发电机定子线圈拆装工艺

发电机定子工艺流程首先，拆分定子元件是将发电机的定子进行拆分，分离出定子铁芯、线圈和其他附属元件。

拆分定子元件时需要非常小心，避免损坏定子的任何部分。

清洗定子元件是将拆分出来的定子元件进行清洗，以去除表面的污垢和油脂。

清洗时可以使用溶剂或者其他适当的清洗剂，轻轻刷洗定子元件的表面，并用清水冲洗干净。

修复定子元件主要是对定子铁芯进行必要的修复和处理。

如果发现定子铁芯有损坏、变形或者其他问题，需要进行修复。

修复的方法可以根据具体情况选择，比如使用热处理、冷压等方法进行修复。

磷化定子元件是将定子铁芯进行磷化处理，以增强铁芯的防腐蚀性能。

磷化处理可以通过热处理、化学处理等方法进行，将定子铁芯表面形成一层磷化膜，提高其耐腐蚀性和耐磨性。

涂覆定子元件是将定子铁芯进行涂覆、绝缘处理。

涂覆通常使用特殊的绝缘漆或胶进行，将定子铁芯表面进行绝缘处理，以避免在使用过程中发生绝缘破损。

装配定子是将定子铁芯和线圈等元件进行装配。

在装配过程中，需要将线圈绕制在定子铁芯上，并进行绝缘处理，确保定子铁芯和线圈的间隙、接触等方面的要求。

动平衡定子是为了保证定子转动时不产生过大的振动，需要进行动平衡处理。

动平衡可以通过在定子上加挂试重物，使定子在旋转时达到平衡状态。

最后，测试定子是将已经装配好的定子进行各项性能测试，包括绝缘电阻测试、电压耐受测试等。

测试的目的是确保定子的各项性能符合设计和使用要求。

综上所述，发电机定子的工艺流程包括拆分定子元件、清洗定子元件、修复定子元件、磷化定子元件、涂覆定子元件、装配定子、动平衡定子、测试定子等几个主要步骤。

通过这些步骤的操作，可以生产出质量可靠、性能稳定的发电机定子。

摘 要： 晋江电厂 ２ ＃发电机（ 燃气轮发电机组 ） 于２ ０ １ ０ 年１ 月出现定子接地保护跳闸事故 ， 经研 究， 决定现场处理励端端部 铁 芯后进 行 现场 更换 定子 线 圈。本 文介 绍 了 电厂对 定子 进行 全 面 的清理 ， 用吸 尘器 先清理 膛 内及 端部 铁屑 ， 再 用 高压喷 枪 吹 压缩 空 气清扫 。 反 复 多次。铁 心背部 用吸 尘 器清理 。然后 用磁 铁 粘铁屑 。 清理 完成后进 行拆 线 圈。
关 键词 ： 燃 气轮 ； 发 电机 ； 现场 中图分 类号 ： Ｔ Ｆ ３ ２ １ ． ３ 文献 标识 码 ： Ａ
１割上层玻璃丝带 。 先用切割片切断上 使 渐开线部位互 相叠压 。 层线圈的玻璃丝带 ， 切 口在各线 圈渐开线 间 １ １拆支架绑环（ 整体 ） ， 及两端铜屏蔽 １ １ ． １拆支架 与铜屏 蔽 、压 圈 的把 合螺 隔缝隙处 。 之后用锯条刀 、 长柄螺丝刀 、 手捶 拆下玻璃丝带及间隔块绑带 。 操作 时注意 不 栓 ， 注意上 部 中间和左 、 右３ 处 的螺栓 先不 拆， 防止支架绑环掉落。 要碰伤线 圈绝缘 。 １ １ ． ２励端的永久端环拆下 ， 汽端 的不拆 ２拆绝缘盒及绝缘盒 间绑绳 。 用角向砂 轮 和切割片切开两绝缘 盒之间 的绑绳 ， 用 吸 将 支架 、 绑环（ 汽 端还有 端环 ） 整体 拆下 ， 拆 尘 器抽烟 。再用扁铲扒 开绳 ， 敲掉绝缘 盒楔 前做 位置标记 。由于 Ｃ型 吊尺寸大 ， 汽端 空 只能利用 手拉 葫 ， 用手 拉葫 芦 ２ 个 分 块。 用手锤敲击扁铲 ， 扒下绝 缘盒。 汽端绝缘 间小 ， 下部用 吊带和 吊 盒可直接拆下 ， 励端绝 缘盒需要将 绝缘盒上 别挂 在工件上部左 右两点 ， 车， 上部 手拉 葫芦慢 慢放 下 ， 同时下部用 吊 方的引线绝缘扒掉方可进行 。 ３退槽楔 。 用 扁铲将下线槽 中间部分 的 车慢慢提起 ， 这样 工件 翻出机 座膛 内。拆铜 ２ 段槽 楔铲下 ， 退 出波纹 板 、 垫条 ， 留出退其 屏蔽的方法同汽端 。 ｌ ２线圈修理及相关试验 。对 拆 出的线 他槽楔 的空间 。 然后将 两端头的固定销 用钳 发现破损处 用 白色记号 笔 子拔 出 ， 再从两侧 向中间退 槽楔 。退 出的零 圈进行外 观检查 ， 标出， 由绝缘 工程师进行鉴 定 。