3. 墙面抹灰的光洁度墙面抹灰的光洁度应符合国家相关标准和建筑设计要求,其光洁度等级应为“优等面”。
4. 墙面抹灰的垂直度墙面抹灰的垂直度应符合国家相关标准和建筑设计要求,其偏差应小于5mm/2m。
5. 墙面抹灰的平整度墙面抹灰的平整度应符合国家相关标准和建筑设计要求,其偏差应小于5mm/2m。
6. 墙面抹灰的防水处理墙面抹灰的防水处理应符合国家相关标准和建筑设计要求,其防水层应采用聚合物防水涂料或其他防水材料,厚度应为1.5mm-2mm。
7. 墙面抹灰的表面处理墙面抹灰的表面处理应符合国家相关标准和建筑设计要求,其表面应进行打磨、刮毛、刷灰等处理,以增加其美观度和平整度。
四、总结混凝土墙面抹灰是建筑装饰中必不可少的工序之一,其标准规格应根据国家相关标准和建筑设计要求进行制定。
简述墙面一般抹灰的施工流程。
墙面抹灰是在建筑施工中非常重要的一步,它可以平整墙面、增强墙体的稳定性,并提供一个良好的基础用于后续的装修工作。
下面将简要介绍一般的墙面抹灰施工流程,并进行拓展。
1. 准备工作:在进行墙面抹灰施工之前,必须确保墙面的平整度达到一定标准。
首先,需要清理墙面上的杂物和灰尘,同时修补墙面上的裂缝和凹坑。
此外,需要用水泥砂浆抹平不平整的部分。
2. 墙面处理:在开始抹灰之前,需要对墙面进行处理。
首先,在墙面上涂刷一层薄薄的石灰水,这一步骤有助于提高后续抹灰层的附着力。
接下来,涂刷一层粘结剂,以增强墙面与抹灰层之间的粘结力。
3. 混凝土抹灰:准备好砂浆后,开始进行混凝土抹灰。
首先,用木方或石膏板搭建脚手架,以便操作施工。
然后,将砂浆均匀地涂抹在墙面上,可以使用抹刀或抹子进行操作。
要注意的是,墙面的抹灰厚度应根据需要进行调整,通常为3-5mm左右。
4. 抹灰层处理:在完成混凝土抹灰之后,需要进行抹灰层的处理。
首先,将抹灰层稍微打磨,以使其更加平整。
然后,使用湿布进行擦拭,以去除表面的浮灰和杂物。
最后,进行抹灰层的养护,保持墙面湿润,避免开裂。
5. 涂料处理:在抹灰层完全干燥后,可以进行涂料的处理。
选择合适的涂料,根据需要进行刷涂或喷涂。
涂料可以提供墙面的装饰效果,并保护墙面不受外界因素的侵蚀。
在实际施工中,还需要考虑一些细节和特殊情况,例如墙面角落的处理、门窗洞口的施工以及外墙和内墙的不同处理等。
同时,施工人员还应注意保证施工现场的安全和整洁,以确保施工质量。
混凝土墙面抹灰方法一、前期准备工作1. 准备好工具材料抹灰工具包括抹刀、泥刀、刮板、刷子、扫帚等工具,材料包括水泥、砂子、石灰、纤维网等。
根据墙体的情况,选择合适的工具和材料。
2. 墙面处理在开始抹灰之前,需要对墙面进行处理。
首先,清理墙面上的灰尘和杂物,然后用水泥砂浆抹平墙面,等待其干燥。
如果墙面有裂缝等缺陷,需要先进行修补。
3. 调制砂浆将水泥、砂子、石灰按照一定的比例混合均匀,加入适量的水搅拌成砂浆,注意控制水的用量,避免出现过于稀薄或过于干硬的情况。
如果需要提高砂浆的强度和粘结力,可以添加适量的膨胀剂或胶凝材料。
二、抹灰方法1. 基层处理在墙面处理完毕后,需要在墙面上涂上一层灰浆,以便于后续的抹灰操作。
使用钢抹子或泥刀,将灰浆均匀涂抹在墙面上,并用刮板将其刮平,以便于后续的操作。
2. 第一次抹灰在墙面上涂上第一层抹灰砂浆,厚度一般为3-5mm。
使用抹刀或泥刀,将砂浆均匀涂抹在墙面上,并用刮板将其刮平。
在抹灰的过程中,需要注意砂浆的均匀性和厚度的一致性。
3. 纤维网处理在第一次抹灰后,需要在墙面上铺设一层纤维网,以增强墙面的强度和稳定性。
将纤维网平铺在抹灰砂浆上,并用刮板将其压实。
4. 第二次抹灰在纤维网处理完毕后,需要在墙面上涂上第二层抹灰砂浆,厚度一般为5-7mm。
使用抹刀或泥刀,将砂浆均匀涂抹在墙面上,并用刮板将其刮平。
在抹灰的过程中,需要注意砂浆的均匀性和厚度的一致性。
5. 抹平处理在第二次抹灰完成后,需要对墙面进行抹平处理。
使用抹刀或泥刀,将墙面上的凸起部分刮平,并将墙面上的砂浆均匀涂抹,以便于后续的涂料处理。
6. 砂浆养护在抹灰完成后,需要对砂浆进行养护,以保证其正常干燥和固化。
在温度和湿度适宜的情况下,将墙面喷水或用湿布覆盖,避免其过度干燥或过度潮湿。
三、注意事项1. 控制砂浆的水泥和砂子的比例,以保证砂浆的强度和粘结力。
2. 在抹灰过程中,注意砂浆的均匀性和厚度的一致性,避免出现凸起和凹陷。
混凝土抹灰工程施工工艺1. 简介混凝土抹灰工程是指在建筑物墙面或地面上进行抹灰的施工工艺。
通过抹灰,可以增强墙面或地面的平整度和美观度,提高建筑物的整体质量。
2. 工艺流程混凝土抹灰工程施工工艺一般包括以下步骤:2.1 预备工作在施工前,需要进行一些预备工作,包括墙面或地面的清理和处理,确保表面平整、无油漆和杂物等。
2.2 抹灰层处理首先需要进行抹灰层的处理,包括抹灰层厚度的确定、抹灰层材料的选择和配比。
2.3 打石膏砂浆接下来,需要将石膏砂浆均匀地抹在墙面或地面上,保持一定厚度,并使用刮板将其抹平。
2.4 精细抹灰在打石膏砂浆后,需要进行精细抹灰。
这一步骤主要是为了进一步提高墙面或地面的光滑度和平整度。
2.5 防水处理在抹灰完成后,需要进行防水处理,以增强墙面或地面的防水性能。
3. 施工要点在进行混凝土抹灰工程施工时,需要注意以下要点:- 施工前应对墙面或地面的基层进行检查,确保其结构和强度满足施工要求;- 抹灰层厚度的选择应根据具体情况进行调整,过厚或过薄都会影响抹灰质量;- 石膏砂浆和抹灰材料的配比应合理,以确保抹灰层的粘结和强度;- 打石膏砂浆时要均匀、刮平,保持一定的厚度;- 精细抹灰应使用合适的工具,保证墙面或地面的光滑度和平整度;- 防水处理要使用符合要求的防水材料,确保防水效果达标。
4. 安全注意事项在施工过程中,需要注意以下安全事项:- 操作人员需佩戴防护装备,如手套、口罩和安全帽等;- 高处施工时要使用安全绳索和安全设备,确保人身安全;- 施工现场要保持整洁,避免杂物堆放和滑倒等事故发生;- 严格按照施工要求和规范操作,确保施工质量和安全。
5. 维护与保养混凝土抹灰工程完成后,需要进行维护和保养,定期检查和修复墙面或地面的抹灰层,以延长使用寿命和保持良好的外观。
以上是混凝土抹灰工程施工工艺的简要介绍,希望能对您有所帮助。
