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50t/d污水处理工程设计方案项目编号：HFAY-2012-10-22设计单位：=====环保科技有限公司联系人：=== 手机：====地址：==========博澳丽苑4A-2904室邮编：====电话：====5337006 传真：===5337006第一章设计概况1.1 设计依据及资料1.1.1根据业主未提供的进出水水质资料和合肥奥远环保科技有限公司对废水的调查与测定，本方案设计进水水质表如下：1.2 设计原则1.2.1 执行国家有关环境保护政策，按照国家颁布的政策法规、规范及标准进行废水处理工程设计。
1.2.2 根据废水处理的进出水水质的要求和特点，选用成熟高效的水处理工艺，达到技术先进、处理效果好、占地面积小、运行费用低、投资省、二次污染少、运行稳定可靠、操作管理方便的新型废水处理工艺技术，获得最佳的经济效益和环境效益。
1.2.3 根据生活污水的水质，处理后要达到的要求，并根据有机废水处理的实践经验为依据，进行此废水处理工程方案的设计。
本工程设计规模为：日处理废水量为50 m3/d。
经过测定和经验得出废水的可生化比在0.5左右，可以采用生化处理，因此本方案在采用适当的预处理后再进行生化处理，跟着石英砂、活性炭过滤最后经过二氧化氯消毒达到排放标准。
1.2.4 废水处理工艺在高程布置上，采用废水经一次提升后，靠重力流完成全工艺处理，以节约动力消耗，降低废水处理费用，方便操作管理。
1.2.5考虑到废水可生化性较好的特点，处理工艺主要采用生化处理的方式，将废水中的COD降低。
1.2.6 根据废水水质的特点，废水处理工艺采用生化处理工艺，并以处理效果好，运行费用低，污泥量少的生化处理法为主，尽量降低处理费用。
1.2.7 废水生物处理工艺采用较成熟的生物处理技术，使废水中的难生化物尽量转化为可生化物质，提高废水的生化处理效果。
1.2.8 废水处理的专用设备选用质量好，价格低，效率高的通用设备，保证设备的运行可靠性。
编号：JJBH－14J－N001版本号：A/1重庆市川瑞渝厨食品有限公司废水处理工程设计方案处理规模：50m3/d设计单位：深圳市洁境保环科技有限公司设计日期：2014年3月目录目录…………………………………………….……….………………………21、建设项目的基本情况…………………..….………..…..………………………3公司简介 (3)项目由来 (3)2、设计依据及设计原则……………………………………………………………4设计依据……………………………….……….…….……………………4设计原则 (5)3、设计规模和处理要求……………………….…………..………………………54、废水处理设计规模……………………….…………..………………………55、工艺流程图及工艺流程说明 (8)6污染物去除率估算表……………………………..….……………………1 27、主要建构筑物一览表、主要设备清单……………..….……………………1 38、运行费用…………………………….……………..………………………2 09、建设投资概算……………………….…………………………………….…2 110、附图…………………………….………………………………..…………...2 11、建设项目的基本情况公司简介重庆川瑞食品有限公司成立于2005年8月，坐落在美丽的古钓鱼城—合川市。
是一家专业从事豆制品、肉制品、加工、生产、销售的休闲食品公司。
自成立以来始终坚持“义利相容、以义养利、以利成义”的经营法典，始终贯彻和注重“产品质量是企业的生命、人才是企业的发展”一直吸取重庆传统的麻辣特色食品加工工艺之精华，充分应用现代食品先进的生产技术，积极联合科研机构探索食品加工行业以适应现代社会发展的路子，着力打造“健康、营养、美味”的绿色食品、大众喜爱的品牌。
公司生产的“渝厨”牌豆干已远销到广东、河北、云南、四川等地，深受广大消费者的欢迎和喜爱。
豆制品污水处理技术方案豆制品生产过程中会产生大量的污水，含有高浓度的有机物和氮、磷等营养元素，若未经处理或处理不当，会对环境产生严重的污染。
因此，针对豆制品污水的处理技术方案是必要的。
1. 污水处理流程豆制品污水主要由淀粉、蛋白质、油脂等有机物质组成，因此污水处理的基本原则就是以生物法为主，再配合物理化学法进行后续处理。
豆制品污水处理流程如下：（1）初级处理：初级处理包括调节池、网格、砂粒池等处理设施。
调节池的作用是平衡水质，减轻水质波动对后续生化处理的影响；网格和砂粒池主要是去除大颗粒杂物和悬浮物。
（2）生化处理：生化处理是豆制品污水处理的主要环节，可以采用A/O、SBR、MBBR等多种生物处理工艺。
在生化池中，污水被微生物生化降解成为较为稳定的有机物和微生物体。
它有利于后续的深度处理，同时对削减CODCr和悬浮颗粒有良好的去除效果。
（3）深度处理：深度处理是指对生化池出水进行进一步处理，以达到污水排放标准。