清理线 圈渐 件清理 、 保存 。 驱 除粘连 的间隔块和起皮 的绝缘 ， ４使用 中频机组 ，焊接开上层 相引线 ， 开线 处 ， 操 作前对相引线用记 号笔编号 、 打标 记 。在 刷漆 。做 耐 压试 验 。单 支 线 棒 上 层 耐 压 ０ ０ ０ Ｖ， 下层 ４ １ ０ ０ Ｖ ， 合格的 回用 。进 行现场 引线焊 接处外 的绝 缘用浸 水 的石 棉带 保护 ４ 维 修铁 心结束 后 ， 按 以下 好。 用工具夹将焊接处夹 紧， 使用中频焊。 操 修理铁 心 的工作 ， 作过程 中用水灭 火 ， 最后用大力 钳将 引线拿 下， 放到盛水 的铁桶 或箱 内冷却 。用角 向砂 轮和砂轮片打磨引线 ， 清理好后 ， 集 中存放 。 ５拆下 层相 引线绝缘 ，焊 开下层 相 引 线， 方法同项 ２ 和项 ４ 。 ６使用 中频 焊焊开 汽端上 下层 线 圈的 连 接板 ， 将线 圈用石 棉带保 护好 ， 用＿ 丁具 夹 将 焊接处 夹紧。 ７拆励端端环 及引线 ，拆前作 好标记 ， 回装方便。 ８拆 出上层线 圈 ， 采 用在 １ ８ ０ ￣ 方向上支 架上木 方 ， 穿人拉 紧带 ， 拉 到对 面线 圈上边 敲边拉的方法 ， 取出线圈 ， 两端要一起操作 。 将接地线圈作为首根拆 除线圈 。 顺 时针 方 向阶梯 ３ 根上层线圈（ 包括损坏线 圈） 。 拆 的方 向为逆 时针 ， 故最先 阶梯 的 ２ 根线 圈应 再放 回原位 。 ９拆出上层线棒后 ， 拆 层间适形材料 和 绑绳， 拆 出层 间测温 元件 ， 并 对定 子膛 内进 行清理 。 将测温线 留出足够的焊线长度后用 剪刀剪断 ， 拿出槽 内的测温元件 。在 医用胶 布上 写上测 温元件 的编号。 在拆下 的元件上 的线 和留在机座内的线上贴上编号胶布。 在 元件上用记号笔写上槽号。 测 温元件 阻值合 格方可继续使用。 １ ０拆出下层线棒。选取左右水平两侧 为起始位置。选取底部虽操作容易， 但以后 操作脚下不便 。阶梯 ７ － ８ 根线棒 。 其他 同拆 上层线棒 ， 顺时针方向 。 拆出线棒前 ， 用记 号 笔将编 号和汽 、 励端写 到线棒 两端 。放置 线 棒应放 平 ， 使线圈都与 枕木接触 ， 不要 拥挤 ， 步骤继续进行定子线圈的更换工作 。 １ ２ ． １下线前的准备 。清点零件及工具 ， 利用压缩空气 和吸尘器等清理 定子膛 内， 包 括下线槽的全面清理 。 １ ２ ． ２装汽 、 励端铜屏蔽和端部支架 。利 用 吊车 和手拉 葫芦 ，将 铜屏 蔽 吊入 定子膛 内， 根据拆 下时所作标 记 ， 按原位置 回装 ， 安 装后 装测 温元件 。利用 吊车和手拉葫 芦 ， 将 端部 支架 吊人定子膛 内 ， 根据拆下 时所 作标 记， 按原位置 回装 。 １ ２ ． ３下下层线 圈。用 Ｈ Ｅ Ｃ 一 ５ ２ １ ０ ３ 胶将 槽 底垫条粘 于下 线槽槽底 。下第 一根线 圈 ， 根据线圈和绑环 的间隙 ， 确定下层 适形材料 的厚度 ， 适型材 料浸 中稳 固化胶 。下层线 圈 下完后 ， 装侧面波纹板 ， 垫 间隔垫块 。 下层线 圈端 部绑扎 ， 使 用 的中温 固化胶 ５ ６ １ ０ ６ ， １ ５ 根线 圈一组 ， 不交叉 ， 两 头锁 。 １ ２ Ａ 下 层耐 压实 验 电压 ３ ３ ０ ０ ０ Ｖ 时 间６ ０ 秒， 合格后 ， 下 上层线 圈。 １ ２ ． ５下上层线圈 。 层 间支撑 环装 配。 层 间垫条 、 测温元件装配 。 下第一根线 圈， 根据 线圈和绑环的 间隙 ， 确定 下层适形 材料的厚 度， 适 型材料浸 中稳 固化胶 。下层 适形材料 浸５ ６ １ ０ ６ 胶， 铺 在绑环 上 ， 渐开线 方 向的适 形材料用宽皮筋儿固定在节距定位工具上。 上层线圈下完后 ， 装侧面波纹板， 垫间隔垫 块。上层线圈端部绑扎， 使用的室温固化胶 浸玻 璃 丝束 ， １ ５根线 圈一组 ， ８ 束１ ０圈 ， 交 叉， 中间与层间拉带绑 １ ６ 束３ 道， 和３ 道绑 环绑 。槽楔每槽打几节 ， 用来压住线圈 １ ２ ． ６进行 上下层 线 圈耐压试 验 ，合 格