混凝土抹灰层厚度标准一、前言混凝土抹灰层是建筑工程中常用的一种表面处理方式。
它起到了美化建筑物外表、防水、保温、防火等多种作用。
因此,混凝土抹灰层的质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
其中,抹灰层的厚度是一个非常重要的指标,因此,制定混凝土抹灰层厚度标准非常必要。
二、混凝土抹灰层的厚度概述混凝土抹灰层的厚度是指在混凝土表面上覆盖一层抹灰砂浆的厚度。
一般来说,混凝土抹灰层的厚度应该在5mm~30mm之间。
混凝土抹灰层的厚度标准根据建筑物的不同使用要求、建筑物的不同部位和建筑物的不同结构类型而有所不同。
具体的厚度要求如下:三、混凝土抹灰层厚度标准1. 墙面抹灰层厚度标准(1)普通住宅内墙:一般为8mm~12mm,最小厚度不得小于5mm,最大厚度不得大于20mm;(2)公共建筑内墙:一般为10mm~15mm,最小厚度不得小于5mm,最大厚度不得大于25mm;(3)外墙保温层上抹灰层:一般为15mm~25mm,最小厚度不得小于10mm,最大厚度不得大于30mm;(4)混凝土墙面抹灰层:一般为15mm~30mm,最小厚度不得小于10mm,最大厚度不得大于35mm。
2. 地面抹灰层厚度标准(1)普通住宅地面:一般为20mm~30mm,最小厚度不得小于15mm,最大厚度不得大于35mm;(2)公共建筑地面:一般为25mm~35mm,最小厚度不得小于20mm,最大厚度不得大于40mm;(3)地面保温层上抹灰层:一般为30mm~40mm,最小厚度不得小于25mm,最大厚度不得大于45mm;(4)混凝土地面抹灰层:一般为30mm~40mm,最小厚度不得小于25mm,最大厚度不得大于50mm。
3. 其他部位抹灰层厚度标准(1)柱子、梁等构件表面抹灰层:一般为10mm~15mm,最小厚度不得小于5mm,最大厚度不得大于20mm;(2)天花板抹灰层:一般为10mm~15mm,最小厚度不得小于5mm,最大厚度不得大于20mm;(3)基础抹灰层:一般为20mm~30mm,最小厚度不得小于15mm,最大厚度不得大于35mm。
本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。
2.1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛:即 107胶等。
2.1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件:2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。
2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以上,方可进行室内墙、顶抹灰。
不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
2.2.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。
2.2.10 抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3.1 工艺流程:3.1.1 混凝土顶板抹灰:搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰3.1.2 混凝土墙抹灰:基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护3.2 顶板缝处理:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1∶0.3∶3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。
3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆: 3.3.1 搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高1.5m左右。
3.3.2 基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的"毛化处理°办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3.3.3 弹线、套方、找规矩:根据50cm 水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平控制线。
3.3.4 抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶,水灰比为0.4~0.5),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆)打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
3.3.5 抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm。
抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
3.4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面:3.4.1~3.4.3 同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.4.4 抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底,厚度为2mm,操作时需用力压,将底灰挤入顶板细小孔隙中。
3.4.5 抹中层灰:抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆,中层灰厚度为6mm左右,抹完后用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平。
