物料管理与库存料帐管理.pptx

库存管理与降低库存
库存的价值
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企业库存管理运作架构
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基本的仓库运营
输入
接收
•对送货人做时间 上的安排
•卸货 •检查坏损 •比较P/O
仓储过程
入库
•产品识别 •存储位置识别 •移动物料 •更新记录
储存 •设备 •存货地点 周转率、单位规 格、体积
发货准备
•生产指令 •分拣 •分装 •等待
输 出
送货 •依生产指令对送 货做时间上的安 排 •车间交验 •单据
库存管理的课题
企业为了保证生产的连续性、均衡 性，需要保有一定的库存，但如何在保 证生产的连续性和均衡性的前提下，确 定一个合理的、经济的库存量，是库存 管理的一个重要课题。
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80～20曲线
• 任何企业的物流问题都是个别产品问题 的总和。典型企业的产品系列包括处于 产品生命周期不同阶段的各种产品，销 售成功的程度也不同。在任何时间点， 都会导致80~20曲线现象—一个对企业物 料控制有 特殊意义的概念。
标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动 态。
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平面布置和立体布置
依物品的体积、 重量、类别规划 储放位置。
通 道
A区
通道
C区
D区
B区 E区
A
B
A3
B3
A2
B2
A1
B1
C 在不影响搬运的
C3
原则下尽量考虑
C2
空间的使用，如 储物架，并于编
C1
号。
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物品堆放
应会同质量管理人员，依物品包装 形态及质量要求设定物品堆放方式及堆 积层数，以避免物品受挤压而影响质量。
Y=(1+A)X/(A+X) 式中 Y—累积销售比例;

●作业过程不连续
●作业量不均衡
●作业对象复杂
●作业范围广泛
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（二）出入库管理的原则
Right Price
Right Quality
Right Time
Right Quantity
Right Place
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第二节 商品入库管理 商品入库业务也叫收货业务 , 它是仓储 业务的开始。商品入库管理，是根据商品 入库凭证，在入库接前准受备入库商品时所进行的卸 货、查点、验收、办理入提库手货 续等各项业
务活接 动的运 计划和组织。 收货
验收准 备
验
收
核对资料
检验货物
搬
运
入
库
安排货位
堆
码
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办 手续
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一、货物接运 1．提货 （1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运 2．仓库收货
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物 入库凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单 位和货物名称与送交的货物内容和标记进行 核对。
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（二）服务利益
在物流系统中通过仓储获得的服务利益应该 从整个物流系统来分析。例如，在一个物流 系统中安排一个仓库来服务于某个特定的市 场可能会增加成本，但也有可能增加市场份 额、收入和毛利。
通过仓库实现的5个基本服务利益分别是：
现场储备（spot stock）
配送分类（assortment）
时间 场所
店铺送货
检验
商品种类 数量
库存确认
返品
有效期管理
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滞销商品
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- 平台管理
- 装卸设备管理
- 检测和加工设备管理
安全管理(Security)
品质管理(Quality)
环境管理（Environment)
文件管理(Documentation)
信息系统管理(Information)
库内功能区域及布局
库内功能性区域通常包括:
- 存货区(普通货物+高价值货
额的15%以下的物料
ABC 分类法的缺陷
- 可能会出现某种物料按上述标准被列为更低级别的物料但是在生产
过程中此物料却象A类物料一样一旦缺货同样会造成生产的停顿。
针对ABC分类缺陷的修正方法
- CVA （Critical Value Analysis) 重要性分析：这种方法是按照
工作人员的主观判定对每个库存品种进行重要度打分，再根据结果进行重
- 其他区域(others) (废料,
耗材保管区等)
• 库内布局时需要考虑的因素 - 出入口位置(货物出入口+安全出入口) - 作业发生频率 - 作业量 - 作业距离 - 作业工具类型
• 库内布局基本原则 - 方便进出 - 减少总体移动距离 - 有效空间最大化 - 操作安全性
仓库运营成本构成与控制
仓库、物料与库存
Prepared by: Lucas Lam
主要内容
仓库管理 - 仓库与仓库的基本功能 - 仓库管理管什么 - 评估仓库管理水平的几个关键
指标 - 仓库操作的两个常用原则 - 经常使用的仓库管理报表
库存管理
- 库存的定义与基本功能
- 库存管理管什么
- 库存给企业管理带来的问题及库
存
安全管理范围
-程序安全 (Procedural Security)

◆按质﹑按量﹑按时﹑配套地供应各种物料； ◆合理储备，加速流动资金的周转； ◆合理使用，降低物料消耗，减少储运损
耗。
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物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料， 包括工艺用辅助材料（油漆等）﹑机器设备用辅助材料（润滑油 等）﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料（如高炉用）﹑动力用燃料（如锅炉用） ﹑非生产用燃料（如取暖用）等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注：按在生产的作用分类，便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
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存储布置
●物料分类 ★原材料(Raw Materials ) ★间接材料或用品（包装、工夹具、保 养）(Indirect Materials or Supplies ) ★半成品(Semi-finished Products) ★配件(Component Parts ) ★成品(Finished Products)
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第三章 货仓管理
货仓功能与职责 存储布置 货物收发与保管 存货记录 存货维护 物料盘点 内部审核
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货仓的功能与职责
储存及收发各种物料 保管、控制及发出存货 管制所有仓、堆放场及其他储藏设施 物料搬运 训练仓库员工 仓务文件管理 确保仓库运作期间的安全措施
2、供方生产时间
3、供方交货运输时间 4、进料检验时间
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物料分析与计算
◆什么是订购点，如何计算订购点？