浅谈某电厂发电机定子拆除吊装工艺发布时间：2022-08-16T03:30:02.092Z 来源：《中国电业与能源》2022年第7期作者：孙琳玲[导读] 本文主要介绍了江苏某电厂发电机定子利用液压顶升塔及液压提升装置相结合的方法进行发电机定子拆除的吊装工艺，孙琳玲上海电力安装第二工程有限公司200235【摘要】本文主要介绍了江苏某电厂发电机定子利用液压顶升塔及液压提升装置相结合的方法进行发电机定子拆除的吊装工艺，并根据钢结构支撑门架的受力情况进行了校核计算。

【关键词】发电机定子；拆除吊装；液压顶升塔；液压提升装置1 引言江苏某电厂始建于1988年，机组至今并网服役已30年，已达到设计使用寿命。

该电厂设计有多台国产QFS-330-2型330MW发电机组，本次主要吊装拆除#14机组330MW发电机定子，根据业主要求本次发电机定子须采用保护性拆除，并存放在发电机定子基础侧0m层位置，由于存放点宽9.1m、长11.22m空间狭小，定子下放前须旋转90°以便存放。

本次拆除的定子重168t，外形尺寸为8.5×3×4.5m，运转层高度为12m。

由于汽机房两台80t级桥式起重机已服役30年，厂房结构、桥式起重机主梁等存在不同程度的老化或锈蚀等问题，不具备吊装拆除条件，故需采用其它非常规吊装方法予以拆除。

2 工艺流程根据以往发电厂发电机定子吊装经验，此次发电机定子拆除采用液压顶升塔与液压提升装置相结合的吊装工艺。

首先，使用液压顶升塔将发电机定子由原安装位置吊起，移至励磁机位置，再将发电机定子旋转90o，随后在液压顶升塔上方安装液压提升装置，液压提升装置将发电机定子吊起，液压顶升塔通过钢结构支撑门架将发电机定子移至下放位置，最后使用液压提升装置将定子直接下放至临时放置位置。

发电机定子拆除吊装过程图3 支撑门架制作及校核3.1 门架制作钢结构支撑门架主立柱采用Φ609×12mm热轧无缝钢管制作，主立柱采用Φ159×10mm热轧无缝钢管连接加固。

发电机定子线圈生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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电机拆装全过程以及注意事项-管理资料【1】、电动机的拆卸在拆卸前，应准备好各种工具，作好拆卸前记录和检查工作，在线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于修复后的装配，。

1、拆卸步骤：(由外到内顺序地拆卸)1、拆除电动机的所有引线。

2、拆卸此带轮或联轴器，先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下，再用专用工具“拉马”转动丝杠，把皮带轮或联轴器慢慢拉出。

3、拆卸风扇或风罩。

拆卸皮带轮后，就可把风罩卸下来。

然后取下风扇上定位螺栓,用锤子轻敲扇四周,旋卸下来或从轴上顺槽拔出,卸下风扇。

4、拆卸轴承盖和端盖。

一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖。

5、抽出转子。

对于鼠笼式转子，可直接从定子腔中抽出即可。

2、注意拆装标准件的规范：全纹六角头螺栓用扳手螺钉(十字槽)用起子要求：观察对应部件的名称;定子绕组的连接形式;前后端部的形状;引线连接形式;绝缘材料的放置等获取定子绕组的相关参数：槽数Z1 =24、线圈节距y=5 极对数p=2计算：极距τ=6，每极每相槽数q=2，槽距角30度【2】、定子绕组的绕制及嵌放1、绕制线圈1)作绕线模。

绕模是由芯板和上下夹板组成，定子线圈是在绕线模上绕制而成的。

2)线圈绕制。

小型三相异发电动机采用的散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。

线圈示意图(1)绕线前准备a仔细检查电磁线牌号、规格、绝缘厚度公差是否符号规定。

b检查绕线机运行情况是否良好，要放好绕线模，调好计圈器。

(2)绕线过程² 工艺要点a.在绕线模上放好卡紧布带,将引线排在右手边,然后由右边向左边开始绕线。

b.用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧,绕线时拉力要适当，导线排列要整齐，避免交叉混乱，匝数要准确。