深度处理主要采用物理化学法，如方解石絮凝池、曝气生物滤池等。
方解石絮凝池通过在污水中给予药剂的作用，凝聚留存在水中的悬浮物颗粒，形成絮凝体而去除；曝气生物滤池则在生物膜的帮助下利用氧化作用将氨氮和有机物质转化为无害的氮气和水。
（4）消毒处理：消毒处理一般用于对排放的废水进行处理，达到环保要求。
消毒处理可以采用紫外线照射、臭氧氧化等方式。
2. 技术选型对于豆制品污水的处理，需要根据不同的处理规模和处理要求，选择不同的处理工艺。
目前，广泛应用于豆制品污水处理的技术有：（1）活性污泥法：活性污泥法可以有效的去除COD、BOD、悬浮颗粒等，同时也可达到生化氮、生化磷等的去除效果。
活性污泥法可以采取完全混合反应器式和顺序批处理反应器式等多种方式进行。
（2）MBBR技术：MBBR生物滤池是近年来广泛应用于豆制品污水处理的技术，具有占地面积小、处理效果好、稳定性高及操作维护简单的特点，因此受到了广泛的关注。
目录一、项目概况------------------------1二、处理水量和水质------------------------1三、设计依据------------------------2四、设计原则------------------------3五、处理工艺设计------------------------3六、设计处理效果------------------------7七、处理工段设计参数------------------------7八、自动化控制设计------------------------9九、投资费用估算-----------------------10十、运行成本分析-----------------------12十一、设计方案总结-----------------------12十二、售后服务承诺-----------------------12一、设计概况豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。
废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，废水的C∶N∶P平均为100∶4.7∶0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。
豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等[1]。
其中黄泔水CODCr高达20000～30000mg/L,泡豆水的CODCr4000～8000mg/L[2],其他废水CODCr相对较低。
根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题:①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;②SS高达1000～1500mg/L,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化;④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
50吨/天食品污水处理方案1、概述贵公司污水排放总量约为50吨/天，包括碱洗水、清洗水、冲洗水及杂排水等。
其中碱洗水污染负荷相对较高，不仅有机污染物浓度大，而且碱度较高，还含有一定量的重金属离子，如铅、汞等。
综合考虑废水性质及处理要求，本方案拟采用分水分治、合并处理的处理思路，即首先对碱洗废水进行单独收集、处理，以削减其污染物浓度和重金属离子，其他杂排水单独收集，再与经预处理的碱洗废水合并，采用“物化+生化+深度处理”的工艺进行处理，通过以上各类处理手段的有机结合，确保废水达标排放。
方案具体内容见以下详述。
2、污水水质、水量情况2.1 碱洗废水水质、水量情况具体见下表。
2.2 综合废水水质、水量情况具体见下表。
3、废水处理要求贵公司上述污水经处理后，综合水排放出水水质应达到《污水综合排放标准》（2016）中规定的二级排放标准要求；重金属离子排放浓度应达到相应的一类污染物最高允许排放浓度要求。
具体见下表。
4、技术方案编制范围●污水处理场界区内污水处理系统的工艺设计；●污水处理场占地面积估算；●污水处理场投资估算；●本技术方案不包括以下内容：污水处理场界区外的污水引入及排出管线；暖通和绿化等；5、技术方案设计依据及原则5.1 设计依据●本项目污水排放实际状况及处理要求；●《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；●《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；●《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88)；●《给排水快速设计手册》；●《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)；●《混凝土结构设计规范》(JBG10-89)；●《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87)；●《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ87-85)；●《三废处理工程技术手册》；●《水处理设备选用手册》；●《低压配电设计规范》（GB50054-95）；●与此项目有关的其他规定、规范。
