钢带式重锤料位计

JH-200型料位计的测点选择和探头安装是料位计使用中极其重要的环节。

请用户在安装前务必仔细阅读以下内容:一. JH-200A型料位计测点的选择在仓顶上选择探头安装位置，应确保物流不损坏钢带，并要考虑入料锥形和出料漏斗的形状和位置，参见图一。

测量点的位置最好在物料倾斜面的中点，钢带运行过程中最好不要与其它部件碰撞。

因此，探头安装位置的选择至少应当满足以下条件：1.避免在物料锥顶和锥谷位置测量，参见图一。

2.测点距入料口的水平距离1米以上，并考虑抛料的影响，以防入料撞击钢带或测锤。

3.在测量通道半径至少1米的范围内，无钢筋，横梁或其它障碍物，参见图二。

4.开孔位置应当避开库顶承重大梁，以免开孔困难。

5.探头罩壳上方应有至少500 mm的自由空间，便于拆卸罩壳，见图三。

二. J8201F法兰管的安装新型号产品，法兰管与固定方板之间未做焊接，以使用户可以在安装时自由确定法兰管伸入库内的长度。

1. 在选定的安装位置预留或开一个∅250mm的通孔（参见图三），将J8201F法兰管的喇叭口朝下放入开孔内，用四只∅10膨胀螺钉将法兰管方板固定在库顶。

2. 调整法兰管伸入库内的长度，使法兰管喇叭口下方60度锥空间范围避开周围的障碍物（如：大梁，管道，钢筋等），见图A。

3. 如确认在库内法兰管周围附近无障碍物，建议将法兰管喇叭口底面伸入库内150mm左右（不含库顶结构的厚度），见图B。

4. 高度和位置确定后，用水平尺校正法兰平面至水平，将法兰管与方板焊牢，对于需要密封的库请仔细焊接，确保不漏风。

最后浇铸混凝土方台（参见图三）。

安装时还应当注意：务必将开孔周边的钢筋全部锯断，以免将来挂住测锤。

以上说明是针对予制板和混凝土结构的库顶，对于钢板结构的库顶，只要将法兰管方板直接焊在库顶钢板上即可，其它步骤同上。

三. JH-200A型料位计探头的安装1.使用A型钢带夹头将测锤与钢带连接：如下图，将钢带穿过夹头并做“U”形折转，用夹板1，2将其紧紧夹住，注意：夹板2上的孔本身有螺纹，应该首先将螺钉上紧后再上紧螺帽，否则将造成钢带夹不紧。

重锤式料位计⼯作原理重锤式料位计⼯作原理⼯作原理：本系列物/液位指⽰计由传感器和仪表组成，传感器采⽤重锤探测式，各种信号由特制的采集单元取出，⽆机械触点、运⾏可靠。

传感器放置仓顶，重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊⼊在仓内，仪表控制传感⾃动定时对料位进⾏探测，每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降，碰到料⾯⽴即返回到仓顶等待下⼀次测量。

仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓顶到料⾯的距离hl，仓⾼H是由⽤户预置的，这样⽤仓⾼H减去hl便可得出料位⾼度h=H-hl，仪表直接显⽰料位⾼度(h)。

系统采⽤PLC控制，功能强、稳定性⾼、操作简易，特别适⽤于⽔泥、冶⾦、煤炭、化⼯、饲料、码头、电⼒、粮⾷等⾏业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。

尤其是本料位仪设置有通讯功能，不仅能单独使⽤，还可与上位计算机联⽹构成集散型监控系统，上位机可根据各现场送来的料位数据，集中管理；显⽰、打印各料仓的全部资料，随时为企业提供必要信息，⼤⼤提⾼了企业的计量科学管理⽔平济益。