同时,必须保护导线的绝缘不受损坏。

c.检查线圈尺寸、匝数，两个直线边用布带扎紧，以免松散。

2、嵌线线圈绕完以后,开始嵌线工作, 嵌线就是根据绕组设计要求把一个个线圈嵌放进定子槽内,组成整个绕组。

所以嵌线工序是整个嵌制绕组中最重要的一环嵌线工艺流程是：准备绝缘材料→放置槽绝缘→嵌线→封槽口→端部整形。

发电机定子线圈拆装工艺A.1.1 使用工器具的准备A.1.1.1 常用工具电工刀、克丝钳子、搬手、螺丝刀、铁锯、手锤、扁铲、游标卡尺、钢板尺、钢卷尺、内外卡钳、塞尺、千分尺。

A.1.1.2 专用工具大号螺丝刀、扁铲、扁刀、尖嘴钳子、平嘴钳子、大铁锤、铜锤、橡皮锤、腊木棒、焊锡锅、焊锡勺、大钳子、锡盒、灌锡铁盒、铁钩、钩针、下线板、紧线器、退槽楔工具等。

A.1.2 试验仪器交流耐压试验仪器、自流电阻测量仪器。

A.1.3 拆线及抬出线棒A.1.3.1 拆线前的标记与编号A.1.3.1.1 每只线棒在两侧槽出口和槽中部共三处，用红漆画出齐口线。

A.1.3.1.2 按槽楔轴向的通风段，在铁芯上画出通风段的分界线，并标出槽楔通风孔的方向。

A.1.3.1.3 铁芯槽标注编号。

A.1.3.1.4 线棒及弓行引线按图纸书写编号。

A.1.3.1.5 所有带测温元件的线圈要做好特殊记号。

A.1.4 拆除端头云母盒拆卸定子线圈进出口绝缘水管，用手锤敲击云母盒，使云母盒松动，然后取下云母盒。

用扁铲、扁刀或螺丝刀等工具铲除环氧泥，满足焊开接头的要求。

敲击云母盒时，用力不应过大，防止端部线圈及接头受力变形。

A.1.5 拆除端部绑绳、垫块拆除端部各道绑绳时，首先用电工刀或扁刀把绑绳割断，割断时不能用力过大，不能滑偏以免损伤线棒主绝缘。

口部垫块先取出中间楔块后再取出两侧的垫块以免楔块损伤绝缘，取端部垫块时注意不能损坏线棒绝缘。

取出后的垫块要清理好，留着备用。

A.1.6 退出楔块A.1.6.1 退出槽块应采用专用工具，用手锤和环氧玻璃布板将槽楔退出，手锤应采用铜锤，用力不应过大防止碰伤铁芯。

A.1.6.2 退出槽块应采用专用工具，用手锤和环氧玻璃布板将槽楔退出，手锤应采用铜锤，用力不应过大防止碰伤铁芯。

A.1.7 焊开线棒接头与弓行引线接头A.1.7.1 首先将弓形引线固定支撑块拆除，并用红漆编号标注。

A.1.7.2 用扁刀、手铲、电工刀、螺丝刀等将手包绝缘扒开，然后用石棉布（石棉绳）将引线接头处主绝缘包扎好，其它部位用石棉布遮盖好，不能使溶焊渣溅到各处。

用电焊钳卡线头，容易出现火花，存在着很多不安全隐 患，如果在井下使用易引起瓦斯爆炸，因此这种拆除方 法最好采用在地面上拆除。冷拆法冷拆法对电机本
身来说没有任何损伤，是修理电机技术方面最理想的一 种，它的工艺流程是，对拆除的电机定子绕组，先把封 口木劈开拉出、打开槽口、用卡丝钳把绕组打开，
每根线分开，从另一头一根一根把线拉出，直到拆完。 这样的拆除方法对电机无损伤。但冷拆时工作量较大、 困难多、进度慢，效率偏低。但安全性好。在特殊
路等，电流平衡体验了绕组匝数量的一致或误差。电机 修理过程中的实验、校验也是不可缺少的一项重要工作。 修理电机的实验，从表面上看不大重要，但从实
际讲，存在着重大隐患。如果一台电气设备的绝缘损坏 或有隐患泄露电流大，长时间后引起电机发热而损坏线 圈，这些问题只有在校验中才能发现，因此加强设
备的校验，把问题处理在萌芽状态，才能避免事故的发 生。以保证煤矿生产的正常进行。
环境和特殊条件下才采用，一般在井下采用的比较多。 在条件允许下一般不采用。火烧法火烧法是一种最简单 的物理方法，这种方法是直接把木材放入电机定子
内膛焚烧，火焰直接燃烧定子绕组、铁芯，然后再折旧 绕组。它的缺点是，火烧的温度无法控制，对电机损坏 较大。烘箱加热法这种方法适合于大型高压电机及
固定设备电机，大型电机基本都是开口槽，整形线圈， 一般有故障都不是更换全部绕组线圈只是更换部分线圈， 不能采取局部加热，要全部加热，一般这种加热
降低生产成本。另外，在使用中维护也是一个很重要的 方面，加强日常维护，及时发现电机的异常问题及时修 理，也是提高其使用寿命的重要因素。电机的校验
电机修理好后，第一工序就是效验，效验是对修理质量 的一种检验，也是对工作使用的一种保证，效验有几个 方面：耐压、直流电阻测试、电流平衡等。耐压试

