模具钳工绩效考核
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员工绩效考核管理办法-模具钳工岗位职责模具管理岗位职责模具工岗位职责1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害,并严格遵守执行。
2、遵守相关规章制度,不违章作业、拒绝违章指挥行为,制止他人的违章行为。
3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理,掌握调整方法,提高处理问题和排除故障的能力。
4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作,制定模具保养计划,定期对模具进行保养和检查。
5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用,并对结果负责。
6、解决生产过程中冲压生产出现的故障,保障生产任务顺利完成。
7、了解生产计划,负责按照生产计划及时调试产品,对调试产品的质量负责,必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。
8、认真做好巡线工作,跟踪模具使用和生产情况,及时发现问题,及时进行解决,并指导操作工进行批量生产。
9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责,对设备、模具和装置的质量负责。
10、及时、如实的汇报维修保养情况,并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。
11、严格执行备件领用和保管制度,对模具备件领用和归还的数量和完好度负责,正确妥善地保养和保管模具备件。
12、积极进行小改小革,提高模具和装置的使用寿命,提高产品质量,降低因模具和装置的原因造成废损。
13、严格遵守“5S”管理要求,保持现场的清洁卫生,工装、夹具的归类、合理放置。
模具工岗位职责模具工岗位职责定义:模具工是指从事模具加工、制作的工作者。
岗位职责:1、掌握生产设备安全操作规程、危险源的识别和排除,严格遵守安全要求并执行;2、遵守相关规章制度,不违章作业、拒绝违章指挥行为,并制止同事的违章行为;3、全面了解设备、模具结构、性能和工作原理,掌握调整方法,提高处理问题和排除故障的能力;4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作,定期对模具惊醒保养及检查;5、解决生产过程中模具出现的故障,保障生产任务顺利完成;6、严格遵守“7S”管理要求,保持现场的清洁卫生,工作、工具的归类、合理放置;7、做好垃圾分类、废物利用,践行节能环保;8、按时完成领导交办的工作;模具主管岗位职责篇一:模具主管岗位职责一、负责组织领导部门制造组对新报模具的设计、制造及整理工作;二、负责与生产部生技科协调修理老产品模具等事项;三、对本科室人员进行工作指导、考核、培训和任免的责任;四、组织现场管理,推行5S及本科室的设备保养等事项。
模具部绩效考核办法一、日常工作(70%)(共计300分)1、考勤考核:(100分)(1).正常上班时间请假三以上(包含三天)天扣100分;请假两天扣70分;请假一天扣50分;请假半天20分;2H扣10分;不足2H 以2H扣分计算;(2)正班旷工一天者扣60元/次,并扣本月日常工作绩效的5%。
不满一天按一天算;(3)迟到或早退5分钟以内扣5分;5分钟至半小时扣10分;超过半小时扣20分;(4)还未到下班时间而提前离岗等下班铃的发现一次扣5分;(5)每月加班依据公司加班制度的相关规定执行。
2、现场6S管理(100)(1)机台卫生每日清洁保养,每日检查保养项目,清洁不到位或漏保养一次扣10分(2)机台保养事项每日检查,记录。
确保机台正常运转,每日及时填好机台保养表。
漏一次扣5分。
(3)地面卫生每天至少打扫1次,保持时常干净。
特殊安排另行通知。
每日漏一次扣5分。
(4)工具整理要求时常保持整洁.整齐.清晰.每发现工量具存在安全隐患扣20分,导致损坏工量具10-30扣分。
(5)模具/治具摆放要求有序、整齐。
做防锈措施。
抽检中发现摆放不整齐扣20分。
(6)安全防范措施要牢记,严禁抛光时不戴防护镜,安全违规一次扣10-20分。
3、纪律:(100分)(1)上班无故聚堆聊天每次扣20分;(3)上班不穿工衣扣10分(特殊情况经部门主管同意可除外);(4)上班时间无故接打手机每次超5分钟及发信息每次扣10分;(5)离岗超出15分钟扣5分;超出20分钟扣10分,超过半小时罚款100元;若遇特殊情况须向部门主管解释原因方可延长时间(7)上班不服从管理,顶撞管理人员扣20分;(6)上班时间吵架,打架者根据公司规章制度进行处罚,对当事人双方各罚款200元。