产品特点●简便的按钮式编程与控制设置，性能优越，操作⽅便。

●控制器采⽤先进的技术，对测量过程进⾏多参数运算控制。

有效避免各种⼲扰因素对测量过程的影响。

●⾃诊断系统，能判断处理多种故障类型并显⽰。

●可进⾏⼿、⾃动操作，并提供远程接⼝，可与PLC、DCS相连。

●探头的特殊机电结构设计与之配合的专有程序设计，彻底克服⽔硬性物质（如⽔泥、煤粉、粘⼟）等环境易产⽣的料位计阻塞和北⽅地区易产⽣的冰冻阻塞物位计现象，极⼤提⾼了产品的可靠性。

●三种运⾏模式设定：NORM；AMAP；PHDT具有⾃动相序检测功能。

●⾮测量状态限时退出功能，确保误操作时也能⾃动恢复正常。

●物位计探头上限器具有⾃动清扫功能，克服粉尘环境的影响。

●铝合⾦物位计探头，不锈蚀。

●针对粉仓测量，备有柔软锤头供选⽤，有效保护卸料设备。

●可⼴泛应⽤于⽔泥⼚、电⼚、矿⼭、治⾦及⽯化⾏业，可对固体和液体物位进⾏测量，尤其适⽤于粉体料位的测量和散料的测量。

JH-200智能型重锤式料位计JH-200智能型重锤式料位计JH-200智能型重锤式料位计主要特点嵌入式计算机控制，内置先进的专用测控程序，全数字操作，性能优越、使用方便。

广泛应用于水泥厂、电厂、矿山、冶金及石化行业，可对固体和液体物位进行测量，尤其适用于粉仓料位的测量和散料的测量。

控制器采用先进的技术，对测量过程进行多参数去处控制。

有效避免各种干扰因素对测量过程的影响。

探头的特殊机电结构设计和与之配合的专有程序设计，彻底克服水硬性物质(如水泥、煤粉、粘土)等环境易产生的料位计阻塞和北方地区易产生的冰冻阻塞料位计现象，极大提高了产品的可靠性。

参数修改设置密码功能，确保数据安全。

三种运行模式设定:NORM;AMAP;PHDT具有自动相序检测功能。

? 非测量状态限时退出功能，确保误操作时也能自动恢复正常。

? 料位计探头上限器具有自动清扫功能，克服粉尘环境的影响。

机电分离式结构，适应高温料仓测量。

铝合金料位计探头，不锈蚀。

自诊断系统，能判断处理十种故障类型并显示。

简洁有效的探头设计，使用维护极为方便。

自动下限反转功能，避免空库时测锤降入下料口。

针对粉仓测量，备有柔软测锤供选用，有效保护卸料设备。

? 可进行手、自动操作，并提供远程接口，可与PLC、DCS相连。

JH-200智能型重锤式料位计测量原理测量开始，现场的传感器(探头)控制重锤快速下降至物料表面，测锤一但触及被测料面立即上升，返回待测位置。

传感器内的编码器发出与重锤位移相当的脉冲信号，由嵌入式计算机计算处理后，在控制器面板上显示料面的位置或相对位置，同时输出与料位对应的4----20mA标准仪表信号。

直到下一个周期开始为止，整个过程由手动按钮或由嵌入式计算机来定时启动。

这种JH-200型测量系统特别适用于其他料位仪因为灰尘，蒸汽，温度等影响不能工作的，要求苛刻的测量场合。

JH-200智能型重锤式料位计测量系统一个完整的基本测量系统包括:Smart JH-200控制器JH-200料位探头各种形式的重锤安装法兰管JH-200智能型重锤式料位计技术参数1. 测量精度:?1dm或?1cm2. 量程:2m-70m3. 定时范围:5分钟---7天可设定4. I/O信号:4-20mA模拟信号输出，负载能力:?500ΩRUN信号(测量中)输出，无源触点，触点容量:3A 220VAC ? SPC信号(料位报警)输出，无源触点，触点容量:3A 220VAC ? 远程起动输入信号(手测信号)，无源触点5. 控制器人机界面6个LED数码管显示料位或库容百分数8个状态批示灯，显示设为状态10个数字键和6个功能键用于参数设定和功能操作 6. 使用温度控制器:-20?----+45?探头:-35?----+185?7. 电源要求:380VAC/50HZ,3相1A?10,8. 重量(约)控制器:25Kg探头:35Kg法兰管:15Kg9. 选件远传光柱显示控制仪表:CAT.NO.J8211 ? 打印输出选件:CAT.NO.TP-8216 JH-200智能型重锤式料位计主要部件采用进口1. 控制器部分:电子部分芯片，集成电路采用美国ATMAL，National Semiconductor，德州仪器公司原装产品。