发电机定子工艺流程发电机定子是发电机中的核心部件之一，它的制作需要经过一系列的工艺流程。

下面将详细介绍一下发电机定子的工艺流程。

首先，工艺流程的第一步是进行定子的设计。

设计师根据发电机的功率、转速、电压等参数，绘制出定子的结构图和尺寸要求。

设计师需要考虑定子的强度、绝缘性能和散热等问题，确保定子在工作中的可靠性和稳定性。

接下来，根据设计要求，开始制定定子的工艺流程。

首先是定子的铁芯制作。

铁芯是定子的主要支撑部件，也是磁场产生的重要部分。

制作铁芯需要先将硅钢片按照定子的形状剪切，然后使用冲压设备将这些硅钢片冲压成定子的铁芯片。

铁芯片要经过去毛刺、清洗、退火等工艺过程，确保铁芯片的质量。

然后，进行定子线圈的制作。

定子线圈是定子的另一个重要部分，也是电磁场产生的关键。

制作定子线圈需要将绝缘线或者铜棒按照设计要求编织或者弯曲成预先设计好的形状。

然后，用专业的机器进行定子线圈的绕制。

绕制完成后，需要对线圈进行绝缘处理，通常是将线圈浸入绝缘漆中，确保线圈不会与其他部件发生短路。

接下来，进行定子的组装。

组装定子需要将铁芯片和线圈进行精确的对位，并使用专用的工具将它们组装在一起。

组装完成后，还需要进行绝缘测试，确保定子绝缘良好，没有任何问题。

最后，进行定子的调试和测试。

定子调试主要是为了调整定子的位置和形状，确保它与转子之间的最佳匹配。

测试工作主要是用专用的测试设备对定子的绝缘性能、电阻和工作温度等进行检测，以确保定子的质量和性能符合设计要求。

总的来说，发电机定子的制作工艺流程涉及了铁芯制作、线圈制作、组装、调试和测试等多个环节。

每个环节都需要精细的操作和严格的质量控制，只有符合要求的定子才能确保发电机的正常工作。

电动机定转子检修及线圈重绕工艺规程，赶快收藏！投稿邮箱：*******************1·总则本规程适用于高低压电机定转子的修理与线圈绕制工艺。

2·完好标准2·1 外壳完好，油漆色调一致完整，铭牌清晰。

2·2 电动机内部无积灰和粉尘及油污，风道畅通。

2·3 润滑油质量型号符合要求，油量适当。

2·4 绕组及铁芯无老化，变色和松动，变形现象。

2·5 重绕绕组的导线型号，线规线模尺寸，匝数绝缘等级及绝缘结构，联接方式，符合原电动机绕组的数据标准。

2·6 定子绕组槽楔，绑线和端部垫块齐全，紧固，端部绑扎固定牢固。

2·7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。

2·8 各部附件合格，螺栓，螺母齐全紧固。

2·9 换向器表面光滑，电刷与换向器接触良好，运转无火花，电刷牌号符合要求。

2·10 试运转(运行)时各部温升不超过表1的规定值表1电动机的最高允许温升(环境温度为40摄氏度时)2·11 滑动轴承电动机之转子转向窜动应不大于表2规定。

表2 滑动轴电动机之转子轴向窜动允许值2·12 试运转声音和电流正常。

2·13绝缘电阻每千伏不小于lMΩ。

2·14预防性试验，交接试验合格。

2·1555KW以上低压及6KV以上高压电动机建立档案，内容:铭牌数据，铁芯，绕组参数，检修记录，试验报告，大修方案，等等资料。

3 检修工艺及质量标准3·1 检修程序为缩短电机的修理时间，绕组铁芯的修理与零部件机械修理可同时进行，依照参图1所示程序安排检修工作。

3·2 电动机的拆装3·2·1 拆下电机引线做好标记3·2·2 卸下电机端盖和轴承外盖，拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记，前后端盖的记号不应相同，并测定转子间隙。