二、工作效率及品质(30%)(300分)(此项有加分最高为400分)1、效率考核:(1)模具未及时完成影响生产扣50分;(2)不及时投入工作扣20分;(3)在规定完成时间内未完成工作内容扣20分;(4)安排加班且未加班,导致工作进展拖延扣20分;(5)工作态度散漫延长加工时间扣20分;(6)不听上司指导,调整加工方法扣10-30分。
2023年模具工厂绩效考核方案一、绩效考核目的模具工厂绩效考核目的在于评估员工和团队的工作表现,帮助企业提高生产效率和竞争力,同时激励员工积极工作并提供晋升和奖励机会。
二、绩效考核指标1. 生产效率生产效率是衡量模具工厂绩效的重要指标之一。
包括但不限于制造过程中的精度、速度和质量。
2. 缺陷率缺陷率指的是在生产过程中出现的产品缺陷的数量和比例。
通过监测和减少缺陷率,可以提高产品质量并降低成本。
3. 完成工期完成工期是衡量项目执行能力的重要指标。
准时完成交付客户的订单,将有助于增强客户满意度和企业声誉。
4. 成本控制成本控制是确保企业盈利能力的关键。
通过优化生产过程和管理资源,可以控制成本并提高企业的竞争力。
5. 安全和环境保护安全和环境保护是企业社会责任的重要方面。
通过制定和遵守相关政策和规定,保障员工和环境的安全。
三、绩效考核方法1.个人评估个人评估用于评估员工个人的工作表现,包括工作态度、技能水平、工作效率等。
评估方法可以采用360度评估、工作报告评估和直接主管评估等多种方式。
2. 团队评估团队评估用于评估团队整体的工作表现,包括团队的协作能力、工作质量和效率等。
评估方法可以采用团队目标完成情况、客户满意度和团队贡献度等多种指标进行评估。
3.项目评估项目评估用于评估项目执行的情况,包括完成工期、成本控制、质量管理等。
评估方法可以根据项目的不同指定具体的评估指标,并由项目经理或相关人员进行评估。
四、绩效考核周期绩效考核周期可以根据企业情况进行具体安排,一般可以分为半年或一年一次。
在每次考核之前,可以设立中期评估和反馈机制,帮助员工及时调整工作方向并提升表现。
五、绩效考核结果和奖励机制根据绩效考核结果,可以根据具体情况采取不同的奖励措施,包括但不限于:1. 工资调整根据员工绩效水平,进行相应的工资调整,激励员工提高工作表现。
2. 晋升机会优秀员工可以获得晋升机会,提升岗位和薪资。
3. 奖金和福利根据绩效考核结果,发放相应的奖金和额外福利,鼓励员工积极工作。
2023年模具工厂绩效考核方案一、背景介绍模具工厂是一家专业从事模具设计、制造和加工的企业,为了提高员工工作效率和工作质量,切实促进企业的可持续发展,需要建立科学合理的绩效考核方案。
二、考核目标1. 提高工作效率:通过考核激励,促进员工高效地完成工作任务。
2. 提升工作质量:通过考核激励,促进员工提高工作技术和质量水平。
3. 强化团队合作:通过考核激励,促进员工之间的相互合作和配合,形成良好的工作氛围。
4. 发展绩效文化:通过考核激励,营造重视绩效的企业文化,激发员工的工作积极性和创造力。
三、考核指标1. 完成目标考核:根据员工所负责的任务和目标,考核其工作完成情况。
考核指标可以包括:完成任务的进度与质量、节约成本的能力等。
2. 工作质量考核:根据员工所提交的工作成果,考核其工作质量。
考核指标可以包括:工艺设计的合理性、零件加工精度、产品质量等。
3. 个人能力考核:根据员工所展现的专业能力和学习能力,考核其个人能力的提升情况。
考核指标可以包括:技术水平的提升、学习进修的积极性等。
4. 团队合作考核:根据员工在团队协作中的表现,考核其团队合作能力和贡献。
考核指标可以包括:与同事的沟通配合能力、帮助他人的意愿和行动等。
四、考核评价1. 考核周期:将绩效考核周期设置为每年一次,考核周期为一年。
2. 考核评价方式:绩效考核采用多维度评价的方式,包括:上级主管评价、同事评价、下属评价和自我评价。
3. 考核权重:考核指标的权重根据岗位的不同而设定,注重岗位职责的核心内容。
4. 考核结果及奖惩措施:根据考核结果,对优秀员工进行奖励激励,对不达标员工进行评议和改善措施。
五、考核激励措施1. 绩效奖金:对绩效优秀员工给予绩效奖金,奖金金额根据绩效等级设定。
2. 晋升机会:对绩效优秀员工提供晋升机会,并提供相应的岗位培训和职业发展规划。
3. 荣誉表彰:对绩效优秀员工进行表彰,例如“最佳员工”、“优秀团队”等。
4. 奖励福利:为绩效优秀员工提供一定的额外福利,例如加班补贴、假期福利等。
模具厂绩效考核方案范本一、考核目的。
咱模具厂搞这个绩效考核啊,可不是为了为难大家,而是想让咱这厂子里的活儿干得更漂亮,大家的收入也能更合理。