JH-200A 型智能重锤料位计调试一. 检查安装情况1.探头安装距入料口超过1米的 距离，安装在抛料方向的两侧最合理，并且查看库内发兰周围又无障碍物（通过人工孔判断），如下图：2.发兰要保持水平，查看钢带与夹头连接处钢带有无损伤，固定螺丝是否旋紧。

3.检查接线是否正常，探头与控制箱之间的连接线，信号号线是否对应，电机线有无接地情况。

把（G M ），（+ -）线拆掉后上电调试，确认(D1,D2)提供的电源是220V 或直流24V 后，调试正常后，把上述线接好。

二.上电调试1．判断三项电相序（1）. 合上控制箱内的空断开关，机器开始自检，此时应见到显示器上出现：“１１１１１１”－－－“９９９９９９”的逐一显示过程（若无此显示，立即关闭电源，检查配线）。

相序反则显示“PH —E1”，此时只需关闭电源，对调任意两根电源线后，再合上电源即可进入“PH----”显示状态。

相序正确直接出现“PH----” 状态。

（2）显示“PH —E0”表示探头机械状态不符合相序检测要求，断电后手动将探头调整到”出厂状态”再行试验，按照（1）进行。

2．参数设置（1）“P C ”输入口令 2003（2）“P ”空仓参数（即量程） 如20米库容，则设定为0200（3）“P ”满仓参数 设定为0000（4）“A － ”定时参数 如 1小时测一次，则设定为0060，2小时 0120（5）“P ﹁ ”SPC 参数 设定为1米 则是0010（6）“PI ” 运行模式 选择0000（图（图B ）注：1.在参数设定状态或其他功能键状态，如在10S内不按任何键，则自动退回到原状态。

2.在参数设定完毕后，需要按一次“参数设定”确定，断电复位后参数保存。

模拟量计算：测量结果（X%）﹡16+4=现场模拟量反馈上海威普自动化系统工程有限公司。

重锤料位计（XY-WW203）
产品简介
XY-WW203型重锤料位计的说明及工作原理
XY-WW203型重锤料位计是在原来第一、二代重锤位计基础上改进而成的新一代物位测量装置，专用于水泥厂、白灰厂，无论在控制器或传感器方面都进行了一次技术升级，使其性能与结构都趋于完美，成为重锤式料位计类型的佼佼者。

料位计由料位检测装置和控制器组成。

料位检测机构采用重锤探测式，行程信号由编码器取出，重量信号由重量传感器取出。

料位检测机构安装于仓顶，重锤由电机通过钢丝绳牵引吊放在需检测的料仓内。

控制器自动定时或受外部触发对料位进行探测，每次测量时重锤从料仓起始位置开始下降，接触到料面立即返回到起始位置，等待下一次测量。

控制器对重锤下降过程中传感器发出的信号处理后显示出料位高度值。

料位检测装置结构简单、实用，长期高温下使用无需维护，使用了两个的高技术含量和高质量的元器件实现了行程限位、松绳检测、绳长计量、埋锺或失锺判断，所有参数均为数字设定，调整方便。