精品文档，放心下载，放心阅读（1）发电机的拆卸
1.松开固定螺母，拆下防尘盖
2.分别拆下滤波器、电压调节器、整流器
3.松开后端盖固定螺栓，卸下后端盖（用木槌轻敲转子轴）松开定子固定螺栓，取下定子总成精品文档，超值下载
4.
5.松开带轮固定螺母，取下带轮和转子总成
（2）检测
（3） 组装
1. 将转子总成放入前端盖，装上带轮并用螺母固定
2. 装上定子总成，调整合适并固定
3. 装上后端盖，拧紧固定螺栓
4. 依次装上整流器、电压调节器、滤波器
5.
安装防尘盖并固定
*（注意所有设备、工具、仪器的摆放）。

同步电机更换定子线圈检修方案彭永泓一、故障线圈拆除1、准备工作①故障线圈拆除前，工作负责人应认真记录技术数据，重点是线圈跨距、接线方式等；②电机周围环境清扫干净，不应有杂物；③将定子线圈表面灰尘吹赶净；④做好检修前的安全确认工作，准备所需的工具如：榔头、断线钳、大电流发生器、直流表等；2、拆除故障线圈①将定子移位到便以检查的位置；②确认吊把线圈起始位置后，剪去绑扎绳及相互连接线，打出槽契，并注意底部层间槽契所垫块数、厚度；③用电流发生器加热吊把线圈，电流控制在额定电流，注意掌握吊把线圈的温度及电流经过吊把时用力均匀，力争一次到位；④对拆除的槽契、垫片统一收放，清洗烘干备用；注意垫片、压条及层间绝缘结构；⑤取出故障线圈。

二、定子嵌线与接线1、准备工作①故障线圈取出后，检查电子铁芯，消除毛刺；清除槽内杂物，保证槽内干净并喷半导体漆；②新线圈烘热除潮后（注意控制烘箱温度），按试验标准进行耐压试验，合格后放可使用；③准备好工器具、试验设备、摇表等；④准备好材料，涤玻、大小绑扎绳、槽契、热片云母带、黄蜡带、白沙带、浸渍漆、覆盖漆新线圈等；⑤下线前应对未取出的定子线圈做绝缘检查或耐压试验；确保完好。

2、嵌线①按曾记录数据顺序下入线圈；②按拆除是的绝缘结构放入槽底垫片、上下层垫条、打入槽契并垫实；③线圈下槽后应注意两端伸出长度保持整齐，线扎要稳固；④吊把线圈放入时，要注意加温电流及控制温度；⑤下好的线圈应做耐压试验，确保下入的线圈完好。

3、接线①按拆前记录的接线方式对好线头，及连接线进行焊接；②采用银焊，焊接时用温石棉对线圈进行隔热，防止线圈被灼伤；③检查焊接质量，清除焊接毛刺，合格后按绝缘规范进行包扎，工艺为黄蜡带六遍，云母带单层八遍，外层的白沙带；4、浸漆①电机盖上篷布，接好烘烤灯泡，分几个点接上温度计，线圈同交流电进行烘烤，电流控制在额定电流以下，注意监视烘烤情况，温度控制在80摄氏度以内；安排专人看护，并做好温度记录和绝缘记录：如烘烤温度达不到时，可考虑改变烘烤接线方式烘烤；②绝缘电阻合格稳定后，用1032漆喷浸两遍，烘干后用覆盖漆喷涤一遍，在烘干后整体分相做耐压试验，按大修后试验标准进行。

发电机定子绕组pt100更换流程1.首先，关闭发电机，并确保发电机已经停止运转。

First, turn off the generator and make sure it has completely stopped running.2.接着，使用工具拆下发电机定子绕组上的保护盖。

Next, use tools to remove the protective cover of the generator stator winding.3.在拆下保护盖后，清理定子绕组周围的灰尘和杂物。

After removing the protective cover, clean the dust and debris around the stator winding.4.使用螺丝刀松开定子绕组上的连接螺丝，并将连接线缆从端子上拆下。

Loosen the connecting screws on the stator winding with a screwdriver and remove the connecting cables from the terminals.5.将原有的pt100传感器取出，并检查传感器是否有损坏。

Take out the original pt100 sensor and check if the sensor is damaged.6.如果传感器损坏，将其更换为新的pt100传感器。

If the sensor is damaged, replace it with a new pt100 sensor.7.将新的pt100传感器安装到定子绕组上，并根据原有接线方法连接好连接线缆。

Install the new pt100 sensor onto the stator winding and connect the cables according to the original wiring method.8.确保连接螺丝已经拧紧，并对定子绕组进行整体清洁。

