食品工业中HACCP体系应用和发展前景
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发展起来 , 并在食品加工制造中强制实施 H C P的 AC 监督与立法工作。此后, 美国发布不同食品生产和 进口食品的 H C P A C 法规, 欧共体、 加拿大、 日本等国 家也相继出台实施 H C P A C 体系的法规和命令。 我国 19 年开始食品加工业应用 H C P的研 9〕 AC 究, 由食品卫生监督机构采取试点研究的方式, 对酸 奶、 肉制品控制取得显著的效果, 国家商检局研究加 工的出口产品对虾、 柑擂应用 H C P A C 原理进行质量 控制, 取得一定的成效。
制点(CS两部分组成。目前, C P) 已被国际权威机构 认可为控制由食品引起的疾病最有效的方法, 在欧 洲不少国家, 实施 H C P是法规规定的, AC 在美国, HCP A C 方法已被所有的执法机构采用并且对食品 加工者来说是强制性的, 并且向美国出口水产品必 须实施 H C P A C 系统。相信在不久的将来, 找国食品 行业会有越来越多的生产企业建立和实施 H CP AC
至美国水产品必须符合 H C P法规, AC 该法规 已于 17 9 年生效。为此, 9 国家商检部门对有关出口美国 水产品加工企业强制性实施 H C P A C 方案。1 7 9 年 9 I月, I 全国首批 1 家水产品加工企业获得输美水 3 9 产品 H C P A C 验证证书, 并获得 F A认可。 D H CP A C 系统对所有的食品企业都适用, 但对不 同的食品厂其实施难易不同。如对啤酒行业、 堆头、 饮料行业, A C H C P系统易于实施, 但对肉联厂等企 业则难于实施。目前,A C 体系已成为中国商检 H CP 部门对出口 食品企业实施的一项基本政策, 我国加 人 W O的进程已进人最后冲刺阶段, T 我国的食品工 业将融人整个国际大市场中。这一趋势要求我们在 提高产品内在质量的同时, 通过运用 H UP 人 质量安 全管理体系, 为我国的食品出口获得通往国际市场 的“ 通行证” 打下 良好的基础。H C P系统未来的 AC 发展趋势是计算机程序化, 并与新兴的预测徽生物 学和栅栏技术相结合, 它们将为食品工业的安全、 质 量管理与控制体系带来革命性的变化。
管理系统 。
I A C 的发展历史 P HC H CP A C 产生于2 世纪6 年代的美国宇航食品 0 0 生产企业。在美国阿波罗宇宙开发计划中要求提供 一种专供宇航员食用的食品, 他们提出一种食品卫 生监督管理模式, 这就是最早的 H C P的雏型。 AC 1 1 美国第一次国家食品保护会议首次提出 9 年, 7 H CP A C 体系。并被美国食品和药品管理局(D ) FA 应
题。而疾病 3 大杀手之一的心脏病或动脉硬化疾病
万方数据
危害的确定 、 评估及控制。H A就是鉴定从原材料 的生产阶段经过加工工序, 产品最终到达消费者手 中这期间可能发生的所有微生物危害 , 然后评价这
些危害的严重程度及危险性。H CP AC 包括以下?
个原则 : 2 1 危害分析和预防控制措 施 .
控制的保证体系, 由食品的危害分析(A 和关键控 H)
低钠盐对中式香肠品质的影响
周 玫 安徽省蚌埠产品质量监督检验所 230 300
摘 要 本文从理论、 实脸、 利作工艺冬方面全方位阅述低铂盆中式香肠的钊作流在、 品质分析子问月. 1 为2 世纪
的人们提供一种更加健康的食品。 类.词 低钠盐 品质 中式香肠 品质分析
进人 2 世纪的人类, 1 健康成为人们最关心的话
对超出标准范围的偏差进行校正, 建立修正方 案, 发生偏离时立即实施。这一原则只在必要 UP 时执行。但修正措施必须事先明确。 26 建立记录 . 详细记录 A C 的整个管理过程, H C P 建立记录的
万方数据
《 食品研究与开发》01 1 月第 2 卷第 6 20 年 2 2 期
和发展前景
关. 词 H C P 食品 AC
管理 系统
H CP是英文 Hzd li Ct l tl AC a r Aas rc Cn a nys i or ia o
Pi 的缩写, ot n 即危害分析关键控制点。H C P A C 是食 品安全控制中简明合理而高度专业化的系统。它是 一个以预防食品安全为基础的食品安全生产、 质量
用于低酸性罐头中, 从此 H C P A C 概念就在食品工业
