第7章-化工生产防火防爆技术

绪论1、1978年3月和1982年12月全国人大通过的《中华人民共和国宪法》都明确规定：国家保护环境和自然资源,防治污染和其他公害。

国务院宣布“保护环境是我国的一项基本国策”。

2、工程建设“三同时”：凡是新建、改建、扩建的工矿企业和技改工程项目，都必须有保证安全生产和消除有毒有害物质的设施，这些设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

3、在生产活动中，企业的各级领导必须实行安全和生产的“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

第一篇第一章化工环境保护技术1、化工废水的种类按成分可分为三大类：第一类为含有有机物的废水,第二类为含无机物的废水,第三类为既和含有有机物又含有无机物的废水。

按主要污染物分：含氰废水、含酚废水、含硫废水、含氟废水、含铬废水、含有有机磷化合物废水、含有机物废水等.2、常用的水污染指标有生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD)、总需氧量（TOD）、总有机碳（TOC）、悬浮物（SS）、pH、有毒物质、大肠杆菌群数。

3、化工废水常用的处理方法物理处理法:重力分离、离心分离、过滤化学处理法：中和法、氧化还原法、混凝沉淀法、电化学法物理化学处理法：吸附法、浮选法生化处理法:活性污泥法、生物膜法、厌氧生化法4、化工废水的化学处理方法有中和法、氧化还原法、混凝沉淀法、电化学法。

5、混凝沉淀法的适用条件和原理适用条件：可去除废水中的粒径为10—3-10-6mm（或小于1μm)的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。

原理：在废水中投入混凝剂,因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团,与废水中的胶体物质发生电中和,形成绒粒沉降。

6、化工废水常用的物理化学法有吸附法、浮选法、电渗析、反渗透、超过滤。

7、通常废水中BOD5/COD值大于0。

3 采用生化处理法。

8、活性污泥的组成，污泥中的在废水中起主要作用的微生物组成：好氧性微生物（包括细菌、真菌、原生动物及后生动物）及其代谢的和吸附的有机物、无机物。

防火防爆安全技术防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。

火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。

所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。

一、燃点、自燃点和闪点火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。

了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。

（一）燃点。

燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。

达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。

（二）自燃点。

物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。

但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。

例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。

一般压力愈高，自燃点愈低。

可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。

（三）闪点。

闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。

闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。

这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。

从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。

二、燃烧和爆炸要有效防止火灾和爆炸的发生，正确掌握防火防爆技术，需要了解形成燃烧和爆炸的基本原理。

（一）燃烧。

燃烧是可燃物质与空气或氧化剂发生化学反应而产生放热、发光的现象。

在生产和生活中，凡是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧，即为火灾。

燃烧必须同时具备以下三个基本条件。

1.凡是与空气中氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质，都称为可燃物。

化工生产防火防爆控制措施一、化工生产中的火灾爆炸性分析化工生产中的火灾爆炸性分析可以从生产过程中物料的火灾爆炸危险性、生产装置与工艺过程中的火灾爆炸危险性两个方面进行。

具体地说，就是首次生产过程中使用的原料、中间产品、辅助原料（如催化剂）及成品的物理化学性质、火灾爆炸的危险程度，生产过程中使用的设备密封种类以及安全操作的可靠程度等。

1、物料的火灾爆炸性化工生产中，所使用的物料绝大多数都具有火灾爆炸危险性，从防火防爆的角度划分，这些物质可分为7大类：（1）、爆炸性物质，如硝化甘油等；（2）、氧化剂，如过氧化钠、亚硝酸钾等；（3）、可燃气体，如瓦斯气、苯蒸汽等；（4）、自燃物质，如黄磷等；（5）、遇水燃烧物质，如硫的金属化合物；（6）、易燃和可燃液体，如汽油、丁二烯等；（7）、易燃和可燃固体，如硝基化合物等；2、生产装置和工艺过程中的火灾爆炸危险性（1）、装置中储存的物料越多，发生火灾时，灭火就越困难，损失也就越大；（2）、装置的自动化程度越高，安全设施越完善，防止事故的可能性就越高；（3）、工艺工程越复杂，生产中发生的物理化学变化越多，危险性也就相应增加；（4）、工艺条件越苛刻，高温、高压或低温也会增加危险性；（5）、存在人员技术不熟练，不遵守工艺规程，或事故应急处理技能差，都会引发事故，并使事故扩大。