发电机解体步骤
一、拆除发电机外部电线和配件
1. 断开发电机与外部设备的连接电线，确保电源已关闭。

2. 拆下散热器、油管、控制面板等外部配件，以便进一步解体。

二、拧下发电机固定螺丝
1. 使用合适的螺丝刀或扳手，拧下发电机底座的固定螺丝。

2. 将发电机从固定位置小心地移开，放置在平坦的地面上。

三、取出转子与定子
1. 使用专用的转子拉具，将转子从发电机内部缓慢拉出。

2. 随后，移除定子铁芯和线圈，注意不要损坏绕组绝缘。

四、分解各个部分
1. 将转子、定子、轴承等各部件进行详细的分解，以便检查和维修。

2. 注意不要使用过大或过小的工具，以免损坏发电机内部零件。

五、检查零件状况
1. 对各部件进行详细检查，查看是否有磨损、裂纹、变形等情况。

2. 如有需要，进行初步的清洗和维修工作。

六、清洁与维修
1. 对需要维修的部件进行彻底清洗，去除积碳和油污。

2. 根据需要进行修理或更换损坏的部件，如轴承、电刷等。

七、组装与测试
1. 按照正确的顺序重新组装转子、定子和其他部件。

2. 将发电机安装回原位，连接电线和控制面板。

3. 进行测试运行，检查发电机的运行状况是否正常。

八、记录与存档
1. 记录解体和维修过程中发现的问题、采取的措施和更换的部件。

2. 将记录整理成档案，以便日后查阅和参考。

定子线圈完整拆卸方法引言定子线圈是电机的核心部件之一，具有重要的作用。

为了维修、更换定子线圈或其他相关工作，我们需要掌握定子线圈的拆卸方法。

本文将介绍一种较为完整的定子线圈拆卸方法，供参考使用。

准备工作在开始拆卸定子线圈之前，我们需要准备以下工具和材料：1. 手套和防护眼镜：确保操作人员的安全。

2. 螺丝刀和扳手：用于拆卸紧固定子线圈的螺丝和螺母。

3. 切割器和钢丝刷：清理定子线圈周围的积尘和杂物。

4. 绝缘胶带和绝缘纸：用于包裹和保护线圈。

5. 清洁剂和抹布：用于清洁定子线圈和周围的区域。

拆卸步骤接下来，我们将按照以下步骤拆卸定子线圈：1. 断电：确保在进行任何拆卸操作之前，电机已经断电并拔下电源插头，确保人身安全。

2. 清理工作区：用钢丝刷或清洁剂清理定子线圈周围的积尘和杂物，以免在拆卸过程中对环境和操作人员造成影响。

3. 拆卸警示标识：使用绝缘胶带和绝缘纸将定子线圈和附近区域进行包裹和保护，以防止电击或其他意外伤害。

4. 拆卸固定装置：使用螺丝刀和扳手拆卸固定定子线圈的螺丝和螺母，将其从电机中取出。

5. 卸下定子线圈：小心地将定子线圈从定子铁心上取下，确保不损坏线圈以及铁心。

定子线圈维护在拆卸定子线圈后，我们需要进行一些维护工作，以确保线圈的质量和性能。

1. 检查损坏：仔细检查定子线圈是否存在断裂、磨损或其他损坏现象。

如果发现问题，需要及时更换或修复。

2. 清洁定子线圈：使用清洁剂和抹布对定子线圈进行彻底清洁，可以去除油污、灰尘或其他污染物，以保持线圈的良好工作状态。

3. 测量线圈参数：使用专业工具和设备，对定子线圈的各项参数进行测试和测量，以确保其质量和性能达到要求。

总结定子线圈拆卸是一项重要而复杂的工作，需要操作人员具备一定的技能和经验。

本文介绍了一种较为完整的定子线圈拆卸方法，包括准备工作、拆卸步骤和维护工作。

在进行拆卸操作时，务必要注意安全，正确使用工具，并严格按照操作步骤进行。

定子线圈的维护工作也非常关键，将直接影响电机的性能和寿命。

电机线圈如何拆除微信用户求助：电机线圈如何拆除重绕前应先拆除短路的线圈并记住每组线圈接线的方式和跨槽的个数（一般的洗衣机单相电机均采用每相每组线圈首接首、尾接尾的接线方式，每个线圈采用跨2跨4的下线方式），拆除损坏的线圈后，数出每组线圈大小把的匝数，用相同线径的漆包线绕在相应线模大小的线模上，最后把重绕好的线圈嵌入损坏线圈的定子槽中，经过绑线、侵漆的步骤后。

等到侵漆完全干透，重新装配好电机后就可以使用了。

先把端盖去掉,把没有引线接头的一端用锋利的扁铲在定子铁芯的端口切除线圈,让这一边完全呈现导线断面。

电机线圈通常指呈环形的导线绕组，电机线圈是指电感器。

是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。

电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。

用L表示，单位有亨利(H)、毫亨利(mH)、微亨利。

电动机定子绕组的拆除方法主要有三种，即冷拆法、热拆法、溶剂溶解法。

实际操作时，应根据绕组的具体情况灵活采用。

值得注意的是，不要将定子放到火中加热，以防止破坏硅钢片间绝缘，使涡流增大，造成铁心朝外松弛。

1．冷拆法首先用刀片将槽楔从中间破开并取出．若为开口槽，即可将线圈拉出；若为闭口槽或半闭口槽，可用斜口钳将线圈的端接部分逐根剪断，从另一端用钳子夹住导线逐根拉出。