估计可能发生的危害及危害的严重性 , 并制定 控制危害的预防措施, 使各阶段的危害性降低到标 准内尽可能低的水平。 22 确定能产生危害的关健控制点(C ) . CP 关键控制点在实际生产中可分为两类: 一类关 键控制点(C I: CP)可以消除和预防危害的点; 二类 关键控制点(C2 : C P)能够最大程度地减少、 降低或 延迟危害, 但不能保证对危害全部控制的点。确定 关键控制点的目的是使一个潜在的食品危害被预 防、 消除或减少到可以接受的水平。 23 建立关健限值 . 关键限值是确保食品安全的界限, C P 每个 C 必 须有一个或多个限值, 包括确定 C P的关键限值、 C 制定与 C P C 有关的预防性措施必须达到的标准、 建 立操作限值等内容。极限可以作为每个 C P C 的安
水产品安全卫生程序”要求所有在美国生产或出口 ,
H CP A C 体系正确运作程序。
3 5 90 , M 1 00 G P与 H C P 0 AC
I91 S 0〕 0 0 即质量管理与质量保证系列标准, 是由
国际标准组织所制订的管理系统; 该系统运用于任何 行业及 规模 的公 司, 包括 一些 食 品进 出 口企 业。 I 90 分为 2 5 0( 0 ) 0个项 目, 对品质有关的运作作出监
生庆海等 .A C 及其应用探讨 食品工业 . 9, ) 0 1 H CP 1 9( : - 9 34 4
李正明 H C P的 分析 与实证研 究 _ 品 研究 与开发 .99 AC 食 19 ()1 一1 S: 5 9
收摘 日期 : 0- -2 2 1 70 0 0
管。国际食品法典委员会(A ) CC认为,A C 可以是 H CP 1 90 系列标准的一个部分。如果推行 I 90 的 5 (( 0 )) S 00 0 食品加 〔 企业把其中的“ 过程控制” 程序突出出来, 就 相当于抓住了 H C P A C 的根本, 可收到事半功倍的效 果。 是否推行 I 90 质量保证体系是食品企业的 S 00 0 自 愿行为, H C P 而 A C 则不同。目前, 国际贸易对食品
《 食品研究与开发》0 1 1 月第 2 卷第 6 20 年 2 2 期
食品工业中 H C P A C 体系应用和发展前景
石爱军 郭 梅
天津市蓟县技术监督局 31 0 09 0
天津 H C P与 I 90 1M e及 H C P S 00G P 0 4 A C 在我国食品企业 中的应用现状 摘 要 本文介绍 H C P体 系的发展 史、
保持程序。
27 验证程序 .
对 上 H C 系统的实施正确与否进行验证, C P 述 A 包括物理 的、 化学 的 以及感官 的方法。建立验证
鳗鱼、 柑橘、 芦笋罐头等9 种食品制定导则和各自的 H CP AC 。已在相关出口 食品企业试行推广, 取得良 好的效果。19 95年, 美国 F A公布“ D 加工和进出口
参 考 文 献
黄面彬等 . 食品工业中 H C P A C 应用现状和未来发展 食品科技
2 ,2 : - 团1()4 s
汪风祖 _A C 休不及其在出口食品企业中的发展现状 . H CP 食品 科学 . 9,8: 一 3 1 9()2 2 9 0 周树南 食品生产卫生烧范与质E保证 . 中国标准出版杜. 9 17 9
2 A C 原则 H CP H CP A C 是一系统的全面卫生管理系统, 它包括
24 建立监控每个 C P的方法 . C 监控是指一系列有计划的观察和措施, 用于评 估 CP C 是否处于控制之下, 并为将来验证程序中的 应用作好精确记录, 为偏差的校正提供依据
25 到偏措施 .
的实施 H C P已进人法规化的阶段。 AC
G P是英文 o a aun rt s Go Mnfti P cc 的缩 M d uc rg i a e 写, 即良好的操作规范,M 体制是美国首创的一 GP
种保障产品质量的管理方法。它运用物理、 化学、 生 物、 微生物、 毒理等学科的基础知识来解决食品生产 加工全过程中有关安全卫生和营养问题, 从而保证 食品质量。G P M 不仅规定一般的卫生措施, 而且也 规定防止食品在不卫生条件下变质的措施。把保证 食品的重点放在从原料的采购到成品及其贮存运输 的整个生产过程的各个环节上, 这点与 H C P A C 是相 一致的。实施 G P M 可以更好的促进食品企业加强 自身质量保证措施 , 更好运用 H C P体系, AC 保证食 品的安全卫生。 4 A C 在我国应用现状及发展前. H CP 1 0 我国成立“ 9 年, 9 出口安全食品工程” 研究 组, 对花生 、 冷冻方便食品、 猪肉、 肉鸡、 蜂蜜、 对虾、