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新; n 为他人着想,为他人服务。
现场5S管理教材
开 展 5S 改 善 活 动
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如何进行改善活动
如何进行改善活动,如何成为一 个有效率,高品质,低成本的企 业,全面开展5S活动,是改善第一 步。
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推行5S活动的步骤
n 培训 n 成立推行组织 n 宣传活动 n 5S宣言 n 責任区域划分 n 实施与检查考核 n 竞赛
下班后辦公桌椅放置方式 (整齊放置)
文件摆放整齐 柜顶无杂物
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稽核秘訣
n 要慷慨、断然,不能有丝毫的迟疑 . 如果有模陵两 可的答案, 大家一定会找逃避的借口, 现场的工作 就难以实施.
n 5S一旦開始,不可在中途变得含糊不清,这样会造成 固定而僵化的气氛 ,唯有坚持贯彻到底.
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整理(SEIRI)
具体案例 : 在現場巡視中, 虽然摆放整齐, 但感觉空间不够. 仔细一问,才发現 “ 我们已经作过多次检讨,好像沒有任何不必要的东西 . ” “ 这个零件什么時候用呢 ? ” “ 这个月虽然用不上, 但是下个月可能用得上! ” “ 哦,那就应帖上红牌. 这个呢 ? ” “ 这是季节性物料,以后一定会使用 !”
具体案例 : 有一家企业推行5S活动一 階段后难以持续下去, 在了解现场的过 程中,笔者发现许多清扫用具隨意放置, 询问主管,主管回答说 : 可能是刚刚被 破坏的,刚才还是挺整洁的. 可见主管 沒有任何自責的心态.
没有維持成果
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5.素養推行要領
好习惯:
人人依公司的規章制度 行事,例行打招呼、礼 貌运动.(4个心,3大义务)
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素养
n 5S起于素养,终于素养 n 5S的最终目的——提升
人的品质
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素养在于人的心态
n 5S最终为了提高员工的品质,但是品质是 人的心态,是抽象的;
n 员工品质的高低,只能通过行为来判断; n 所以通过外在的行n 遵守规范,按标准作业; n 积极主动开展工作; n 在完成本分工作的前提下,有所改善和创
n 5S可以消除浪費. n 5S可以降低成本. n 5S可以培养人才. n 5S是改善作业环境. n 5S可以让人身心愉快.
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5S推行方法
实施方法. 巡視. 5S检查表. 培訓. 5S竞赛.
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5S推行要素
n 现场全员彻底学习5S. n 全员参加向5S挑战. n 坚持到底是5S成功基本. n 把5S方法标准化. n 奖惩.
又是一张红牌貼上… 事实上,在现场工作的人,对于自己精心制造,花长时间储存下來的物品,会有
一种难以割捨的情感,这是人之常情. 所以会有许多東西不知道要还是不要.这 样,即使有再大的空间都不够摆放.
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2.整頓推行要領
定位定量定品目: 将所有物品放置固定位置 并标识清楚,减少寻找时间.
物料摆放在定位线内,定位线不得破損.
工具,劳保品柜內及柜子上层放不需要的物品.
牆壁不得有汙損及所掛之标识不得有脫落.
箱子超出定位线
摆放定位线内
改善后
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车间执行要項(五)
n 客戶参观时不得目視客戶. n 客戶参观时,非走动人员不应任意走动. n 客戶参观时,若材料正好要移动使用推车时,
作业台上方日光灯的罩子上堆积了一层厚厚灰尘,用來调节送风的白业扇也 积了许多灰尘,好像很久沒有扫除了.其实,清扫不仅仅是打扫,也包括擦试,以 心为主,这才是清扫真正的精神! 同时也发现机器底部相当赃污,清扫人对问题的解释是:怕清扫机器底部时会 发生漏电.咋一听起來似乎也有一些道理,实则在狡变.
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回顾:最后再问5S是什么?
整理:清理杂乱(三清) 整顿:定位定量定品质(三定) 清洁:扫除及修理(三扫) 清扫:维持洁亮,保持环境(三不) 素养:养成好习慣,提高素质(三守)
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/23
应稍等候一会,待客戶离开后再移动. n 在客戶参观时,无关人員尽量离开.
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回顾
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5S基本想法
n 人人要高兴主动进行5S. n 人人要知道5S是工作一部份. n 人人要懂得5S是现场改善第一步. n 人人要认清5S不是口号.
领班是5S成功的关键人物
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5S效果
工作的每一钟/每一坏节 都具备良好的思维方法, 养成良好固定的习惯.
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素养(SHITSUKE)
素养:不但是5S之最终结果,更是企业界各主管 期盼的“终极目的” . 其实, 我们不厌其烦地指导员工作整理、整頓、 清扫、清洁,其目的不仅仅在于希望员工將东 西摆好, 设备擦拭干净而已 . 在于透过细琐`简 单的动作,潜移默化,改变气质,养成良好的习慣.