3.4.6 抹纸筋罩面灰:待第二遍灰至六、七成干时,即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活,约2mm厚。
第一遍罩面灰越薄越好;紧跟抹第二遍,要找平;待罩面灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
3.5 混凝土墙面抹水泥砂浆:3.5.1 基层处理:同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.5.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。
3.5.3 墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。
3.5.4 做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面。
柱面阳角抹出水泥护角;用1∶3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。
也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。
如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。
3.5.5 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。
次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2~3d。
下口要求平直,不得有毛刺。
3.5.6 抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下。
先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆,水灰比为0.4~0.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
3.5.7 抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行沫罩面灰工作。
罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。
抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。
3.5.8 抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1∶3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5~7mm(要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。
3.5.9 抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。
3.6 混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面:3.6.1~3.6.5 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。
3.6.6 抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂浆打底,厚度,中级抹灰为7mm(高级为11mm),每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
3.6.7 抹中层砂浆:抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂浆,中层灰厚度为7mm,接着用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后进行养护。
然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
3.6.8 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。
3.6.9 抹纸筋旱面灰:待中层灰约六、七成干时,即可开始抹纸筋罩面灰(如中层灰过干时,应充分浇水湿润)。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍;另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行,再赴光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
3.7 冬期施工:3.7.1 冬期施工,应采取保温措施。
涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。
,环境温度一般为+5℃。
,最低应保持0℃以上。
3.7.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的抹灰砂浆,不得掺入食盐和氯化钙。
3.7.3 用冻结法砌筑的墙,室内抹灰应待墙面解冻,方可进行。
3.7.4 冬期施工,抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时,应设通风设备排除湿气。
同时应设专人负责定时开关门窗,以便加强通风,排除湿气。
4.1 保证项目:4.1.1 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
4.2 基本项目:4.2.1 表面:中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。
高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。