火电机组四大管道国产化 PPT
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182蕊确币汀i’鲑塑姐36辊系轴向挡板裳置失效工作辊、支承辊轴承座通过安装在轧机机架上的液压缸驱动挡板锁紧,防止其窜动,如果挡板固定螺栓损坏或滑板磨损严重,则失去对轴承座约束所用。
4采取措施4.1定期测量间隙尺寸.保证合理的滑板间隙1)制定牌坊间隙维护检修标准及补偿方案。
工作辊轴承座与牌坊间隙为0,5—1.1326m m,当间隙≥2_2m m时,需在工作辊轴承座上加垫幸p偿;支撑辊轴承座与牌坊间隙为05—1.65m m,当间隙≥Z1m m时,需在支撑辊轴承座上加垫补偿。
2)确保足够数量的滑板备件,加垫补偿无效时及时更换。
3)延长滑板使用寿命,主要通过两方面实现,一是确保滑板备件质量,委托实力雄厚厂家常Ⅱ作,而是改善滑板表面润滑状况,管路堵塞时及时疏通,保证润滑到位。
42消除牌坊两侧偏差1)严格按照操作规程作业,防止因操作失误打开压下电机问离合器导致两侧压下丝杆位置不—致。
2)定期清理下支承辊轴承座与阶梯垫望块间杂质及氧化铁皮等杂物。
3)要定期检查测量阶梯垫和下支承辊接触面的磨损情况,并及时加工备件更换。
4)定期标定轧机前后对中开口度,检查平行度,并作相应调整,使其偏差在2m m以内,确保钢坯经对中后在长度方向上与工作辊垂直,防止因钒场E f顷斜轧制、非对称轧制造成两侧受力不同。
5)钢坯加热均匀,钢坯头尾及两侧温度差越小越小,轧制过程中轧制力变化不大,有利于事I辊保持稳定。
6)轧辊冷却水流量设置合适,确保管路无泄漏,喷嘴无堵塞。
使轧辊冷却均匀。
4.3工作辊最佳偏移距滑板间隙变大时,因磨损情况不同不能盲目加垫片,而应想办法测出牌坊机架中心线,通过测量中心线与滑板表面的距离确定磨损情况,再根据标准加垫片调整。
只有保证钢坯咬八时工作辊轴承座偏移情况完全一致,辊系才能保持稳定。
4.4弯辊缸的正常使用1)定期检查弯辊缸底部垫板及工作辊轴承座上垫板磨损情况,严重时及时更换,也可对垫板尺寸进行改进,加厚垫板,延长其使用寿命。
火力发电厂四大管道材料的选择及配管摘要:随着经济发展和社会主义市场经济体制的逐步健全,电力市场的市场化改革使发电企业的盈利空间受到了一定程度的挤压。
在激烈的市场竞争中,火力发电厂的生产效率是一个亟待解决的问题。
四大管道作为一种重要的高温高压管道,其材料的选用与配管设计质量将直接影响到发电机组的工作效率以及电厂的安全。
需要根据管道材质的特性,根据火力发电厂的实际使用状况,对四种主要管道的材料的选用和配管设计进行探讨。
关键词:火力发电厂;管道材料;材料选择;配管分析火力发电厂的建设与国家的发展息息相关,必须坚持科学、系统化的方针。
四大管道的选材、配管设计要做到一切从实际出发,把火力发电厂的安全、经济性结合起来,把火力发电厂的建设工作做好。
1四大管道材料选择分析1.1主蒸汽管道主循环蒸汽管道是指由常规动力型蒸汽制粉汽轮机组部件和燃煤热发电机部件组成的主蒸汽循环连通管道,是为有效利用煤炭、生物质、天然气等燃料资源而专门设计的一套循环管道,直接加热和燃烧后会产生大量的循环热能,从而形成循环电能的通道,并迅速转化为能源利用。
考虑到本项目所需的气候和环境特点,主蒸汽管道系统内各管道之间的主蒸汽压力等级系数和主蒸汽温度系数极高。
因此,在蒸汽管道结构建设的全过程中,对蒸汽管道工程的整体结构强度、耐热性和高温性能也提出了更高、更严格的技术要求。
从国际金属工业科技整体发展水平对比结果可以看出,虽然中国钢铁企业已进入90年代中期,钢铁产量达到前所未有的最高水平,但中国仍在从事大型特种钢管坯的生产加工技术,与具有较强独立设计和加工能力的大型钢管制造商相比,具有较强资质和能力的大型无缝钢管制造商的数量仍然非常少。
虽然发达国家的一些钢铁企业已经开发和设计了相当一部分管道材料,以快速满足国内火力发电厂的巨大规模和生产技术规模需求,目前看来,其产品安装和使用的技术性能指标设计以及现场施工的技术质量要求仍不令人满意。
这无疑使得大型火力发电项目工程单元范围内运行的电力管道的能量转换率一直相对较低,导致我国电力资源的又一次严重浪费。
超临界350MW电厂四大管道国产化应用分析李海杰;李传永;米连军【摘要】At present, the four major pipelines of supercritical unit adopt imported product, which brings a series of problems, such as high cost, long purchasing cycle, lack of supervision and control of the pipe manufacturing quality, causing increase of power plant construction costs, long construction period, quality defects before site installation inspection, etc. Through analysis of the chemical composition and performance index of the four major pipelines manufactured by domestic steel mills and survey of the condition of domestically manufactured four major pipelines, this paper provides advice for the localization of four major pipelines for a 350MW power plant unit.%目前超临界机组四大管道采用进口产品带来的一系列问题,如价格昂贵,采购周期长,管道制造过程质量无法监督控制,造成电厂基建费用增加,建设周期长,现场安装前检验发现诸多质量缺陷等。
通过对国内钢厂所生产的四大管道化学成分、性能指标分析及调研已应用国产化四大管道情况,为某350MW电厂机组四大管道国产化提出建议。
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火力发电厂四大管道包括:一、在电厂通常所说的四大管道指:主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道及主给水管道。
二、《电力设备监造技术导则》附录H2对四大管道的定义如下:主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道以及高旁减温水管道,简称四大管道。
1、主蒸汽管道(过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道);2、热再热蒸汽管道(再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道);3、冷再热蒸汽管道(高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道);4、高压给水管道(电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道)。
电厂四大汽水管道材料选择1、工程主机设备情况三大主机设备分别按照东方锅炉(集团)股份有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司产品设计。
锅炉和汽轮机主要技术参数如下:1.1锅炉过热蒸汽:最大连续蒸发量:1155t/h出口蒸汽压力:17.5MPa.g出口蒸汽温度:541℃再热蒸汽:蒸汽流量:2469.16t/h进/出口蒸汽压力:3.927/3.613MPa进/出口蒸汽温度:327/541℃1.2汽轮机额定功率(TRL工况):330MW最大功率(VWO工况):370.591MWVWO工况参数:主蒸汽压力:16.7MPa.a主蒸汽温度:538℃主蒸汽流量:1155t/h再热蒸汽压力:3.613MPa.a再热蒸汽温度:538℃2、四大汽水管道设计参数3、四大汽水管道材料选择3.1主蒸汽管道材料选择。
原电力部有关部门曾于1994年召开了“九·五”期间火电站管道管件规格化会议,提出了“九·五”期间火电站主要汽水管道规格,其中300MW机组主蒸汽系统主管推荐采用A335--P22管材。
此后国内300Mw机组工程大多照此选用,有关厂家也按A335--P22钢材管道规格研制开发了配套管件。