也可以用一把适当的錾子，将定子放稳，将錾子口的一个平面贴着定子铁心槽的端面（这是冷拆工艺的关键），用锤子敲击錾子，切断各绕组的线圈边。

再用一根形状合适的铜棒，将槽内的各线圈也逐个顶出，并用钳子夹住导线的另一端逐个拉出。

使用这种方法拆除绕组后，铁心槽内比较干净，容易清槽。

2．热拆法热拆法就是对绕组进行加热，使线圈上的绝缘物软化后再将其拆出，通常有两种方法。

(1)烘箱加热法将整个定子放入烘箱内，以100~150℃的温度烘1h左右，这时绝缘物可能软化，再从烘箱内取出，拆出槽楔，剪断绕组各个线圈的端部，用钳子夹住线圈的另一端部逐个抽出。

用于拆卸电机定子绕组线圈的装置及该线圈的拆卸方法专利名称用于拆卸电机定子绕组线圈的装置及该线圈的拆卸方法技术领域本发明涉及电机定子绕组线圈拆卸的技术，尤其涉及一种用于拆卸电机定子绕组线圈的装置及使用该装置拆卸电机定子绕组线圈的方法。

背景技术通常情况下，对电机进行维修时，需要对电机定子的绕组线圈进行拆除。

绕组线圈浸漆后在常温下绕组是很硬，不易拆除，若强行拆除则有可能将定子损坏。

且如果定子较长，在维修过程中对电机定子线圈的拆卸成为一个技术难题。

通常对电机绕组的拆卸有以下几种方法1、冷拆法用錾子从绕组端部沿铁芯面逐槽斩去，然后做一根比线槽截面稍小的钢筋，用铁锤将线圈从线槽中逐个冲打出。

但是如果一些比较紧的槽子很难拆，对于较长电机更是无法冷拆，强行拆除会造成定子和外壳损坏。

2、火烧加热法用火烧加热定子，将线圈浸漆烧化后取出定子线圈。

此种方法造成环境污染严重，无法控制温度，会损坏定子，且比较费时，拆除绕组后需清除槽内的杂物，修正槽行。

要烧至绝缘漆冒烟，流动时，再打就行。

3、电流加热法拆开绕组端部各连线，在一相绕组中通入单项低压电流加热。

当绝缘层软化后，绕组端部冒烟时，切断电源，打出槽楔、拆除绕组。

因三相绕组接线不同，有时单项通电只能加热部分线圈，操作较繁琐，且使用低压电流对较大电机线圈加热较慢。

因此，设计和制造一种辅助拆线的加热装置，以适应安全、高效、环保的现代生产发展趋势，就显得尤为重要。

发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全、高效、环保的用于拆卸电机定子绕组线圈的装置及使用该装置拆卸电机定子绕组线圈的方法。

本发明提供一种用于拆卸电机定子绕组线圈的装置，其包括加热器和保温箱，所述加热器包括电源，支架，至少一根设置在所述支架上的长条形的绝缘瓷管，和缠绕在所述绝缘瓷管上的至少一根的电炉丝；所述保温箱包括保温箱壳体，设置在所述保温箱壳体内的滑轨，能够沿所述滑轨滑动的滑动架。

优选地，在所述加热器上或在所述保温箱壳体内安装有能够从外部读出保温箱内温度的温度计或温度传感器。

电机定子拆解
电机定子拆解是一项复杂的任务，需要特殊的工具和知识。

如果不正确地进行拆解，可能会导致电机无法再次使用，或者造成安全隐患。

因此，拆解电机定子之前，请务必确保已经充分了解这项任务，或者寻求专业人士的帮助。

电机定子的拆解步骤如下：
1. 准备工具：电机定子拆解需要一些特殊的工具，例如电钻、扳手、刀片等。

在开始拆解之前，请确保已经准备好这些工具。

2. 断开电源：在拆解电机之前，请务必确保已经断开了电源，以避免触电事故。

3. 拆卸外壳：使用扳手和刀片等工具，将电机定子的外壳拆卸下来。

请注意，拆卸外壳时不要用力过猛，以免损坏外壳。

4. 拆卸转子：使用扳手和刀片等工具，将电机定子的转子拆卸下来。

请注意，拆卸转子时不要用力过猛，以免损坏转子。

5. 拆卸定子绕组：使用扳手和刀片等工具，将电机定子的定子
绕组拆卸下来。

请注意，拆卸定子绕组时不要用力过猛，以免损坏绕组。

6. 拆卸其他零部件：将电机定子中的其他零部件，例如轴承、电刷等拆卸下来，以便进行进一步的维修或更换。

7. 清洁和维修：对电机定子进行清洁和维修，以恢复其正常功能。

请注意，在拆解电机定子时，要小心操作，避免损坏任何零部件。

如果您不熟悉这项任务，建议寻求专业人士的帮助。