钳工绩效考核表_0

钳工实操考核表
一、考核时间和地点
•考核时间：_______
•考核地点：_______
二、考核人员
•考核人员：_______
•考核评委：_______
三、考核内容
1.钣金工具使用
–掌握不同种类的钣金工具，了解其作用和适用场景。

2.工件检测
–能够正确使用检测工具，如卷尺、直尺等，进行工件尺寸、平直度等方面的检测。

3.钣金工件加工
–能够根据图纸要求，正确使用加工工具进行钣金工件的裁剪、弯曲、焊接等操作。

4.质量要求
–对加工的钣金工件进行质量检验，确保工件符合设计要求。

四、考核标准
•对于每项考核内容，根据实际操作展开考核，根据实操情况评定合格或不合格。

•考核合格者，应综合各项考核内容，根据实际表现给予优良、中等或合格评定。

五、其他事项
•请考核人员做好充分准备，确保考核顺利进行。

•考核过程中需严格遵守安全操作规范，确保人身和设备安全。

六、总结
钳工实操考核表是评价钳工实际操作能力的重要工具，只有经过实际操作的考核，才能真实反映一个钳工的工作水平。

希望通过本次考核，能够发现钳工存在的不足之处，并及时进行改进，提高钳工的工作技能，为企业的生产提供更优质的服务。

以上是钳工实操考核表的相关内容，请各位考核人员认真阅读，并做好充分准备。

祝考核顺利！。

百度文库- 让每个人平等地提升自我钳工中级操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______试题名称：阶梯对配制作考核时间：150min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 锉配15003.0（2处）10 超差扣1分30±（2处）10 超差扣1分45±（2处）8 超差扣2分表面粗糙度 6 升高一级扣1分配合间隙≤（5处）30 超差扣2分错边量≤8 超差扣1分60±（2处）8 超差扣1分平行度 6 超差扣1分垂直度10 超差扣1分4-φ3 4 每少一处扣1分2 考核时限在规定时间内完成超时停止操作3 否决项形状、位置与图纸相符不符考核项目为零分合计100考评员：核分员：年月日钳工中级操作技能试题试题名称：阶梯对配制作23钳工高级操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______试题名称：135°角度拼块制作考核时间：240min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 锉配150027.0-6 超差扣1分300033.0-6 超差扣1分450039.0-6 超差扣2分135°±4′（2处）8 超差2′扣2分表面粗糙度（10处）10 升高一级扣1分配合间隙≤（4处）25 超差扣2分60±（2处） 6 超差扣1分45±（2处） 6 超差扣1分孔距一致性尺寸为 5 超差扣1分22± 4 超差扣1分2 铰孔2-φ10H7 6 超差扣1分垂直度 5 超差扣2分11± 5 超差扣1表面粗糙度 2 升高一级扣1分3 考核时限在规定时间内完成超时停止操作4 否决项形状、位置与图纸相符不符考核项目为零分合计100考评员：核分员：年月日钳工高级操作技能试题试题名称：135°角度拼块制作5钳工技师操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1配合配合互换性不能互换直接扣30分件1、件2配合错边≤0.07mm（2处）4每超差扣1分,一处2分配合尺寸70± 2 每超差扣1分配合间隙≤0.08mm（3处） 6 每超差扣1分,一处2分配合间隙≤0.04mm（4处）8 每处超差扣1分,一处2分2锉销件1 135°±4′（2处） 4每处超差1′扣1分,一处2分件1 2406.002.0+-(2处) 6 每处超差扣1分,一处3分件 1 尺寸25未注公差尺寸按GB/T1804m级要求2 每超差扣1分件1 47± 3 每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件1平面度达（8处）8 一处1分，超差不得分件1平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件1垂直度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2 135°±4′（2处） 4每处超差1′扣1分,一处2分件2 24±(2处) 6 每处超差扣1分,一处2分件2 25± 3 每超差扣1分件2 47±3每超差扣1分件2 70± 2 每超差扣1分件2平面度达（8处）8 一处1分，超差不得分件2平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2垂直度达（3处） 3 一处1分，超差不得分3其他项目件1、2的表面粗糙度（12处）12 一处1分，超差不得分φ3未注公差尺寸按GB/T1804m级要求（6处）2 每处超差扣分，扣完为止除去毛刺倒C2（4处） 2 每处达不到要求扣1分其他，如有无缺陷 1 其他不合格酌情扣分合计100钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作名称：件2零件图材质：Q235-A钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作钳工高级技师操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1配合配合互换性如不能互换直接从总分扣20分件1、件2配合错边≤0.07mm（4处）4每超差扣1分,一处1分配合尺寸70± 2 每超差扣1分配合间隙≤0.08mm（6处） 6 一处1分，超差不得分配合间隙≤0.04mm（8处）8 每处超差扣1分,一处1分50± 2 每超差扣1分2锉销件1 120°±4′（2处） 4 每处超差1′扣1分,一处2分件1 25±(2处) 4 每处超差扣1分,一处2分件1 50± 3 每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件1 40± 2 每超差扣1分件1 R6±（2处） 4 每处超差扣1分,一处2分件1 Ф820.010.0++2 每超差扣1分件1平面度达（6处） 6 一处1分，超差不得分件1平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分` 件1垂直度达 1 超差不得分件2 120°±4′（2处） 4 每处超差1′扣1分,一处2分件2 2506.002.0+-(2处) 4 每超差扣1分,一处2分件2 35± 2 每超差扣1分件2 45±3每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件2 R6±（2处） 6 每处超差扣1分,一处3分件2 Ф820.010.0++2 每超差扣1分件2平面度达（6处） 6 一处1分，超差不得分件2平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2垂直度达 1 超差不得分3其他项目件1、2的表面粗糙度（18处）9 一处分，超差不得分φ3未注公差尺寸按GB/T1804m级要求（4处）2 一处分，超差不得分除去毛刺倒C2（4处） 2 一处分，超差不得分其他，如有无缺陷 1 其他不合格酌情扣分合计100考评员：核分员：年月日试题名称：三角、R弧面镶配件试题名称：三角、R弧面镶配件钳工高级技师操作技能试题试题名称：三角、R弧面镶配件。