5.2 设计原则●依据污水水质特点，采用成熟可靠的处理工艺和设备，实用性和先进性兼顾，保证污水达到处理要求。
豆制品污水处理项目设计方案2017年3月目录一、设计概况1.1项目概况豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。
废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。
豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等。
其中CODCr高达9000mg/L,根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题:①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;②SS高达1000～1500mg/L,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化;④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
1.2项目建设必要性近几年来，随着科技的进步和工业的迅速发展，各种工厂相继兴建起来，大量的污水未经处理排入河流湖泊，大大的污染了水质，破坏了环境，影响了人们的生活。
业主为了响应国家的号召，适应当地环保工作的需要和建设项目三同时规定，保护好我们的环境，使出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级排放标准，该厂决定建立一污水处理配套设施，将污水处理达标后再进行排放入当地管网。
二、处理水量、进水质和排放标准1、最大日处理水量：1000m³/d2、设计时处理水量：50m³/h3、进水水质：pH值4.68-8.26悬浮物SS1200mg/LCODCr9000mg/LBOD55000mg/L氨氮NH3-N180mg/L4、出水水质标准达到《污水综合排放标准》三级标准pH值6---9悬浮物SS≤400mg/LCODCr≤500mg/LBOD5≤300mg/L氨氮NH3-N45mg/L三、设计依据➢《污水综合排放标准》（GB8978——1996）➢《给排水工程结构设计规范》（GBJ69——84）➢《地表水环境标准》（GB3838——2002）➢《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2010)➢《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)➢《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)➢《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2012)➢《给水排水工程构筑物设计规范》(GB50069-2002)➢《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)➢《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)➢《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)➢《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2008)➢《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)➢《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013)➢《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)➢《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)➢《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-2011)➢《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-2008) ➢《建筑防雷设计规范》(GB50057-2010)➢《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011)➢《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GB/T50063-2008）➢业主提供相关资料四、设计原则➢贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准。