控制器采用成熟硬件和软件，功能强大、操作简易。

设有料位变送输出功能，可输出数字、模拟信号，以满足远程多处显示需要，还可带通讯接口输出功能。

不仅能独立构成料位检测装置使用，还可以与上位计算机联网构成集散型监控系统，以实现对各现场料位的数据存储、管理及打印。

测量精确度高，能适应恶劣的环境，价格最低，维护量小，可试用。

uwt重锤料位计说明书UWT重锤料位计是一种先进的工业自动化装置，用于测量物料的高度或容器中物料的体积。

它采用了全新的测量原理，能够准确、稳定地获取物料的实时数据。

本篇文章将全面介绍UWT重锤料位计的特点、工作原理、安装步骤以及使用注意事项，希望能为广大用户提供有益的指导。

UWT重锤料位计的特点如下：1. 高精度：UWT重锤料位计采用先进的传感技术，具有高精度的测量能力，能够实时准确地检测物料的高度或容器中物料的体积。

2. 稳定可靠：UWT重锤料位计具有良好的稳定性和可靠性，能够在各种复杂的工业环境下正常工作，保证数据的准确性和可靠性。

3. 高效节能：UWT重锤料位计采用先进的能源管理技术，能够有效节约能源，并提高生产效率，降低生产成本。

4. 灵活多样：UWT重锤料位计可根据用户的需求进行定制化设计，适用于各种不同的物料和容器类型，满足不同行业的测量要求。

UWT重锤料位计的工作原理：UWT重锤料位计采用重锤的原理进行物料高度或体积的测量。

它通过连接在重锤上的传感器，实时检测重锤的位置变化，从而获取物料的高度或体积。

在测量过程中，重锤被悬挂在容器内，并随着物料的堆积而上升或下降。

传感器会实时感知重锤的位置变化，并将数据传输给控制系统。

控制系统将数据进行处理，并通过显示屏或计算机界面等形式展示给用户。

UWT重锤料位计的安装步骤：1. 选择合适的安装位置：在安装UWT重锤料位计之前，首先需要选择一个合适的位置。

该位置需要尽可能接近物料的堆积区域，以保证测量的准确性。

2. 安装传感器：根据厂家提供的安装说明，将传感器固定在容器上方，并与重锤连接。

同时，需要确保传感器与重锤之间的连接牢固可靠。

3. 连接电源和信号线：将UWT重锤料位计的电源线和信号线连接到控制系统或显示屏上。

在连接过程中，需要注意电气设备的安全操作规范。

4. 调试和测试：完成安装后，进行调试和测试。

确保UWT重锤料位计正常工作，能够准确测量物料的高度或容器中物料的体积。

JH-200A型智能重锤料位计JH-200A型智能重锤式料位计电器部分的电路板共5快，在整个运行过程称中I/O板启动，驱动板控制电机，探头接线板反馈脉冲信号，料面开关信号以及上限位信号通过I/O板供给CPU板进行计算反馈给中控，同时显示面板显示方便现场人员查看同时和中控核对测量结果，针对各个电路板主要作用下面做一个简单的介绍，供在维修维方面提供参考一、控制箱部分（如上图）1、小机箱部分共四部分：（1）电源板，我们使用的电源是双电源模式，有380V经过变压器给电源板提供110V电源，电源板会给设备提供直流24V，5V，12V，供继电器器使用，显示面板，以及4—20mA反馈使用。

（2）I/O板是输入输出以及控制作用，这个部分总共有8个继电器（上下两组各四个），上面一组别是启动，脉冲，上升，下降，下面一组分别是料面，SPC，上限，自动与手动的切换。

一组4—20mA反馈模块，324N芯片。

（3）CPU板，是整个设备控制的核心部分，包括对参数的保存，模拟量的换算等等（4）显示面板，其显示内容包括参数操作过程，整个测量过程（重锤的上升和下降），脉冲数目的变化，以及对料位的百分数或者空位的显示。

2、驱动板（1）是控制电机380V电源以及与探头部分信号的连接。

电机电源主要经过24V继电器进行控制。

RY3启动、RY1上升、RY2下降、RY3SPC或者故障（转换要经过I/O板上的JZ1进行跳线，原厂默认SPC报警），（2）TB0端子台供电机三相电，TB-1是与中控信号连接点：分别是远程驱动、运行信号，模拟量输出，故障或者SPC报警；TB-2是连接探头接口电路板：GV提供24V电源，E代表上限位接近开关信号（上限位接近开关主要是在电机提升测锤到达最高限位提供停止对电机供电信号），W代表料面开关信号（料面开关主要是电机在放下测锤到达物料表面提供的失重信号，也是电机反转信号），P代表脉冲接近开关信号（脉冲接近开关主要是针对测量钢带下去多少分米进行计数，每个脉冲代表一分米。