（6）、装置设计不符合规范，布局不合理，易发生事故，并使事故扩大。

二、控制可燃物的措施控制可燃物，就是使可燃物达不到燃爆所需要的数量、浓度，或者使可燃物难燃化或用不燃材料取代，从而取消发生燃爆的物质基础。

1、利用爆炸极限、相对密度等特性控制气态可燃物。

当容器或设备中装有可燃气体或蒸汽时，根据生产工艺要求可增加可燃气体浓度或用可燃气体置换容器或设备中的原有空气，使其中的可燃气体浓度高于爆炸极限。

散发可燃气体或蒸汽的车间或仓库应加强通风换气，防止形成爆炸气体混合物，通风排气口应根据可燃气体的相对密度确定相应的位置。

化工生产防火防爆技术引言：化工行业是现代工业发展的重要领域，化工生产过程中常涉及很多危险品和易燃易爆物质，因此在化工生产中，防火防爆技术是十分重要的。

本文将从防火和防爆两个方面介绍化工生产的相关技术。

一、防火技术在化工生产中，防火技术是避免火灾事故的关键。

以下是几种常见的防火技术：1. 安全管理合理的安全管理是预防火灾的基础。

化工生产企业应制定周密的安全管理制度，明确责任和权利，加强从业人员的安全防范意识教育和培训，确保所有人员严格遵守各项操作规程。

2. 阻燃技术阻燃技术是一种防止火灾蔓延的重要手段。

阻燃剂是一种能够抑制燃烧的物质，通过添加阻燃剂到可燃物质中，可以有效降低材料的燃烧性能，减少火灾蔓延的速度和程度。

3. 自动灭火系统自动灭火系统是一种常见的防火技术，可以实时监测和控制火灾的发生。

常见的自动灭火系统包括火灾报警系统、气体灭火系统和水喷淋系统等。

这些系统能够在火灾发生时自动启动，及时进行报警和灭火，有效避免火灾事故的扩大。

4. 隔离与分隔化工生产场所应按照安全要求进行合理的隔离和分隔设计。

不同性质、危险性和易燃性的物质应分别存放，并设置防火隔离带或分隔区域来避免不同物质之间的相互影响。

5. 通风系统通风是防止火灾扩大和排除有害气体的重要手段。

化工生产场所应合理设计通风系统，确保通风效果良好，及时排除有害气体，降低爆炸和火灾的风险。

二、防爆技术在化工生产中，防爆技术是避免爆炸事故的关键。

以下是几种常见的防爆技术：1. 防爆设备和工具化工生产过程中应使用防爆设备和工具，例如防爆电气设备、防爆灯具等。

这些设备和工具经过特殊设计，能够防止火花或静电等因素引发爆炸。

2. 空气净化系统空气中的有害气体是爆炸的重要源头。

化工生产场所应设置空气净化系统，及时清除空气中的有害气体和粉尘。

定期检测和清理空气净化设备是防止爆炸事故的重要环节。

3. 防静电措施静电是化工生产中常见的爆炸源。

采取适当的静电消除措施，例如使用导电地板、设置导电设备和可导电空间等，能够有效防止静电的积累和释放，减少爆炸事故的发生。

制药过程安全与环保课程教学大纲一、课程的基本信息适应对象：制药工程专业四年制本科学生课程代码：27E03527学时分配：32赋予学分：1.5先修课程：药物化学、药理学等后续课程：毕业综合训练二、课程性质与任务本课程是制药工程专业的一门专业选修课。

根据现代制药生产的特点，结合典型实例，比较完整、系统而又简明地介绍了制药生产过程中的环境保护和安全生产技术的基本概念、基础理论和基本方法。

内容主要包括：第一篇化工环境保护技术，重点介绍了化工废水、废气、废渣的治理及环境质量评价等；第二篇化工安全生产技术，重点介绍了化工防火防爆、防职业中毒、压力容器和化工检修等安全技术。

此外，还以一定的篇幅介绍了化工清洁生产、循环经济和化工系统安全分析与评价等内容。

本教材着眼于新世纪高素质制药高级专门人才的培养，兼顾理论性、先进性和实用性，特别强调了“源头解决、以防为主”的思想。

三、教学目的与要求通过本课程的学习，使学生牢固树立起环境保护意识和安全生产第一的思想观念，掌握化工环境保护和化工安全生产技术的基本原理和基本方法，为以后的工程设计中、技术开发中、生产管理中，运用这些知识分析、评价和控制危险，促进制药工业的发展和生产顺利进行。