目录第一章总论................................................................................................................. - 2 -1、概述 (2)2、生产工艺与水质水量 (2)3、治理目标 (2)4、设计依据 (3)5、设计原则 (4)第二章污水综合治理方案 ............................................................................................ - 5 -1、污水治理方案 (5)2、工艺技术说明 (5)第三章工程设计 .......................................................................................................... - 7 -1、工艺设备 (7)2、主要构筑物及设备 (9)第四章总图设计 ........................................................................................................ - 12 -1、平面布置 (12)2、高程布置 (12)第五章组织机构及人员编制....................................................................................... - 14 -1、组织机构 (14)2、人员培训 (14)第六章工程投资估算 ................................................................................................. - 15 -1、土建部分 (15)2、设备及材料部分 (16)3、其他部分 (17)5、投资估算编制依据 (17)第七章工程运行分析 ................................................................................................. - 18 -1、环境效益 (18)2、运行费用 (18)第一章总论1、概述全厂污水排放量为347.35m3/d，其中原料洗涤废水51.2m3/d，浸泡废水102.4m3/d，设备清洗废水162m3/d，冲洗地面废水15.75m3/d，生产废水排水共331.35m3/d，生活排水量为16m3/d，生产废水和生活污水年排放量为104205m3，统一排入厂区污水处理站进行处理。
豆制品废水处理设计方案豆制品是以大豆、小豆、绿豆等豆类为主要原料，经过浸泡、磨碎、过滤、凝固等过程制作而成的食品。
豆制品生产过程中会产生大量的废水，主要含有大量的有机物和悬浮物，具有较高的BOD和COD值，对环境造成了严重的污染。
因此，设计一个有效的豆制品废水处理方案，对于保护环境、保障人民健康和可持续发展具有重要意义。
预处理是豆制品废水处理的重要环节，其目的是去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂、泥沙等杂质，以减轻后续处理设施的负担。
此阶段主要包括以下步骤：（2）通过沉砂池或沉淀池去除小颗粒悬浮物和泥沙。
（3）使用气浮机或隔油池去除废水中的油脂。
生物处理阶段是豆制品废水处理的核心环节，主要是通过微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质。
此阶段主要包括以下步骤：（1）将预处理后的废水引入曝气池，通过鼓风机曝气，促进微生物的生长和繁殖。
（2）将曝气池中的废水引入二沉池，使悬浮物和水分分离。
（3）对二沉池中的上清液进行消毒处理，杀死病菌和病毒等有害物质。
深度处理阶段是豆制品废水处理的必要环节，主要是进一步去除废水中的有机物和营养盐等污染物，以达到更高的排放标准。
此阶段主要包括以下步骤：（1）将生物处理后的废水引入砂滤池或活性炭吸附池，去除废水中的悬浮物和有机物。
（2）将砂滤池或活性炭吸附池中的废水引入反渗透装置，进一步去除废水中的盐分和有机物。