就是想清楚知道谁干得多、干得好,然后论功行赏,同时也能发现哪里有问题,好让大家一起进步。
二、考核对象。
咱模具厂从一线的模具制造工人,到那些搞设计、调试、维修的技术人员,还有负责管理的小领导们,都在这个考核范围里头。
三、考核周期。
1. 月度考核。
每个月咱就来一次小总结。
这就像每个月的小考试,看看这个月大家干得咋样。
主要是针对那些日常工作任务明确,每个月都有稳定工作量的岗位,像一线工人每天做模具部件,一个月下来看看做了多少合格的,效率咋样。
2. 季度考核。
三个月一次的大一点的考核。
对于一些项目性工作比较多的,像技术人员搞个大的模具设计项目,可能一两个月搞不完,就用季度考核来看看成果。
而且这个季度考核也能综合看看这几个月里员工的整体表现,有没有进步啥的。
3. 年度考核。
到了年底,那就是一整年的大盘点啦。
这个考核结果可是关系到大家的年终奖、晋升之类的大事呢。
四、考核指标及标准。
(一)一线模具制造工人。
1. 工作数量(40分)按照每个月给定的模具生产任务量来衡量。
比如说,一个月计划要做20套模具部件,要是完成了20套,那就拿满分40分;要是只做了15套,那就按比例算,15÷20×40 = 30分。
额外加分项:如果超量完成任务,超出部分每套加2分。
这就像是给大家的小奖励,鼓励多干活儿。
2. 工作质量(30分)要是因为质量问题导致模具报废,根据报废模具的价值来扣分。
价值小的扣5 10分,价值大的可就要扣15 20分了,这就好比是做错事要付出点代价。
3. 工作效率(20分)4. 安全生产(10分)如果一个月都遵守安全生产规定,没有任何安全事故,10分到手。
要是被发现一次小的安全违规行为,像没戴安全帽这种,扣3分;要是出现安全事故,不管大小,这10分可就没了,安全可是大事,一点都不能马虎。
模具部绩效考核细则一、绩效考核目的和原则二、考核指标1.生产效率:考察员工在单位时间内完成的模具制作工作数量,表现为模具制作数量和交付率。
2.质量控制:考察员工在模具制作过程中的质量控制能力,包括尺寸精度、外观质量、模具寿命等。
3.工作安全:考察员工在工作中的安全操作意识和安全事故发生率。
4.团队合作:考察员工在团队中的合作精神、沟通能力和协作能力。
5.创新与改进:考察员工在模具制作过程中的创新能力、问题解决能力和改进意愿。
三、评分标准1.生产效率:-优秀:完成数量超过既定目标,并按时交付。
-良好:完成数量达到既定目标,并按时交付。
-达标:完成数量达到既定目标。
-待提高:完成数量低于既定目标。
-不合格:完成数量远低于既定目标或未按时交付。
2.质量控制:-优秀:准确无误地完成模具制作,无质量问题。
-良好:准确完成模具制作,质量问题较少。
-达标:基本准确完成模具制作,质量问题较多。
-待提高:完成模具制作存在较多质量问题。
-不合格:完成模具制作质量低劣,无法使用。
3.工作安全:-优秀:全年无安全事故发生。
-良好:全年无严重安全事故发生。
-达标:全年无重大安全事故发生。
-待提高:全年有轻微安全事故发生。
-不合格:全年有严重安全事故发生。
4.团队合作:-优秀:积极主动与其他部门合作,解决问题、完成任务。
-良好:与其他部门能够合作,解决问题、完成任务。
-达标:与其他部门基本能够合作,解决问题、完成任务。
-待提高:与其他部门能力有限,合作不够紧密。
-不合格:与其他部门不能合作,解决问题、完成任务。
5.创新与改进:-优秀:在模具制作过程中提出有效的创新和改进方案,并实施成功。
-良好:在模具制作过程中能够提出创新和改进方案,并有一定实施效果。
-达标:在模具制作过程中能够提出创新和改进方案,但实施效果一般。
-待提高:在模具制作过程中未能提出有效的创新和改进方案。
-不合格:在模具制作过程中未有任何创新和改进的表现。
四、考核流程1.设定考核目标:上级领导和员工协商确定考核目标,明确工作任务和要求。
模具钳工绩效考核
篇一:模具部员工岗位职责绩效考核管理办法
篇二:模具房人员绩效考核规定(修订)
1、目的
明确模具房工作人员工作职责,提高工作效率,对所有人员进行一个量化的管理。
2、适用范围
模具房所有人员。
3、考核方法
被考核人员技术级别工资进行浮动计算,浮动系数有制造部及设备部共同进行考核决定。
被考核人员技术级别工资=基本级别工资*(所得积分/要求达到积分)
公司每年对被考核人员级别进行一次核定。
核定规定:1、连续6个月积分超过要求积分15分的,可申请级别提升。
2、连续3个月积分低于要求积分15分的,技术级别工资下调1级。
4、考核项目及积分划分
6、积分评定
6.1积分评定每月5日前由设备部完成《被考核人员积分评定表》,并经领导审核批准后方有效。
