为保证本公司生产的产品质量, 维护其企业信誉, 向用户提供满意的产品, 本公司原材料采购和检验必须遵守下列规范:
1. 职责
1.1原材料采购和检验人员应努力精通本岗位业务知识, 熟悉和掌握所购材料的技术标准和使用要求。
1.2所购材料必须从本公司评审认可的生产厂和经销商处采购, 不得擅自采购于其它部门及类似的中间商。
1.3从钢厂采购的材料必须以批为单位, 同批材料为同一规格、同一炉号、同一热处理规范的材料所组成, 在运输和装卸过程时应标识清楚不得混乱。
1.4所购材料必须明确其生产厂家, 技术标准和质量文件是否齐全, 与实际材料是否符合。材料入公司即填写验收入库单通知检验室验收。
1.5检验室接到报检通知单后, 应根据检验规程及时检验, 验收合格方可办理入库手续。
1.6检验抽样数量: 外观和几何尺寸30%, 成分分析同一炉批号抽1件, 机械性能同同一炉批号抽2件。
2.元钢的检验
2.1引用文件
GB699-99优质碳素结构钢钢号和一般技术条件
GB1220- 不锈钢棒
GB702- 热扎钢棒尺寸、外型、重量及允许偏差
ASTM A182- 高温用端子或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀门和部件。
ASTM A105- 管道元件用碳钢锻件。
ASTM A276不锈钢棒材和型材。
NB/T47008- 承压设备用碳素钢和合金钢锻件。
NB/T47010- 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。
GB1527—97铜及铜合金拉制铜管。
2.2质量文件
核实所提供的原始质量证明文件是否齐全( 如果材质证明为复印件必须加盖经销单位的红色印章) , 内容是否真实, 炉号、批号与实际材料是否相符。
2.3表面质量:
2.3.1不得有裂缝、结疤、夹杂、折迭、发纹、凹坑、鳞层、分层、缩孔。
2.3.2表面局部缺陷应清除, 宽度不得小于清除深度的5倍, 深度不得大于下列数值, 直径小于80的材料为该尺寸公差的一半。
2.3.3直径大于50mm, 允许有15mm的毛刺存在; 直经≤50 mm,允许有10mm毛刺存在。
2.3.4用于冷切削加工的用钢, 表面质量局部缺陷深度不大于该尺寸负偏
差(≤100mm的钢材)。
2.3.5表面缺陷用肉眼检查, 必要时可用锉刀、砂轮及酸洗。
2.4几何形状
不得有椭圆度、弯曲度、扭转、脱方、脱矩( 详见表一)
表: 一单位: mm
2.5化学性能
无特殊要求碳钢只需分析碳、硫的含量, 合金钢只需分析碳、硫的含量, 其它合金元素由看谱镜作定性和半定量分析, 分析结果与提供的质量证明文件是否一致, 核实质保书内容是否真实, 与实物中的钢印、标牌及标色是否相符。有特殊要求时对其它元素进行化学分析( 技术参数详见表: 二)
表: 二