材料箱不得堆叠超过規定层数、高度
改善后
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车间执行要項(二)
工作场所不得有灰尘和赃污,地面不得有零件,垃 圾及水.
作业時,所有灯光能亮起. 机器设备点检保养点检表要认真检查,按時填写. 治具,检具.模具.須有標示. 部品箱上要有物料编号品番等. 所有设备的线材需捆绑整齐.
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处罚等活动
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红牌作战
在不良5S区域,吊挂 上红色标牌,直到改 进完毕才可除掉
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5S摄影作战
对抗脏乱,找出最脏乱 之处拍照,对比处理前 后状况.
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定点检查
设立定点位置以 客户眼光巡视所 管理的区域
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5S竞赛
每周评比; 每月颁发优良锦
清洁 素养
將上面”3S”实施的做法 制度化,规范化,维持其成 果
为員工培养文明礼貌习惯, 按規定行事,养成良好的工 作习慣
原則
清理 清除 清爽
定位置 定品质 定数量
扫黑 扫漏 扫怪
不制造脏乱 不扩散脏乱 不恢复脏乱
守紀律 守時间 守标准
境界
塑造清爽的工作 环境
目的
將”空间”騰出來 用
塑造一目了然 的环境
旗;及再接再厉 锦旗
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稽核
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稽 核 要 領???
对所在的工作场所全面检查 , 包括看得到和看不到的;
n 地面上 :推车`台车`叉車等搬运工具; 各种良品`不良品`半成品`各种材料; 工装夾具`设备装置; 材料箱`紙箱`容器等; 油桶`油污; 紙屑`杂物;
n 工作台 :破布`手套等消耗品; 螺絲批`扳手`刀具等工具; 个人物品`图表资料; 初终品`样品;
n 辦公区域:抽屉和柜子里的书籍、档案资料; 桌上的各种辦公用品;
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稽 核 标 准???
制定判別基准 :
• 区域设定; (以每条线右边走道及所在线的区域为本线负责区域) • 定位方式;(如下图) • 放置方式及放置场所设定;(各良品,不良品,物料,工具等指定位置固定放置 ,
并有明显标识别 . 原則 :整齐.清洁.合理性 ) • 标识方法; (不良品用紅色框放置, 标识明显`完整)
企业中的“5S”活动
整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE)
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“5S”簡介
整理
定义
区分”要”与”不要”的 东西,职场除了要用的东西 以外,一切都不放置
整頓
为物品摆放标准化
清扫
清除职场內的脏污,並防 止污染的发生
4.清洁推行要領
维持洁亮. 將前3S(整理,整頓,清掃)实施的 做法制度化、規范化,并贯彻, 执行及維持成果.
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清洁(SEIKETSU)
清洁的狀态,在狹义方面是指“干净整 洁”,在广义上則指美化正常,也就是除 了维持前3S的效果外,更要透过各种目 視化的措施,來进行点检工作,让工作现 场保持在正常的状态.
车间执行要項(三)
n 所有看板要按时,按規填写. n 所有报表按規填写,及放置正确位置. n 公布栏的纸张夹,摆放是否整齐??? n 走道不得堆放任何材料. n 防火器材不得阻擋.保持畅通. n 現场之废料需即時清除掉及不能长期
放置过多不良品. n 部品箱不可直接放在地面.
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车间执行要項(四)
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整頓 (SEITON)
具体案例 : 在我们管理中,常发现员工未养成良好习慣,常常沒有及 时將用完的工具很好地归位, 造成下次使用时找不到相 对应的工具等.造成诸多浪費.
若我们將各种工具系統分类,并要求修理人员制作看板--工具狀況一览表,作好标识, 放入规定位置, 並教育员工 养成良好习慣, 这样实施后, 工具遺失会減少也不会找不 着工具之困扰.
不浪費”时间”寻找 东西
塑造不停机的 消除”脏污”保持干
工作环境
干凈凈,明明亮亮
通过制度化来維持
塑造洁净工作环境
成果
无境界
提高素质
请保持“三清、三定、三扫、三不、三守”之原則
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1.整理推行要领
整理後
整理前
清理杂乱:
区分好的物品及不良 物品,就是“分类”
➢ 不要的东西除去;
➢ 需要的东西则放置好!
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2020/11/23
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5S的起源
1955年, 日本企业针对地.物,提出了整理.整頓两個S, 后來因管 理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3个S,从而形成 目前广泛推行的5S架构,也使其重点由坏境、品质涉及至人 的行动品质,在安全.卫生.效率.品质及成本方面得到较大的 改善 . 現在有人不断提出6S.7S甚至8S, 但其真谛是一样的, 只是不同的企业,有不同的強调重点.