（3）将反渗透装置中的废水引入消毒池进行最终消毒处理。
在方案实施过程中，需要根据实际情况选择合适的设备型号和布局方式。
例如，在预处理阶段，需要根据废水的实际情况选择合适的粗细格栅、沉砂池或沉淀池、气浮机或隔油池等设备；在生物处理阶段，需要根据废水的实际情况选择合适的曝气池、二沉池、消毒设备等；在深度处理阶段，需要根据废水的实际情况选择合适的砂滤池或活性炭吸附池、反渗透装置等设备。
同时，需要对设备的布局进行合理规划，以提高设备的运行效率和稳定性。
在方案实施过程中，需要制定合理的运行管理制度和操作规程，加强对设备的维护和保养。
豆腐加工厂废水工程方案一、前言豆腐加工是我国传统的食品加工业，每年都会产生大量的废水。
豆腐加工厂废水中含有大量的蛋白质、淀粉、脂肪及难以降解的有机物等，如果随意排放会对环境造成污染。
因此，对豆腐加工厂废水进行处理和回收利用已成为迫切需要解决的问题。
本文将围绕豆腐加工厂废水的特点，对其进行深入的分析与研究，并提出可行的废水处理工程方案，以减少对环境的污染，实现资源的有效利用。
二、豆腐加工厂废水特点1. 产生量大：豆腐加工厂每天都会产生大量的废水，含有大量的豆腐渣、豆腐皮及其他固体物质。
2. 污染程度高：废水中含有大量的有机物质、氨氮、悬浮物质和重金属，对水体和土壤造成污染。
3. 回收利用难度大：由于废水中的有机物质难以降解，除了难以处理之外，也难以回收利用。
4. 处理技术相对成熟：目前，已有多种处理废水的技术，包括物理、化学和生物处理技术。
三、豆腐加工厂废水工程方案1. 废水处理系统设计1.1 废水收集系统：在豆腐加工厂的各个环节设置废水收集设施，确保废水的及时收集。
1.2 废水初次处理：将豆腐加工过程中产生的豆腐渣、豆腐皮等固体废物与废水分离处理，降低处理负荷。
1.3 废水预处理系统：利用沉淀池、格栅沉淀池进行固体沉淀处理，以去除废水中的悬浮物质。
1.4 废水进一步处理系统：采用生物处理工艺、超滤技术等进一步去除废水中的有机物质、氨氮等污染物。
1.5 废水净化系统：最后采用活性炭吸附、紫外线消毒等技术，提高废水的净化度。
2. 废水回收利用系统设计在完成豆腐加工厂废水的初次处理之后，还可以对废水中的有机物质、脂肪、淀粉等进行进一步的利用，如生产有机肥料、生物燃气等。
3. 废水处理设备选型3.1 沉淀池、格栅沉淀池：适用于去除废水中的固体杂质。
3.2 生物处理设备：如厌氧发酵池、好氧活性污泥池等，利用微生物降解废水中的有机物质。
3.3 膜过滤设备：如超滤膜、反渗透膜，用于去除废水中的色度物质、氨氮等。
湖北金豆香食品有限公司豆制品废水处理设计方案湖北中瑞环境技术有限公司二〇一三年十二月二十日前言湖北金豆香食品有限公司以豆类为原料，生产各种豆腐、百页、豆腐干等各种豆制品。
豆制品生产过程中，会排放一定量的高浓度有机废水，需要建设一套废水处理系统，用于处理生产排放的废水。
在豆制品生产过程中会产生大量的高浓度有机废水，该废水在环境中发酵，会发出剌鼻的恶臭。
公司日产废水50m3。
根据以往豆制品废水处理的经验，本方案采用沉淀+厌氧+MBR 处理工艺对该废水进行治理，其中，厌氧采用UASB工艺、MBR采用一体化工艺。
具有处理效率高，投资少，运行费用低，占地面积小等优点，出水可达到当地环保部门规定的排放标准。
在方案编制过程中，对于一些细节问题的认识可能不充分，方案中难免存在不足，在今后的工作中进行补足。
第一章总论一、项目概况（1）项目名称：50m3/d豆制品废水处理工程（2）建设单位：湖北金豆香食品有限公司（3）工程概况工程规模：水量m3/d CODmg/LNH3-Nmg/LTPmg/LPH50 ~5000 ~130 ~35 3-4注：根据我公司该废水经验暂定，具体根据实际情况确定。
处理工艺：采用沉淀+厌氧+MBR的主体工艺；污水出水执行国家污水综合排放标准（GB8978-96）中的三级排放标准；二、编制内容、原则、依据1、编制内容本设计方案的编制内容为50m3/d废水处理工程的工艺设计、工程投资等。
2、编制原则（1）贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法规、规范及标准；（2）根据公司建设现状及发展，污水处理规模和工艺既满足当前废水整治的要求，又在国内具有一定的先进性；（3）根据进厂污水的特点和现状，选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程，尽量提高厌氧的去除率，提高沼气产率，减少MBR的投资和运行费用；（4）平面布置要求分区明确，近远结合，便于管理；高程布置上根据场地条件合理选择高程，既保证处理后污水方便而安全排放，又能降低污水提升能耗，并减少土方量，降低建设费用。
（5）管理控制采用集中监测管理、分散控制的集散方式，建立完善的检测系统，对整个污水处理过程进行监测和控制。
（6）工艺选择严格满足生产的季节性，能够较好的适应季节性废水处理的要求，系统二次启动迅速。