四、教学内容与安排第一章概论 2课时1.1现代化学工业生产的特点1.2 典型化工污染与安全事故的危害1.3 我国的环境保护与安全事业第二章化工废水处理技术 4课时2.1 化工废水及其处理原则2.2 物理处理法2.3 化学处理方法2.4 物理化学处理法2.5 生化处理法2.6 污泥的处理第三章化工废气处理技术 4课时3.1 化工废气及其处理原则3.2 除尘技术3.3气态污染的一般处理技术3.4二氧化硫废气治理技术3.5 氮氧化物废气的治理第四章化工废渣处理技术4 课时4.1 化工废渣及其防治对策4.2 化工废渣的一般处理技术4.3 典型化工废渣的回收利用技术第五章环境质量评价 2 课时5.1 环境质量评价概况5.2 环境质量现状评价5.3 环境影响评价第六章化工安全设计与安全管理 2 课时6.1 化工生产中的危险因素6.2 化工安全设计6.3 安全生产管理与人的因素第七章化工防火防爆技术2课时7.1 燃烧与爆炸7.2 化工物料的火灾危险性评估7.3 防火防爆的基本技术措施7.4 消防设施及措施第八章工业毒物的危害及防护技术2课时8.1工业毒物的分类及毒性评价8.2 工业毒物侵入人体的途径和危害8.3 防毒、防尘技术措施8.4急性中毒的现场抢救原则第九章压力容器和化工检修的安全技术4课时9.1压力容器的安全技术9.2 化工检修安全技术第十章化工系统安全分析与评价2课时10.1 安全系统工程简介10.2 安全检查表法10.3 事故树分析法10.4 化工火灾爆炸危险指数评价方法10.5 事件树分析法五、教学设备和设施教室，黑板，投影仪，多媒体电脑。

