钢筋混凝土检查井技术交底

技术交底工程名称华恒路等7 条市政道路建设单位施工单位成都建筑工程集团总公司监理单位2016 年11 月25 交底日期交底部位日现浇钢筋混凝土井交底人签字接受人签字交底内容：现浇钢筋混凝土排水管沟施工技术交底施工准备1 1.1 技术准备认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。

1. 2.认真编制施工组织设计（方案），并经上级审核批准后，向有关人员进行交底，办理签字手续。

施工前应按照图纸标明的现况管线位置在施工现场进行实地坑探或物探，并办理变更洽商签认3.手续。

施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。

4. 根据设计图纸进行施工测量，定出管沟中线、高程和宽度，确定管沟变形缝5.的位置，并对控制桩进行加密和保护。

6.对原材料和半成品进行检验、试验。

1.2 材料要求水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。

当选用矿渣水泥1.时，应掺用适宜品种的外加剂；水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。

2.钢筋钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。

钢筋(1)进GB （场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热1499) 轧带肋钢筋》等的规定。

钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。

(2) (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。

- 1 -(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。

3. 砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3% 。

砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52) 的要求，进场后应取样复试合格。

4. 石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4 ，不得大于钢筋最小净距的3/4 ，且不得大于40mm 。

其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于 1.5% 。

石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53 ）的要求，进场应取样复试合格。

5.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。

当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63 ）的规定。

6.爬梯：爬梯类型可以选用普通铸铁或塑钢两种，普通铸铁必须在使用前刷防锈漆，塑钢爬梯必须设置弯钩。

7.井圈井盖、橡胶止水带：井圈井盖全部采用专业井盖，橡胶止水带应符合设计规定。

2.3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。

2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。

2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护及管道交叉处理已经完成，经有关方面验收合格。

2.现场“三通一平”满足施工需要。

3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。

4. 基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。

2施工工艺2.1 工艺流程混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板混凝土浇筑→侧墙、顶板外模安装操作工艺2.2- 2 -1.混凝土垫层(1)模板：垫层边模可采用10 ＃槽钢或100mm×100mm 方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。

(2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa 后方可进行下道工序施工。

2.底板钢筋绑扎(1)钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。

底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底部位。

1/3 板跨中1/3 部位，上层钢筋接头位置应在底板端部底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。

底板上、下层钢筋间(2)设。

钢筋保护层应用砂1200mm 600mrn ～钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。

钢筋接头要求(3)倍，1) 钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10 且不宜在最大弯矩处。

倍钢筋直径（绑扎钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开2) 33 接头500mm 。

不小于30 倍钢筋直径），但不得小于钢筋加工质量要求见表(4)mm ）钢筋加工质量检验标准（检验方项目允许偏差法钢尺检±10 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸查钢尺检±20 弯起钢筋的弯折的位置查钢尺检±5 箍筋内净尺寸查(5)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合下表的规定。

绑扎接头的搭接长度钢筋类检测方受拉区（mm ）受压区（mm ）法别20d 30d尺量Ⅰ25d35d尺量Ⅱ．45d 30d尺量Ⅲ(6)钢筋位置质量应符合下表的规定。

- 3 -钢筋位置的允许偏差检测方目项允许偏差（mm ）法受力钢筋的±10 尺量间距±5 尺量受力钢筋的排距绑扎骨±20 架尺量箍筋、横向的钢筋间焊接骨±10 架尺量距±3 板、墙尺量受力钢筋保护层底板模板安装3. (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。

对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。

2.底板混凝土浇筑(1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。

(2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。

变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。

压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，(3) 排除表面泌水。

待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。

混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。

常温下，混凝土采用覆(4)盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d ，其14d 他有抗渗要求的混凝土不得少于。

侧墙、顶板内模安装5.模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。

(1) 内模安装(2)l)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。

侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。

2) 模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。

3) 形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇4)矩筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。

5)模板表面应涂刷脱模剂。

矩形井的模板可一次或分次支设。

- 4 -6)固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。

7)模板安装质量允许偏差应符合下表的规定。

模板安装质量允许偏差检验频率规定值或允点检验方法许项范围检查项目偏差数）（mm 次用经纬仪测量10 ≤轴线位基础 4 1 点纵横各计 2 置墙板、管、拱≤5 用尺量取较刨光模板、钢大4相邻两≤2 2 模值板表面高低差每不刨光模板≤4 4用2m 直尺段刨光模板、钢表面平≤3 构3用垂线或经模纬整度 2不刨光模板≤5 仪检验且0.1%H 不大筑用尺量长、 4 墙、板垂直度宽、 6于 3 —+10 ，点高各计120 基础物用尺量长、—，+3 宽、5截面尺墙、板3 51点高各计寸用尺量高、不小于设计宽断（直径）、厚各计管、拱2面1 点预埋管、件及每件≤3用尺量取纵横止水带中心位1 6 （孔、向偏差较大值预留洞置≤5 洞）注：H 为墙的高度（MM ）。

6.侧墙、顶板钢筋绑扎(1) 墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如1:6 坡有位移时应按度进行纠偏。

钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。

(2) 墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制·，架立筋的间距不宜超过l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。

(3) 钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。

钢筋垫块绑扎时，每中不得1少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。

顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。

当(4)顶-5-板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。

7.侧墙、顶板外模安装8.侧墙顶板混凝土浇筑(1)一般要求1) 墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm ～50mm 厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。

2) 墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇500mm 。

筑厚度不大于3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。

4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm 。

(2)顶板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。

混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm ～200mm 。

混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。

(3)模板拆除1)不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。

2)现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块达到下表规定的强度时，方可拆除。

现浇混凝土底模拆除时所需强度值% 结构类）结构跨度（m）型达到设计强度标准值（50 ≤2 板75 2，≤8＞3) 现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75% 以后方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。

季节性施工2.31.雨期施工(1)土方开挖与回填应分段进行，土方开挖后应及时组织验槽，浇筑垫层混凝土。

土方回填应随填随- 6 -压实。

(2)钢筋原材及已加工的半成品用方木垫起，上面用篷布覆盖，防止钢筋生锈。

已绑扎成型的钢筋应做好覆盖防雨措施，如因遇雨生锈，应在浇筑混凝土前用钢丝刷将锈迹彻底清除干净。

模板表面涂刷的脱模剂，应采取有效覆盖措施，防止因雨水直接冲刷而流失，(3)影响混凝土表面质量。