杭州侨兴重锤料位仪使用注意事项
重锤式料位仪是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中料位测量仪器。

物料储藏料位经过吊在钢带上称锤下降到仓斗中来进行测量。

依据称锤下降距离输出对应百分比电流信号, 可在远距离显示储藏料位。

那么在使用过程中应注意哪些呢？
一、安装场所环境条件
请在以下环境条件使用重锤式料位计 :
1、温度: -20℃～+50℃（无结冰现象）
2、湿度: 45%～90%
二、注意粉尘影响:
在钢丝卷筒部附着大量粉尘, 这些粉尘凝固后会成为动作不良原因。

有量大粉尘时, 请定时给予清扫。

三、现场震动影响:
对电动减速机等通常机械振动不受影响, 但震动强度加大有可能会成为引发故障原因。

四、是否受冲击:
在受冲击场所不可能使用。

五、爆发性及腐蚀性环境影响:
不可在爆发性和腐蚀性环境使用。

六、料仓内压力和温度:
料仓内许容压力: -2～2kpa
料仓内许容温度: -20℃～+50℃
七、料仓卸料不良:
卸料时, 若发生如第1图所表示空洞现象、两边附着现象和中间洞穴现象时, 可能会埋没秤锤, 这种料仓不适合使用重锤式料位计。

在安装料位计之前请改善料仓卸料装置。

以上是杭州侨兴重锤料位仪使用注意事项, 安装使用时请严格参考说明书。

上海威浦自动化系统工程有限公司Shanghai Willop Automation & Elactrec Co.,LtdJH-200型料位计简要故障对策及系统维护一、简要故障对策机器的大部分故障都可以简单的通过复位（停电后再送电）启动机器自检的方法来解决。

因此，通常遇到故障时，首先可应用复位的方法来进行处理，如果还不能解决，再根据故障号来进行相应的检查和处理。

注意要仔细检查每一个出问题的细节。

警告：由于机器使用的380V AC电源，为确保安全，再进行维护等操作前，务必切断电源！！！A、故障显示：“Err —00”●可能原因：1.埋锤或者上升过程中被库内障碍物卡住，造成电机堵转。

2.微动开关故障，锤头降至料面后无信号输出，或者电机不能有效触及微动开关。

3.电动机缺相，造成电机不能驱动。

4.驱动板上的保险丝是否被烧坏。

5.上限开关损坏，在自检后出现C-00 00后出现故障。

6.数据线不能正常输出信号7.电源板供电不正常,互锁继电器动作但上升继电器不动作出现00故障.(电机不动作)8．信号输入输出板RUN的稳压三及管损坏，造成驱动板的RUN继电器不动作。

●处理办法：1.对于此情况待料位下降后，电机会自动把重锤收回，并恢复正常.当然也可以抛弃原锤和钢带，另外换一套，即可恢复正常。

若重锤被卡住，可以用手动电机叶轮将钢带放松或视具体情况而定。

2.对于前者更换微动开关。

后者，调整开关触头位置或调整限位螺钉使电机摆动到右侧时能有效触动微动开关。

3.检查主供电和电机供电回路，作相应的处理。

4.更换保险丝（10A）。

5.检查接线板是否提供12V电压，然后观察两个开关的灯是否点亮，B、故障显示：Err—01可能原因：1.上限器的故障，不能自动恢复到原来待测状态，可能是里面弹簧的问题。

2.出现短路状态，同时要检查接线板提供的电压是否正常。

C、故障显示：Err—02可能原因：(1)断带造成钢带在钢带仓出现散乱状态，首先是断带时上升没有脉冲，并且长时间的触发微动开关，也不能触动上限开关。