3、编制依据（1）治理厂方所提供的基础资料；（2）《环境工程手册》（水污染防治卷）；（3）《三废处理工程技术手册》（废水卷）（4）《给水排水设计手册》；（5）本单位已有的相关废水治理项目经验。
4、相关规范、标准中华人民共和国《水污染防治法》《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2019）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2019）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2019）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）《室外排水设计规范》（GB50014-2019）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231-75）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-82）《钢制焊制常压容器》（JB4735-2019）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）《城市下水道水质标准》（CJ3082-2019）三、废水概况1、污水排放现状1.1 生产排水情况废水主要来源于豆制品生产中产生的黄浆水、清洗水等中高浓度的有机废水。
水量m3/d CODmg/LNH3-Nmg/LTPmg/LPH50 ~5000 ~130 ~35 3-4四、项目建设必要性湖北金豆香食品有限公司以黄豆为原料来生产豆干、豆腐等产品。
豆制品生产具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机废水，公司排放的豆制品生产废水会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。
高浓度有机废水不治理会对环境造成严重危害，影响当地居民的生活质量和影响附近环境质量。
为了公司可持续性的发展，公司领导要求对此污水进行彻底治理，使其达到相关标准后外排，建设一套新的废水治理工艺是控制污染的有效手段，也是公司总体规划的实施，并树立良好的企业形象，创造良好的投资环境和生产环境。
同时，厂区废水处理厂的建设，也符合国家的发展规划和产业政策、以及地区社会、经济、环境协调发展规划。
保护环境是我国的基本国策，保护水环境和生态环境，是实现社会、经济可持续发展的重要保证，并能改善居民的生活环境，提高生活质量，促进经济持续发展。
因此建设50吨/天生产废水治理工程是十分必要的。
第二章工程总体设计一、设计范围设计（50 m3/d）。
本设计范围为从废水汇合处开始，到废水处理后达标排放为止的废水处理站范围内的土建工程、工艺设备及工艺管路、动力配电及照明、测量控制仪表、给排水及污泥脱水工程的设计。
主要包括：(1)从废水汇合开始，至达标水排放为止的废水处理工程范围内所需的土建、工艺、动力配电及仪表的设计、站区给水排水设计。
工程范围内与外界相连的管道计算到站界外1m。
(2)工程配套用房的设计。
包括操作控制、配电、分析、办公用房和泵房、空压机房的设计。
(3)废水处理工程范围内的给水排水管路的设计。
废水处理工程所需的动力及照明用电、自来水等由厂方接至废水处理工程的指定位置。
生产所排废水由厂方负责送至废水汇合处，达标处理后由厂方接入总排水管网。
二、工程规模废水主要来源于黄豆生产的黄浆水、清洗水等中高浓度的有机废水，水量为50m3/d。
1、进厂废水水质废水水质、水量一览表水量m3/d CODmg/LNH3-Nmg/LTPmg/LPH50 ~5000 ~130 ~35 3-42、出厂废水水质出水采用国家污水综合排放标准（GB8978-96）三级标准，排水指标为：COD Cr ≤500mg/LSS ≤400 mg/LPH = 6~9第三章工艺方案比选一、工艺方案的选择原则废水处理厂工艺方案的确定遵循以下原则：（1）技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到规定的排放要求。
（2）运行管理方便，运转灵活，并可根据进水水质的变化调整运行方式和工艺参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力。
（3）有大型高浓度有机废水处理工程成功的工程实例及经验。
（4）选定工艺的技术及设备应因地制宜，便于养护、维修，运行可靠，有一定的先进性。
（5）便于实现工艺的自动控制，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。
（6）合理衡量工艺方案的技术经济性，严格控制建设投资和运行费用。
（7）重视环境，臭气防护，噪声控制，环境协调，清洁生产。