6.2《被考核人员积分评定表》每月下发给被考核人员,督促被考核人员提高技术水平及工作积极性。
6.3车间及设备部相互监督过程的真实性,可随时互纠互查,并随时接
受品管审查。
1、目的:为了激发广大员工的工作积极性,提高工作效率,本着量化管理原则,特制定本制度;
2、适用范围
模具房所有在职人员。
3、考核方法
被考核人员技术级别工资进行浮动计算,浮动系数有制造部及设备部共同进行考核决定。
被考核人员技术级别工资=基本级别工资*(所得积分/要求达到积分)
公司每年对被考核人员级别进行一次核定。
核定规定:1、连续6个月积分超过要求积分15分的,可申请级别提升。
2、连续3个月积分低于要求积分15分的,技术级别工资下调1级。
4、考核项目及积分划分
6、积分评定
6.1积分评定每月5日前由设备部完成《被考核人员积分评定表》,并经领导审核批准后方有效。
6.2《被考核人员积分评定表》每月下发给被考核人员,督促被考核人员提高技术水平及工作积极性。
6.3车间及设备部相互监督过程的真实性,可随时互纠互查,并随时接受品管审查。
篇三:模具部绩效考核细则
创辉模具部绩效考核细则《试行》
目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价
值,强化员工的目
标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。
范围:模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只
有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。
方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突,只针对
日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数
一、班组考核:
以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;
班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价:
客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。
质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100% 3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:
其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核
1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表:
当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
(前10项设计、11-20为机加工)
钳工以各组为一个单位,总分100分,部门主管以上或主管指定人员(质检)针对每套模具及每个零件进行检查或抽检,被考核班组有权提出合理异议,检查出未合格项目负责人必须马上排除,否则将增加扣分额度或提报批评处罚。
(后30项)
1
质量完全符合要求为2分,只可接受为1分,不可接受为零分。
环境、安全等综合性检查表(班组考核项)
每天由主管或指定人员检查或不定期检查,针对不合格项目进行扣分,级别为满意,尚可,差三个等级,满分为100分,附加10分。
分数体现于各组生产日报表上。
月末统计分数为班组考核分数,同时为组长个人绩效分数。
员工个人考核标准
针对全体员工形像纪律等标准项目进行考核。
班组长、主管及经理均可直接对员工前10项进行考核,主管及经理监督班组长对后10项,直接上司对员工每日必须考核,每日考核项目若有不实,须承担责任。
级别为满意,尚可,差三个等级,考核满分为100分,附加10分。
分数体现于每人生产日报表上。
3
例:
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%
计划加工周期为15天,实际加工用去20天那么,生产效率为15/20*100%=75%,如果实际加工只用10天,那么生产效率为15/10*100%=150%;
质量考核,对每套模具或零件进行评分。
月末核算总模具或总零件数的平均分数。
a模具评分90,B模具评分100分,c模具评分80分,d 模具评分95分,平均为:(90+100+80+95)/4*100%=91.25%;综合性考核=按当月实际考核分数94%(例)个人考核=按当月实际考核分数94%(例)。