化工企业防火防爆安全技术措施探析1. 建立完善的防火防爆管理制度，明确责任人和工作职责。

2. 定期进行火灾隐患排查，针对可能引发火灾的因素进行分析和评估。

3. 采取有效的固定和移动式防火设施，如灭火器、消防栓、喷淋系统等。

4. 配备专业的安全设备和防爆工具，如不产生火花的工具和设备。

5. 进行相关人员的防火防爆安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

6. 加强对易燃、易爆化学品的储存和管理，使用防爆仓库进行储存。

7. 定期检查和维护防火设施，确保其正常运行。

8. 对设备进行定期的维护和检修，排除可能引发火灾的隐患。

9. 设置合理的通风系统，确保室内空气流通，降低爆炸的风险。

10. 确保使用的电气设备符合防爆要求，采取防火防爆措施。

11. 控制和管理使用明火的活动，如焊接和切割等，确保安全操作。

12. 对易燃物料和废物进行妥善处理，避免其引起火灾或爆炸。

13. 加强对厂区的巡逻和监控，发现问题及时报告并采取措施。

14. 保持整个厂区的良好清洁和整洁，减少火灾和爆炸的危险。

15. 定期开展防火防爆演练，提高员工的应急处置能力。

16. 定期进行防火防爆安全检查，发现问题及时整改。

17. 建立灾害应急预案，并进行定期演练和更新。

18. 确保储罐、管道、管线等设备符合安全标准，做好防护措施。

19. 加强与消防部门的沟通和合作，及时获取火灾防控信息。

20. 建立防火防爆安全宣传教育制度，提高员工对安全的重视。

21. 加强对危险品运输过程的监管和控制，确保安全运输。

22. 使用安全的防火防爆材料和涂料，提高建筑物的耐火性能。

23. 设置可靠的报警系统，便于发现火灾和爆炸的迹象。

24. 定期进行火灾风险评估，采取相应的预防和控制措施。

25. 根据工艺特点和工作条件，选择合适的防爆设备和工具。

26. 加强对化工设备的定期检查和维护，防止设备故障引发事故。

27. 加强对化工产品的质量检测和控制，避免爆炸性物料的产生。

氯碱生产中的防火防爆技术范本一、引言在氯碱生产过程中，由于涉及到氯气、氢气等易燃易爆物质，安全风险较高。

为了保障生产过程的安全稳定，必须采取有效的防火防爆措施。

本文将针对氯碱生产中的防火防爆技术进行详细介绍，以期提高生产过程的安全性和稳定性。

二、防火防爆技术1. 设立安全防火区域在氯碱生产现场，应根据工艺特点，设立安全防火区域。

该区域内禁止吸烟、明火和使用火种，严禁存放易燃易爆物品。

同时，对于电气设备应采取防爆措施，确保设备运行稳定。

2. 定期进行设备检测维护为了确保设备的正常运行，必须定期进行设备的检测维护工作。

特别是对于氯气、氢气等易燃易爆物质的储存设备，应定期进行泄漏检测，确保设备密封性良好。

同时，机电设备的维护保养也要进行到位，确保设备运行的稳定性和安全性。

3. 采取适当的静电防护措施在氯碱生产过程中，静电是引发火灾和爆炸的一个重要因素。

为了防止静电积聚和放电，必须采取适当的静电防护措施。

可以采用接地装置、静电导电带等方式，有效排除静电积聚，并防止放电引发火灾事故。

4. 加强人员培训和安全意识教育在氯碱生产中，人员的安全意识和操作技能对防火防爆至关重要。

因此，必须加强人员培训和安全意识教育。

对于操作人员，要让其充分了解工艺流程、安全操作规程，并进行实践操作培训。

同时，加强对员工的安全意识教育，让其时刻保持高度的警惕性，防止安全事故的发生。

5. 建立完善的应急预案在氯碱生产中，要建立完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速有效地采取措施进行应对。

应急预案要涵盖火灾、爆炸等各类突发事件的处理方法和步骤，同时要进行定期演练和评估，以保证预案的可行性和有效性。

三、总结氯碱生产中的防火防爆技术是保障生产过程安全的重要措施。

通过设立安全防火区域、定期进行设备检测维护、采取适当的静电防护措施、加强人员培训和建立完善的应急预案等方式，可以有效减少火灾和爆炸事故的发生。

作为氯碱生产企业，应高度重视防火防爆工作，保障员工的人身安全和生产设备的稳定运行。

石油化工企业防火防爆工作石油化工企业由于所用原料、辅助材料、中间产品与产品多数为易燃易爆物品,工艺过程高温高压,生产过程危险性很高，生产中如果稍有不慎,就可能发生火灾、爆炸事故，给企业与社会带来巨大损失。

因此做好石化企业防火工作是一项非常重要的工作,可以说是责任重于泰山。

这就要求我们每一个在石化企业工作的人员，不仅思想上要高度重视防火工作，行动上更要去落实防火工作，要按照《消防法》及国家其它有关安全生产的法规制度的精神进行认真贯彻执行。

企业要根据自已的实际情况，制定出一套切实可行、操作性强的防火措施，真正做到防微杜渐、防患未然。

下面结合工作实际，就石化企业如何做好防火工作谈几点粗浅的看法。

一．认真落实“三同时”原则。

根据职业安全卫生三同时原则的要求，建设项目的职业安全卫生设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。

作为一个石化企业，消防设施也必须严格按照本原则执行，这是石化企业做好防火工作的基础。

具体可从以下三个环节着手。

1．从设计从源头做好防火工作。

要做好石化企业的安全防火工作，必须从工艺的选择、总图的布置、设备的选型，消防设施的配备等环节给予充分的考虑。

要选择工艺先进、技术成熟、安全可靠性高的工艺。

厂区的选址要远离居民区及危险性大的地点，交通还要便利。

厂内外各处的布局要有足够的防火间距，厂内道路要畅通，最好要形成环形通道。

设备的选择要本着可靠性高、安全性能好、经济合理的原则去确定，电气设备要选择恰当的防爆等级。

消防设施必须给予充足的设置，固定和移动消防设施要有足够的灭火能力。

消防部门的人员、编制及设施也要明确在设计中给出，使防火组织机构及设施在设计上得到保证。

安全消防设施的设计图纸及资料要报政府安全、公安消防部门审核批准方可进行施工。

2．狠抓施工阶段的防火监督管理工作。

施工阶段的防火工作是企业防火工作的重要一环。

在这一阶段，主要要做好二件工作：首先要做好施工作业过程的防火工作，在施工现场要配备必要的消防器材和专（兼）职的安全防火人员，对现场作业人员要进行消防安全知识和技能的培训，确保施工过程的顺利进行。