二、污水处理工艺方案的比选1、污水处理基本流程根据豆制品生产废水的特性，采用沉淀+厌氧+MBR的主体工艺。
来水经格栅池进入调节池，调节池出水用泵提升入厌氧系统（UASB），厌氧出水进入MBR处理单元，出水达标排放。
2、二级处理方案比选2.1 污水水质分析根据拟建废水处理厂的进、出水水质分析，去除的主要污染物质为BOD5、COD、NH3-N 、TP。
目前高浓度有机废水最常采用的处理方法是生物处理方法，厌氧+MBR工艺具有运行费用低、管理方便等优点，在运行正常的情况下，均能满足处理的要求。
能否很好的采用生物处理工艺主要取决于生物处理过程中自身的营养是否能平衡，相关的指标能否达到要求，主要从以下几个检测指标分析：（1）BOD5/TNBOD5/TN 是鉴别能否采用生物脱氮的主要指标，生物脱氮是缺氧阶段反硝化菌利用MBR阶段产生的、由混合液回流带入的硝酸盐作为最终电子受体，氧化原水中有机物（BOD5），同时自身被还原为氮气从水中逸出，达到脱氮的生物处理过程。
由于生物脱氮系统主要利用原水中的基质作为反硝化的氢供体，BOD5/TN 比值越大，反硝化速度越快，理论上BOD5/TN > 2.86 时反硝化过程才能正常进行，实际运行资料表明BOD5/TN > 3才能使反硝化过程正常进行，BOD5/TN=4～5时，氮的去除率>60%，磷的去除率在75%左右。
本项目中原水BOD5/TN ≥ 5，可采用生物脱氮工艺。
（2）BOD5/CODBOD5/COD 指标是鉴定污水可生化的最简便易行和最常用的方法之一，一般认为BOD5/COD > 0.45的原水生化性能较好，BOD5/COD < 0.3较难生化，BOD5/COD < 0.25不易生化，本项目原水BOD5/COD> 0.45，可采用生物处理方法。
2.2 污染物的去除方法二级处理去除的主要污染物包括：有机污染物COD、BOD，无机营养盐N、P。
（1）BOD5的去除污水中的BOD5的去除主要是靠微生物吸附、代谢作用及对出水进行泥水分离来完成的。
在活性污泥与污水接触初期，会出现很高的BOD5去除率，这是由于污水中有机颗粒和胶体被吸附在微生物表面，从而被去除所致。
但是这种吸附作用仅对污水中悬浮物和胶体起作用，对溶解性有机物不起作用。
对于溶解性有机物需要靠微生物的代谢来完成，活性污泥中的微生物在有氧的条件下，将污水中一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。
在这种合成代谢与分解代谢的过程中，溶解性有机物（如低分子有机酸等）直接进入细胞内部被利用，而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被胞外水解酶水解后进入细胞内被利用，由此可见，微生物的MBR代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物均为无害的稳定物质，因此可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。
（2）COD的去除污水中的COD去除的原理与BOD基本相同，即COD的去除率取决于原污水的可生化性，它与废水的组成有关。
废水的BOD5/COD比值大于0.5，其污水的可生化性好，出水中COD值可控制在较低的水平；对于高浓度有机废水，所选择的处理工艺是先采用厌氧工艺降解部分有机物，然后通过后续的MBR工艺进一步去除有机物。
2.3 废水处理工艺的选择选择适宜的污水处理工艺应当根据处理规模、进水、出水水质，用地条件、环境等条件作慎重考虑。
各种工艺都有其适用条件，因此必须在生产实践上总结优化，提出适合具体项目的工艺。
根据国内外豆制品废水处理的经验与成功的实际应用工程，提出以下厌氧+MBR工艺选择：2.3.1 厌氧生物工艺的选择深度厌氧工艺先后经历了厌氧滤池、升流式厌氧污泥层（UASB）反应器、厌氧膨胀床、厌氧流化床、厌氧生物转盘、厌氧折流板反应器、厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）和厌氧内循环（IC）反应器。
深度厌氧需要废水可生化性好、温度适宜、废水营养物质齐全等。
（1）、消化罐工艺采用消化罐（第一代厌氧技术）工艺处理废水，在厌氧段的停留时间通常为3~4天，该技术具有以下优点：消化罐的各项技术成熟，企业的投资风险性小；降低了预处理的要求；废水中的主要污染物（COD）去除率可做到70~85%以上；消化罐也有以下缺点：因消化罐停留时间长（3~4天），导致工程占地面积大、投资高；消化液中残余污染物仍很高，增加了后续MBR处理的投资和处理难度；沼气产率低，造成可回收能源的浪费；排出的消化液SS含量高，很难继续分离出来再到后段处理；消化罐内沉积泥砂多，若定期清理可能会耽误企业正常生产；系统不稳定，若控制不当就会发生酸化等现象降低去除效果；采用机械搅拌或回流，动力投资、运行费用、维修费用都高。