井下电钳工岗位责任制达标的考核评分表1序号考核内容评分标准评分办法标准分实得分备注1 工作作风（15）熟知本工种的岗位责任制现场抽查，一项不清楚扣1分。

5 服从各队干和带班长的安排，强化个人安全责任心，对本班设备的安全运行负责不服从安排扣5分，因自身原因出现一次影响设备安全运行的行为扣2分102 工作任务（50）在机电副队长的领导下，对职责范围内的机电工作具体负责。

出现一次影响设备安全运行的行为扣2分。

10清楚设备的配件、材料、工具消耗情况，向机电副队长提供资讯。

一次未按要求完成，扣2分。

5搞好质量标准化工作，确保本队机电设备性能完好，保护装置动作可靠，电缆悬挂符合有关标准要求。

一项不符合要求扣2分。

5对回收的设备要及时回收，并认真检查保养，以备待用。

现场检查和资料检查，一次不符合要求扣2分。

5 搞好本队机电设备巡回检查和维护保养，并加以记录，发现不安全隐患及时处理并汇报，确保设备正常运转。

出现一次影响设备安全运行的，扣5分。

10搬家或移动设备时，负责设备安装，保证钻机的正常开钻。

一次未按要求完成工作，扣2分。

3备件、工具材料要妥善保管，合理使用，注意节约回收。

现场检查，一次不符合要求扣1分。

2完成班前会和临时安排的工作任务按计划完成得满分，未完成的根据完成的百分比得分10序号考核内容评分标准评分办法标准分实得分备注3 遵章守纪（15）按规定佩戴好劳动保护用品。

现场抽查，一项不达标扣1分5严格执行公司及队内的各项规章制度一次未按规定执行，扣2分5 不出现“三违”出现“三违”不得分 54学习及灾害防治（20）熟悉掌握本岗位设备及各机电设备的构造原理、规格性能现场抽查，一次不清楚扣1分5能够熟练使用各种电气设备检修工具不会使用不得分，操作不当一次扣2分，造成事故的不得分5按要求参加各种培训，努力学习新技术，不断提高技术水平一次未按要求参加，扣2分5熟悉各种电气灾害的的处理方法，熟悉本队区域的避灾路线，掌握自救器、压风自救装置及灭火器等安全设施的使用方法。